Υπερηχητικοί Μετρητές Παροχής: Ο Πλήρης Οδηγός για Βιομηχανικές Εφαρμογές |

Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής, ως σημαντική τεχνολογία στη σύγχρονη βιομηχανική μέτρηση παροχής, παρουσιάζουν σημαντικά πλεονεκτήματα σε διάφορους τομείς λόγω των μοναδικών αρχών λειτουργίας τους και των εξαιρετικών χαρακτηριστικών απόδοσης. Η τεχνολογία αυτή διακρίνεται κυρίως σε δύο τύπους: Doppler και χρονικής διέλευσης, όπου ο καθένας βασίζεται σε διαφορετικές φυσικές αρχές για τη μέτρηση της παροχής.

Οι μετρητές παροχής Doppler χρησιμοποιούν το ακουστικό φαινόμενο Doppler, μετρώντας τη ροή με την ανίχνευση μεταβολών συχνότητας σε υπερηχητικά κύματα που ανακλώνται από τα αιωρούμενα σωματίδια ή τις φυσαλίδες στο υγρό. Η τεχνολογία αυτή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μέσα που περιέχουν ορισμένη ποσότητα αιωρούμενων στερεών ή φυσαλίδων, καθιστώντας την ιδιαίτερα αποτελεσματική σε βιομηχανικές εφαρμογές, όπως η επεξεργασία λυμάτων. Από την άλλη πλευρά, οι μετρητές παροχής τύπου time-of-flight χρησιμοποιούν τη διαφορά χρόνου διάδοσης των υπερηχητικών κυμάτων, παρέχοντας υψηλότερη ακρίβεια μέτρησης και χρησιμοποιούνται κυρίως για σχετικά καθαρά υγρά μέσα.

Στον τομέα της αυτοματοποίησης επεξεργασίας λυμάτων, οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής παρουσιάζουν πολλαπλά τεχνικά πλεονεκτήματα. Η μη επεμβατική μέθοδος μέτρησης αποφεύγει πλήρως την απώλεια πίεσης στους αγωγούς και εξαλείφει τα προβλήματα φθοράς που σχετίζονται με τους παραδοσιακούς μηχανικούς μετρητές παροχής. Η μη επαφική φύση των αισθητήρων εξασφαλίζει χημική συμβατότητα, ενώ μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης. Επιπλέον, η τεχνολογία αυτή είναι κατάλληλη για αγώγιμα υγρά και διάφορες υδατικές διαλύσεις.

Αξίζει να σημειωθεί ότι τα υπερηχητικά όργανα μέτρησης παροχής διαθέτουν επίσης συγκεκριμένους περιορισμούς. Για υπέρ-καθαρά μέσα, όπως το αποσταγμένο νερό, η έλλειψη επαρκών επιφανειών ακουστικής ανάκλασης μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την απόδοση της μέτρησης. Με τον ίδιο τρόπο, σε εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλά υγειονομικά πρότυπα, όπως το πόσιμο νερό, απαιτείται προσεκτική αξιολόγηση της καταλληλότητάς τους. Τα χαρακτηριστικά αυτά καθιστούν την τεχνολογία πιο κατάλληλη για τη μέτρηση λυματολυμάτων σε βιομηχανικές διεργασίες παρά για υψηλής καθαρότητας μέσα.

Από ιστορικής πλευράς, τα θεμέλια της τεχνολογίας των υπερηχητικών οργάνων μέτρησης παροχής ανάγονται στην ακουστική έρευνα του μέσου του 19ου αιώνα. Η επιστημονική ανακάλυψη του φαινομένου Doppler έθεσε σημαντικές θεωρητικές βάσεις για τις επόμενες μηχανικές εφαρμογές. Το φυσικό αυτό φαινόμενο δεν εξηγεί μόνο τη φύση των μεταβολών στις ακουστικές συχνότητες, αλλά παρέχει επίσης καινοτόμες λύσεις για τις σύγχρονες τεχνολογίες μέτρησης παροχής.

Οι υδροστρόβιλοι υπερήχων, ως μια προηγμένη τεχνολογία μέτρησης παροχής, λειτουργούν βασισμένοι στις μεταβολές των χαρακτηριστικών διάδοσης των ηχητικών κυμάτων σε κινούμενα μέσα. Ανάλογα με την αρχή μέτρησης, διακρίνονται κυρίως σε δύο τύπους: Doppler και χρόνου διάδοσης.

Ο τύπος αυτός υδροστρόβιλου χρησιμοποιεί το φαινόμενο Doppler για τη μέτρηση της παροχής. Όταν ένα υπερηχητικό σήμα συναντήσει στερεά σωματίδια ή φυσαλίδες στο κινούμενο μέσο, δημιουργεί ανακλώμενα κύματα. Εφόσον τα ανακλαστικά στοιχεία κινούνται μαζί με το ρευστό, η συχνότητα των ανακλώμενων κυμάτων μεταβάλλεται, ένα φαινόμενο γνωστό ως μετατόπιση Doppler. Το μέγεθος αυτής της μετατόπισης σχετίζεται άμεσα με την ταχύτητα του ρευστού, επιτρέποντας τον υπολογισμό της ταχύτητας ροής μέσω της ακριβούς μέτρησης της μετατόπισης συχνότητας. Για να εξασφαλιστεί μια αποτελεσματική μέτρηση, το μέσον πρέπει να περιέχει ορισμένη συγκέντρωση στερεών σωματιδίων που θα ενεργούν ως ακουστικοί ανακλαστήρες.

Οι μετρητές παροχής χρονικής διαδρομής προσδιορίζουν την ταχύτητα ροής μετρώντας τη διαφορά χρόνου διάδοσης του υπερηχητικού κύματος στις κατά και αντίθετα προς τη ροή κατευθύνσεις. Σε ακίνητο υγρό, οι χρόνοι διάδοσης και στις δύο κατευθύνσεις είναι ίσοι. Όταν το υγρό ρέει, ο χρόνος διάδοσης προς την κατεύθυνση της ροής μειώνεται, ενώ ο χρόνος διάδοσης αντίθετα προς τη ροή αυξάνεται. Με την ακριβή μέτρηση αυτής της διαφοράς χρόνου και τη συνδυαστική χρήση των γεωμετρικών παραμέτρων του αγωγού, μπορεί να υπολογιστεί με ακρίβεια η μέση ταχύτητα ροής. Η μέθοδος αυτή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για σχετικά καθαρά υγρά μέσα.

Ένα τυπικό σύστημα μετρητή υπερήχων αποτελείται από τα ακόλουθα βασικά εξαρτήματα:

Η ροή εργασίας είναι η εξής: Η μονάδα επεξεργασίας σήματος παράγει ένα ηλεκτρικό σήμα υψηλής συχνότητας για να κινήσει τον μετατροπέα, ο οποίος μετατρέπει το ηλεκτρικό σήμα σε υπερηχητικό κύμα και το μεταδίδει στο υγρό. Ο δέκτης μετατρέπει το ανακλώμενο ή μεταδιδόμενο υπερηχητικό σήμα πίσω σε ηλεκτρικό σήμα, το οποίο στη συνέχεια επεξεργάζεται για να υπολογιστεί η ταχύτητα ροής και ο όγκος ροής.

Στις πρακτικές εφαρμογές πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:

Με την τεχνολογική πρόοδο, τα σύγχρονα υπερηχητικά μετρητικά όργανα ροής έχουν αναπτύξει πιο προηγμένες μεθόδους μέτρησης, όπως η προσαρμοστική υβριδική τεχνολογία μέτρησης, η οποία επιλέγει αυτόματα τη βέλτιστη μέθοδο μέτρησης με βάση τα χαρακτηριστικά του μέσου, βελτιώνοντας περαιτέρω την ακρίβεια και την αξιοπιστία της μέτρησης.

Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής είναι μια μη επεμβατική τεχνολογία μέτρησης παροχής που βασίζεται σε ακουστικές αρχές, καθορίζοντας την ταχύτητα ροής με την ανίχνευση αλλαγών στα χαρακτηριστικά διάδοσης των υπερηχητικών κυμάτων σε υγρά. Η συσκευή διαθέτει σχεδίαση τύπου σφιγκτήρα, η οποία μπορεί να εγκατασταθεί απευθείας στο εξωτερικό τοίχωμα ενός αγωγού, χωρίς να επηρεάζεται η δομή του αγωγού ή να έρχεται σε επαφή με το μέσο, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για διαβρωτικά υγρά ή ακραίες συνθήκες, όπως υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία. Επιπλέον, η φορητή της σχεδίαση παρέχει μεγάλη ευελιξία για βιομηχανικούς ελέγχους και προσωρινές μετρήσεις.

Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής διακρίνονται κυρίως σε δύο τύπους, Doppler και χρόνου διάδοσης (time-of-flight), τα οποία βασίζονται σε διαφορετικούς φυσικούς μηχανισμούς για τη μέτρηση της παροχής:

Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανικά ροόμετρα, τα υπερηχητικά ροόμετρα παρέχουν πλεονεκτήματα, όπως απουσία απωλειών πίεσης, έλλειψη φθοράς και ισχυρή προσαρμοστικότητα, καθιστώντας τα ιδιαίτερα κατάλληλα για βιομηχανίες όπως η επεξεργασία λυμάτων, η χημική βιομηχανία και η ενέργεια. Ωστόσο, η ακρίβεια μέτρησής τους επηρεάζεται σημαντικά από τα χαρακτηριστικά του μέσου, γι' αυτό τα κατά την επιλογή τους πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες, όπως οι ιδιότητες του υγρού, οι συνθήκες του αγωγού και οι πραγματικές απαιτήσεις εφαρμογής, ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση μέτρησης.

Τα υπερηχητικά ροόμετρα είναι επίσης κατάλληλα για εφαρμογές που απαιτούν χαμηλή πτώση πίεσης και ελάχιστη συντήρηση. Τα ροόμετρα υπερήχων Doppler είναι όγκου ροής και είναι ιδανικά για αεριούχα υγρά, όπως τα λύματα ή οι ιλύες. Από την άλλη πλευρά, τα ροόμετρα υπερήχων χρόνου διάδοσης είναι ιδανικά για καθαρά υγρά, όπως το νερό ή το πετρέλαιο.

Υπάρχουν τρεις βασικοί τύποι υπερηχητικών μετρητών παροχής. Παράγοντες όπως ο τύπος εξόδου (αναλογική ή ψηφιακή), το μέγεθος της σωλήνωσης, η ελάχιστη και μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας, η πίεση και η ταχύτητα ροής θα επηρεάσουν ποιος υπερηχητικός μετρητής παροχής είναι περισσότερο κατάλληλος για την εφαρμογή σας.

Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής τύπου περισφιγμένου αισθητηρίου υπάρχουν σε εκδοχές μονού και διπλού αισθητηρίου. Στην έκδοση μονού αισθητηρίου, τα κρυστάλλινα μεταδότη και δέκτη βρίσκονται στο ίδιο περίβλημα αισθητηρίου, το οποίο στερεώνεται σε ένα σημείο της επιφάνειας του σωλήνα. Χρησιμοποιείται ένας ενισχυτικός παστός για την ακουστική σύνδεση του αισθητηρίου με τον σωλήνα. Στην έκδοση διπλού αισθητηρίου, το κρυστάλλινο μεταδότη βρίσκεται σε ένα περίβλημα αισθητηρίου, ενώ το κρυστάλλινο δέκτη βρίσκεται σε ένα άλλο. Οι μετρητές παροχής τύπου περισφιγμένου Doppler είναι ευαίσθητοι σε παρεμβολές από τον ίδιο τον τοίχο του σωλήνα και οποιοδήποτε κενό αέρα μεταξύ του αισθητηρίου και του τοίχου του σωλήνα. Εάν ο τοίχος του σωλήνα είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να διατηρήσει το μεταδιδόμενο σήμα αρκετά ώστε να προκαλέσει μια απόκλιση στο επιστρεφόμενο ηχώ, παρεμποδίζοντας την ανάγνωση. Επίσης, στους χάλκινους σωλήνες, στους σωλήνες με επένδυση από σκυρόδεμα ή πλαστικό και στους σωλήνες ενισχυμένους με ίνες γυαλιού υπάρχουν ενσωματωμένες ακουστικές ασυνέχειες. Αυτές οι ασυνέχειες μπορούν να διασκορπίσουν το μεταδιδόμενο σήμα ή να εξασθενήσουν το επιστρεφόμενο σήμα, μειώνοντας σημαντικά την ακρίβεια του μετρητή παροχής (συχνά σε ποσοστό ±20%). Στις περισσότερες περιπτώσεις, εάν ο σωλήνας διαθέτει επένδυση, οι μετρητές παροχής τύπου περισφιγμένου αισθητηρίου ενδέχεται να μην λειτουργήσουν καθόλου.

1.1 Αξιολόγηση και Επιβεβαίωση του Σωληνωτού Συστήματος

Πριν από την εγκατάσταση, πρέπει να πραγματοποιηθεί μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση του στόχου σωληνωτού συστήματος, επικεντρώνοντας στο αν το υλικό του σωλήνα πληροί τις βασικές απαιτήσεις για την ακουστική μετάδοση. Οι μεταλλικοί σωλήνες, όπως οι σωλήνες από άνθρακα και ανοξείδωτο χάλυβα, έχουν συνήθως καλές ιδιότητες ακουστικής μετάδοσης, ενώ οι μη μεταλλικοί σωλήνες ή εκείνοι που είναι επενδεδυμένοι με ειδικά υλικά απαιτούν πρόσθετη επαλήθευση. Πρέπει επίσης να ελεγχθεί προσεκτικά η κατάσταση της επένδυσης του σωλήνα, καθώς ορισμένα υλικά επένδυσης (π.χ. λάστιχο ή πολυουρεθάνη) μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την αποδοτικότητα μετάδοσης των υπερηχητικών σημάτων. Επιπλέον, η εσωτερική διάμετρος του σωλήνα πρέπει να αντιστοιχεί ακριβώς στις προδιαγραφές του μετρητή παροχής, καθώς κάθε απόκλιση μπορεί να προκαλέσει σφάλματα μέτρησης.

1.2 Κριτήρια Επιλογής Θέσης Εγκατάστασης

Η επιλογή ενός ιδανικού σημείου εγκατάστασης είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της ακρίβειας των μετρήσεων. Προτεραιότητα πρέπει να δίνεται σε οριζόντια τμήματα αγωγών ή σε κατακόρυφα τμήματα με ανοδική ροή, αποφεύγοντας τα κατακόρυφα τμήματα με καθοδική ροή. Πρέπει να διασφαλίζεται αρκετό μήκος ευθείας τομής αγωγού, συνήθως τουλάχιστον 10 διαμέτρους αγωγού πριν από την εγκατάσταση και 5 διαμέτρους αγωγού μετά από αυτήν. Αποφύγετε την εγκατάσταση κοντά σε γωνίες, βαλβίδες, αντλίες ή άλλα εξαρτήματα που μπορεί να προκαλέσουν διαταραχές στη ροή. Το σημείο εγκατάστασης πρέπει επίσης να βρίσκεται μακριά από πηγές ισχυρής δόνησης και ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή, ενώ πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η μεταβλητότητα της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος για τη σταθερότητα της μέτρησης.

2.1 Διαδικασία Επεξεργασίας Επιφάνειας Αγωγού

Η ποιότητα της επεξεργασίας της εξωτερικής επιφάνειας του σωλήνα επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα μετάδοσης του υπερηχητικού σήματος. Πριν από την εγκατάσταση, η επιφάνεια του σωλήνα πρέπει να καθαριστεί διεξοδικά για την απομάκρυνση σκουριάς, στρώσεων οξείδωσης και παλιών επιστρώσεων. Για τραχιές επιφάνειες, συνιστάται η χρήση λεπτής λευκαντικής χάρτας για την επίτευξη λείας, επίπεδης επιφάνειας επαφής. Η επεξεργασμένη επιφάνεια πρέπει να είναι ελεύθερη από λάδι, σκόνη ή άλλες ρύπανσης, και εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικοί καθαριστικοί παράγοντες. Η περιοχή επεξεργασίας πρέπει να είναι 2-3 φορές μεγαλύτερη από την περιοχή επαφής του μετατροπέα για να εξασφαλιστεί επαρκές περιθώριο εγκατάστασης.

2.2 Τεχνολογία Ακριβούς Τοποθέτησης Μετατροπέα

Η ακρίβεια στη θέση του μετατροπέα είναι καθοριστική για τα αποτελέσματα των μετρήσεων. Η απόσταση μεταξύ των μετατροπέων πρέπει να καθορίζεται αυστηρά σύμφωνα με το εγχειρίδιο του κατασκευαστή, χρησιμοποιώντας επαγγελματικά εξαρτήματα τοποθέτησης για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται στην αξονική ευθυγράμμιση των δύο μετατροπέων, καθώς ακόμη και μικρές γωνιακές αποκλίσεις μπορούν να προκαλέσουν απόσβεση του σήματος. Συνιστώνται εργαλεία ευθυγράμμισης με λέιζερ για να εξασφαλιστεί η τέλεια σχετική θέση. Για σωληνώσεις μεγάλης διαμέτρου, πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η έλλειψη στρογγυλοποίησης της σωλήνωσης ως προς την ακρίβεια της εγκατάστασης.

3.1 Διαδικασία δοκιμής απόδοσης του συστήματος

Μετά την εγκατάσταση, η διενέργεια δοκιμών ολόκληρου του συστήματος είναι υποχρεωτική. Αρχικά, πραγματοποιήστε δοκιμή ισχύος σήματος για να διασφαλίσετε ότι το λαμβανόμενο σήμα πληροί την τιμή που συνιστά ο κατασκευαστής. Στη συνέχεια, ελέγξτε τον λόγο σήματος προς θόρυβο για να απαλειφθεί η περιβαλλοντική παρεμβολή. Επιβεβαιώστε τη σταθερότητα των μετρήσεων σε διαφορετικές συνθήκες ροής, παρατηρώντας εάν το κυματομορφή του σήματος είναι καθαρή και σταθερή. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στα χαρακτηριστικά απόκρισης του συστήματος κατά τη διάρκεια αλλαγών στη ροή, για να διασφαλιστεί ότι η δυναμική απόδοση μέτρησης πληροί τις απαιτήσεις. Τέλος, πραγματοποιήστε δοκιμές μακροχρόνιας σταθερότητας, παρακολουθώντας συνεχώς τα δεδομένα μέτρησης για περισσότερο από 24 ώρες.

3.2 Πρότυπα Επιβεβαίωσης Κατάστασης Λειτουργίας

Απαιτούνται πολλαπλοί έλεγχοι λειτουργίας πριν τη θέση σε λειτουργία του συστήματος. Αρχικά, επιβεβαιώστε ότι η λειτουργία ανίχνευσης πλήρους σωλήνα λειτουργεί σωστά, καθώς αυτό είναι βασικό για την ακρίβεια των μετρήσεων. Στη συνέχεια, δοκιμάστε τη λειτουργία αντιστάθμισης θερμοκρασίας για να παρατηρήσετε τη σταθερότητα των μετρήσεων σε μεταβαλλόμενες θερμοκρασίες. Ελέγξτε την αυτοδιαγνωστική λειτουργία του συστήματος για να διασφαλίσετε την έγκαιρη ανίχνευση και ειδοποίηση για ανωμαλίες. Τέλος, καθορίστε βασικές τιμές μέτρησης για μελλοντική συντήρηση και βαθμονόμηση.

4.1 Προδιαγραφές Εγκατάστασης Σωλήνων Υψηλής Θερμοκρασίας

Για σωληνώσεις με υψηλή θερμοκρασία, πρέπει να ληφθούν ειδικά μονωτικά μέτρα. Προτείνονται υψηλής θερμοκρασίας συνδετικά υλικά και θερμικές προστατευτικές θήκες. Πρέπει να εγκατασταθούν αποτελεσματικά στρώματα θερμικής μόνωσης μεταξύ των μετατροπέων και των σωληνώσεων υψηλής θερμοκρασίας για να αποφευχθεί η διάδοση θερμότητας που μπορεί να καταστρέψει ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η επίδραση της θερμοκρασιακής κλίσης στην ακρίβεια των μετρήσεων, τοποθετώντας επιπλέον αισθητήρες θερμοκρασιακής αντιστάθμισης, αν είναι απαραίτητο.

4.2 Λύσεις για περιβάλλον με κραδασμούς

Σε περιβάλλοντα με υψηλούς κραδασμούς, πρέπει να εφαρμοστούν αποτελεσματικά μέτρα απορρόφησης κραδασμών. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικοί στηρίγματα απορρόφησης κραδασμών για τη στερέωση των μετατροπέων ή να εγκατασταθούν απορροφητήρες κραδασμών στις σωληνώσεις. Πρέπει να επιλεγούν μετατροπείς με καλύτερη αντοχή στους κραδασμούς και να ρυθμιστούν αντίστοιχα οι παράμετροι φιλτραρίσματος του σήματος. Η αύξηση της συχνότητας δειγματοληψίας και η μέση τιμή των δεδομένων μπορούν να βελτιώσουν τη σταθερότητα σε τέτοια περιβάλλοντα.

5.1 Τυπικά Αντικείμενα Συντήρησης

Δημιουργήστε ένα σύστημα τακτικού ελέγχου, επικεντρώνοντας στην κατάσταση του ενισχυτικού παράγοντα και στη σταθερότητα της ισχύος του σήματος. Πραγματοποιείτε έναν ολοκληρωμένο έλεγχο του συστήματος τουλάχιστον μία φορά τον μήνα, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών στερεώσεων, ηλεκτρικών συνδέσεων και αξιολόγησης της ποιότητας του σήματος. Διατηρείτε καθαρές τις επιφάνειες των μετατροπέων και αντικαθιστάτε περιοδικά τους παλιούς ενισχυτικούς παράγοντες. Διατηρείτε πλήρη αρχεία συντήρησης για την παρακολούθηση των τάσεων απόδοσης του συστήματος.

5.2 Πρότυπα Περιοδικής Βαθμονόμησης

Σχεδιάστε έναν λογικό κύκλο βαθμονόμησης με βάση το περιβάλλον λειτουργίας, συνήθως προτείνοντας ετήσια βαθμονόμηση in situ. Χρησιμοποιείτε πιστοποιημένες πρότυπες συσκευές και ακολουθείτε τις προτυποποιημένς διαδικασίες λειτουργίας κατά τη διάρκεια της βαθμονόμησης. Καταγράφετε και αναλύετε λεπτομερώς τα δεδομένα βαθμονόμησης, διερευνώντας άμεσα οποιεσδήποτε αποκλίσεις. Για κρίσιμα σημεία μέτρησης, μειώστε τον κύκλο βαθμονόμησης ή εφαρμόστε διαδικτυακή βαθμονόμηση.

Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Εφόσον η μέτρηση της παροχής γίνεται με υπερηχητικά κύματα και είναι μη επεμβατική, είναι ιδανικοί για πολλές περιπτώσεις. Οι υπερηχητικοί μετρητές παροχής χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται στις χημικές, φαρμακευτικές, τροφίμων και ποτών, μεταλλουργικές, ορυχείων, πολτού-χαρτιού και στη βιομηχανία επεξεργασίας λυμάτων.