Análisis de las causas de la fluctuación del caudal en los medidores de caudal tipo turbina

¿Cómo resolver el problema de la gran fluctuación del caudal en un medidor de flujo de turbina para líquidos de alta temperatura? Las razones de una gran fluctuación del caudal pueden considerarse desde los siguientes aspectos:

(1) En general, si el medidor de flujo está instalado cerca de la bomba, es fácil que se genere un flujo pulsante, lo cual provocará una gran fluctuación del caudal. La solución consiste en aumentar la distancia del tramo de tubería recta entre la bomba y el medidor de flujo para estabilizar el flujo.

(2) El medidor de flujo de turbina está instalado demasiado cerca de la válvula o del codo. Cuando el material pasa a través de la válvula o el codo, se produce una fluctuación del caudal. En este caso, debe mantenerse alejado de la válvula y el codo. Garantizar una cierta longitud de tramo de tubería recta antes y después es una buena forma de resolver el problema.

Existen fuentes de interferencia como motores, inversores y corrientes fuertes cerca del medidor de flujo de turbina. Solución: Conecte a tierra el medidor de flujo o agregue un condensador de filtro. Si el problema aún no se puede resolver, la mejor manera es alejarse de la fuente de interferencia.

（1） Primero verifique si existe un problema con el circuito, como que el cable de señal esté desconectado o roto.

（2） Separe el sensor y el amplificador de señal. Conecte el amplificador al medidor. Use una pieza de hierro para raspar la parte inferior del amplificador a 2-3 mm de distancia. Si el medidor muestra una señal, la visualización es normal. Retire el sensor de flujo de la tubería y revise la hélice del medidor de flujo para verificar si hay signos de enredamiento o daño.