EN
Nieuws
Hydraulische doorstroommeters en kennis over oliecompatibiliteit
Time : 2026-01-06
I. Wat is een hydraulische doorstroommeter?
Een hydraulische doorstroommeter is een algemene term voor apparaten die worden gebruikt om de stroom van hydraulische olie in leidingen van hydraulische systemen te meten, en niet een specifiek vast instrument. Het kan het totale volume vloeistof meten dat door een vaste positie in de leiding stroomt, meestal uitgedrukt in volumedoorstroomeenheden.
Naast het meten van volumedoorstroom kan het ook worden aangepast aan lineaire en niet-lineaire vloeistofstromingssituaties, en kunnen sommige modellen massastroom meten. Voor hydraulisch ingenieurs zijn debiet en druk de kernindicatoren van belang. Alleen door deze twee gegevens nauwkeurig te beheersen, kunnen we de nauwkeurigheid en efficiëntie van de werking van het hydraulische systeem beoordelen — wat de kernfunctie is van een hydraulische doorstroommeter: het bepalen van de bedrijfstoestand en prestaties van het systeem ondersteunen.
De hydraulische olie die wordt gebruikt in verschillende hydraulische systemen, verschilt echter sterk in viscositeit en stroomsnelheid. Daarom moeten hydraulische flowmeters worden ontworpen en geproduceerd op basis van het type olie dat gemeten moet worden, en kunnen ze niet willekeurig worden gebruikt. Flowmeters voor bijvoorbeeld hoogviskeuze hydraulische olie verschillen in ontwerp van die voor laagviskeuze olie.
II. Waarom is compatibiliteit belangrijk?
Het kerndoel van een hydraulische olie-flowmeter is om de stroomsnelheid van hydraulische olie nauwkeurig te meten. Zodra deze niet compatibel is met de olie, treden een reeks problemen op.
Ten eerste zullen de meetresultaten vertekend zijn, net als meten met een liniaal met onjuiste schaalverdeling, wat het bedieningsritme van het gehele hydraulische systeem verstoort. Het olievolume in het systeem kan te hoog of te laag zijn door onnauwkeurige meting: te veel olie versnelt slijtage van onderdelen en vermindert de systeemefficiëntie; te weinig olie beïnvloedt ook de normale werking van onderdelen, en in ernstige gevallen kan dit leiden tot stilstand van het gehele systeem door defect.
Ten tweede kan ongeschikte olie de flowmeter beschadigen. Sommige oliën bevatten speciale chemische stoffen of verontreinigingen die geleidelijk de interne onderdelen van de flowmeter kunnen aantasten. Net zoals een gewone ijzeren emmer roest wanneer deze langdurig zuurhoudende vloeistoffen bevat, moeten aangetaste onderdelen van de flowmeter vaak worden vervangen, wat niet alleen lastig is, maar ook de onderhoudskosten van de installatie verhoogt.
III. Fysische Eigenschappen van Hydraulische Olie
Om de verenigbaarheid tussen de flowmeter en de olie te waarborgen, is het noodzakelijk om eerst de kernfysische eigenschappen van hydraulische olie te begrijpen, waarvan viscositeit, dichtheid en temperatuur de grootste invloed hebben.
A. Viscositeit
Viscositeit verwijst naar de dikte van de olie, wat intuïtief weerspiegeld kan worden door gangbare stoffen uit het dagelijks leven: honing is dik en stroomt langzaam, terwijl water dun is en vlot stroomt. Elke flowmeter heeft een geschikt viscositeitsbereik voor de olie die hij meet. Als de olie te dik is, neemt de stromingsweerstand toe en neigt de flowmeter tot onderschatting van de werkelijke debiet; als de olie te dun is, is de stromingsweerstand klein en kan de flowmeter de debiet overschatten. Bijvoorbeeld: hydraulische olie wordt dikker in koude wintermaanden; het gebruik van een flowmeter die ontworpen is voor dunne olie bij normale temperatuur leidt dan tot onnauwkeurige metingen.
B. Dichtheid
Dichtheid verwijst naar de massa van olie per eenheid volume en heeft betrekking op het gewicht van de olie. Net als viscositeit kunnen flowmeters alleen worden gebruikt voor oliën binnen een bepaald dichtheidsbereik. Sommige flowmeters berekenen de stroomsnelheid door de kracht te meten die wordt opgewekt door de oliestroom; indien de olijndichtheid afwijkt van de gekalibreerde dichtheid van de flowmeter, zal de gemeten kracht afwijken, wat leidt tot vertekende meetwaarden. Bijvoorbeeld: een flowmeter die is gekalibreerd voor gewone minerale hydraulische olie, zal fouten produceren wanneer deze wordt gebruikt om watergebaseerde hydraulische olie met een andere dichtheid te meten.
C. Temperatuur
Temperatuur beïnvloedt aanzienlijk de fysische eigenschappen van hydraulische olie, met name de viscositeit: naarmate de temperatuur stijgt, wordt de olie dunner en neemt de viscositeit af; daalt de temperatuur, dan wordt de olie dikker en neemt de viscositeit toe. De meeste hydraulische olieflowmeters kunnen alleen normaal functioneren binnen een bepaald temperatuurbereik. Een te hoge olie-temperatuur kan leiden tot ontleding van de olie, waarbij ontstane verontreinigingen zich aan de binnenzijde van de flowmeter hechten en de werking ervan beïnvloeden; een te lage olie-temperatuur maakt de olie te stroperig, wat niet alleen een vlotte doorstroming door de flowmeter kan verhinderen, maar ook interne onderdelen kan beschadigen. Bijvoorbeeld in de warme zomer stijgt de olie-temperatuur na langdurige bedrijfstijd van het hydraulische systeem, en de verminderde viscositeit van de olie beïnvloedt rechtstreeks de meetnauwkeurigheid van de flowmeter.
IV. Chemische Verenigbaarheid
Naast fysische eigenschappen is de chemische verenigbaarheid tussen hydraulische olie en de flowmeter ook van cruciaal belang. Additieven en verontreinigingen in hydraulische olie kunnen reageren met de materialen van de flowmeter, wat het prestatievermogen van de apparatuur beïnvloedt.
A. Additieven
Om de prestaties te verbeteren, bevat hydraulische olie vaak additieven zoals slijtagebeschermers, antioxidanten en reinigingsmiddelen. Deze additieven beschermen het hydraulische systeem, verlengen de levensduur en stabiliseren de werking, maar zij zijn mogelijk niet verenigbaar met de flowmeter. Sommige slijtagebeschermende additieven bevatten speciale metalen componenten of chemicaliën die na langdurig contact de interne onderdelen van de flowmeter aantasten—vergelijkbaar met hoe bepaalde metalen roesten bij blootstelling aan corrosieve chemicaliën—waardoor uiteindelijk de meetnauwkeurigheid afneemt en de levensduur wordt verkort.
B. Verontreinigingen
Hydraulische olie bevat onvermijdelijk verontreinigingen zoals stof, vocht en metalen deeltjes, die meerdere schade veroorzaken aan de flowmeter. Stof en metalen deeltjes krassen de gladde binnenoppervlakken, vergelijkbaar met zand dat mechanische onderdelen slijt, waardoor de meetnauwkeurigheid afneemt en het verouderingsproces wordt versneld; vocht veroorzaakt gemakkelijk roest op metalen onderdelen van de flowmeter, wat de interne structurele integriteit beschadigt en het apparaat onbruikbaar maakt.
V. Hoe een geschikte hydraulische olie-flowmeter selecteren?
Gezien de compatibiliteitseisen, kan de keuze van hydraulische flowmeters volgende stappen volgen om aanpasbaarheid en bruikbaarheid te waarborgen.
A. Oliesoorten begrijpen
Bepaal eerst de fysische en chemische eigenschappen van de gebruikte hydraulische olie, inclusief viscositeit, dichtheid, geschikt temperatuurbereik, soorten additieven en mogelijke verontreinigingen. Deze informatie kan worden verkregen uit het technische gegevensblad van de hydraulische olie en dient als basis voor de verdere keuze van de flowmeter.
B. Koppel debietmeter met olieparameters
Selecteer een debietmeter die geschikt is voor de olie-eigenschappen: voor hoogviskeuze olie, kies een model dat ontworpen is voor hoogviskeuze vloeistoffen om meetvervorming te voorkomen; voor olie met mogelijk hoog vervuilinggehalte, geef de voorkeur aan debietmeters met slijt- en krasbestendige interne structuren om de levensduur te verlengen.
C. Houd rekening met andere belangrijke factoren
Installatie en onderhoud: Juiste installatie en regelmatig onderhoud zijn belangrijke voorwaarden om compatibiliteit te waarborgen. Tijdens de installatie dient u strikt de specificaties van de fabrikant te volgen om de debietmeter uit te lijnen met de oliestroomrichting, en dienen geschikte afdichtingen en pakkingen te worden gebruikt om olielekkage te voorkomen. In het dagelijks gebruik dient u regelmatig verontreinigingen binnenin de debietmeter te reinigen, op slijtage en beschadiging van onderdelen te controleren en verouderde onderdelen tijdig te vervangen om nauwkeurigheid van de meting te behouden.
Systeemeisen: Selecteer op basis van de algehele behoeften van het hydraulische systeem. Voor systemen die hoge meetnauwkeurigheid vereisen (bijvoorbeeld hydraulische systemen van precisiebewerkingsapparatuur), kies hoogwaardige doorstroommeters; voor systemen die in extreme omgevingen werken, zoals mijnen en chemische fabrieken, geef dan prioriteit aan corrosiebestendige, slagvaste en stabiele modellen om normale werking te garanderen onder complexe werkomstandigheden.
VI. Werking van hydraulische doorstroommeters
Hydraulische doorstroommeters staan ook bekend als drukmeters, indicatoren of vloeistofdoorstroommeters. Hun materialen moeten voldoende drukweerstand hebben, met als veelvoorkomende opties messing, aluminium en roestvrij staal. Aluminium doorstroommeters zijn geschikt voor het meten van niet-corrosieve water- of olieachtige vloeistoffen en beschikken over een hoge drukweerstand.
Stroommeters kunnen overal in de hydraulische leiding worden geïnstalleerd en zijn verkrijgbaar in verschillende interface-afmetingen om aan te sluiten bij diverse leidingdiameters. Structuurtechnisch bestaan ze voornamelijk uit drie delen: het hoofdlichaam, de sensor en de zender.
Tijdens bedrijf detecteert de sensor eerst de olie-doorstroomsnelheid en -toestand, waarna de verzamelde signalen naar de zender worden verzonden. De zender berekent de doorstroomsnelheid op basis van vloeistofstromingswetten: volumedoorstroom is gerelateerd aan de dwarsdoorsnede van de leiding en de oliesnelheid, terwijl massastroom ook rekening houdt met olie-dichtheid en volume. Uiteindelijk worden de berekende resultaten op de meter weergegeven voor real-time controle door personeel.
VII. Typen hydraulische stroommeters
Hydraulische stroommeters zijn essentieel voor diverse hydraulische toepassingen. Bij de selectie dient rekening te worden gehouden met de eigenschappen van de gemeten olie, zoals viscositeit, smeringseigenschappen, samendrukbaarheid, vermogen tot waterafscheiding, ontvlambaarheid en warmteafvoer.
Stroommeters zijn voornamelijk onderverdeeld in drie basistypen: variabel doorlaatplaatje, tandwieltype en turbinetype. Elk type is geschikt voor verschillende oliën en geeft signalen af in verschillende vormen. Bij de keuze hiervan moeten ingenieurs eerst verduidelijken wat de behoeften zijn voor de weergave van gegevens en hoe de gemeten gegevens gebruikt zullen worden om de systeemefficiëntie te beoordelen.
Tussen deze typen passen tandwielstroommeters het principe van positieve verdringing toe, met een paar interne tandwielen. De oliestroom in de leiding doet de tandwielen draaien, vergelijkbaar met wind die een windmolen doet draaien. Een sensor is verbonden aan één tandwiel; wanneer het andere tandwiel draait naar de overeenkomstige positie, genereert de sensor pulsensignalen, en wordt de stroomsnelheid berekend via signaalanalyse.
VIII. Voordelen van hydraulische stroommeters
Hydraulische doorstroommeters zijn meer dan basisinstrumenten voor meting—ze bieden meerdere praktische functies. Voor langdurige bediening van hydraulische installaties leveren nauwkeurig geijkelde doorstroommeters gedetailleerde bedrijfsgegevens, waardoor medewerkers op tijd potentiële storingen kunnen herkennen en veiligheidsongevallen en stilstandverliezen kunnen voorkomen.
Bijvoorbeeld: het monitoren van debietveranderingen stelt medewerkers in staat om olielekkages en slijtage van onderdelen tijdig te detecteren, preventief onderhoud uit te voeren en plotselinge machineuitval te voorkomen. Tegelijkertijd helpt deze data om de bedrijfstoestand van de installatie te begrijpen, na te gaan of deze efficiënt draait, en om een betrouwbare basis te vormen voor prestatie- optimalisatie en verbetering van productie-efficiëntie.
