Oval Dişli Akışmetrelerin Avantajları ve Dezavantajları: Kapsamlı Bir Analiz ve Uygulama Kılavuzu

Oval dişli akış ölçer nedir?

Oval dişli akışmetre, yüksek hassasiyetli bir hacimsel akış ölçerdir , en doğru akış ölçüm cihazlarından biri olarak bilinir. Yoğun veya seyreltme akışın sürekli veya aralıklı olarak hassas ölçümü için özel olarak tasarlanmıştır. yüksek viskoziteli sıvılar ve ve toplam akış ölçümünü gösterebilir . Bu akışmetre, ağır yağlar, polivinil alkol, petrol ve reçineler gibi yüksek viskoziteli ortamların ölçümünde üstün performans gösterir. Petrol, kimya, boya, eczacılık ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır ve pahalı ortamların hassas ölçümü için özellikle uygundur.

Oval dişli akışmetrelerin temel avantajları

Mükemmel ölçüm doğruluğu

Temel hata ±0,5% içinde kontrol edilir

Yüksek performanslı modeller ±0,2% veya daha yüksek doğruluk seviyesine ulaşabilir

Pahalı ortam ölçümü ve ticari hesaplaşma için tercih edilen cihazdır.

Akışkan akış koşullarından etkilenmez

Dönel akış ve boru daraltma nedeniyle oluşan akış kanalı bozulmasına karşı duyarsızdır

Yüksek basınçlı boru hattı bölümünün uzunluğu için özel bir gereksinim yoktur

Oval dişli, doğrudan ortam basıncıyla döner ve ölçüm yapar, güçlü adaptasyon yeteneğine sahiptir

Yüksek viskoziteli akışkanların ölçülmesi için idealdir

Ortamın viskozitesi ne kadar yüksek olursa dişli ile ölçüm aralığı arasındaki sızıntı da o kadar azalır

Özellikle ağır yağ ve reçine gibi yüksek viskoziteli ortamların ölçülmesi için uygundur

Geniş ayar aralığı avantajı

Standart ayar oranı 1:5 ila 1:10 arasındadır

Özel tasarım, daha geniş bir ölçüm aralığına olanak tanır

Doğrudan okuma tasarımı, kullanımı kolaydır

Toplam akış hızı harici güç kaynağı olmadan doğrudan görüntülenebilir

Mekanik okumalar net ve güvenilirdir, saha kullanımına uygundur

Oval Dişli Akış Ölçerlerin Kısıtlamaları

Karmaşık yapı ve büyük boyut

Mekanik yapı nispeten karmaşıktır ve yüksek bakım gerektirir

Büyük çaplı modeller hacimli ve önemli ölçüde ağırdır

Genellikle küçük ve orta debi ölçümü yapılan senaryolara daha uygundur

Sıcaklık aralığı sınırlıdır

Standart çalışma sıcaklık aralığı: -20°C ile +80°C

Yüksek sıcaklık modelleri 200°C'ye kadar dayanabilir

Yüksek sıcaklıklarda parçalar genleşebilir ve deformasyon geçirebilir; düşük sıcaklıklarda ise malzemeler gevrek hale gelebilir

Ortam uyum sınırlamaları vardır

Yalnızca temiz ve tek fazlı sıvılar için uygundur

Partikül içeren ortamlarda filtre kurulumu gerekir (basınç kaybını ve bakım ihtiyacını artırır)

Gaz içeren sıvılar için gaz ayırıcısı donanımı gereklidir

Güvenlik Konusunda

Hareketli parçaların sıkışması, sıvının geçişini engeller

Bazı modeller güvenlik önlemi olarak bir by-pass kanalıyla tasarlanmıştır

Pulsasyon ve gürültü sorunları

Ölçüm süreci sırasında akış pulsasyonu meydana gelecektir

Büyük çaplı cihazlar boru hattı titreşimlerine ve gürültüye neden olabilir

Sektörel uygulama durumu ve gelişim eğilimleri

Oval dişli tip akışmetreler, petrol ölçümlemede mükemmel tekrarlanabilirlik ve uzun vadede istikrarlı . Akışkanın doğasındaki yağlama özelliği, uzun süreli stabil çalışma sağlar. Yüksek kaliteli oval dişli tip akışmetreler, mükemmel performans koruma özelliğinden dolayı sıklıkla akış kalibrasyonu için referans cihazı olarak kullanılır.

Yakın yıllarda oval dişli tip akışmetrelerin bazı uygulamalarda türbinli akışmetreler, manyetik akışmetreler, vortex (vorteks) akışmetreler ve Coriolis kütle akışmetreleri gibi yeni cihazlarla değiştirildiği görülse de belirli uygulama alanlarında hâlâ yerine konulamamıştır. Bu teknolojinin uluslararası alanda sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) ölçümleme yapar, ancak yurt içi piyasada hala gelişiminin erken aşamasındadır.

Satın Alma Önerileri

Bir elips dişli tipi akış ölçer seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

Ortamın özellikleri (viskozite, temizlik, sıcaklık)

Akış aralığı ve doğruluk gereksinimleri

Montaj alanı sınırlamaları

Bakım kolaylığı

Maliyet-Fayda Analizi

Yüksek viskoziteli ve yüksek değerli ortamların hassas ölçümü için elips dişli tipi akış ölçerler hala oldukça rekabetçi bir seçenek olmaya devam etmektedir. Teknolojik gelişmelerle birlikte yeni malzemelerin kullanılması, çalışma sıcaklık aralıklarını ve ortama uyumluluklarını daha da genişleteceği öngörülmektedir.