1. Проблем: Несъвместимост в скоростта на предаване при RS485 комуникация на ултразвукови разходомери от трети страни
с несъвместимост в скоростта на предаване при RS485 комуникация при използване на ултразвуков разходомер TUF2000B от определен производител: когато скоростта на предаване е била настроена на 19 200 kb/s, устройството изцяло не е могло да комуникира чрез RS485; обаче комуникацията се е възстановявала нормално, когато скоростта на предаване е била променена на други стойности, като 9 600 и 38 400. Този дефект директно е повлиял върху способността на клиента да събира данни от оборудването и да го управлява дистанционно, което е затруднило цифровото управление на производствения процес.
2. Изисквания: Гарантиране на стабилността на комуникацията и надеждността на измерванията на ултразвуковия разходомер.
Въз основа на горепосочените проблеми, основните нужди на клиентите могат да бъдат обобщени в две точки:
Изисквания за надеждност на комуникацията : Очакваме новозакупените
ултразвуков състарителен състав може стабилно да поддържа RS485 комуникация, за да се избегнат неизправности като несъвместимост на скоростта на предаване, и да се гарантира, че данните от оборудването могат да се предават в реално време и точно до системата за управление.
Изисквания за точност на измерване : Като уред за измерване на потока, той трябва да отговаря на основните изисквания за точност и обхват в индустриални условия, както и да притежава добра адаптивност към околната среда и издръжливост.
3. Предизвикателство: Как да се преодолеят двойните технически задръствания при комуникацията и измерването?
За да бъдат удовлетворени нуждите на клиента, трябва да се решат следните технически и сервисни предизвикателства:
Технически предизвикателства при комуникацията : Стабилността на RS485 комуникацията се влияе от множество фактори като скорост на предаване, дължина на кабела и устойчивост към смущения. Потенциални точки на комуникационен отказ, като съвместимост по скорост на предаване, трябва да се решават както чрез хардуерен дизайн, така и чрез оптимизация на фирмуера.
Предизвикателство за точността на измерването : В промишлени сценарии промените в температурата и дебита на средата (като например водопроводна вода и промишлени течности) могат да повлияят върху точността на измерването. Необходимо е да се осигури стабилност на измерванията на водомера в широк диапазон по дебит и температура.
Предизвикателства при изграждането на доверие : Поради предходни повреди клиентите са развили резерви към продукта ултразвуков водомер. Как да се възстанови доверието чрез ъпгрейд на продукта и технически обяснения е ключово предизвикателство на ниво обслужване.
За да отговорим на болките и нуждите на клиентите, препоръчваме ъпгрейднатия ултразвуков водомер от 2023 г. , който напълно разрешава опасенията на клиентите чрез триизмерно решение от тип „оптимизация на комуникацията + повишаване на точността + подобрение на хардуера“:
4.1 Оптимизация на комуникационния модул на ниско ниво
Използва се индустриален RS485 комуникационен чип с вградени алгоритми за адаптиране на скоростта на предаване и противодействие на смущения, осигуряващи стабилна комуникация в целия диапазон от скорости на предаване от 1200 до 115200 kb/s, което елиминира проблеми със съвместимостта на скоростта на предаване от хардуерния драйвер и фърмуерната логика.
Оснащен с екранирани кабели за комуникация (дължина по избор 2×5 м и повече), за да се повиши устойчивостта към електромагнитни смущения и да се гарантира цялостността на предаването на данни в сложни индустриални среди.
4.2 Комплексно подобрение на метрологичните характеристики
Точността на измерване е подобрена до ±1,5 %, а диапазонът на измерване обхваща DN80 - DN700, което позволява прилагане за измерване на потока в тръби с различни диаметри; диапазонът на адаптивност към температурата на средата е разширен до -30...70°C, за да отговаря на нуждите от измерване на течности при различни работни условия.
Използване високоточна технология за измерване на времевата разлика , която е по-чувствителна при улавянето на скоростта на течността, осигурявайки точност на измерването дори при ниски скорости на потока.
4.3 Подобрение на хардуера и структурната издръжливост
Външният корпус е изработен от алуминиева сплав , което комбинира лека тегловна маса и висока якост. Неговата устойчивост към удари и корозия значително надминава тази на обикновените пластмасови корпуси, което го прави подходящ за сложни индустриални среди.
Конструкцията на захранването е съвместима с широко напрежение 85-265VAC и 24VDC, което позволява адаптиране към различни конфигурации на електрозахранване в различни среди и подобрява пригодността на устройството за различни сценарии.
5. Конфигурация на продукта: Обновена 2023 Ултразвуков състарителен състав (Среден тип сонда) Детайли
За да отговори на нуждите на клиентите в областта на индустриалното измерване и комуникацията, препоръчителната конфигурация на продукта е следната:
| Модул на продукта |
Технически характеристики |
Функционална стойност |
| Основен уред за ултразвуково измерване на потока |
Диапазон на измерване: DN80 - DN700; Температура: -30~70℃; Точност: ±1,5%; Захранване: 85 - 265VAC/24VDC; Изходен сигнал: 4 - 20mA/RS485; Корпус от алуминиев сплав. |
Основният измервателен уред осигурява точен измерване на потока и стабилна връзка. |
| среден сонд |
Съвместим с диаметри на тръбопроводи DN80 - DN700, дължина на кабела 2×5 м |
Скоростта на течността в тръбопровода се събира и предава към централния компютър за обработка. |
| Комуникационни кабели |
Екраниран кабел RS485, дължината е по избор. |
Осигурява стабилността на предаването на данни между оборудването и системите за управление. |
6. Резултати: Стабилната връзка и точното измерване възстановиха доверието на клиента в ултразвуковите разходомери.
След прилагането на модернизирания през 2023 г. ултразвуков разходомер, клиентът постигна следните значими резултати:
Нула прекъсвания в комуникацията : RS485 комуникацията работи стабилно при скорост 19 200 kb/s и други пълни диапазони на скорост, с предаване на данни в реално време и без загуба на пакети, напълно решавайки предишните проблеми със съвместимостта на скоростта и отговаряйки на нуждите на клиентите за цифрово управление и контрол на оборудването.
Измерване, надхвърлящо очакванията : Точността на измерване ±1,5 % напълно отговаря на изискванията на клиента за промишлено измерване, осигурявайки точни данни за дебита в среди с различни температури и скорости на поток, като предоставя надеждна основа за оптимизиране на производствените процеси.
Възстановяване на доверието : Дълготрайността на калъфа от алуминиев сплав и стабилната работа на уреда разсеяха притесненията на клиента относно ултразвуковия разходомер, утвърждавайки доверието му към техническата мощ и надеждност на продуктите на нашия бранд, като по този начин слагат основата за дългосрочно сътрудничество.
Обобщавайки, ултразвуковият разходомер с актуализация от 2023 г., чрез комплексни подобрения на комуникационния модул, измервателните възможности и хардуерната структура, не само решава проблемите с комуникацията RS485, с които клиентите са се сблъсквали преди, но и става предпочитано решение за промишлени сценарии за измерване на течности благодарение на точните си измервания и надеждно качество от индустриален клас. Независимо дали се сблъсквате с подобни комуникационни повреди или имате високи изисквания към точността и стабилността на измерването на разход, този продукт може да ви осигури цялостно, надеждно решение.
EN
