Hoe vervaardigers hidrouliese olie en deurstromingsmeters kies

In die velde van industriële outomatisering en meganiese oordrag, het hidroliese stelsels, met hul hoë kragdigtheid en presiese beheer eienskappe, die kernkragbron geword vir swaar masjinerie, boumasjinerie, lugvaart en ander velde. Hidroliese olie, die "bloed" van 'n hidroliese stelsel, bepaal direk die bedryfseffektiwiteit en lewensduur deur middel van sy prestasie en vloeimonitering. Vloeimeter, sleutelinstrumente vir hidroliese olie-monitering, is nou verwant aan die vervaardiger se tegniese kundigheid. Hierdie artikel sal begin met 'n basiese begrip van hidroliese olie, diep ingaan op sleutelparameters van hidroliese olie en toepaslike tipe vloeimeter, en stelselmatig groot plaaslike en internasionale vloeimetervervaardigers en hul aanbevole produkte , wat 'n omvattende verwysing verskaf vir beroepspraktisyns.
1. Hidroliese Olie as die "Kragtige Bloed" van die Hidroliese Stelsel
Hidrouliese olie, of hidrouliese vloeistof, is die medium wat krag oordra in hidrouliese masjinerie. Algemene hidrouliese olies is gebaseer op minerale olie of water. Toerusting wat hidrouliese olie kan gebruik, sluit in graafmasjiene en skoffelmasjiene, hidrouliese remme, kragstuurstelsels, outomatiese ratkasse, vuilgoedvoertuie, vliegtuigvlugbeheerstelsels, hyskranse en industriële masjinerie.
Hidrouliese olie is 'n gespesialiseerde smeerstof wat energie oordra, komponente smeers, toerusting koel en korrosie binne 'n hidrouliese sisteem voorkom. Dit moet nie net goeie vloeibaarheid hê om doeltreffende energie-oordrag te verseker nie, maar dit moet ook stabiele prestasie behou onder harde werkstoestande soos hoë temperatuur, hoë druk en hoë las, om sisteemfaling as gevolg van oliedeteriorasie te voorkom. Vanuit 'n funksionele klassifikasiestandpunt sluit hidrouliese olie hoofsaaklik drie kategorieë in: minerale olie hidrouliese olie, sintetiese hidrouliese olie en biologies afbreekbare hidrouliese olie: minerale olie hidrouliese olie word wyd gebruik in gewone industriële toepassings weens sy lae koste en sterk verenigbaarheid; sintetiese hidrouliese olie is geskik vir hoogtepuntvelde soos lugvaart en metallurgie weens sy hittebestendigheid en goeie vlamsagtheid; biologies afbreekbare hidrouliese olie is gerig op toepassings soos ingenieursmeganika en landboumasjinerie met hoë omgewingsbeskermingseis, wat effektief omgewingsbesoedeling kan verminder. (1) Kern tegniese parameters van hidrouliese olie Die prestasie van hidrouliese olie word weerspieël deur 'n reeks sleutelparameters, wat ook 'n belangrike grondslag vir vloeimeterkeuse is. Daaronder is viskositeit een van die mees kernparameters van hidrouliese olie, wat direk die vloeibaarheid en energie-oordragdoeltreffendheid van die olie beïnvloed. Gewoonlik word die viskositeit van hidrouliese olie gekies op grond van die sisteem se bedryfstemperatuur. Lae-viskositeitsolieë (soos ISO VG 32) word in lae-temperatuur omgewings gebruik om moeilike koue-aanskakeling te voorkom, terwyl hoë-viskositeitsolieë (soos ISO VG 100) in hoë-temperatuur omgewings benodig word om oormatige verdunning en lekkasie te voorkom. Verder is die viskositeitsindeks (VI) van kardinale belang. Hidrouliese olie met 'n hoë viskositeitsindeks (byvoorbeeld VI 140) toon minimale viskositeitswisselings met temperatuurveranderings, wat dit in staat stel om oor 'n wye temperatuurreeks te werk.
a. Viskositeit
Gewone hidrouliese olieviskositeite word geklassifiseer volgens die ISO VG (viskositeitsgraad) stelsel, wat gebaseer is op die olie se kinematiese viskositeit by 40°C (104°F). Die mees algemene viskositeitsgrade vir algemene industriële en mobiele hidrouliese sisteme is:
- ISO VG 32
- ISO VG 46
- ISO VG 68
Aanvullende viskositeite word ook gebruik, maar is minder algemeen of gereserveer vir spesifieke lae- en hoë-temperatuur toepassings. - ISO VG 15
- ISO VG 22
- ISO VG 100
-
b. Flashpunt en vlammpunt
Dit is sleutelindikators van die veiligheid van hidrouliese vloeistof. Die flikkerpunt verwys na die laagste temperatuur waarby brandbare dampe geproduseer word wanneer dit onder gespesifiseerde toestande verhit word, terwyl die vlam-punt die laagste temperatuur is waarby hierdie dampe voortgaan om te brand. Vir toepassings wat hoë temperature of die risiko van oopvlamme behels (soos by metallurgiese masjinerie), moet hidrouliese vloeistowwe met hoë flikkerpunte gekies word om brandgevare te verminder. Oksidasie-stabiliteit bepaal die bedryfslewe van hidrouliese vloeistowwe. Hoë-kwaliteit hidrouliese vloeistowwe is minder vatbaar vir oksidasie en verslegting onder langtermyn hoë-temperatuur en hoë-druk toestande, wat die vorming van onsuiverhede soos modder en koolafsettings verminder en die olieverversingsintervalle verleng. Verder moet parameters soos slytweerstand, roesweerstand en ontledingsvermoë ook volgens stelselvereistes in ag geneem word. Byvoorbeeld, hoë-druk hidrouliese stelsels vereis hidrouliese vloeistowwe met uitstekende slytweerstandeienskappe om presisiekomponente soos pompe en kleppe te beskerm. In vogtige omgewings moet die ontledingsvermoë van die hidrouliese vloeistof spesifiek in ag geneem word om voorkoming van vochtinfiltrasie en die gevolglike emulsifikasie-faling van die olie. 2. Hidrouliese olie-debietmeter: die "sleutelekwipment" vir presiese monitering Hidrouliese olie-debietmonitering is 'n sleutelskakel om die stabiele werking van die hidrouliese stelsel te verseker. Deur die hidrouliese olie-debiet in werklike tyd te monitor, kan probleme soos stelsellekkasies en pomp- of klepfout op tyd opgespoor word, wat toestelbeskadiging of produksiesterreine as gevolg van abnormale deurset voorkom. Volgens die meetbeginsel en strukturele eienskappe word debietmeters wat geskik is vir hidrouliese olie hoofsaaklik verdeel in die volgende kategorieë: (1) Volumetriese debietmeter: die "verkose oplossing" vir hoë-viskositeit olies Die volumetriese debietmeter bereken die deurset deur die aantal kere te meet dat die hidrouliese olie in 'n vasgestelde volumeholte gevul en uitgedryf word. Dit het die kenmerke van hoë akkuraatheid en sterk viskositeitsaanpasbaarheid, en is veral geskik vir die meting van hoë-viskositeit hidrouliese olie (viskositeit 100 cSt). Daarvan is die ovaal-tandwiel debietmeter die mees algemene produk vir hidrouliese olie-meting – dit bestaan uit twee inkopies ovaal tandwiele. Wanneer die hidrouliese olie die wiele laat draai, word 'n vaste volume olie per omwenteling uitgedryf. Die deurset kan verkry word deur die aantal omwentelinge van die wiele te tel. Die akkuraatheid van hierdie tipe debietmeter kan gewoonlik vlak 0,5 bereik, en sommige hoë-end produkte kan selfs vlak 0,2 bereik. Dit word min beïnvloed deur vloeistofviskositeit en temperatuurveranderings en word wyd gebruik in toepassings soos oliehoeveelheidmeting en lekkasie-opsporing in hidrouliese stelsels. (2) Turbine-debietmeter: die "doeltreffende keuse" vir medium- en lae-viskositeit olies Die turbine-debietmeter maak gebruik van hidrouliese olie wat die turbine laat draai, en gebruik die beginsel van elektromagnetiese induksie om die turbinespoed in 'n elektriese sein om te skakel om die deurset te bereken. Dit het die voordele van vinnige reaksietempo en 'n wye meetreeks, en is geskik vir dinamiese deursetmonitering van medium- en lae-viskositeit hidrouliese olie (viskositeit <50 cSt), soos werklike tyd-deursetbeheer van hidrouliese stelsels, deursetregulering wanneer toestellading verander, en ander toepassings. Die akkuraatheid van turbine-debietmeters is gewoonlik vlak 0,5–1,0. Sekere produkte kan vlak 0,2-akkuraatheid bereik deur die turbinestruktuur en seinverwerkingstegnologie te optimaliseer. Dit moet egter daarop gewys word dat turbine-debietmeters hoë eise aan vloeistofsuiwerheid stel. Indien daar onsuiverhede in die hidrouliese olie is, kan dit maklik veroorsaak dat die turbine vassteek of slyt, wat die meetakkuraatheid en bedryfslewe beïnvloed. (3) Ander tipes debietmeters: "aanvullende oplossings" vir spesiale toepassings
Behalwe volumetriese en turbinevloeimeter, word ultrasone vloeimeter en elektromagnetiese vloeimeter ook in sekere spesiale gevalle gebruik. Ultrasone vloeimeter bereken vloei deur die verskil in voortplantingstyd van ultraklankgolwe in hidrouliese olie te meet. Hulle het die voordele van nie-kontakmeting en geen drukverlies nie. Hulle is geskik vir die meting van groot-deursnee, hoë-viskositeit hidrouliese olies, maar word maklik beïnvloed deur borrels en onsuiverhede in die olie. Die akkuraatheid is relatief laag (gewoonlik 1,0-2,0 vlak). Elektromagnetiese vloeimeter maak gebruik van die beginsel van elektromagnetiese induksie om die vloei van geleidende vloeistowwe te meet. Eers wanneer die geleidingsvermoë van die hidrouliese olie egter laag is, sal hulle nie behoorlik werk nie. Daarom is hulle slegs geskik vir sintetiese hidrouliese olies of waterbevattende hidrouliese olies met hoë geleidingsvermoë.
3. Grootmaats hidrouliese olievloeimeter vervaardigers en aanbevole produkte plaaslik en buiteland
Die werkverrigting van hidrouliese olie-debietmeters hang nou saam met die vervaardiger se tegniese inkriminasie en produksieproses. 'N Aantal maatskappye wat spesialiseer in deursetmeting, het hul binnelandse en buitelandse gewys. Hulle het sodoende landemerke in die industrie geword met hul gevorderde tegnologie en betroubare produkte. (1) Inheemse vervaardigers: verteenwoordigers van hoë koste-voordeel-verhouding en aangepaste dienste
a. Anhui Jujea Instrumente Nd.ltd.
As 'n leidende onderneming in vloeistof-debietmeters, Anhui Jujea Automatiseringstegnologie Co., Ltd. is reeds baie jare diep betrokke by die meting van hidrouliese olievloei. Die kernproduk, die GT-LC-reeks ovaalratmeter, is 'n "wapen" vir die meting van hoë-viskositeit hidrouliese olie. Hierdie reeks vloeimeters word vervaardig uit hoë-kwaliteit roestvrye staal wat bestand is teen hoë druk en korrosie. Dit kan aanpas by werktemperature so hoog as -20℃ tot 200℃, en pas perfek by die harde bedryfsomstandighede van die hidrouliese sisteem. Wat akkuraatheid betref, is die basiese fout van die GT-LC-reeks vloeimeter ≤±0,5%. Sekere modelle kan die akkuraatheid verbeter tot ±0,2% deur die ratvervaardigingstegnologie en seinverkrygtingstegnologie te optimeer, wat ver bo die nywerheidsnorm bly. Daarbenewens ondersteun hierdie reeks vloeimeters ook verskeie afleesmodusse (pulsaflees, 4-20mA stroomaflees), en kan naadloos gekoppel word met beheerstelsels soos PLC's om regtijdse oordrag en afstandsbewaking van vloeidata moontlik te maak. Ter wille van die behoeftes van verskillende gebruikers, bied Anhui JUJEA ook aangepaste dienste aan, soos die ontwerp van drukbestande huise vir hoë-druk hidrouliese sisteme, en die optimering van olieviskositeitskompensasie-algoritmes vir lae-temperatuur omgewings, om volledig te voldoen aan gepersonaliseerde toepassingssenario's. b. Everud Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. (Deel van die Duitse E.HOLDING Groep)
Everud Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd., 'n volleienende dogtermaatskappy van die Duitse E.HOLDING Groep in Sjina, maak staat op die kern-R & O-prestasies en vervaardigingsprosesse van VSE Flowmeter Technology Co., Ltd., 'n dogtermaatskappy van die groep, om homself as 'n industrie-norm in hoë-end hidrouliese olie-debietmeters te vestig. Die VSE-merk se VS-reeks ovaalratdebietmeters, met hul uitstekende meetakkuraatheid en langtermyn stabiele prestasie, het die voorkeur geword vir presiese deurbestuur in tal hidrouliese stelsels.
Hierdie reeks debietmeters is uitgerus met 'n unieke rat-in-kettingmeganisme. Hierdie ontwerp hou sorgvuldig rekening met die deurstroomeienskappe van die vloeistof binne die meetkamer, en verminder vloeistofversteurings tydens deurstroom. Dit verseker stabiele en akkurate meting selfs by lae-debiet hidrouliese stelseltoestande, en voorkom doeltreffend meetafwykings wat algemeen in hierdie toestande ondervind word.
Dankie aan sy uitstekende prestasie, word die VS-reeks ovaalratvloeimeter wêreldwyd gebruik in toepassings wat die hoogste vlakke van akkuraatheid en stabiliteit vereis. In die lug- en ruimtevaartveld kan dit gebruik word om vloei in ruimtetuig hidrouliese beheerstelsels te moniteer, wat presiese werking in ingewikkelde ruimteomgewings of hoë hoogte-omstandighede verseker. In hoë-end toerusting vervaardiging, soos in die hidrouliese stelsels van presisie masjienwerktuie en groot industriële robotte, kan dit ook betroubare vloeidata verskaf om stabiele toerustingwerking te ondersteun, wat dit geskik maak vir 'n verskeidenheid veeleisende industriële toepassings.
C. Emerson Process Management (Emerson)
As 'n wêreldleier in industriële outomatisering, het Emerson Process Management die Micro Motion-reeks Coriolis massa-vloeimeter bekendgestel, wat innoverende oplossings bring na die hidrouliese olievloeimetingsbedryf.
Coriolis massa-deursvloedmeters is gebaseer op 'n unieke Coriolis-kragmetingsbeginsel. Hulle meet direk die massa-deursvloed van vloeistof deur die krag-effekte te voel wat gegenereer word deur vloeistofvloei binne 'n spesiaal ontwerpte pyp. Hierdie metode elimineer fundamenteel die tradisionele deursvloedmeter se afhanklikheid van die vloeistof se fisiese eienskappe. Veranderinge in hidrouliese olieviskositeit, temperatuurswankings tydens bedryf, en drukaanpassings in die sisteem bly onbeïnvloed, wat akkurate meetresultate verseker. Daarom word dit in die industrie erken as die "goudstandaard" vir die meting van hidrouliese olie massa-deursvloed.
In praktiese toepassings het hierdie reeks deurvloeimeter uitstekende bruikbaarheid getoon. Tydens die vervaardigingsproses van konstruksiemechanika beheer dit presies die hidrouliese olie-vuloperasies, en verseker dus konstante hidrouliese olievlakke vir elke toestel wat versend word. Dit verseker konstante gehalte en verminder prestasievariasies wat veroorsaak word deur variasies in oliehoeveelhede. Tydens gereelde onderhoud aan hidrouliese sisteme, verskaf die werklike tyd-monitering van olieverlies aan onderhoudspersoneel akkurate olieverbruiksdata, wat die ontwikkeling van wetenskaplike en rasionele onderhoudsplanne moontlik maak en toestelfoute wat veroorsaak word deur onvoldoende of oormatige olieverbruik, voorkom.

4. Aanbevelings vir die keuse van deurvloeimetervervaardigers en nywerheidstendense
(I) Sleutelbeginsels vir keuse vanuit 'n vervaardiger se oogpunt

Gebaseer op die praktiese ervaring van vloeimetervervaardigers, moet die keuse van hidrouliese olievloeimters voldoen aan die drie sleutelbeginsels van "geskiktheid vir bedryfsomstandighede, gepaste akkuraatheid en kostebeheer." Eerstens moet die toepaslike tipe vloeimeter gekies word volgens die viskositeit, temperatuur en druk van die hidrouliese olie. Vir hoë-viskositeit hidrouliese olie word 'n ovaalratvloeimeter verkies, terwyl 'n turbinevloeimeter gebruik kan word vir medium- en lae-viskositeit hidrouliese olies. By hoë-temperatuur- en hoë-druktoepassings moet die materiaal en die digtangsprestasie van die vloeimeter in ag geneem word. Tweedens moet die akkuraatheidsvereistes ooreenstem met die toepassingscenario. Vir algemene industriële toepassings is 'n klasse 0,5 akkuraatheidsvlak voldoende, terwyl daar by hoë-end toerustingvervaardiging, metrologie en kalibrasie produkke met klasse 0,2 akkuraatheid of hoër vereis word. Laastens moet toerusting- en bedryfskoste noukeurig oorweeg word om te voorkom dat 'n oormatige soeke na hoë akkuraatheid lei tot verspilling van koste.
(II) Industrie-ontwikkelingstendense in Hidrouliese Olievloeimeter
Met die vordering van Industrie 4.0 en slim vervaardiging, beweeg hidrouliese olievloeimeters in die rigting van "intelligentie, integrasie en vergroning". Wat intelligentie betref, voorsien vervaardigers vloeimeters van slim sensors en draadlose kommunikasiemoglikhede. Wat integrasie betref, word geïntegreerde vloeimetingsmodule 'n tendens. Byvoorbeeld, VSE se geïntegreerde vloeimeter, ontwerp vir multi-kanaal hidrouliese stelsels, kan gelyktydig vloei in verskeie oliedratte meet, wat toerustinggrootte en installasiekoste verminder. Wat vergroning betref, verminder vervaardigers vloeimeterenergieverbruik en omgewingsbesoedeling deur produkstrukture te optimaliseer en omgewingsvriendelike materiale te kies.