Произвођачи проточних мераčа: Водич за одабир уобичајених мерача протока течности

Као произвођач мерача протока, имамо случајеве у индустријској производњи, комуналној водоснабдби, енергетској и хемијској индустрији итд. Ево сажетка водича за куповину мерача протока:

Тачно мерење протока течности од суштинског је значаја за осигуравање производне ефикасности, контроле трошкова и безбедности. Турбински проточни мераčи, електромагнетни проточни мераčи, ултразвучни проточни мераčи и вртложни проточни мераčи најшире су распрострањени уређаји за мерење протока у сектору течности. Сваки се заснива на јединственом принципу рада, чиме се постижу разликовани предности у перформансама и границе примене.

Анализа основних карактеристика 1,4 масовних мерача протока течности

(1) Протокмера турбина

1.1 Сценарији употребе

Турбински протокметри, са својим предностима високе прецизности мерења, широко се користе у чистим апликацијама течности које захтевају високу тачност мерења проток. Ови укључују мерење испоруке рафинисаних уља као што су лака уља и дизел у петрохемијској индустрији, пуњење и мерење стерилних течности као што су пречишћена вода и млеко у индустрији хране и пића и прецизно мерење испоруке течних лекова у фармаце Они се такође широко користе у праћењу протока мастилих средстава као што су мастило и хидраулично уље у индустријским системима хлађења, а посебно су погодни за течности средње до ниске вискозности без нечистоћа.

1.2 Предности

Висока тачност мерења : У опсегу номиналног проток, тачност обично може достићи ± 0.2% ~ ± 1.0%. То је један од најпрецизнијих врста мерења проток течности тренутно и може задовољити потребе за високом прецизношћу мерења.

Брза брзина одговора : Турбинске лопатице су веома осетљиве на промене струје и могу брзо ухватити тренутне флуктуације струје, што их чини погодним за динамичке сценарије који захтевају праћење промена струје у реалном времену.

Kompaktna konstrukcija i laka instalacija : Relativno je malih dimenzija i lagana, zahteva malo prostora za instalaciju i ima fleksibilne metode montaže. Može se povezati prirubnicom, steznom spojnicom ili navojem kako bi se prilagodila različitim rasporedima cevovoda.

Mali gubitak pritiska : U normalnom radnom protoku, gubitak pritiska fluida kroz turbinasti protocni merac relativno je mali i neće previše uticati na ravnotežu pritiska celokupnog cevovoda.

1.3 Nedostaci

Високи захтеви за средњу чистоћу : Турбинске лопатице се лако носи или заглављају нечистоћама и честицама у средству, што доводи до смањења тачности мерења или чак оштећења опреме, тако да се морају опремити строгим уређајима за филтрирање.

Веома је утицао на вискозитет средства : Приликом мерења течности високе вискозности, вискозност течности смањује брзину лопате турбине, што доводи до ниских резултата мерења.

Спремни за механичко хабање : Лопатице турбине и лежајеви су у механичком контакту, због чега долази до хабања након дужег коришћења. Потребно је редовно одржавање и замена, а век трајања је релативно кратак.

(2)Електромагнетски протокметар

2.1 Сценарији употребе

Електромагнетни проточни мерила раде на принципу електромагнетне индукције и нису под утицајем физичких параметара као што су густина медијума, вискозност и температура. Погодна су за мерење проводних течности и широко се користе у комуналној преради отпадних вода, мерењу индустријског отпада, надзору транспорта корозивних течности у хемијској индустрији као што су киселине, базе и солне растворе, као и у металиуршкој индустрији за мерење протока течности које садрже чврсте честице, као што су пулпе и муљеви. Такође се показала добром у индустрији хране за мерење вискозних проводних течности као што су сосеви и сирупи.

2.2 Предности

Јака прилагодљивост медијуму : Све док је проводност медијума ≤20μS/cm, могуће је постићи тачно мерење независно од промена у вискозности и густини. Може мерити флуиде који садрже честице, суспендоване материје, па чак и корозивне флуиде као што су муљ и пулпа.

Стабилна тачност мерења : Unutar mernog opsega, tačnost može doseći ±0,5 % do ±1,0 % i manje je pod uticajem promena protoka.

Bez mehaničkog habanja i dug vek trajanja : U mernoj cevi nema pokretnih delova, a merenje se ostvaruje isključivo elektromagnetskom indukcijom, čime se izbegava mehaničko habanje i smanjuju troškovi održavanja.

Minimalni gubitak pritiska : Unutrašnji zid merne cevi je glatki, pa gotovo da nema gubitka pritiska kada fluid prolazi kroz nju. Pogodan je za sisteme sa strogo definisanim zahtevima u vezi gubitka pritiska u cevovodu.

Merenje reverznog toka : Zbog dvosmernih mogućnosti merenja, može tačno registrovati direktni i povratni tok tečnosti, što ga čini pogodnim za scenarije u kojima je potrebno nadgledati povratni tok fluida.

2.3 Nedostaci

Nije u mogućnosti da meri neprovodne tečnosti : Tečnosti sa provodnošću ≤20 μS/cm (poput benzina, dizela, alkohola, destilovane vode itd.) ne mogu se efikasno meriti, što predstavlja njegovo najvažnije ograničenje u primeni.

Podložno spoljašnjem elektromagnetnom smetnjam : Ako postoje jakа magnetska polja ili izvori visokofrekventnih smetnji (poput velikih motora i transformatora) u blizini okruženja za instalaciju, tačnost merenja će biti poremećena i potrebno je preduzeti mere za ekranisanje.

(3)Ултразвучни протокметар

3.1 Scenariji korišćenja

Ultrazvučni protokomeri koriste metod merenja bez kontakta, čime se eliminira potreba za direktnim kontaktom sa sredinom. Ovi merni instrumenti su pogodni za različite složene situacije, kao što su nadgledanje protoka u cevima velikog prečnika u komunalnim vodovodnim i grejnim sistemima, merenje protoka zapaljivih, eksplozivnih i korozivnih tečnosti u petrohemijskoj industriji i merenje higijenskih tečnosti u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Osim toga, imaju značajnu prednost u projektima rekonstrukcije protoka starih cevovoda, jer se mogu instalirati bez isključivanja cevi.

3.2 Prednosti

Merenje bez kontakta, visoko prilagodljivo : Сензор је инсталиран на спољашњем зиду цеви и нема потребе да додирне средину, чиме се избегава проблем корозије средине и загађивања сензора. Може мерити запаљиве, експлозивне, високо токсичне, високо корозивне и друге специјалне течности.

Лака инсталација без утицаја на рад цевовода : Инсталација се може завршити без исечења цевовода или заустављања производње. Посебно је погодна за модернизацију надзора протока код старијих цевовода или цевовода великог пречника који не могу бити искључени.

3.3 Недостаци

Велики утицај услова цевовода : Наслоји, корозија и рђа на унутрашњем зиду цевовода могу узроковати ослабљење ултразвучног рефлексног сигнала, што утиче на тачност мерења; неки материјали цевовода могу утицати на мерење.

Знатно је под утицајем карактеристика средине : ако медијум садржи велики број мехурића и суспендованих честица, то ће изазвати ултразвучно расејање и повећати грешку мерења; тачност мерења течности високе вискозитете ће такође опасти.

Тачност мерења је релативно ниска : тачност конвенционалних ултразвучних протокних метара је ± 1% ~ ± 1,5%, што је ниже од турбине протокних метара и електромагнетних протокних метара, а тешко је задовољити потребе високопрецизних мерења.

Ограничена прилагодљивост окружењу : У окружењу високе температуре, високе влажности и јаких вибрација, стабилност сензора ће се смањити, и потребно је предузети додатне заштитне мере.

(4) Виртексни протокметар

4.1 Сценарија употребе

Виртексни протокметри раде на основу Кармановог принципа виртекса и погодни су за мерење чистих течности у одређеном опсегу Рејнолдских бројева. Широко се користе за праћење проток хладне воде у индустријским системима хлађења, мерење испоруке течности са ниском до средњом вискозношћу као што су растварачи и реагенти у хемијској индустрији и мерење проток течности као што су лагано уље и топлотно уље у Они се такође широко користе за праћење проток хладне и вруће воде у системима клима и посебно су погодни за мерење средње до велике брзине течности.

4.2 Предности

Једноставна структура и висока поузданост : У мерењу је само један генератор вртогла, нема кретајућих делова, низак ризик од механичких оштећења, низак трошак одржавања и дуг животни век.

Умерени губитак притиска : У поређењу са протокметром турбине, губитак притиска је мало већи, али нижи од протокметра за затварање и има мали утицај на притисак система цеви.

Висока температура мерења : Може мерети високе температуре медија и може подржати до 350 ° за високе температуре медија.

4.3 Недостаци

Постоје одређени захтеви за чистоћу медијума : ако је генератор вртогла причвршћен или заглављен нечистоћама или честицама у средству, то ће утицати на стабилност генерације вртогла и повећати грешку мерења. Стога није погодан за течности које садрже велику количину суспендираних честица.

Веома погођен ниским проток : Када је проток течности низак, тешко је формирати стабилну улицу Карман вихре, тачност мерења ће се значајно смањити, или чак не ради нормално, па постоји минимални захтев за проток.

Слаба способност против вибрација спољашње вибрације могу лако да утичу на фреквенцију вртлога, што доводи до нетачних мерења. Стога, потребно је да се инсталира у средини са мање вибрација или да буде опремљен уређајем за компензацију вибрација.

2.4 Типови поређења основних параметара мерача протока и анализе прилагођености

(1) Поређење основних параметара

Tip parametra	протокмера турбина	Електромагнетски протокметар	Ултразвучни протокметар	Виртексни протокметар
Точност мерења	±0.2%~±1.0%	±0.5%~±1.0%	±1%~±1.5%	±1%~±2.5%
Захтеви за диелектричну проводност	Нема захтева	≤20us/cm	Нема захтева	Нема захтева
Употреба средње чистоће	Високи (потребе филтрирања)	Ниски (може садржати честице)	Висока (частице утичу на тачност)	Висока (избегавајте прилепљење нечистоћа)
Губитак притиска	Мало	Веома мало	ниједна	Мало
Трошкови одржавања	Високи (треба редовно замењује се нож/ложање)	Ниско	Ниско	Ниско

(2) Анализа погодности сценарија

На основу горе наведеног поређења параметара и карактеристика перформанси сваког протокмерача, прилагодљивост у различитим сценаријама може се поделити на три нивоа: "више прилагодљива", "општено прилагодљива" и "неприкладна". Специфична прилагодљивост је следећа:

2.1 Сценарија високопрецизног мерења чисте течности (као што је пуњење готовог уља и испорука течног лека)

2.1.1 Висока прилагодљивост: протокна мерка турбина. Његова висока тачност од ±0,2% до ±1,0% и висока поновност могу задовољити потребе за мерењем, а има одличну стабилност у чистим течностима са ниском вискозитетом.

2.1.2 Општа адаптација: Електромагнетски проток метара мора бити проводљив за течности и имати тачност која испуњава захтеве. Велике је величине и неефикасна је за непроводничке течности.

2.1.3 Некомпатибилност: Ултразвучни протокмери имају недовољну тачност, а вихрни протокмери имају слабу стабилност при ниским протокним брзинама.

2.2 Сценари мерења течности која садржи корозивне/частице (као што су хемијски киселински и алкални раствори, пречишћавање отпадних вода)

2.2.1 Висока прилагодљивост: Електромагнетни протокмери су отпорни на корозију и могу се прилагодити медијима који садрже честице.

2.2.2 Општа адаптација: Ултразвучни проток метар, безконтактно мерење може избећи корозију, али се тачност смањује када има много мехурића или честица.

2.2.3 Некомпатибилни: Протокмери турбине су склони корозији и блокирању, а вихрни протокмери су склони нечистоћима које се прилепе на њих.

2.3 Сценари реновирања цевовода великог пречника/старих цевовода (као што су општински системи за снабдевање водом и грејање)

2.3.1 Висока прилагодљивост: Ултразвучни протокмери. Безконтактна инсталација не захтева резање цеви и погодна је за цеви великог пречника; могу се уградити електромагнетни протокмери.

2.3.2 Општа адаптација: Електромагнетски проток метар има високу тачност, али захтева сечење цеви за инсталација, што отежава модификацију.

2.3.3 Некомпатибилни: Протокмери турбине се користе за цеви малих пречника и нису погодни за цеви пречника изнад DN200. Вортекс протокмери нису погодни за цеви са пречником изнад DN300.

3. Постављање Основна логика одлучивања о избору протокних метара

У практичним апликацијама, избор протокних метара мора да следи принцип "приоритет сценарија и одговарајући параметар". Специфични кораци доношења одлука су следећи:

3.1 Идентификујте карактеристике медија : Прво, одредите проводност течности (да ли је проводна), чистоћу (загађење) и вискозност (висока/средња/ниска вискозност). То је кључ за елиминисање некомпатибилних протокмера. На пример, непроводљиве течности треба директно искључити из електромагнетних протокмера, док течности које садрже велике количине честица треба искључити из протокмера турбина.

3.2 захтеви за тачност мерења : За високопрецизне сценарије као што су расплата трговине и прецизно испуњавање, преферирају се турбински протокметри или електромагнетни протокметри; за средње и ниске прецизности сценарија као што су рутински мониторинг и контрола процеса, могу се изабрати виртексни протокметри или

3.3 Поремећај цевовод и услови околине : У зависности од пречника цевовода, ултразвучни мерила протока имају предност за цевоводе изнад DN200, док се турбинска и ултразвучна мерила протока преферирају за инсталацију на малим просторима; вибрације/температура околине: избегавајте вртложна мерила протока при великим вибрацијама, док се вртложна мерила протока бирају за средине са високом температуром.

4. Препоруке произвођача мера протока

Турбинска, електромагнетна, ултразвучна и вртложна мерила протока свако поседује своје предности и недостатке у применама мерења протока течности, те не постоји универзално решење „једне величине за све“. Постизање тачног, стабилног и ефикасног мерења протока захтева комплексну процену засновану на карактеристикама медијума, захтевима мерења, условима у цевоводу и финансијском буџету.