EN
أخبار
ما هي معايير التركيب لعدادات التدفق الكهرومغناطيسية؟
Time : 2025-09-04
تعليمات تركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي
تركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي بشكل صحيح يضمن قياس دقيق للتدفق.
هل أنت جاهز لتركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي الخاص بك؟ إذن هذه التعليمات الخاصة بتركيب العداد الكهرومغناطيسي هي ما تحتاجه بالضبط. هذه التعليمات تنطبق على عدادات التدفق الكهرومغناطيسية التي توردها العلامة التجارية JUJEA، الصنع الصيني. إذا كانت لديك أي أسئلة حول قياس وتركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي، فلا تتردد في طرحها. اتصل بنا .
يُعرف قياس تدفق مغناطيسي أيضًا باسم قياس تدفق كهرومغناطيسي أو EMF اختصارًا، وهو قياس تدفق إزاحة إيجابية يستخدم مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لقياس معدل تدفق سائل موصل بناءً على القوة الدافعة الكهربائية الناتجة عندما يمر السائل عبر مجال مغناطيسي مطبق. لا يحتوي قياس التدفق المغناطيسي على أجزاء متحركة. يتكون القياس الكهرومغناطيسي من مكونين: قطب كهربائي (مستشعر) ومرسل. خيارات التركيب تشمل الأنواع المتكاملة والمنفصلة والمضمونة.
تُستخدم القياسات الكهرومغناطيسية بشكل أساسي لقياس تدفق الوسائط الموصلة ذات السيولة الجيدة. تتوفر القياسات الكهرومغناطيسية بأنواع مُدخلة ونوع خط أنابيب. متطلبات التركيب لكلا النوعين، خط الأنابيب والمدخلة، هي نفسها.
خطوات تركيب القياس الكهرومغناطيسي
عملية تركيب القياس الكهرومغناطيسي بسيطة.
اختر موقع التركيب الصحيح.
تفتيش التركيب. بعد الانتهاء من التركيب، تحقق من أنابيب التوصيل للتأكد من تركيبها الصحيح وموثوقية جميع الوصلات، وخاصة سلك الأرضية.
تشغيل الكهرباء والتسخين المسبق. بعد تسخين جهاز قياس تدفق المجال الكهرومغناطيسي لمدة 20 دقيقة، سيبدأ القياس بشكل طبيعي.
ملاحقة القيمة الصفرية. للمحافظة على دقة جهاز قياس تدفق المجال الكهرومغناطيسي، يجب إجراء ملاحقة القيمة الصفرية. إذا كان أنبوب القياس الخاص بجهاز قياس تدفق المجال الكهرومغناطيسي مملوءً بالسائل، قم بإجراء معايرة صفرية ومن ثم حفظ القيمة (تأكيد).
أساسيات تركيب جهاز قياس تدفق المجال الكهرومغناطيسي
اختر قسمًا مستقيمًا من الأنبوب مملوء بالسائل. يمكن أن يكون هذا القسم عموديًا (يفضل أن يكون التدفق من الأسفل إلى الأعلى) أو أنبوبًا أفقيًا مملوء بالسائل (يفضل أن يكون في أدنى نقطة في الأنبوب كاملاً). أثناء التركيب والقياس، تأكد من أن الأنبوب غير مملوء جزئيًا.
يجب أن تكون نقطة القياس قسمًا مستقيمًا من الأنبوب بطول أكثر من 5° في الاتجاه الصاعد و3° في الاتجاه المتجه لأسفل.
يجب أن يكون موقع القياس بعيدًا قدر الإمكان عن المعدات مثل المضخات والصمامات لتجنب التداخل مع القياس.
يجب أن يكون موقع القياس بعيدًا قدر الإمكان عن محطات الإذاعة ذات القدرة العالية ومصادر المجالات المغناطيسية القوية.
متطلبات بيئة التركيب
- يجب تثبيت عدادات التدفق الكهرومغناطيسية في مواقع تتعرض لتقلبات حرارية كبيرة أو حيث تتعرض المعدات لإشعاع حراري عالي. إذا كان التثبيت ضروريًا، فيجب اتخاذ تدابير العزل والتبريد.
- يُفضل تثبيت عدادات التدفق الكهرومغناطيسية داخل المباني. إذا كان التثبيت في الخارج ضروريًا، فيجب حمايتها من المطر والماء والأشعة المباشرة للشمس، ويجب اتخاذ تدابير الحماية من الرطوبة وحجب أشعة الشمس.
- يجب تثبيت عدادات التدفق، وخاصة تلك التي تحتوي على شاشات LCD ذكية، بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة، ويجب أن تتراوح درجة حرارة المحيط بين 5°م و55°م.
- لا يجوز تركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية في بيئات تحتوي على غازات مسببة للتآكل. إذا كان التركيب ضروريًا، فيجب اتخاذ تدابير التهوية.
- ولتسهيل عملية التركيب والصيانة والإصلاح، يجب توفير مساحة كافية حول عداد التدفق.
- يجب تركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية بعيدًا عن المجالات المغناطيسية ومصادر الاهتزاز القوية. إذا كان اهتزاز الأنبوب كبيرًا، فيجب دعم عداد التدفق من كلا الجانبين. يجب تركيب عداد التدفق بعيدًا عن الإشعاع الكهرومغناطيسي القوي. تجنب استخدام المعدات التي قد تولد تداخلًا كهرومغناطيسيًا، مثل المحركات والمحولات والمحولات الترددية. يعتمد مبدأ قياس عداد التدفق على قانون فاراداي للحث الكهرومغناطيسي، والإشارة الأولية التي يولدها تكون ضعيفة للغاية، أقل من مستوى الملي فولت. يمكن أن يؤثر الإشعاع الكهرومغناطيسي القوي بالقرب من عداد التدفق على دقة القياس، ويمكن أن يؤدي حتى إلى حدوث خلل في التشغيل.
- يجب أن يكون طول الأنبوب المستقيم بدون مكونات تولّد التيارات الدوامية مثل الصمامات والانحناءات والأنابيب الفرعية. يجب تمديد طول الأنبوب المستقيم قبل وبعد عداد التدفق قدر الإمكان. يمكن تركيب مُستقيم إذا لزم الأمر. تأكد من أن طول الأنبوب المستقيم قبل عداد التدفق أكبر من 5 أقطار أنبوب (DN) وأن طول الأنبوب المستقيم بعد العداد أكبر من 2 أقطار أنبوب (DN).
- يجب أن تكون التوصيلية الكهربائية للسائل متجانسة ومستقرة. تجنب تركيب عداد التدفق في مكان تكون فيه توصيلية السائل المقاس غير متوازنة بشكل كبير. يمكن أن يؤدي حقن وسائط مختلفة قبل العداد إلى تباين التوصيلية وبالتالي التأثير على القياس. في هذه الحالة، يُوصى بنقل نقطة الحقن إلى ما بعد العداد. إذا كان لا بد من الحقن قبل العداد، فيجب أن يكون بعيدًا عنه قدر الإمكان. عمومًا، يُوصى بمسافة لا تقل عن 20 قطر أنبوب (DN) لضمان خلط جيد ومتجانس بين السوائل.
- احتفظ بمحور الإلكترود أفقيًا. يجب أن تكون سطح الإلكترود قياس الأفقية. يمنع هذا التماس الكهربائي المؤقت بين الإلكترودين الناتج عن الفقاعات.
- بدون فقاعات. تأكد من تركيب عداد التدفق في تصميم أنابيب لا يؤدي إلى ظهور فقاعات.
-
أنبوب عداد التدفق مملوء بالكامل. يمكن تركيب عداد التدفق أفقيًا أو رأسيًا أو بزاوية. ومع ذلك، يجب أن يضمن هيكل الأنبوب أن أنبوب القياس يكون دائمًا مملوءًا بالسائل (أنبوب مملوء). عند تصميم الأنبوب، تأكد من عدم وجود فقاعات داخل أنبوب القياس؛ وإلا ستظهر قياسات غير مستقرة واختلافات كبيرة.
قسم الأنبوب لتركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي
متطلبات قسم الأنبوب المستقيم لعداد التدفق الكهرومغناطيسي:
يجب تركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي أفقيًا على الأنبوب (ضمن ميل 50°). أثناء التركيب، يجب أن يكون محور عداد التدفق (خط عداد التدفق فارابار) متمركزًا مع محور الأنبوب. يجب أن تكون معدلات التدفق متسقة.
يجب أن يكون هناك على الأقل 2D من أنبوب مستقيم ذي قطر متساوٍ في الخطوة الصعودية لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي. إذا سمح موقع التركيب، يُوصى باستخدام قسم أنبوب مستقيم بطول 20D في المدخل وقسم أنبوب مستقيم بطول 5D في المخرج.
متطلبات قسم الأنبوب لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي:
يجب أن يكون القطر الداخلي للأنبوب في المدخل والمخرج لموقع تركيب مقياس التدفق هو نفسه القطر الداخلي لمقياس التدفق.
متطلبات الأنبوب الفرعي لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي:
لضمان عدم تأثير صيانة مقياس التدفق على تدفق الوسيط بشكل طبيعي، يجب تركيب صمامات إغلاق (صمامات إغلاق) في الأنابيب قبل وبعد مقياس التدفق، ويجب أيضًا توفير خط تفريغ. يجب تركيب صمام تحكم في التدفق في مخرج مقياس التدفق. عند استخدام مقياس التدفق، يجب أن يكون صمام الإغلاق في المدخل مفتوحًا تمامًا لمنع عدم استقرار التدفق في المدخل.
[صورة]
طريقة التركيب
يمكن تركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية باستخدام الشفاه (Flanges) والأحزمة (Clamps) والخيوط (Threads)، ويكون التركيب باستخدام الشفاه هو الأكثر شيوعًا. يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء التركيب:
- يجب تركيب العداد في أسفل الأنبوب الأفقي، بحيث يشير عموديًا إلى الأعلى؛ تجنب التركيب في أعلى الأنبوب، بحيث يشير عموديًا إلى الأسفل.
- يجب تركيب العداد في نقطة ارتفاع الأنبوب.
- إذا تم التركيب على أنبوب تفريغ مفتوح، فيجب أن يكون التركيب في أسفل الأنبوب.
- إذا تجاوز انخفاض الأنبوب 5 أمتار، فيجب تركيب صمام تهوية في الجانب المتدفق بعد المستشعر.
- يجب تركيب صمام التحكم وصمام الإغلاق بعد المستشعر، وليس قبله.
- لا يجب تركيب المستشعر في مدخل المضخة أو مخرجه، بل يجب تركيبه في مخرج المضخة.
- يجب تحديد موقع تركيب العداد الكهرومغناطيسي وفقًا لمتطلبات الموقع الفعلية، ولكن يجب تركيب محور الإلكترود بشكل أفقي.
- يجب أن يملأ أنبوب القياس الكهرومغناطيسي بالكامل قسم الأنبوب أثناء التشغيل الميداني. يجب أن يتوافق اتجاه تدفق الوسيط المقاس مع اتجاه السهم الموجود على عداد التدفق الكهرومغناطيسي.
-
إذا كان الوسيط المقاس يحتوي على جزيئات صلبة أو عجائن، يُوصى بتركيب العداد بشكل عمودي (التدفق من الأسفل إلى الأعلى) لمنع تراكم الجزيئات الصلبة داخل أنبوب العداد.
متطلبات التركيب لعدادات التدفق الكهرومغناطيسية ذات الإدخال
- متطلبات استقامة الأنبوب. استقامة المدخل والمخرج: يجب أن تكون مسافة المدخل ≥ 10 × DN؛ ومسافة المخرج ≥ 5 × DN.
- متطلبات نقطة التأريض. لضمان تشغيل العداد بشكل موثوق وتحسين دقة القياس، يجب تجنب التداخل الناتج عن الجهد الكهربائي العشوائي الخارجي. يجب تأريض المستشعر بشكل جيد، بحيث تكون مقاومة التأريض أقل من 10 أوم. (إذا كان الأنبوب المعدني مأرض بشكل جيد، فلا يلزم وجود جهاز تأريض خاص.)
- اختر عداد تدفق كهرومغناطيسيًا بناءً على ظروف خط الأنابيب. حيث تكون هناك حاجة إلى التحميل والتفريغ المستمر أو لا يُسمح بحدوث تجاوز للوسط، يجب تركيب صمام كرة. بمعنى آخر، يجب اختيار عداد تدفق كهرومغناطيسي دخولي من نوع هيكل صمام الكرة.
- قم بحفر ثقب في الأنبوب بقطر 50 مم وتهيئته للحام الأنبوب في الثقب. يسهل تركيب عداد التدفق الكهرومغناطيسي الدخيلي ويمكنه قياس التدفق باستمرار. يتوفر على الموقع صمام تصريف للضغط. مما يوفر ميزة كبيرة من حيث التركيب والسعر.
- يعتمد قياس التدفق فقط على عمق الإدخال، مما يجعل هذا العداد ذا قدرة عالية على التكيف والتبديل. يمكن لنموذج واحد تلبية احتياجات قياس السوائل لأنابيب بأحجام مختلفة.
الاحتياطات
لا تستخدم قضيب رفع أو حبلًا لتمريره عبر أنبوب قياس العداد. فهذا سيؤدي إلى إتلاف جدار الأنبوب الداخلي ويُفقد العداد قدرته على العمل.
بالنسبة لعدادات التدفق الأكبر من DN80، لا تدعم وحدة تحويل عداد التدفق أو صندوق الاتصالات يدويًا أو باستخدام حبل. وذلك لأن وحدة التحويل أو صندوق الاتصالات مصنوع من سبيكة ألمنيوم هشة نسبيًا، ولا يمكنها تحمل أوزان كبيرة. يجب الانتباه إلى حماية بطانة مستشعر التدفق خلال التخزين والنقل والتركيب لتجنب التلف.
عداد تدفق كهرومغناطيسي من النوع الإدخالي
تتميز عدادات التدفق الإدخالية من شركة أوميغا بوجود وصلات اتصال قياسية 2 NPT أو يمكن تزويدها بموصلات بأحجام مخصصة. تم تصميم سلسلة FMG-550 للأنابيب التي تتراوح أحجامها بين 2 إلى 48 بوصة، وتعمل ضمن مدى تدفق يتراوح بين 0.05 إلى 10 متر/ثانية (0.15 إلى 33 قدم/ثانية). توفر سلسلة FMG-550 إخراجًا تناظريًا وشاشة عرض مدمجة تعرض قيمتي معدل التدفق والعداد الكلي. أما سلسلة FMG3000 فتستخدم مواد مقاومة للتآكل وهي مناسبة لأحجام أنابيب تتراوح بين 0.5 إلى 8 بوصات. تعد هذه العدادات الإدخالية مثالية للتطبيقات التي تستخدم أنابيب كبيرة.
الموصلية الدنيا
5 إلى 200 ميكروسيemens/سم
اعتبارات التثبيت
اختر موقع تركيب المستشعر حيث يكون تدفق الهواء مكتملًا وخاليًا من التداخل. يُوصى باستخدام أنبوب مستقيم بطول لا يقل عن 10 أقطار الأنبوب في الاتجاه الصاعد و5 أقطار أنبوب في الاتجاه المتجه لأسفل. في بعض الحالات، قد يكون من الضروري استخدام أنبوب مستقيم بطول 20 قطر أنبوب أو أكثر في الاتجاه الصاعد لضمان تشكيل مكتمل لنمط الاضطراب. إن عدادات تدفق السائل الكهرومغناطيسية الحثية حساسة للفقاعات الهوائية الموجودة على الإلكترودات. إذا كان يُعتقد أن الأنبوب مملوء بالكامل، فقم بتركيب المستشعر بين 45 و135 درجة.
متطلبات التأريض
لقد اعتمد المستشعرات المستخدمة في التطبيقات ذات الموثوقية العالية مثل الطيران والدفاع على موصلات مثل MIL-C-5015 أو MIL-C-38999 لسنوات عديدة. وبينما توفر هذه الموصلات موثوقية واتصالاً آمنًا، إلا أنها مكلفة. ومع الاعتماد الواسع لأنظمة الأتمتة الصناعية، زاد عدد المستشعرات بشكل كبير، مما أدى إلى الحاجة إلى نظام اتصال مستشعرات موثوق وفعّال من حيث التكلفة.
عدادات التدفق الكهرومغناطيسية المدمجة
توفر عدادات التدفق الكهرومغناطيسية المدمجة دقة أعلى تصل إلى 0.5% من معدل التدفق. توفر عدادات التدفق من النوع الإدخالي دقة تتراوح بين 0.5% إلى 1%. توفر سلسلة OMEGA FMG-600 من عدادات التدفق المدمجة من نوع اللوحة المثبتة على الفلنجة والنوع المثبت بين الفلنجات معدلات تدفق أعلى تتراوح بين 1 إلى 10 م/ث. تدعم هذه العدادات المدمجة أحجام أنابيب تصل إلى 12 بوصة.
اعتبارات التثبيت
لا تتطلب عدادات التدفق الخطية طول أنبوب مستقيم كبير مثل عدادات التدفق المُدخلة. يُوصى بالحفاظ على طول مستقيم للأنبوب يعادل 5 إلى 10 أضعاف قطر الأنبوب في الاتجاه الصاعد، و 1 إلى 2 ضعف قطر الأنبوب في الاتجاه المتجه للأسفل. في الأنابيب الرأسية، يجب أن يتدفق السائل دائمًا من الأسفل إلى الأعلى، وليس العكس. هذا النوع من عدادات التدفق حساس جدًا لفقاعات الهواء. لا يمكن لعدادات التدفق الكهرومغناطيسية التمييز بين الهواء المختلط بالسائل المتدفق؛ ولذلك يمكن أن تؤدي فقاعات الهواء إلى قراءات خاطئة ومرتفعة لعداد التدفق الكهرومغناطيسي. عدادات التدفق المغناطيسية ذات التدفق المنخفض: تتميز هذه العدادات أيضًا بتصميم خطي، وهي متوفرة باتصالات من 3/8 إلى 1/2 NPT. يمكن لمجموعة FMG200 توفير معدلات تدفق منخفضة تصل إلى 0.38 لتر/دقيقة (0.1 جالون/دقيقة). كما يُعد العرض الرقمي مع مخرجات التتابع والتناظرية قياسيًا.
