Cara Memilih Pengukur Aliran Gas: Panduan Lengkap

Pengukur aliran gas merupakan peranti pengukuran yang biasa digunakan dalam bidang industri, makmal dan persekitaran untuk memantau serta mengawal aliran gas. Pemilihan pengukur yang sesuai tidak sahaja meningkatkan ketepatan pengukuran, malah turut mengoptimumkan prestasi sistem dan mengurangkan kos. Artikel ini akan menerangkan secara terperinci faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengukur aliran gas untuk membantu anda membuat keputusan yang terbaik.
1. Nyatakan keperluan pengukuran
Sebelum memilih meter aliran gas, anda perlu terlebih dahulu menjelaskan keperluan aplikasi spesifik, termasuk:
Medium pengukuran: Adakah udara, gas asli, nitrogen, oksigen, atau gas korosif (seperti klorin dan ammonia)? Gas yang berbeza mempunyai keperluan berbeza dari segi bahan dan reka bentuk meter aliran.
Julat aliran: Apakah kadar aliran minimum dan maksimum? Julat meter aliran tersebut perlu merangkumi julat penggunaan sebenar.
Keadaan persekitaran kerja: Apakah keadaan persekitaran seperti suhu, tekanan, kelembapan, dan lain-lain? Persekitaran melampau mungkin memerlukan perlindungan khas.
Ketepatan pengukuran: Adakah pengukuran berkualiti tinggi diperlukan? Aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan ketepatan berbeza. Sebagai contoh, makmal biasanya memerlukan ralat kurang daripada ±1%, manakala kawalan proses industri mungkin membenarkan ralat sehingga ±5%.
2. Pilih jenis meter aliran yang sesuai
Terdapat pelbagai jenis meter aliran gas, setiap satunya sesuai untuk situasi berbeza:
(1) Meter aliran beza tekanan (seperti meter aliran orifis, tiub venturi)
Prinsip: Mengira kadar aliran dengan mengukur perbezaan tekanan sebelum dan selepas gas mengalir melalui peranti pengekangan.
Kelebihan: Struktur ringkas, kos rendah, sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Kekurangan: Kehilangan tekanan besar, kejituan dipengaruhi oleh keadaan pemasangan.
(2) Meter aliran jisim terma
Prinsip: Berdasarkan prinsip serakan haba, mengukur haba yang dibawa oleh gas untuk mengira kadar aliran jisim.
Kelebihan: Mengukur secara langsung kadar aliran jisim, tidak dipengaruhi oleh suhu dan tekanan, sesuai untuk pengukuran aliran kecil.
Kekurangan: Tidak sesuai untuk kadar aliran tinggi atau gas yang mengandungi bendasing.
(3) Meter aliran turbin
Prinsip: Gas memacu turbin berputar, kelajuan adalah berkadar dengan kadar aliran.
Kelebihan: Ketepatan tinggi, tindak balas pantas, sesuai untuk gas bersih.
Kekurangan: Galas mudah haus, tidak sesuai untuk gas berhabuk atau korosif.
(4) Meter aliran ultrasonik
Prinsip: Mengira kadar aliran dengan menggunakan perbezaan masa penghantaran gelombang ultrasonik dalam gas.
Kelebihan: Tiada kehilangan tekanan, sesuai untuk pengukuran paip berdiameter besar dan aliran tinggi.
Kekurangan: Kos tinggi, keperluan lokasi pemasangan yang khusus.
(5) Meter aliran vortex
Prinsip: Mengira kadar aliran dengan mengesan frekuensi vortex yang dihasilkan apabila gas mengalir melalui objek tumpul.
Kelebihan: Struktur kukuh, sesuai untuk pengukuran aliran sederhana hingga tinggi.
Kekurangan: Sensitif terhadap getaran, ketepatan berkurang pada kadar aliran rendah.
3. Pertimbangkan keadaan pemasangan
Kaedah pemasangan meter alir secara langsung mempengaruhi ketepatan pengukuran dan jangka hayat perkhidmatannya. Sila ambil perhatian:
Saiz paip: Diameter meter alir hendaklah sepadan dengan paip untuk mengelakkan kesan kepada keadaan aliran disebabkan pengecilan atau pengembangan diameter.
Keperluan bahagian paip lurus: Beberapa meter alir (seperti jenis vortex dan tekanan beza) memerlukan bahagian paip lurus yang mencukupi di hadapan dan belakang untuk memastikan medan aliran yang stabil.
Arah pemasangan: Beberapa meter alir (seperti jenis terma) mempunyai keperluan tertentu mengenai arah pemasangan dan perlu dipasang secara mendatar atau menegak.
4. Bahan dan tahap perlindungan
Bahan bahagian yang bersentuhan dengan gas: Gas yang korosif memerlukan bahan yang tahan terhadap kakisan seperti keluli tahan karat, Hastelloy atau lapisan PTFE.
Tahap perlindungan (IP): Tahap perlindungan IP65 atau lebih tinggi hendaklah dipilih untuk persekitaran luar atau lembap.
Keperluan kelakian letupan: Meter aliran yang disahkan kelakian letupan perlu dipilih untuk persekitaran mudah terbakar dan meletup (seperti petroleum dan kimia).
5. Output isyarat dan protokol komunikasi
Pilih kaedah output yang sesuai mengikut keperluan sistem kawalan:
Isyarat analog: 4-20mA, 0-10V, dan lain-lain, sesuai untuk sistem PLC tradisional.
Isyarat digital: RS485, HART, dan lain-lain, memudahkan pemantauan jauh dan pengumpulan data.
6. Penyelenggaraan dan kalibrasi
Kos penyelenggaraan: Meter aliran turbin dan mekanikal memerlukan pelinciran berkala atau penggantian bantalan, manakala meter aliran ultrasonik dan terma hampir tidak memerlukan penyelenggaraan langsung.
Kitaran kalibrasi: Aplikasi berketepatan tinggi memerlukan kalibrasi secara berkala, dan model yang menyokong kalibrasi di tapak atau mudah dibongkar untuk pemeriksaan harus dipilih.
7. Bajet dan keberkesanan kos
Dengan syarat keperluan teknikal dipenuhi, adalah perlu untuk menimbang kos permulaan dan kos penggunaan jangka panjang:
Meter aliran tekanan beza atau vortex boleh dipilih untuk bajet yang rendah.
Untuk keperluan berkepersisan tinggi, meter aliran terma atau ultrasonik boleh dipertimbangkan. Walaupun pelaburan permulaan tinggi, kos penyelenggaraan jangka panjang adalah lebih rendah.
Ringkasan
Apabila memilih meter aliran gas, anda perlu mengambil kira faktor-faktor seperti medium pengukuran, julat aliran, kepersisan, keadaan pemasangan, bahan, kaedah output dan bajet. Setiap jenis meter aliran mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing, dan pemilihan yang munasabah perlu dibuat mengikut senario aplikasi tertentu. Melalui pemilihan secara saintifik, meter aliran boleh dijamin beroperasi dengan stabil dalam jangka masa panjang, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos operasi.

jujea bertekad untuk Penyelesaian Automasi Proses ww.jujea-tech.com