Haber
akış Ölçerlerin Su ve Atık Su Arıtımına Yardımcı Olmasının 10 Yolu
akış Ölçerlerin Su ve Atık Su Arıtımına Yardımcı Olmasının 10 Yolu
Su ve atık su arıtımı sistemlerinin güvenli ve verimli işletilmesi, akış parametrelerinin hassas kontrolüne bağlıdır. Temel izleme ekipmanı olarak akış ölçerler, içme suyu kaynağının toplanmasından son dağıtım noktasına ve atık suyun toplanmasından yeniden kazanım/boşaltımına kadar tüm süreç zincirinde çalışır. Çeşitli fonksiyonları aracılığıyla arıtma sürecine kritik destek sağlarlar. Bu makalede, akış ölçerlerin su ve atık su arıtımına katkıda bulunduğu 10 temel yol ele alınacak olup bu iki sistemin temel süreçleri birlikte incelenecektir.
1. Akış ölçerlerin içme suyu arıtımına yardımcı olmasının beş temel yolu
İçme suyu arıtımının temel amacı "güvenli su kalitesi ve istikrarlı, güvenilir tedariktir". Akış ölçerler, kaynak kontrolünden süreç optimizasyonuna ve son dağıtım noktasına kadar tüm sürece dahildir ve sistem performansının kalitesini beş temel yöntemle sağlar.
(1) Yöntem 1: Aşırı sömürme riskinden kaçınmak için su kaynağının ekolojik yönetimi
1.1 Uygulama Senaryosu
Yüzey suları nehirleri, göller veya derin yeraltı suyu kuyularından alınan ham suyun debisini izler. Ana içme suyu alma pompasının çıkışına monte edilir.
1.2 Destek prensibi ve etkisi
a. Ekolojik taşıma kapasitesi garantisi : Ham su alım debilerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, su çekme oranının su kaynağının ekolojik taşıma kapasitesi eşiğini aşmasını engeller. Örneğin, yeraltı suyu çekimi, kentsel çöküntüye neden olabilecek aşırı su seviyesi düşüşlerinden kaçınmalıdır ve yüzey suyu çekimi, havza su çekim izni gerekliliklerine uygun olmalıdır; böylece kaynaktaki su kaynaklarının ekolojik dengesi korunur.
b. Arz-talep uyumu uyarısı : Su giriş akış hızı, sonraki arıtma kapasitesiyle bağlantılıdır. Akış hızı arıtma kapasitesini aştığında, ham suyun birikmesi ve bozulmasının veya sonraki süreçlerde malzeme eksikliğine neden olacak yetersiz akış hızının önlenmesi amacıyla otomatik uyarı verilir;
c. Hızlı arıza tespiti : Anormal akış dalgalanmalarını izleyin. Akış hızı aniden arttığında (filtre hasarı veya anormal pompa yükü anlamına gelir) veya aniden azaldığında (su girişinin tıkanması veya pompa arızası anlamına gelir), bağlantı alarm sistemi devreye girer ve arızanın etki alanı daraltılır.
1.3 Temel destekleyici gereksinimler
Akış ölçer, yüzey suyunun kum içeriği ve yeraltı suyunun aşındırıcılığı gibi ham su kalitesi özelliklerine uyarlanmalıdır ve tıkanmaya ve girişime karşı koruma işlevleri olan bir model seçilmelidir; aynı zamanda su kaynağı seviye izleme sistemiyle entegre edilerek debi ve seviye açısından ikili kontrol sağlanmalıdır.
a. Su kaynağı koruma ve kontrolü : Ham su çekim debilerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi ve su kaynağının ekolojik taşıma kapasitesini aşmamasının sağlanması (örneğin, yeraltı suyu çekiminde aşırı su seviyesi düşüşünün önlenmesi veya yüzey suyu çekiminin havza su çekim iznine uygun olması) ile ekolojik zararların engellenmesi;
b. Üretim programlaması temeli : Toplam su giriş miktarını kümülatif olarak kaydeder, sonraki arıtılmış su hacmi ve nihai su hacmi ile karşılaştırır, her aşamadaki kayıp oranını hesaplar ve üretim planı ayarlamaları için veri desteği sağlar;
c. Arıza uyarısı tetikleme : Akış hızı aniden arttığında, bu durum filtrenin zarar görmesi nedeniyle yabancı maddelerin girmesine, pompanın anormal yüklenmesine veya su girişinin tıkanması ya da pompa arızasına bağlı ani bir azalmaya işaret edebilir. Bu durumda akış ölçer alarm sistemiyle bağlantılı olarak sorun giderme sürecini zamanında tetikler.
(2) Yöntem 2: Arıtma verimini artırmak ve maliyetleri düşürmek için arıtma kimyasallarının doğru şekilde eklenmesi
Arıtma işlemi, içme suyu kalite standartlarının sağlanmasında temel aşamadır ve koagülasyon ve dezenfeksiyon gibi kritik süreçleri kapsar. Akış ölçer, su hacmi verilerini doğru bir şekilde geri bildirerek kimyasal dozajın dinamik eşlenmesini sağlar ve süreç optimizasyonu için temel destek unsurudur.
2.1 Koagülasyon ve çöktürme prosesinin uygulanması
Çöktürme tankının giriş borusuna yerleştirilen bir debimetre, gerçek zamanlı debi verilerini koagülan dozaj kontrol sistemine iletir. Sistem, "debixhedef konsantrasyon" formülüne göre koagülan dozajını otomatik olarak ayarlar. Ham su debisi arttıkça sistem, ince askıdaki maddelerin tamamen floklar halinde birleşmesini sağlamak için dozajı artırır. Debi azaldıkça dozaj da buna paralel olarak düşürülerek arta kalan koagülanın yol açabileceği potansiyel su kalitesi risklerinin önüne geçilir.
Aynı zamanda, çöktürme tankının çıkış debisi izlenerek katı atıkların zamanında deşarj edilip edilmediği belirlenebilir. Çıkış debisi sürekli azalıyorsa, tankın dibinde fazla miktarda katı atık biriktiğini ve bunun sonucunda akış alanının daraldığını gösterir; bu durum, çöktürme etkisini korumak amacıyla otomatik katı atık deşarj sürecini tetikler.
2.2 Dezenfeksiyon sürecinin uygulanması
Dezenfektanlar (örneğin klor ve klor dioksit) ilavesi için dezenfeksiyon reaktörünün su giriş borularına yüksek hassasiyetli debimetreler yerleştirilmiştir. Debimetreler, su hacmindeki değişimleri gerçek zamanlı olarak bildirir ve dozaj pompası dozu otomatik olarak ayarlar. Bu işlem, bakteri ve virüs gibi mikroorganizmaların öldürülmesini sağlarken aynı zamanda son noktadaki sudaki artıkların belirlenen aralıkta kalmasını kontrol eder ve böylece dezenfeksiyon yan ürünlerinin aşırı üretimini önler.
(3) Yöntem 3: Su saflığının sağlanması ve kullanım ömrünün uzatılması için filtrasyon sistemi durumunun izlenmesi
3.1 Uygulama Senaryoları
Kum filtrasyonu ve aktif karbon filtrasyonu gibi temel filtrasyon birimlerinin giriş ve çıkış borularına, filtre tabakası tıkanıklığı ve ters yıkama etkisi gibi kritik durumları izlemek amacıyla debimetreler yerleştirilmiştir.
3.2 Yardımcı prensip ve etkisi
a. Kesin tıkanma uyarısı : Giriş ve çıkış suyu akış hızları arasındaki fark karşılaştırılarak filtre tabakasının kirlilik derecesi belirlenebilir. Filtre tabakası çok fazla süspansiyon madde tutarsa tıkanmaya neden olabilir ve filtrasyon verimliliğinin düşmesi sonucu çıkış suyunda aşırı bulanıklık meydana gelebilir. Bu durumda geri yıkama işlemi zamanında başlatılabilir.
b. Geri yıkama parametresi optimizasyonu : Geri yıkama sürecinde, debimetre temizleme suyu debisini gerçek zamanlı olarak izler ve bunu makul bir aralıkta tutarak, aşırı debinin filtre tabakası yapısını hasarlamasını ve yetersiz debinin ise eksik temizlemeye neden olmasını önler.
c. Kayıp hesaplamasının ayrıntılandırılması : Filtrasyon ünitesine giren ve çıkan toplam su miktarı kaydedilir, filtrasyon süreci sırasında oluşan su kaybı hesaplanır, süreç parametrelerinin ayarlanması için veri temeli sağlanır ve genel işlem verimliliği artırılır.
(4) Yöntem 4: Su tüketimi piklerine uyum sağlamak için su depolama bağlantısında su seviyesi dengesi
4.1 Uygulama Senaryoları
Açık su tankları ve yüksek yerdeki su tankları gibi su depolama tesislerinin giriş ve çıkış borularına akış ölçerler monte edilerek akışın iki yönlü izlenmesi sağlanır. Sürekli arıtma ile kesikli su kullanımının arasında kritik bir tampon görevi gören su depolama, pik saatlerde su kesintisini ve düşük talep saatlerinde taşmayı önlemek amacıyla arz ile talebi dengelemek üzere dinamik akış kontrolü gerektirir. Akış ölçerler bu süreçte temel veri toplama birimidir.
4.2 Yardımcı Prensibi ve Etkisi
a. Dinamik su seviyesi kontrolü : Akış ölçer, giriş ve çıkış akış verilerini gerçek zamanlı olarak toplar ve bunları PLC kontrol sistemine iletir, böylece "akış-seviye" bağlantılı kapalı döngü oluşturur. Sabah ve akşam pik su tüketimi saatlerinde, çıkış hızı artar ve bu da su deposu seviyesinin düşmesine neden olur. Sistem, akış farkına göre su alma ve arıtma süreçlerinin kapasitesini otomatik olarak artırarak suyun yenilenmesini hızlandırır. Gece gibi düşük talep dönemlerinde çıkış oranı azalır ve sistem aynı anda giriş oranını düşürerek tank kapasitesinin %30-80'lik güvenli aralığında su seviyesini dengede tutar. Bu durum, su temini kesinti riskini ortadan kaldırır ve taşma sonucu oluşan israfı önler.
b. Su kullanım desenlerinin analizi : Akış ölçerler, günlük ve haftalık su depolama devir verilerini kaydeder. Su tüketimindeki dalgalanmaları belirlemek için veri analiz araçları kullanılır. Bu, arıtma süreci için esnek üretim kapasitesi planları geliştirme temelini oluşturur, arıtma verimliliğini artırır, ekipmanın boşta çalışma enerji tüketimini azaltır ve sistem işletmesinin ekonomisini iyileştirir.
c. Olası sızıntıları doğru şekilde tespit edin : Giriş ve çıkış hızları arasındaki teorik farkın gerçek su seviyesi dalgalanmalarıyla karşılaştırılmasıyla bir sızıntı uyarı modeli oluşturulur. Giriş hızı sürekli olarak çıkış hızını aştığında ancak su seviyesi önemli ölçüde artmadığında sistem hemen sesli ve ışıklı alarmı tetikler ve operasyon personelini su depolama tesislerindeki çatlaklara, kaçak boru bağlantılarına veya vana arızalarına incelemeye yönlendirerek sonunda boru hattı şebekesindeki sızıntıyı en aza indirir.
4.3 Akış ölçümünün gerekliliği ve akış ölçerin uygulanması
Su depolamada temel çelişki, arz ile talep arasındaki uyumsuzluktur. Bu çatışmayı çözmede akış ölçümü kilit öneme sahiptir: bir debimetre vasıtasıyla gerçek zamanlı veri olmadan su seviyesindeki dalgalanmaların nedenini doğru şekilde belirlemek imkânsızdır ve bu da kör şekilde yeniden doldurma veya tedarik kesintisi riskine yol açar. Uygulamada, su giriş kısmına yüksek hassasiyetli manyetik indüktif debimetreler, su çıkış kısmına ise ultrasonik debimetreler yerleştirilir. Bu cihazların verileri koordine edilerek dengeli bir arz-talep yönetimi sağlanır.
4.4 Temel destekleyici gereksinimler
a. Debimetre, sıvı seviye sensörü ve PLC kontrol sistemiyle derin düzeyde entegre edilmelidir; böylece debi verileri ile su seviyesi verileri gecikme kaynaklı yanlış kontrolleri önlemek adına eş zamanlı olarak toplanır ve analiz edilir;
b. IP68 koruma seviyesine sahip ve 24 saatlik sürekli çalışma özelliğini destekleyen modeller seçilmelidir; bu, su depolama tesislerinin nemli ve sürekli çalışma ortamına uygundur;
c. Her ay bir kez akış kalibrasyon mekanizması oluşturun, standart akış cihazları aracılığıyla doğruluğunu doğrulayın ve veri hatasının ±%1 içinde kontrol edildiğinden emin olun.
5. Yöntem: Kaçak ve enerji tüketimi risklerini azaltmak için boru hattı şebekesi iletim durumu teşhisi
5.1 Uygulama Senaryoları
Akış ölçerler, şehir su şebekesinin ana borularına, kritik kol ayrım noktalarına ve kullanıcı girişlerine seviyeye göre yerleştirilerek tüm şebekeye yönelik bir akış izleme ağı oluşturulur.
5.2 Yardımcı Prensip ve Etki
a. Sızıntı ve tıkanma yerinin belirlenmesi : Ana boru hattındaki akış ölçer toplam debiyi izler, daha sonra bu değer her bölgenin kol akış verileriyle karşılaştırılır ve analiz edilir. Belirli bir bölgede akışta ani bir düşüş olması boru hattında tıkanma olduğunu gösterir. Toplam debi ile kullanıcı tüketimi arasındaki büyük fark ise sızıntı alanını gösterir ve bu da hat şebekesinin sızdırmazlık oranını düşürmek amacıyla hassas bakımı sağlamaya temel oluşturur.
b. Basınç ve akışın birlikte optimize edilmesi : Akış ölçer verileri, akış talebine göre artı pompasının hızını dinamik olarak ayarlamak için boru hattı şebekesi basınç izleme sistemine bağlanmıştır. Yüklenme saatlerinde, akışı artırmak ve sabit basınç sağlamak amacıyla pompa hızı artırılır; düşük talep saatlerinde ise enerji tasarrufu sağlanması ve enerji maliyetlerinin düşürülmesi amacıyla hız azaltılır.
c. Terminal ölçüm ve izlenebilirlik : Konut akış ölçerleri kullanıcıların su tüketimini doğru bir şekilde kaydeder ve su ücretlerinin hesaplanması için otoriter bir temel sağlar. Aynı zamanda, kullanıcı ucundaki anormal akışın izlenmesiyle ev içi tesisatlarda küçük sızıntıları geriye dönük olarak tespit edebiliriz ve böylece kullanıcıların su haklarını koruruz.
5.3 Akış ölçümünün gerekliliği ve akış ölçerin uygulaması
Bu bağlantıdaki akış hızı, boru hattı şebekesinin çalışma durumunun "barometresidir". Ana boru hattında, ana kol borularında ve konut uçlarında katmanlı olarak akış ölçerler kurulmuştur.
a. Boru hattı şebekesi durum izleme : Ana boru hattı debimeti, toplam iletim akışını izler ve her bölgedeki kol debimetrelerinden gelen verilerle birlikte akış dağılımı analiz edilerek borularda tıkanma veya sızma olup olmadığı belirlenir;
b. Basınç ve akışın ortak kontrolü : Debimetre verileri şebeke повыltıcı pompaya bağlanarak akış talebine göre pompa hızının ayarlanması sağlanır. Örneğin, yoğun saatlerde akışı artırmak, basıncı dengede tutmak ve enerji tüketimini azaltmak için pompa hızı artırılır.
c. Terminal ölçüm ve izlenebilirlik : Konut içi debimetreler, kullanıcıların su tüketimini kaydeder ve su ücretinin hesaplanması için temel oluşturur. Aynı zamanda kullanıcı ucunda (örneğin uzun süre evde kimse yokken sürekli düşük akış olması gibi) anormal akışlar üzerinden evin borularında küçük sızıntılar olup olmadığı tersine doğru kontrol edilebilir.
2. Debimetrelerin atık su arıtımına yardımcı olmasının beş temel yolu
Atık su arıtma, "çevre dostu deşarj ve kaynak geri kazanımı" temel hedef olarak benimser. Akış ölçer, toplama, ön arıtma, temel arıtma ve terminal çıkışı süreçlerini kapsayarak 5 ana yöntemle arıtma verimliliğini ve mevzuata uyumu artırır.
(1) Yöntem 6: Arıtma sistemi üzerindeki etkisini önlemek için toplanan atık su miktarını kontrol edin
1.1 Uygulama Senaryoları
Akış ölçerler, her bölgedeki kanalizasyon şebekesi bağlantı noktalarına, endüstriyel atık su toplama noktalarına ve yükseltme pompa istasyonlarının giriş ve çıkışlarına kurularak atık su toplama sürecinin tamamının izlenmesi sağlanır.
1.2 Destek prensibi ve etkisi
a. Endüstriyel kirlilik kaynağı kontrolü : Endüstriyel atık su toplama noktasındaki debimetreler, gerçek zamanlı olarak kirletici emisyonların toplam miktarını hesaplamak için COD ve amonyak azotu gibi çevrimiçi su kalitesi izleme ekipmanlarına bağlanmıştır (konsantrasyon × debi). Toplama noktası toplama standartlarını aştığında, yüksek konsantrasyonlu atık suyun arıtma tesisinin biyokimyasal sistemini etkilemesini önlemek için kesme vanası devreye girer.
b. Kapasite planlamasının temeli : Konut, ticari ve endüstriyel alanlar dahil olmak üzere farklı bölgelerden gelen kanalizasyon girişini izleyin ve bölgesel atık su üretimini kümülatif olarak hesaplayarak arıtma tesislerinin genişletilmesi, yenilenmesi ve süreç ayarlamaları için doğru veri desteği sağlayın;
c. Pompa istasyonu operasyon optimizasyonu : Pompa istasyonuna giren ve çıkan su akışının izlenmesi iyileştirilerek pompa grubunun çalışma yükü belirlenir ve aşırı yüklenme arızalarını önlemek için pik saatlerde yedek pompa otomatik olarak devreye girer; akış aniden düştüğünde boru hattı ağının tıkalı olduğu anlaşılır ve kanalizasyon sularının geri akmasını önlemek için zamanında tıkanıklık giderme işlemleri düzenlenir.
1.3 Akış ölçümünün gerekliliği ve debimetre uygulaması
Bu aşamadaki akış hızı, arıtma tesisi kapasite planlaması ve kirlilik kaynağı kontrolü için temel veridir. Debimetreler, her bir bölgenin boru bağlantı uçlarına, endüstriyel atık su toplama noktalarına ve terfi pompa istasyonlarının giriş-çıkışlarına yerleştirilir.
a. Kapasite uyumu planlaması : Her bölgedeki konut, ticari ve endüstriyel atık suların girişleri izlenir, bölgesel atık su üretimi kümülatif olarak hesaplanır ve arıtma tesisinin genişletilmesi ile süreç ayarlamaları için veri sağlanır;
b. Endüstriyel kirlilik kaynağı kontrolü : Endüstriyel atık su giriş debimetreleri, kimyasal oksijen ihtiyacı (COD) ve amonyak azotu kontrolü ile birlikte çevrimiçi su kalitesi izleme sistemi, şirketin atık su deşarj hacmini ve konsantrasyonunu kontrol eder. Limit aşılırsa, kapatma vanası devreye girer ve arıtma sistemine olası zarar önlenir.
c. Pompa istasyonu işletme optimizasyonu : Pompa istasyonuna giren ve çıkan su akışını izleyin, pompa grubunun çalışma yükünü belirleyin, aşırı yüklenme arızalarını önlemek için pik saatlerde yedek pompayı çalıştırın; akış aniden düştüğünde, boru hattı ağında tıkanma olup olmadığını tespit etmek için akış değişiminden yararlanın.
(2) Yöntem 7: Saflaştırma verimini artırmak için ön arıtma sürecinin işlem parametrelerini kontrol edin
Atık suyun ön arıtılması, büyük partikül boyutundaki safsızlıkların, tortuların vb. uzaklaştırılmasını ve sonraki temel ekipmanların korunmasını amaçlar. Debimetre, önemli parametreleri ayarlayarak ızgara tutma, kum çökeltme ve su kalitesi ile miktarının düzenlenmesi etkisini artırır.
2.1 Elek ve kum tuzağı uygulaması
Ekrana su girişi noktasına bir debimetre monte edilmiştir. Debi %20'den fazla düştüğünde, ekran artığı tıkanmıştır ve otomatik artıkların temizlenme cihazı veya manuel temizlik işlemi devreye girer, böylece atık su taşması önlenmiş olur; kum çökeltme tankının su girişindeki debimetre, su giriş vanasını ayarlayarak tank içindeki su akış hızının sabit değerini kontrol eder ve böylece kil ile kum gibi inorganik parçacıkların tamamen çökmesini sağlar, pompa gövdesindeki sonraki aşınmayı azaltır.
2.2 Regülasyon Havuzu Uygulaması
Akış ölçerler düzenleme tankının giriş ve çıkış borularına sırasıyla monte edilir. Sıvı seviyesi-akış bağlantılı kontrol sayesinde tanktaki su seviyesi, sonraki süreçleri etkileyebilecek pik akışların önüne geçecek şekilde sabit tutulur; biriken giriş ve çıkış suyu akışları, atık su oluşum deseninin analiz edilmesi için kullanılır ve böylece temel arıtma sürecinin işletilmesi ve planlanması için bir temel sağlanarak dengeli ve sürekli bir arıtma işlemi garanti altına alınır.
(3) Yöntem 8: Biyokimyasal arıtma yükü stabil olup kirletici giderim etkisini sağlar
Biyokimyasal arıtma, atık suda bulunan kirleticilerin giderilmesinde temel bağlantı noktasıdır. Akış ölçer, giriş akışını kontrol ederek mikrobiyal gelişim için dengeli bir ortam sağlar.
3.1 Uygulama Senaryoları ve Prensipler
Biyokimyasal reaktörün giriş borusuna, giriş debisini sıkı bir şekilde kontrol etmek ve hidrolik bekletme süresinin sabit olmasını sağlamak amacıyla bir debimetre monte edilmiştir. Bu da mikroorganizmaların kimyasal oksijen ihtiyacı (COD) ve amonyak azotu gibi kirleticileri yeterli süre emmelerini ve parçalamalarını sağlar. Debi dalgalanmaları belirtilen değeri aştığında, düzenleme tankı çıkış vanası bağlantılı olarak devreye girerek şok yüklenmeyi önler ve mikrobiyal kitle ölümünü engeller, böylece arıtma etkinliği korunur.
3.2 Erişilebilirlik
Kirletici giderim oranı, giriş ve çıkış suyu debisi ile kirletici konsantrasyon verileri aracılığıyla doğru bir şekilde hesaplanabilir. Bu, hava alma yoğunluğu ve çamur geri devir oranı gibi parametrelerin ayarlanması için bir temel oluşturarak biyokimyasal arıtma verimliliğini optimize eder.
(4) Yöntem 9: Azaltım ve zararsızlaştırma için Çamur Arıtma Süreci Kontrolü
4.1 Uygulama Senaryoları
Akış ölçerler, çamur "konsantrasyonu-dehidrasyonu-şürüm geri dönüşü" sürecinin tüm aşamalarını izlemek üzere çamur yoğunlaştırma tankına, dehidrasyon ekipmanının besleme ucuna ve şürüm geri dönüş borusuna yerleştirilmiştir.
4.2 Yardımcı Prensibi ve Etkisi
a. İyileştirilmiş işlem verimliliği : Yoğunlaştırma tankının besleme debisini izleyin ve çamur nem içeriğinin ideal seviyeye ulaşmasını sağlamak için yoğunlaşma süresini kontrol edin; dehidrasyon ekipmanının besleme ucundaki akış ölçer, aşırı yüklenmeden kaynaklanan yetersiz dehidrasyonu veya yetersiz beslemeden kaynaklanan gereksiz ekipman boş çalışma durumunu önlemek amacıyla besleme hızını hassas bir şekilde kontrol eder;
b. Şürüm geri dönüş dengesi : Çamur dehidrasyonu sırasında oluşan yüksek konsantrasyonlu şürüm, ön arıtma aşamasına geri döndürülerek yeniden işlenmelidir. Akış ölçer, geri dönüş debisini izler ve bunu ön arıtma sisteminin kapasitesi dahilinde tutarak düzenleme tankının su kalitesini etkilemesini önler;
c. Hassas üretim hesaplaması : Akış hızı ve çamur konsantrasyonu verileri dönüştürülerek oluşturulan çamur miktarı gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve kompostlama, yakma veya gömme gibi bertaraf seçeneklerinin optimizasyonu için veri desteği sağlanarak zararsız çamur yönetimi gerçekleştirilir.
Fonksiyon : İz kirleticiler ve askıda katılar uzaklaştırılarak su kalitesi geri kazanılmış su standartlarına ve atık su geri kazanım projesi tasarım standartlarına uygun hale getirilir ve yeşil alan sulaması, endüstriyel soğutma, yol temizliği vb. amaçlarla kullanılır.
Ana Gereksinimler : Membran ünitesinin membran kirlenmesini önlemek için su akışını ve basıncı kontrol etmesi gerekir; aktif karbonun adsorpsiyon etkisini sağlamak için düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.
Debi metre uygulaması : Membran modülünün su giriş borusuna yüksek hassasiyetli bir debimetre takarak sabit bir su giriş akışını koruyun ve akış dalgalanmalarının neden olduğu membran hasarını önleyin; derin arıtma suyu çıkışını kaydedin, geri kazanılan su kullanım oranını hesaplayın ve geri kazanılan su dağıtım planını optimize edin.
(5) Yöntem 10: Uyum sağlama ve kaynak kullanımını sağlamak için emisyon ve geri kazanım akış hesaplaması
5.1 Uygulama Senaryoları
Atık su deşarj çıkışına, geri kazanılmış su iletim ana hattına ve kullanıcı ucuna debimetreler yerleştirilerek terminal çıkışı üzerinde tam izleme ve hesaplama gerçekleştirilir.
5.2 Yardımcı Prensip ve Etki
a. Çevresel uyum izleme : Deşarj çıkış noktalarına, çevresel sertifikasyon standartlarını karşılayan elektromanyetik debimetreler ve diğer ekipmanlar kurulmuştur ve deşarj akışını gerçek zamanlı olarak kaydeder. Bu bilgi daha sonra çevrimiçi su kalitesi izleme verileriyle birleştirilerek toplam deşarj raporu oluşturulur ve atık su arıtma tesisleri için kirletici deşarj standartlarına uyumun sağlanması amacıyla çevre koruma bölümüne doğru bir şekilde bildirilir.
b. Etkin geri kazanılmış su dağıtımı : Geri kazanılmış su ana hatlarındaki debimetreler, toplam teslim edilen hacmi izler. Yeşil sulama, endüstriyel soğutma ve diğer uygulamalar için kullanıcı tarafındaki debimetre verileriyle birlikte değerlendirilerek su tahsisi optimize edilir, yüksek talep gören kullanıcılara öncelik verilir ve geri kazanılmış suyun kullanımı artırılır.
c. Sistem verimliliği hesaplaması toplam su tüketimi ile atılan/geri kazanılan su miktarı karşılaştırılarak arıtma sürecindeki su kaybı hesaplanır ve bu da süreçte su tasarrufu sağlayacak değişiklikler için bir temel oluşturur, ayrıca genel kaynak kullanım verimliliğinin artırılmasına katkı sağlar.
5.3 Akış ölçümünün gerekliliği ve akış ölçerin uygulaması
Bu bağlantıdaki akış hızı, çevresel muhasebe ve kaynak kullanımının değerlendirilmesi için temel veridir. Akış ölçer, atık su çıkış noktasına, geri kazanılmış su taşıma ana hattına ve kullanıcı ucuna monte edilmiştir.
a. Çevresel uyum izleme : GTRF50 elektromanyetik akış ölçerler çevre sertifikasyon standartlarına uygun olanlar atık su çıkış noktalarına yerleştirilerek atık su akışının gerçek zamanlı olarak kaydı yapılır. Bu, çevrimiçi su kalitesi izleme verileriyle bağlantılı olarak toplam atık su hacmi raporunun oluşturulmasını ve bu raporun çevre koruma bölümüne iletilmesini sağlar.
b. Geri kazanılmış su dağıtım yönetimi geri kazanılmış su ana hattındaki akış ölçer, toplam teslim edilen hacmi izler ve her bir kullanıcı ucundaki akış ölçer verilerine dayanarak dağıtım planı optimize edilir;
c. İşletme verimlilik hesaplaması : Toplam su alımı ile atılan/geri kazanılan su miktarı karşılaştırılarak arıtma sürecindeki kayıplar hesaplanır ve sürecin su tasarrufu etkisi optimize edilir.
Debi ölçer uygulamaları için temel garanti noktaları
Su ve atık su arıtma sistemlerinde debi ölçerlerin etkili bir şekilde kullanılması üç temel garantaj gerektirir: doğru seçim, sistem entegrasyonu ve düzenli bakım.
a. Suyun kalite özelliklerine göre JUJEA üreticisinin debi ölçer seçim tablosunu kullanabilirsiniz, örneğin düşük bulanıklığa uygun içme suları için GTUL30 ultrasonik debi ölçer ve GTRF50 elektromanyetik debi ölçer asılı maddelerin etkisine karşı uygun olan atık su için r
b. Gerçek zamanlı veri paylaşımı ve otomatik kontrolü sağlamak için PLC kontrol sistemi ve su kalitesi izleme ekipmanlarıyla derin şekilde entegre edilmiştir;
c. Uzun süreli doğru ve güvenilir akış verilerini sağlamak için düzenli kalibrasyon ve bakım mekanizması kurulmalıdır. Bilimsel uygulama ile akış ölçerler, "izleme, kontrol, erken uyarı ve hesaplama"nın dört temel değerinden tam olarak yararlanabilir ve su ile atık su arıtma sistemlerinin güvenli, verimli ve mevzuata uygun işletilmesine sağlam destek sağlayabilir.
