EN
流量計機器の製造メーカーであるJUJEAは、産業廃水処理において重要な役割を果たしており、電磁流量計、pH計、計量制御ボックス、ペーパーレスレコーダーなどを通じて、処理効率の向上とプロセスデータのデジタル化を実現しています。
産業廃水処理は、環境と公衆衛生を保護するために極めて重要です。このプロセスで使用される装置や工具は、汚染物質を効果的に除去し、廃水が自然環境に再放出されるのを防ぐために不可欠です。これらのシステムは、単純なフィルター装置から複雑な化学処理装置まで、多岐にわたります。
適切な装置は、廃水処理の効果性と効率性にとって極めて重要です。廃水処理場では、運転上の問題を診断・解決するためにさまざまな工具や装置を使用しています。一般的に使用されるものには、ポンプ、フィルター、沈殿槽、バイオリアクターのほか、電磁流量計、pHメーター、計量制御ボックス、ペーパーレスロガーなどの重要な監視・制御機器があります。各装置は処理プロセスにおいて特定の役割を果たしています。
廃水処理設備の適切なメンテナンスは極めて重要です。定期的な点検と修理により、システムの円滑な運転が保たれ、排水前に処理水が水質基準を満たすことが保証されます。技術の進歩に伴い、産業用廃水処理の効率を高めるための新しいツールや方法が常に登場しています。
主なポイントのまとめ
産業用廃水処理では、汚染物質を除去するためにさまざまな専門機器が使用されています。その中でも、電磁流量計やpHメーターなどの監視機器、ならびに定量制御箱や無紙記録計などの制御・記録機器は、処理効果を確保するための重要な補助設備です。電磁流量計は廃水の流量を正確に測定でき、定量制御箱は薬品注入などのプロセスを定量的に制御可能で、pHメーターは水質の酸性・アルカリ性をモニタリングでき、無紙記録計は全工程にわたるデータを保存できます。
設備の定期的なメンテナンスは、効果的な運転にとって極めて重要です。電磁流量計のキャリブレーション、pHメーターの校正、定量制御ボックスのパラメータ検証、ペーパーレスレコーダーのデータバックアップなどは、正確で信頼性の高い監視と制御を確保するために、日常的なメンテナンス手順に含まれるべきです。
新しい技術により、廃水処理プロセスの効率性と有効性が向上しています。スマート電磁流量計、高精度pHメーター、統合型定量制御ボックス、大容量ペーパーレスレコーダーの適用が次第に広まりつつあり、処理の精度と知能化をさらに高めています。
工業用廃水処理の概要
産業廃水処理は、環境と公衆衛生を保護するために極めて重要です。これは製造業やその他の産業プロセスで使用された水から有害な汚染物質を除去する工程であり、適切な処理により規制への適合が確保され、水資源の保全にも貢献します。 このプロセスでは、電磁式流量計がリアルタイムで廃水の流量を監視し、プロセスパラメータの調整に必要な流量データを提供します。pH計は水の酸性・アルカリ性を正確に制御し、極端なpH値が処理効率に影響を与えることを防ぎます。定量制御ボックスは流量などのデータを用いて、薬品注入などの重要な工程を定量的に制御し、十分な反応を確実にします。また、無紙記録装置は処理データを完全に保存し、規制対応のトレーサビリティとプロセス最適化を支援します。これらの4つの構成要素が連携して、廃水処理のコアとなる監視・制御システムを構成しています。 .
産業廃水処理の重要性
産業廃水処理は生態系と人間の健康を保護します。処理されていない廃水は水生生物に害を与え、飲料水水源を汚染する可能性があります。適切な処理により、企業は水資源を再利用でき、結果として総体的な水使用量を削減できます。
化学製造、食品加工、繊維生産など多くの産業では大量の廃水が発生します。これらの廃水を処理することは、企業が環境基準を満たし、罰金を回避するのに役立ちます。 電磁流量計によって記録された排水量のデータ、pHメーターで監視される水質の酸性／アルカリ性、無紙記録装置に保存された過去の運転データは、いずれも企業が環境規制に準拠していることを示す重要な証拠です。定量制御ボックスは、試薬の添加その他のプロセスを正確な定量制御によって工程要件に適合させることで、一貫して法令順守の処理結果を保証します .
効果的な措置を講じることで、企業の公共的形象を向上させ、環境への責任と持続可能な開発への取り組みを示すことができ、地域社会や規制当局との関係改善にも貢献します。
工業廃水中の一般的な汚染物質
工業廃水には通常、以下のようなさまざまな汚染物質が含まれています。
重金属（鉛、水銀、クロム）
有機化合物を形成します
油およびグリース
懸浮物
栄養塩（窒素、リン）
化学物質および溶剤
廃水中の汚染物質の種類は業種によって異なります。例えば、食品加工業の廃水には有機物が高濃度に含まれている可能性があります。金属表面処理業では、典型的に重金属を含む廃水が発生します。
工業廃水のpH値は極端に高くなることがあります。ある廃水は非常に酸性である一方で、他のものは非常にアルカリ性です。このため、排水前にpHを中和するための特別な処理が必要となります。 PHメーターは排水のpH値をリアルタイムで監視し、そのデータを定量制御ボックスに送信します。電磁式流量計によって監視された排水の流量とあらかじめ設定されたしきい値に基づき、制御ボックスは自動的に酸・アルカリ注入装置の作動を計算して起動し、正確な中和処理を行います。ペーパーレスレコーダーは同時にpHの変化、排水流量、薬品注入データを記録し、完全な処理履歴を作成します。 .
規制枠組みおよび基準
産業廃水処理には厳しい規制が適用されます。アメリカ合衆国では、クリーンウォーター法が廃水排出基準を定めており、環境保護庁（EPA）がこれらの規制の執行を担当しています。
廃水処理場は、処理水を排出するための許可を取得しなければなりません。この許可証には、各種汚染物質の許容レベルが明記されています。これに違反した場合、罰金や法的措置が課される可能性があります。 規制では通常、企業が廃水処理の運転データを完全に保管することを求めています。ペーパーレスレコーダーは大容量の記憶機能と信頼性の高いデータ保持能力を持つため、データ保存のための主要な装置となっています。電磁流量計およびpH計からの監視データは、規制で要求される精度基準を満たす必要があります。また、定量制御ボックスにより、薬品注入量などの主要パラメータを正確に制御し、データをアップロードすることが可能となり、法令順守の運用を支援します。 .
多くの国には同様の規制枠組みがあります。例えば、欧州連合（EU）の水枠組指令が該当します。これらの規制は、水资源および公衆衛生の保護を目的としています。
基準は通常、受け入れ水域の種類によって異なります。感応性の高い生態系への汚染物質の排出は、より厳しい規制が適用される場合があります。企業はこれらの特定の要件を満たすために、処理プロセスを適切に調整しなければなりません。 異なる排水要件に対して、薬品投加量などの処理パラメータを定量制御ボックスを使用して調整し、電磁流量計およびpH計による正確な監視と組み合わせることで、処理後の水質が特定の基準を満たすように保証できます。ペーパーレスレコーダーに保存された過去のデータは、規制当局により容易に検証可能であり、コンプライアンスの強力なサポートを提供します .
工業用廃水処理装置の種類
工業用廃水処理では、汚染物質を除去するために多種多様な装置が使用されます。これらのシステムは、物理的、化学的、生物学的および高度な技術を活用して、安全な放流または再利用のために水を浄化します 電磁流量計、pH計、定量制御ボックス、無紙記録装置は、各種処理装置の運転において補助設備として使用されます。電磁流量計は流量データを提供し、pH計は水の酸性・アルカリ性を監視し、定量制御ボックスは正確な制御を可能にし、無紙記録装置はデータを保存します。これらが連携することで、装置の効率的かつ安定した運転が確保されます。 .
物理処理装置
スクリーンおよびフィルターは、廃水中の大粒の固形物を除去するために使用されます。バー式スクリーンはごみを捕捉し、より細かいスクリーンは小さな粒子を保持します。遠心分離機は浮遊性固形物を除去するために使用されます。
沈殿槽では、重い粒子が底部に沈降します。油水分離装置は重力を利用して油と水を分離します。
溶気浮上装置は、空気泡を注入して軽微な粒子を水面まで浮上させることで除去します。一方、膜ろ過装置は微細孔を使用して極めて小さな不純物を除去します。
これらの物理的手法は通常、処理の最初のステップとなります。目に見える固体や油分を除去することで、その後の処理工程に備えるための装置の前処理を行います。 電磁流量計は物理処理ユニットの流入口および流出口の両方に設置されています。流入と流出の流量差を監視することで、スクリーンやフィルターなどの装置の詰まり状態を判定します。データが定量制御ボックスに送信されると、制御ボックスは自動的にメンテナンスを促すか、逆洗浄手順を開始し、正確な運用介入を実現します。ペーパーレスレコーダーは流量データをリアルタイムで保存し、装置の運転状態分析およびメンテナンス計画策定の根拠を提供します。 .
化学処理装置
薬品注入システムは、物質を添加することによって廃水の性質を変化させます。pH調整槽では、酸またはアルカリを使用して水を中和します。 PHメーターはpH調整槽の出口における水質をリアルタイムで監視し、データを定量制御箱にフィードバックします。制御箱は、電磁流量計によって監視された調整槽への廃水流量と組み合わせ、予め設定されたアルゴリズムにより酸・アルカリの薬品注入量を正確に計算し、注入ポンプの流量を調整することで、安定した中和を確保します。ペーパーレスレコーダーは、pH値、廃水流量、薬品注入量の相関データを記録し、工程の最適化に向けたデータサポートを提供します .
凝集および凝集促進タンクでは、化学薬品を混合して微細な粒子を凝集体にし、後続の除去を容易にします 電磁流量計は凝集槽に入る廃水の流量を監視し、そのデータを定量制御ボックスに送信します。流量データと予め設定された薬品比率に基づき、制御ボックスが凝集剤および凝集助剤の投入量を自動的に調整することで、廃水と薬品の正確なマッチングを実現し、薬品の無駄や処理不十分を防ぎます。ペーパーレスレコーダーが流量および薬品投入データを保存しており、後のプロセスパラメータの最適化や効果追跡を容易にします .
イオン交換装置は樹脂を使用して有害なイオンをより無害なイオンと交換します。これにより、水の軟化や特定の汚染物質の除去が可能になります。
酸化反応槽では塩素などの化学薬品を用いて有機物を分解します。一方、還元反応槽はクロムなどの物質を除去します。
これらの化学プロセスにより汚染物質の性質が変化し、除去が容易になったり、有害性が低減したりします。 定量制御ボックスは、電磁流量計やpHメーターなどの監視装置と、薬品注入装置や攪拌装置などの実行装置を連携させ、化学処理の各段階における装置の運転を統合的に制御し、各段階でのパラメータの正確なマッチングを確保します。ペーパーレスレコーダーは、処理プロセス中の流量、pH値、薬品投入量など各種パラメータデータを完全に記録し、プロセスの最適化と問題診断に包括的なサポートを提供します .
生物処理システム
活性汚泥法では、バクテリアを用いて有機物を分解します。大型の曝気槽は廃水に酸素を供給し、有用な微生物の栄養源となります 電磁流量計は曝気槽への流入水量および曝気量を監視し、pH計は廃水のpH値を監視します。これらのデータは定量制御ボックスに送信され、微生物の成長に最適な環境条件に基づいて、流入水量や曝気装置の運転パラメータを自動的に調整することで、槽内の安定した環境を確保します。ペーパーレスレコーダーは流量、pH値、溶存酸素などの主要データを記録・保存し、生物学的処理の効果分析やプロセス最適化の根拠を提供します。 .
トリックリングフィルターは、バイオフィルムで覆われた濾過媒体層に水を散布する方式です。水が下向きに流れる際に、細菌が汚染物質を分解します。 電磁式流量計は滴下ろ過装置への流入流量を正確に監視し、そのデータを定量制御ボックスにフィードバックします。制御ボックスは流量データに基づいて噴霧装置の運転周波数および噴霧量を調整し、流量が多すぎて生物膜を侵食したり、流量が少なすぎて処理効率が低下するのを防ぎます。流量データは同時にペーパーレスレコーダーによって記録され、装置の運転状態を評価するためのデータサポートを提供します .
嫌気性消化槽は、嫌気的条件下で廃棄物を分解し、有用な副産物であるバイオガスを生成します 電磁式流量計は嫌気性消化槽への廃水流入量を監視し、定量制御箱が流量データに基づいて消化槽の運転温度や攪拌頻度を調整することで、嫌気性反応が十分に進行するよう保証します。ペーパーレスレコーダーは流量や温度などの運転データを記録し、バイオガス生成の予測やプロセス最適化に信頼性のあるデータを提供します。 .
連続バッチ式反応槽（SBR）は単一の反応槽内で異なる処理工程をサイクルで行うため、小規模な処理場では省スペースが可能です。 SBRの各工程（流入、反応、流出）における流量および時間パラメータは、定量制御ボックスを通じて事前設定および制御されます。電磁式流量計が各工程の流量をリアルタイムで監視し、制御ボックスにフィードバックすることで、正確で制御可能な運転を実現します。ペーパーレスレコーダーが各工程の運転データを記録し、プロセスパラメータの最適化および処理効果のトレーサビリティを容易にします .
生物学的システムは、自然界が持つ浄化プロセスを利用して、多くの一般的な工業汚染物質を効果的に分解します。
高度な加工技術
逆浸透技術（RO）は、水を非常に細かい膜を通して圧力をかけて通過させるものです。溶解塩類やその他の微細な不純物を除去することができます。 電磁流量計は逆浸透システムの給水、濃縮水、透過水の流量を監視し、流量データに基づいてシステムの回収率および脱塩率を算出します。pHメーターは給水のpH値を監視し、逆浸透膜が過度に酸性またはアルカリ性の条件によって損傷するのを防ぎます。定量制御箱は、流量およびpHデータに基づいてシステム圧力および給水前処理薬品の投加量を自動的に調整します。無紙記録装置は各種運転データを保存し、システムのメンテナンスおよび性能評価のための基礎データを提供します .
高度酸化技術は紫外線またはオゾンを用いて頑固な汚染物質を分解し、他の方法では除去が困難な化学物質を分解します 電磁流量計は酸化反応槽内の廃水の流量を制御し、汚染物質と酸化剤との間で十分な反応時間を確保します。定量制御ボックスは、流量データに基づいて紫外線の強度または生成されるオゾン量を調整し、酸化剤の投与量と廃水の流量を正確にマッチさせます。pHメーターは反応後の水のpH値を監視し、ペーパーレスレコーダーは流量、反応時間、pH値などのデータを記録して、プロセス最適化のためのサポートを提供します .
蒸発システムは水分を蒸発させ、濃縮された廃棄物を残します。この方法は、高塩分または高有機物含有廃棄物に特に適しています。 電磁式流量計は蒸発システムの供給流量を監視し、定量制御ボックスが流量データに基づいて蒸発器の加熱出力および真空度を調整することで、安定した蒸発効率を確保します。ペーパーレスレコーダーは供給流量、加熱温度、真空度などのデータを保存し、システムの運転状態分析やエネルギー消費の最適化を容易にします .
電気凝集法は化学薬品を用いずに電流によって汚染物質を除去する方法です。その高効率性から、この手法はますます普及しています。電磁式 流量計は電気凝集装置に入る廃水の流量を監視し、定量制御箱が流量データに基づいて電流強度を調整することで、処理効果とエネルギー消費のバランスを確保します。pHメーターは処理された水のpH値を監視し、無紙記録装置は流量、電流、pH値などのデータを保存して、プロセスパラメータの最適化に向けたデータサポートを提供します .
これらの高度な方法により、最も困難な廃水処理の問題を解決でき、工業生産工程で使用可能な高品質の水を得ることが可能になります。
産業用廃水フィルター装置
産業用廃水フィルター装置は、廃水中の汚染物質を除去する上で極めて重要な役割を果たします。これらの装置は、固体やその他の汚染物質を水中から分離するためのさまざまな方法を採用しており、廃水が放流基準を満たすか、あるいは工業生産プロセスで再利用可能になることを保証します 電磁式流量計、計量制御ボックス、その他の機器は、ろ過システムにおける流量監視および運転制御において重要な役割を果たします。電磁式流量計は正確な流量データを提供し、計量制御ボックスは逆洗浄などのプロセスにおける定量制御を可能にし、ペーパーレスレコーダーは運転データを記録することでシステムの最適化を支援します .
沈殿および凝集設備
沈殿槽およびクライリファイアは、産業廃水処理の主要構成要素です。これらの大型タンクは重力を利用して固体粒子を底部に沈降させ、液体中の浮遊物質を分離することにより、より澄んだ水を得ます 電磁流量計は沈殿槽への廃水の流量を制御し、過剰な流量が沈殿プロセスを乱すことを防ぎます。定量制御ボックスは流量データに基づいてスラッジ掻き取り装置の運転周波数を調整し、適時なスラッジ除去を保証します。ペーパーレスレコーダーは流量および掻き取り装置の運転データを保存します。また、pHメーターは沈殿槽の処理水のpH値を監視し、後続の処理工程への安定した原水供給を確保します .
円形および長方形の沈殿槽は一般的なタイプです。円形沈殿槽は回転アームを使用して堆積物を収集するのに対し、長方形沈殿槽は通常チェーンとブレード式の装置を用います。どちらのタイプの沈殿槽も浮遊物質を低減することで水質を改善します。 沈殿池の還流スラッジ流量は電磁式流量計によって監視され、定量制御箱が還流流量および放流水の浮遊物質濃度データに基づいて自動的に還流率を調整し、沈殿効果を最適化します。関連データはペーパーレスレコーダーに保存され、プロセスの最適化のための基礎データとして活用されます。 .
高度な沈殿池には、プレート沈降装置またはチューブラー沈降装置が設けられている場合があります。これらの装置は粒子の沈降可能な表面積を増加させることで、よりコンパクトなスペースにおいても処理効率を向上させます。 電磁式流量計により、プレートまたはチューブラー沈降装置への流入流量を正確に制御し、装置内の均一な配水を確保して沈降効率を高めます。流量データはペーパーレスレコーダーによってリアルタイムで記録され、計量制御箱は流量の変動に応じて流入弁を微調整することで、安定した運転を維持します。 .
媒体ろ過技術
媒体ろ過は、水流中に発生する粒子状物質を捕捉するために複数の素材層を利用します。一般的に使用される媒体には、砂、アンスラサイト、および活性炭があります。各媒体は異なる汚染物質や粒子サイズを対象としています。 電磁流量計はメディアフィルターの流入口および流出口の両方に設置されています。フィルターの目詰まり度合いは、流入と流出の流量差を監視することで判断されます。この差が所定のしきい値に達すると、定量制御ボックスが自動的に逆洗浄プログラムを開始し、流量データに基づいて逆洗浄水量および時間を調整します。ペーパーレスレコーダーはろ過および逆洗浄中の流量データを保存し、フィルターのメンテナンスの参考情報を提供します。 .
急速砂濾過装置は産業用途で広く使用されています。砂層で構成され、水中の微細な粒子を除去します。効率を維持するため、これらのフィルターは定期的に逆洗浄によって清掃されます。 電磁流量計は急速砂濾過装置の濾過および逆洗流量を監視します。メータリング制御箱は、濾過流量と運転時間に基づいて逆洗サイクルと時間を知的に設定し、フィルターが常に最適な濾過性能を維持できるようにします。ペーパーレスレコーダーが関連する運転データを保存し、逆洗パラメータの最適化を支援します。 .
マルチメディアフィルターは複数の層に異なる材料を組み合わせます。例：
最上層：アンスラサイト
中間層：砂
下層：ガーネット
この配置により、さまざまなサイズの粒子をより効果的に除去できます。 電磁式流量計はマルチメディアフィルターの流入流量をリアルタイムで監視し、定量制御ボックスが流量データに基づいて入口バルブの開度を調整することで、安定したろ過速度を確保し、流量の変動がろ過効果に与える影響を防ぎます。ペーパーレスレコーダーが流量データを保存し、フィルターの運転状態を評価するための根拠を提供します .
膜ろ過システム
膜ろ過は半透膜を使用して水中の汚染物質を分離する方法です。これらのシステムは非常に微小な粒子や溶解固体、さらには一部の分子まで除去することが可能です 電磁式流量計は膜ろ過システムの原水、透過水、濃縮水の流量を監視し、膜フラックスおよび回収率を算出します。pH計は原水のpH値を監視し、膜の腐食を防ぎます。計量制御箱は、流量データと膜前後の圧力差に基づいて自動的に洗浄プログラムを開始し、洗浄剤の投与量を調整します。ペーパーレスレコーダーは各種運転データを保存し、膜の性能分析およびメンテナンス計画を容易にします。 .
一般的な膜の種類には以下のようなものがあります。
微孔ろ過（MF）
限外ろ過（UF）
限外ろ過（NF）
逆浸透（RO）
微孔ろ過（MF）および限外ろ過（UF）は、大きな粒子や微生物を除去します。限外ろ過（NF）および逆浸透（RO）は、溶解塩類や小さな分子を除去します。逆浸透（RO）は特に工業廃水からの高品質水の生成に適しています。 すべての膜ろ過システムには電磁流量計およびpH計が装備されています。定量制御箱が各システムの流入水量や薬品注入量などのパラメーターを一元管理し、運転条件が適切に整合されるようにします。ペーパーレスレコーダーがすべてのシステムからのデータを統合・保存し、全体のプロセス最適化を支援します。 .
膜生物反応装置（MBR）は、生物学的処理と膜ろ過を組み合わせたものです。従来のシステムと比較して、この技術はより高い水質を実現し、設置面積も小さくて済みます。 電磁式流量計はMBRシステムの流入水および通気流量を監視し、pH計は槽内の水のpH値を監視します。定量制御箱はこれらのデータに基づいて、流入水、通気、および膜洗浄のパラメータを調整し、システムの安定運転を確保します。ペーパーレスロガーは流量、pH値、膜圧差などの重要なデータを保存し、システムのメンテナンスと性能最適化を支援します .
溶液の蒸発および濃縮
蒸発および濃縮プロセスは、工業廃水処理において極めて重要な役割を果たします。これらのプロセスは廃水中の水分を除去し、汚染物質を濃縮して処分または貴重な成分の回収を行います 電磁式流量計、定量制御ボックス、およびペーパーレスレコーダーは、蒸発・濃縮プロセス中の流量監視、操作制御、データ保存を担当します。電磁式流量計は正確な供給流量を提供し、定量制御ボックスは加熱や真空などのパラメーターを調整し、ペーパーレスレコーダーはデータを記録して効率的で安定したプロセスを確保します .
機械式蒸気圧縮
機械式蒸気圧縮（MVC）は省エネルギー型の蒸発方法です。コンプレッサーを使用して蒸気の圧力と温度を上昇させ、その後凝縮させて熱を放出します 電磁流量計はMVCシステムの供給流量を監視し、定量制御ボックスが流量データに基づいてコンプレッサーの回転速度および供給ポンプの周波数を調整することで、蒸発器内の液面を安定させ、乾燥運転や過負荷を防止します。ペーパーレスレコーダーは供給流量、コンプレッサー回転速度、蒸気温度などの運転データを記録し、システムの省エネルギー最適化のための基礎データを提供します。 .
この熱はさらに廃水を蒸発させるために利用され、自己持続的なサイクルを形成します。MVCシステムは大量の廃水を処理できるため、エネルギーコストが高い産業分野に最適です。
MVCの主な利点は以下の通りです。
低エネルギー消費
コンパクトデザイン
高い回収率
MVC蒸発装置は化学プロセスや食品製造など、さまざまな産業分野で広く使用されています。溶液中の固形物含有量を75％まで濃縮でき、廃液から貴重な物質を効果的に回収することが可能です。 電磁式流量計は濃縮液の排出流量および蒸留水の出力を監視し、濃縮倍率と回収率をリアルタイムで算出可能にします。データが定量制御ボックスに送信されると、制御ボックスは濃縮倍率に応じて自動的に供給流量を調整し、安定した濃縮結果を確保します。ペーパーレスレコーダーが関連データを保存することで、製品品質のトレーサビリティを容易にします .
多段階瞬間蒸発
多段階瞬間蒸発（MSF）は、圧力が段階的に低下する複数の段階を利用する熱処理プロセスです。廃水がこれらの段階を通過する際に、急速に沸騰、すなわち「閃爍」して蒸気になります 電磁式流量計はMSFシステムの給水流量を厳密に制御し、各フラッシュ段階での均一な水分配を確保し、特定の段階に過剰な負荷がかからないようにして蒸発効率への影響を防ぎます。定量制御ボックスは、給水流量および圧力データに基づいて各段階のバルブ開度を調整し、安定した運転を維持します。ペーパーレスレコーダーは流量、圧力、温度などのデータを記録し、システムのメンテナンスを支援します。 .
蒸気は凝縮されて純水が生成され、不純物は濃縮された塩水中に残ります。多段階フラッシュ蒸発システムは、高塩分廃水の処理に特に適しています。
MSF蒸発の利点：
高生産能力
スケール化しやすい水質を処理できる能力
製品品質は常に一貫しています。
多段式閃発蒸発装置は、海水淡水化プラントや大量の塩分を含む廃水を処理する工業現場で広く使用されています。これにより、原液の最大10倍の濃縮比を達成できます。 各段階における蒸気および濃縮液の流量を電磁流量計で監視することで、スケールの付着や漏れを早期に検出できます。定量制御ボックスへのデータフィードバックにより、警告の発報や運転パラメータの調整が可能になります。無紙記録計に保存された過去のデータは、トラブルシューティングを支援します。 .
蒸発結晶器
蒸発結晶器は、蒸発と結晶化のプロセスを組み合わせて廃水中から固体を回収する装置です。濃縮液体ではなく乾燥した固体を得ることを目的とする場合に一般的に使用されます。 電磁式流量計は蒸発結晶器への供給流量を正確に制御し、供給速度が速すぎることによる結晶化不良や、遅すぎることによる生産効率の低下を防ぎます。定量制御ボックスは供給流量および溶液濃度のデータに基づいて蒸発温度と攪拌速度を調整し、結晶粒径の均一性を確保します。ペーパーレスレコーダーは供給流量、温度、結晶化時間などのデータを記録し、結晶の品質管理の根拠を提供します .
これらのシステムは、溶液が過飽和状態になるまで水分を蒸発させることで動作します。この時点で結晶が形成され、残りの液体から分離することが可能になります。
強制循環式蒸発装置は、結晶化プロセスで一般的に使用されます。温度および過飽和度を精密に制御できるため、高品質な結晶を得ることが可能です。 強制循環システムの循環流量は電磁式流量計によって監視され、計量制御箱が流量に基づいて循環ポンプの回転速度を調整し、溶液の均一な混合と安定した結晶成長を確保します。関連データはペーパーレスレコーダーによってリアルタイムで保存され、プロセス最適化のためのデータサポートを提供します。 .
蒸発結晶器は、以下の点で大きな価値を持っています：
ゼロ液体排水システム
貴重な鉱物のリサイクル
塩水からの塩の生産
これらの装置はほぼ完全な水分除去を実現でき、廃棄または再利用のための乾燥した固体のみを残します。 電磁流量計を用いて結晶排出流量および母液還流流量を監視し、データを定量制御箱に送信することで、結晶化プロセスのパラメータを最適化し、製品回収率を向上させることができます。無紙記録計に保存された生産データにより、バッチのトレーサビリティが可能となり、 製品 、製品品質の管理を確実に実現します .
処理装置の運転および保守
工業廃水処理設備の適切な運転および保守は、システムの効率性と耐用年数にとって極めて重要です。定期点検、予防保全、迅速なトラブルシューティングを行うことで、設備の最適な性能を維持できます。 電磁流量計、pHメーター、計量制御ボックス、ペーパーレスレコーダーの定期的なメンテナンスは、システムメンテナンスの重要な部分であり、全体の処理効果に直接影響するため、専用のメンテナンス体制を構築する必要があります .
定期的な点検とモニタリング
工業用廃水処理設備の定期点検は極めて重要です。運転担当者は、流量、pH値、薬品注入量を監視する必要があります。毎日 の点検には、電磁流量計の測定値の安定性と正確性、pHメーターの精度および校正の必要性、定量制御箱のインジケーターランプやディスプレイ画面の確認、すべての制御パラメータが設定範囲内にあること、および薬品注入量の正確性の確認が含まれます。また、ペーパーレスレコーダーについても、適切なデータ記録が行われていることと、記録容量が十分にあることを確認し、すべての装置の監視・制御機能が正常に作動していることを保証する必要があります。 .
目視点検により、漏れ、腐食、異常音などの兆候を検出できます。これらのサインは通常、何らかの問題が生じつつあることを示しています。 電磁流量計およびpHメーターのセンサーについても、汚れの蓄積、取付け部での漏れ、計装制御箱内の配線の緩み、十分な放熱、試薬供給ラインの詰まりの有無などを確認する必要があり、ハードウェアの問題による測定・制御精度への影響を回避する必要があります。 .
特定の装置については、チェックリストに従って包括的な点検を行うことができます。例えば、沈殿池ではスラッジレベルの定期的な点検が必要です。
自動監視システムにより、主要なパラメータを継続的に監視することが可能となり、正常な運転条件からの逸脱に対して迅速に対応できます。 定量制御箱は自動監視システムの中心であり、電磁流量計やpHメーターなどの各種センサーからのデータを統合しています。パラメーターがしきい値から逸脱した場合、自動的にアラームを発し、薬品の投入量の調整や逆洗装置の起動・停止など、対応する調整措置を開始します。ペーパーレスレコーダーは同時にアラーム情報とパラメーターの変化曲線を記録し、故障解析のための基礎データを提供します .
記録の維持は極めて重要です。データの点検と記録により、傾向や潜在的な問題を早期に特定できます。 ペーパーレスレコーダーは電磁流量計、pHメーター、定量制御箱などの装置からリアルタイムで得られるデータを自動的に保存し、履歴データベースを構築します。オペレーターはこのデータを分析して流量、pH値、試薬投入量などのパラメーターの傾向を把握でき、装置の故障や処理効率の低下を早期に予測することが可能になります .
予防保全戦略
定期的なメンテナンスにより、予期せぬ故障を防止し、設備の寿命を延ばすことができます。推奨されるメンテナンス間隔は、製造元のガイドラインに記載されています。
ポンプのベアリングなどの可動部の潤滑は一般的な作業です。適切な種類と量の潤滑剤を選ぶことが重要です。
分離装置においては、フィルターの交換と膜の清掃が極めて重要です。これらの作業を怠ると、効率が低下します。
センサーや計測器の校正は、正確な測定値を保証します。特にpHプローブや流量計では重要です。 電磁流量計は、製造元の要件に従って定期的に校正を行う必要があります。通常は少なくとも年に1回以上で、校正プロセスでは校正時刻や結果などのデータを記録しなければなりません。pHメーターは、測定精度を確保するために標準緩衝液を用いて定期的に校正を行い、校正データはペーパーレスレコーダーに保存する必要があります。定量制御ボックスは、薬品の投与量の正確性を確認し、制御ロジックの安定性と信頼性を保証するために、定期的なパラメータ検証およびプログラムのバックアップを行う必要があります。 .
従業員に適切な保守手順のトレーニングを提供することは極めて重要です。十分に訓練されたオペレーターは、問題が悪化する前にそれを特定して解決できます。オペレーター 電磁流量計の校正方法、pHメーターの校正手順、カスタム制御箱のパラメーター設定およびトラブルシューティング技術、ならびにペーパーレスレコーダーのデータエクスポートと分析方法についてトレーニングを受ける必要があり、メンテナンス作業が標準化され効果的に行われるようにする。 .
メンテナンスカレンダーを作成することで、各装置がいつメンテナンスを必要とするかを追跡でき、メンテナンス作業の見落としを防ぐことができる。 電磁流量計の校正、pHメーターの校正、カスタム制御箱の配線点検、ペーパーレスレコーダーのデータバックアップなどのメンテナンス項目は、メンテナンスカレンダーに明確に記載し、メンテナンス周期や担当者を明示して、適時実施されるようにする必要がある。 .
トラブルシューティング
問題をすばやく特定して解決することで、ダウンタイムを最小限に抑えることができる。オペレーターは、各装置タイプにおける一般的な問題に精通しているべきである。
ウォーターポンプの故障は通常、キャビテーションまたはインペラーの摩耗によって引き起こされます。異常な騒音や振動を確認することで、これらの問題を早期に検出できます。 電磁流量計でポンプの吸入および吐出流量に突然の低下または過度な変動が現れ、それに加えてポンプの異常な騒音がある場合、初步的にその原因がポンプのキャビテーションまたはインペラーの摩耗であると判断できます。カスタム制御盤を通じてポンプの運転電流などのパラメータを確認することで、故障の特定をさらに確実にすることができます。ペーパーレスレコーダーに保存された過去の流量および電流データは、故障の発生時期や原因を分析するのに役立ちます。 .
沈殿池の性能問題は、薬品の投入量が不適切であることに起因している可能性があります。ビーカーテストを行うことで、適切な薬品比率を決定できます。 沈殿池の流出水におけるpHメーターが異常なpH値を示す場合、または電磁流量計が薬品注入流量と廃水量の間に不均衡を示す場合は、薬品投加の不適切さによって処理効率が低下している可能性があります。無紙記録計を使用して過去の流量およびpHデータを取得することで、問題の根本原因を特定し、カスタム制御ボックスを用いて投加パラメータを再調整できます。 .
フィルターや膜の目詰まりは通常、流量の低下を引き起こします。逆洗浄または化学洗浄でこの問題は通常解決できます。 電磁流量計で監視されるフィルターまたは膜の流入・流出流量を比較し、その差が設定されたしきい値を超える場合、目詰まりを検出できます。オペレーターはカスタム制御ボックスを通じて逆洗浄または化学洗浄手順を開始できます。洗浄プロセス中の流量データは無紙記録計に保存され、洗浄効果の評価が容易になります。 .
電気的な問題は複数の装置に影響を与える可能性があります。このような場合、有資格の電気技士を待機させておくことが極めて重要です。 電磁流量計やpHメーターなど複数の装置で同時に異常なデータが表示されたり、表示がなくなったりする場合は、カスタム制御盤の電源系統または信号線に故障がある可能性があります。制御盤の電源および配線を点検し、必要に応じて専門の電気技士による修理を行う必要があります。無紙記録計のアラーム記録を確認することで、電気的故障の範囲を特定できます。 .
臭気の問題は、処理が不完全であることを示している可能性があります。通常、曝気システムおよび生物処理プロセスを点検することで原因を特定できます。 PHメーターが生物処理槽で異常なpHレベルを示す場合、または電磁流量計が通気量が不十分であることを示している場合、微生物の活動が低下している可能性があり、その結果として処理が不完全になり臭気が発生するおそれがあります。カスタム制御盤を使用して通気流量および酸・アルカリ薬品注入パラメーターを調整し、無紙記録計にデータを保存することで、これらの調整の有効性を確認できます .
新興技術と将来の傾向
新しいツールや手法によって、産業界における廃水処理の方法が変化しています。こうした進歩は、処理効率の向上とより環境に配慮したプロセスの実現を目指しています。 電磁流量計、pHメーター、カスタム制御盤、無紙記録計もまた、知能化・統合化されたソリューションへと進化しており、廃水処理技術の高度化を支えています .
ろ過および純化技術における革新
産業廃水処理フィルターの性能は常に向上しています。ナノ材料やスマート膜技術により、微細な汚染物質を除去することが可能になっています。これらの新しいフィルターは、より多くの汚染物質を除去しつつ、エネルギー消費を削減します。
研究者たちはセルフクリーニング機能を持つフィルターを試験中です。これにより、工場の停止時間が短縮され、コストが低下します。一部の新しいフィルターは、廃水中から貴重な物質を回収することさえ可能です。
水の浄化に生物を利用する分野も、もう一つの注目すべき進展です。藻類や特殊な細菌は、汚染物質を分解し、無害な物質へと変換することができます。 スマート電磁流量計およびpH計は、新しいろ過装置や生物学的処理装置と統合でき、カスタム制御ボックスを通じてより正確な運転制御を実現します。ペーパーレスレコーダーは、汚染物質除去効率などの重要なデータを保存し、技術の最適化を支援します。 .
持続可能な廃水管理の取り組み
多くの企業は現在、水源からの水使用量を削減しようとしています。彼らは生産プロセス中に処理された廃水を可能な限り再利用しています。
