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유량계 장비 제조업체인 JUJEA는 전자식 유량계, pH 미터, 계량 제어 박스 및 무기록 장치를 통해 산업 폐수 처리 과정에서 효율성을 높이고 프로세스 데이터의 디지털화를 촉진함으로써 중요한 역할을 하고 있습니다.
산업 폐수 처리는 환경과 공중보건을 보호하는 데 매우 중요합니다. 이 과정에서 사용되는 장비와 도구는 오염물질을 효과적으로 제거하여 폐수가 자연환경으로 다시 배출되는 것을 방지하기 위해 필수적입니다. 이러한 시스템은 단순한 여과 장치부터 복잡한 화학 처리 장치에 이르기까지 다양합니다.
적절한 장비는 폐수 처리의 효과성과 효율성에 매우 중요합니다. 폐수처리장은 운영상의 문제를 진단하고 해결하기 위해 다양한 도구와 장비를 사용합니다. 일반적으로 사용되는 장비로는 펌프, 필터, 침전조, 생물반응기 및 전자기 유량계, pH 미터, 계량제어함, 무지식록커와 같은 핵심 모니터링 및 제어 장비 등이 있습니다. 각 장비는 처리 과정에서 특정한 역할을 수행합니다.
폐수 처리 장비의 적절한 유지보수는 매우 중요합니다. 정기적인 점검과 수리는 시스템이 원활하게 작동하도록 보장하며, 처리된 물이 방류 전에 수질 기준을 충족하도록 합니다. 기술의 발전과 함께 산업용 폐수 처리를 개선하기 위한 새로운 도구와 방법들이 끊임없이 등장하고 있습니다.
주요 내용 요약
산업 폐수 처리는 오염물질을 제거하기 위해 다양한 전문 장비를 사용한다. 그 중 전자기 유량계 및 pH 미터과 같은 모니터링 장비와 정량 제어 상자, 무지 기록장치와 같은 제어 및 기록 장비는 처리 효율성을 보장하는 핵심 보조 시설이다. 전자기 유량계는 폐수 유량을 정확하게 측정할 수 있으며, 정량 제어 상자는 약품 주입 등의 공정에 대해 정량 제어를 수행할 수 있고, pH 미터는 수질의 산성도 및 알칼리성을 모니터링할 수 있으며, 무지 기록장치는 전체 과정에 걸친 데이터를 저장할 수 있다.
장비의 정기적인 유지보수는 효과적인 운용에 매우 중요하다. 전자기 유량계의 교정, pH 미터 교정, 정량 제어 상자의 파라미터 검증, 무지 기록장치의 데이터 백업은 모두 정확하고 신뢰할 수 있는 모니터링과 제어를 보장하기 위해 정기 유지보수 절차에 포함되어야 한다.
신기술들이 폐수 처리 공정의 효율성과 효과성을 향상시키고 있습니다. 지능형 전자기 유량계, 고효율 pH 미터, 통합 정량 제어 박스 및 대용량 무지류 기록 장치의 적용이 점차 보편화되면서 처리의 정확성과 지능화 수준이 더욱 높아지고 있습니다.
산업폐수 처리 개요
산업폐수 처리는 환경과 공중보건을 보호하기 위해 매우 중요합니다. 이는 제조업 및 기타 산업 공정에서 사용된 물로부터 유해 오염물질을 제거하는 과정을 포함합니다. 적절한 처리를 통해 법적 규제를 준수하고 수자원을 보존할 수 있습니다. 이 과정에서 전자기 유량계는 폐수량을 실시간으로 모니터링하여 공정 변수 조정을 위한 유량 데이터를 제공하며, pH 미터는 물의 산성과 알칼리성을 정확하게 제어하여 극단적인 pH 값이 처리 효율에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 또한 정량 제어 장치는 유량 및 기타 데이터를 활용하여 약품 주입과 같은 핵심 단계를 정량적으로 조절함으로써 충분한 반응이 이루어지도록 보장합니다. 무기록 장치(파레스 레코더)는 처리 데이터를 완전히 저장하여 규정 준수 추적 및 공정 최적화를 지원합니다. 이 네 가지 구성 요소는 폐수 처리를 위한 핵심 모니터링 및 제어 시스템을 함께 구성합니다. .
산업용 폐수 처리의 중요성
산업용 폐수 처리는 생태계와 인류 건강을 보호합니다. 처리되지 않은 폐수는 수생 생물에 해를 끼치고 음용수 원천을 오염시킬 수 있습니다. 적절한 처리는 산업 기업이 물 자원을 재이용할 수 있게 하여 전체적인 물 소비량을 줄이는 데도 기여합니다.
화학 제조, 식품 가공, 섬유 생산과 같은 많은 산업에서 대량의 폐수를 발생시킵니다. 이러한 폐수를 처리함으로써 기업은 환경 기준을 준수하고 과태료를 피할 수 있습니다. 전자기 유량계에 의해 기록된 배출량 데이터, pH 미터로 모니터링되는 수질의 산성도/염기성도, 무지 레코더에 저장된 과거 운전 데이터는 모두 기업이 환경 규제를 준수하고 있음을 입증하는 중요한 자료입니다. 정량 제어 장치는 시약 주입 및 기타 공정이 정확한 정량 제어를 통해 공정 요구사항을 충족하도록 하여 항상 적법한 처리 결과를 보장합니다. .
효과적인 조치는 기업의 공적 이미지를 개선하고, 환경적 책임성과 지속 가능한 발전에 대한 약속을 보여주며, 지역 사회 및 규제 기관과의 관계 개선에 도움을 줄 수 있습니다.
산업 폐수에서 흔히 발견되는 오염물질
산업 폐수는 일반적으로 다음과 같은 다양한 오염물질을 포함하고 있습니다:
중금속(납, 수은, 크롬)
유기 화합물
기름 및 그리스
현탁 물질
영양염류(질소, 인)
화학물질 및 용제
폐수에 포함된 오염물질의 종류는 산업 분야에 따라 다양합니다. 예를 들어, 식품 가공 폐수는 유기물 농도가 매우 높을 수 있습니다. 금속 표면 처리 산업은 일반적으로 중금속을 포함하는 폐수를 배출합니다.
산업 폐수는 매우 높은 pH 값을 가질 수 있습니다. 일부 폐수는 강산성인 반면, 다른 폐수는 강알칼리성일 수 있습니다. 따라서 배출 전에 pH를 중화하기 위한 특별한 처리가 필요합니다. PH 미터는 폐수의 pH 값을 실시간으로 모니터링하고 데이터를 정량 제어 박스로 전송합니다. 전자기 유량계가 측정한 폐수 유량과 사전 설정된 기준값을 바탕으로 제어 박스는 산/알칼리 주입 장치를 자동으로 계산 및 작동시켜 정밀한 중화 처리를 수행합니다. 무지 레코더는 동시에 pH 변화, 폐수 유량 및 주입 데이터를 기록하여 완전한 처리 이력을 생성합니다 .
규제 체계 및 기준
산업 폐수 처리는 엄격한 규제를 받습니다. 미국에서는 청정수법(Clean Water Act)이 폐수 배출 기준을 규정하며, 환경보호청(EPA)이 이러한 규제의 집행을 담당합니다.
폐수처리장은 처리된 폐수를 방류하기 위해 허가를 받아야 합니다. 이러한 허가에는 다양한 오염물질의 허용 수준이 명시되어 있습니다. 이를 준수하지 않을 경우 벌금 및 법적 조치가 따릅니다. 규제는 일반적으로 기업이 폐수 처리 운영 데이터를 완전히 유지하도록 요구합니다. 종이 없는 레코더는 대용량 저장 및 신뢰할 수 있는 데이터 보관 기능을 갖추고 있어 데이터 보존을 위한 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 전자기 유량계와 pH 미터의 모니터링 데이터는 규제에서 요구하는 정확도 기준을 충족해야 하며, 정량 제어 박스를 통해 약품 주입과 같은 주요 파라미터를 정밀하게 제어하고 데이터를 업로드함으로써 규정 준수 운영을 지원합니다 .
많은 국가들이 유사한 규제 체계를 가지고 있습니다. EU의 수질 프레임워크 지침(Water Framework Directive)이 그 예입니다. 이러한 규제들은 수자원과 공중보건을 보호하는 것을 목표로 합니다.
기준은 일반적으로 배출되는 수역에 따라 달라집니다. 민감한 생태계로 오염물질을 배출하는 경우 더 엄격한 제한이 적용될 수 있습니다. 기업은 이러한 특정 요구사항을 충족하기 위해 처리 공정을 조정해야 합니다. 다양한 배출 요구사항에 따라, 시약 주입량과 같은 처리 파라미터를 정량 제어 장치를 사용하여 조정할 수 있으며, 전자기 유량계와 pH 미터를 통한 정밀 모니터링과 결합함으로써 처리된 수질이 특정 기준을 충족하도록 보장할 수 있습니다. 무지 기록계에 저장된 과거 데이터는 규제 당국이 쉽게 검증할 수 있어 규정 준수를 강력하게 뒷받침합니다. .
산업 폐수 처리 장비의 종류
산업 폐수 처리는 오염물질을 제거하기 위해 다양한 장비를 사용합니다. 이러한 시스템은 물리적, 화학적, 생물학적 및 첨단 기술을 활용하여 안전한 방출 또는 재이용을 위해 물을 정화합니다. 전자기 유량계, pH 미터, 정량 제어 박스 및 무지 기록 장치는 다양한 처리 장비의 운용 전반에 걸쳐 보조 장비로 사용됩니다. 전자기 유량계는 유량 데이터를 제공하고, pH 미터는 물의 산성과 알칼리성을 모니터링하며, 정량 제어 박스는 정밀한 조절을 가능하게 하고, 무지 기록 장치는 데이터를 저장함으로써 장비의 효율적이고 안정적인 운용을 종합적으로 보장합니다. .
물리적 처리 장비
스크린과 필터는 폐수에서 큰 고형물을 제거하는 데 사용됩니다. 막대 스크린은 잔해를 포획하고, 더 섬세한 스크린은 작은 입자를 제거합니다. 원심분리기는 부유 고형물을 제거하는 데 사용됩니다.
침전조는 더 무거운 입자들이 바닥으로 가라앉도록 합니다. 기름-물 분리장치는 중력을 이용해 기름을 물로부터 분리합니다.
용존공기부상장치는 공기 방울을 주입하여 경량 입자들을 수면 위로 띄워 제거합니다. 반면 막여과는 미세한 기공을 이용해 매우 작은 오염물질을 제거합니다.
이러한 물리적 방법은 일반적으로 처리의 첫 번째 단계이다. 이 과정을 통해 눈에 보이는 고형물과 기름기를 제거하여 후속 처리를 위한 장비를 준비한다. 전자기 유량계는 물리적 처리 장치의 유입구와 배출구 모두에 설치된다. 유입구와 배출구의 유량 차이를 모니터링함으로써 스크린 및 필터 등의 장비 막힘 상태를 판단할 수 있다. 데이터가 정량 제어 상자로 전송된 후, 제어 상자는 자동으로 유지보수를 알리거나 역세척 절차를 시작하여 정밀한 운영 개입을 실현한다. 무지 레코더는 유량 데이터를 실시간으로 저장하여 장비 운전 상태 분석 및 유지보수 계획 수립의 기초 자료를 제공한다. .
화학처리 장비
화학 약품 주입 시스템은 물질을 첨가하여 폐수의 특성을 변화시킨다. pH 조절 탱크는 산 또는 알칼리를 사용하여 물을 중화시킨다. PH 미터는 pH 조절 탱크의 배출수 수질을 실시간으로 모니터링하고 데이터를 정량 제어 박스로 피드백합니다. 전자유량계가 측정한 폐수 유입 유량과 함께 제어 박스는 사전 설정된 알고리즘을 사용하여 산/알칼리 약품 주입량을 정확히 계산하고, 주입 펌프의 유량을 조절함으로써 안정적인 중화를 보장합니다. 무기록 장치는 pH 값, 폐수 유량 및 약품 주입량 간의 상관 데이터를 기록하여 공정 최적화를 위한 데이터 지원을 제공합니다 .
응집 및 응집 탱크에서 화학약품을 혼합하여 미세 입자를 응집시켜 이후 제거를 용이하게 합니다 전자기 유량계는 응집 탱크로 유입되는 폐수의 유량을 모니터링하고 데이터를 정량 제어 박스로 전송합니다. 유량 데이터와 사전 설정된 약품 비율에 기반하여, 제어 박스는 응집제와 응집보조제의 주입량을 자동으로 조절하여 폐수와 약품 간의 정확한 매칭을 실현함으로써 약품 낭비나 불완전한 처리를 방지합니다. 무종이 레코더는 유량 및 약품 주입 데이터를 저장하여 향후 공정 파라미터 최적화 및 처리 효과 추적을 용이하게 합니다 .
이온 교환 장치는 수지를 이용해 유해 이온을 유해성이 적은 이온과 교환합니다. 이를 통해 물을 연화시키거나 특정 오염물질을 제거할 수 있습니다.
산화 반응기는 염소와 같은 화학약품을 사용하여 유기물을 분해합니다. 반면에 환원 반응기는 크롬과 같은 물질을 제거합니다.
이러한 화학 공정들은 오염물질의 특성을 변화시켜 제거를 용이하게 하거나 위해성을 줄입니다. 정량 제어 상자는 전자기 유량계 및 pH 미터와 같은 모니터링 장치를 계량 및 교반과 같은 실행 장치와 연결하여 화학 처리의 모든 단계에서 장비의 작동을 조정함으로써 각 단계의 매개변수를 정확하게 일치시킵니다. 무지류 레코더는 처리 과정 중 유량, pH 값, 주입량 등 다양한 매개변수 데이터를 완전히 기록하여 공정 최적화 및 문제 진단에 종합적인 지원을 제공합니다 .
생물학적 처리 시스템
활성 슬러지 시스템은 박테리아를 이용하여 유기물을 분해합니다. 대규모 폭기조는 폐수에 산소를 주입하여 유익한 미생물에게 영양분을 공급합니다 전자기 유량계는 폭기조로 유입되는 유입수의 유량과 폭기량을 모니터링하고, pH 미터는 폐수의 pH 값을 측정합니다. 두 데이터 모두 정량 제어 상자로 전송되며, 이 상자는 미생물 성장에 최적의 환경 조건을 기반으로 유입수 유량 및 폭기 장비의 운전 조건을 자동으로 조절하여 탱크 내부의 안정적인 환경을 유지합니다. 무지 레코더는 유량, pH 값, 용존산소 등의 주요 데이터를 저장하여 생물학적 처리 효율 분석 및 공정 최적화를 위한 기초 자료를 제공합니다. .
여과탑 방식은 생물막으로 덮인 여과매체층 위로 물을 분사하는 방식입니다. 물이 아래로 흐르는 동안 박테리아가 오염물질을 분해합니다. 전자기 유량계는 여과층으로 유입되는 유량을 정밀하게 모니터링하고 데이터를 정량 제어 박스로 피드백합니다. 제어 박스는 유량 데이터에 기반하여 분무 장치의 작동 주파수와 분무량을 조절함으로써 과도한 유량으로 인한 생물막 침식이나 유량 부족으로 인한 처리 효율 저하를 방지합니다. 유량 데이터는 동시에 무기록 장치에 저장되어 장비의 운전 상태 평가를 위한 데이터 지원을 제공합니다 .
혐기성 소화조는 혐기성 조건에서 폐기물을 분해하여 바이오가스라는 유용한 부산물을 생성합니다 전자기 유량계는 혐기성 소화조로 유입되는 폐수의 유량을 모니터링하며, 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 소화조의 작동 온도와 교반 빈도를 조절하여 혐기성 반응이 충분히 진행되도록 합니다. 무지류 레코더는 유량 및 온도 등의 운전 데이터를 저장하여 바이오가스 생산 예측 및 공정 최적화에 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다 .
순차식 반응기(SBR)는 단일 반응기 내에서 서로 다른 처리 단계를 순환합니다. 이 방식은 소규모 플랜트에서 공간을 절약할 수 있습니다 SBR의 각 단계(유입수, 반응, 방류수)에 대한 유량 및 시간 파라미터는 미리 설정되어 정량 제어 박스를 통해 제어됩니다. 전자기 유량계는 각 단계에서 실시간으로 유량을 모니터링하고 이를 제어 박스로 피드백하여 정밀하고 제어 가능한 운전을 보장합니다. 무지 기록 장치는 각 단계의 운전 데이터를 기록하여 공정 파라미터 최적화 및 처리 효과의 추적 가능성을 용이하게 합니다 .
생물학적 시스템은 자연 자체의 정화 과정을 활용하여 일반적인 산업 오염 물질들을 효과적으로 분해합니다.
첨단 처리 기술
역삼투 기술은 압력을 이용하여 물을 매우 미세한 막을 통과시키는 방식입니다. 이 기술은 용존 염류 및 기타 미세 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 전자기 유량계는 역삼투 시스템의 공급수, 농축수 및 투과수의 유량을 모니터링하며, 유량 데이터를 기반으로 시스템 회수율과 탈염률을 계산합니다. pH 미터는 공급수의 pH 값을 감시하여 과도하게 산성 또는 알칼리성인 조건에서 역삼투막이 손상되는 것을 방지합니다. 정량 제어 상자는 유량 및 pH 데이터에 따라 시스템 압력과 공급수 전처리 약품 주입량을 자동으로 조절합니다. 무기록 장치는 다양한 운전 데이터를 저장하여 시스템 유지보수 및 성능 평가를 위한 기초 자료를 제공합니다 .
고도산화 기술은 자외선 또는 오존을 이용하여 완고한 오염물질을 분해하며, 다른 방법으로는 제거하기 어려운 화학물질을 분해합니다 전자기 유량계는 산화 반응기 내 폐수의 유량을 제어하여 오염물질과 산화제 간에 충분한 반응 시간이 확보되도록 합니다. 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 자외선 조사 강도 또는 생성되는 오존의 양을 조절하여 산화제 주입량과 폐수 유량 간의 정확한 매칭을 실현합니다. pH 미터는 반응 후 수질의 pH 값을 모니터링하며, 무지식 레코더는 유량, 반응 시간, pH 값 등의 데이터를 저장하여 공정 최적화를 위한 지원 정보를 제공합니다. .
증발 시스템은 수분을 증발시켜 농축된 폐기물을 남기며, 이 방법은 염분 또는 유기물 함량이 높은 폐기물에 특히 적합합니다. 전자기 유량계는 증발 시스템의 공급 유량을 모니터링하며, 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 증발기의 가열 출력과 진공 수준을 조절하여 안정적인 증발 효율을 보장합니다. 무기록 장치는 공급 유량, 가열 온도, 진공 수준 등의 데이터를 저장하여 시스템 운전 상태 분석 및 에너지 소비 최적화를 용이하게 합니다 .
전기응집은 화학 첨가제 없이 전류를 사용하여 오염물질을 제거합니다. 높은 효율성 덕분에 이 방법은 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 전자기 유량계는 전기응집 장치로 유입되는 폐수의 유량을 모니터링하며, 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 전류 강도를 조절하여 처리 효율과 에너지 소비 간의 균형을 유지합니다. pH 미터는 처리된 물의 pH 값을 감시하고, 무한록 기록장치는 유량, 전류, pH 값 등의 데이터를 저장하여 공정 파라미터 최적화를 위한 데이터 지원을 제공합니다. .
이러한 첨단 방법들은 가장 까다로운 폐수 처리 문제들을 해결할 수 있으며, 산업 생산 공정에 적합한 고품질의 물을 생산할 수 있습니다.
산업용 폐수 여과 시스템
산업용 폐수 여과 시스템은 폐수에서 오염물질을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 시스템은 고체 및 기타 오염물질을 물로부터 분리하기 위해 다양한 방법을 사용하여 폐수가 배출 기준을 충족하거나 산업 생산 공정에서 재사용될 수 있도록 보장합니다. 전자기 유량계, 계량 제어 상자 및 기타 장비는 여과 시스템 내 유량 모니터링 및 운전 제어에서 핵심적인 역할을 합니다. 전자기 유량계는 정확한 유량 데이터를 제공하며, 계량 제어 상자는 역세척 및 기타 공정 중에 정량적 조절이 가능하게 하고, 무지식 레코더는 운전 데이터를 저장하여 시스템 최적화를 지원합니다. .
침전 및 슬러지 제거 장비
침전조 및 클래리파이는 산업 폐수 처리의 핵심 구성 요소입니다. 이러한 대형 탱크는 중력을 이용해 고체 입자를 바닥으로 침전시키며, 액체로부터 부유 고형물을 분리함으로써 더 맑은 물을 얻습니다. 전자기 유량계는 침전조로 유입되는 폐수 유량을 제어하여 과도한 유량이 침전 공정을 방해하는 것을 방지합니다. 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 슬러지 긁개의 작동 빈도를 조절하여 적시에 슬러지를 제거할 수 있도록 합니다. 무기록 장치는 유량 및 스크레이퍼 작동 데이터를 저장합니다. 또한 pH 미터는 침전조의 방류수 pH 값을 모니터링하여 후속 처리 공정을 위한 안정적인 유입수를 보장합니다. .
원형 및 직사각형 침전지는 일반적인 유형입니다. 원형 침전지는 회전 암을 사용하여 침전물을 수집하는 반면, 직사각형 침전지는 일반적으로 체인과 블레이드 형 장치를 사용합니다. 두 유형의 침전지 모두 부유물질을 감소시켜 수질을 개선합니다. 이 정수기의 반송 슬러지 유량은 전자식 유량계로 모니터링되며, 정량 제어 상자가 반송 유량과 방류수 부유물 농도 데이터를 기반으로 자동으로 반송 비율을 조정하여 정수 효과를 최적화합니다. 관련 데이터는 무기록 장치에 저장되어 공정 최적화의 근거를 제공합니다 .
고도형 정수기는 플레이트 침전장치 또는 관형 침전장치를 포함할 수 있습니다. 이러한 장치들은 입자의 침전을 위한 표면적을 증가시켜 더 작은 공간에서도 처리 효율을 향상시킵니다. 전자식 유량계는 플레이트 또는 관형 침전장치의 유입 유량을 정밀하게 제어하여 장치 내부의 균일한 물 분포를 보장하고 침전 효율을 개선합니다. 유량 데이터는 무기록 장치에 실시간으로 저장되며, 계량 제어 상자는 유량 변화에 따라 유입 밸브를 미세 조정하여 안정적인 운전을 유지할 수 있습니다 .
매체 여과 기술
매체 여과는 수류 중 발생하는 입자를 포획하기 위해 여러 층의 재료를 사용합니다. 일반적으로 사용되는 매체로는 모래, 앤트라사이트 및 활성탄이 있습니다. 각각의 매체는 서로 다른 오염물질과 입자 크기를 제거합니다. 전자기 유량계는 매체 필터의 유입구와 배출구 모두에 설치됩니다. 필터의 막힘 정도는 유입구와 배출구 사이의 유량 차이를 모니터링하여 결정됩니다. 이 차이가 미리 설정된 기준치에 도달하면 정량 제어 장치가 자동으로 역세척 프로그램을 시작하고 유량 데이터를 기반으로 역세척수의 양과 시간을 조절합니다. 무지류 레코더는 여과 및 역세척 과정 중 유량 데이터를 저장하여 필터 유지보수 시 참고할 수 있도록 합니다. .
급속 모래 여과기는 산업용 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 모래층으로 구성되어 물속의 미세한 입자를 제거하며, 효율성을 유지하기 위해 정기적으로 역세척을 통해 청소합니다. 전자기 유량계는 급속 모래 여과기의 여과 및 역세척 유량을 모니터링합니다. 계량 제어 상자는 여과 유량과 운전 시간을 기반으로 역세척 사이클과 지속 시간을 지능적으로 설정하여 필터가 항상 최적의 여과 성능을 유지하도록 합니다. 무지출 레코더는 관련 운전 데이터를 저장하여 역세척 파라미터의 최적화를 위한 지원을 제공합니다 .
다중 매체 필터는 여러 층에 서로 다른 재료를 결합합니다. 예를 들어:
상단층: 앤트라사이트
중간층: 모래
하단층: 가넷
이러한 배열은 다양한 크기의 입자를 보다 효과적으로 여과할 수 있게 해줍니다. 전자기 유량계는 멀티미디어 필터의 유입 유량을 실시간으로 모니터링하며, 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 유입 밸브 개도를 조절하여 안정적인 여과 속도를 유지하고 유량 변동이 여과 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 무기록 장치는 유량 데이터를 저장하여 필터의 운전 상태 평가를 위한 근거를 제공합니다 .
막 여과 시스템
막여과는 반투과성 막을 사용하여 수중 오염물질을 제거하는 방식입니다. 이러한 시스템은 매우 작은 입자, 용존 고형물 및 일부 분자까지도 제거할 수 있습니다 전자기 유량계는 막 여과 시스템의 유입수, 투과수 및 농축수의 유량을 모니터링하여 막 플럭스와 회수율을 계산합니다. pH 미터는 유입수의 pH 값을 감시하여 막의 부식을 방지합니다. 계량 제어 상자는 유량 데이터 및 막 압력 차이를 기반으로 세척 프로그램을 자동으로 시작하고 세척제 주입량을 조절합니다. 무지류 레코더는 다양한 운전 데이터를 저장하여 막 성능 분석 및 유지보수 계획 수립을 지원합니다. .
일반적인 막의 종류는 다음과 같습니다.
미세여과(MF)
초여과(UF)
나노여과(NF)
역삼투법(RO)
미세여과(MF)와 초여과(UF)는 큰 입자와 미생물을 제거합니다. 나노여과(NF)와 역삼투(RO)는 용존 염류와 작은 분자를 제거합니다. 역삼투는 특히 산업 폐수로부터 고품질의 물을 생산하는 데 적합합니다. 모든 막 여과 시스템에는 전자기 유량계와 pH 미터가 장착되어 있습니다. 정량 제어 상자는 각 시스템의 유입수 유량 및 약제 주입량과 같은 파라미터를 중앙에서 조절하여 운전 조건이 서로 일치하도록 합니다. 무종이 기록장치는 모든 시스템의 데이터를 통합하고 저장하여 전체 공정 최적화를 위한 지원을 제공합니다. .
막 생물 반응기(MBR)는 생물학적 처리와 막 여과를 결합합니다. 기존 시스템에 비해 이 기술은 우수한 수질을 제공하며 설치 면적이 적게 필요합니다. 전자기 유량계는 MBR 시스템의 유입수 및 공기주입 유량을 모니터링하고, pH 미터는 탱크 내 수질의 pH 값을 측정합니다. 정량 제어 장치는 이러한 데이터를 기반으로 유입수, 공기주입 및 막 세척 파라미터를 조정하여 시스템의 안정적인 운전을 보장합니다. 무타이머 로거는 유량, pH 값, 막 압력 차이와 같은 핵심 데이터를 저장하여 시스템 유지보수 및 성능 최적화를 지원합니다 .
용액의 증발 및 농축
증발 및 농축 공정은 산업 폐수 처리에서 중요한 역할을 합니다. 이 공정들은 폐수에서 수분을 제거하고 오염물질을 농축하여 폐기하거나 유용한 성분을 회수합니다 전자기 유량계, 정량 제어 상자 및 무지 기록 장치는 증발 및 농축 과정 중 유량 모니터링, 작동 제어 및 데이터 저장을 담당합니다. 전자기 유량계는 정확한 공급 유량을 제공하고, 정량 제어 상자는 가열 및 진공과 같은 파라미터를 조절하며, 무지 기록 장치는 데이터를 보관하여 효율적이고 안정적인 공정을 보장합니다 .
기계식 증기 압축
기계식 증기 압축(MVC)은 에너지 절약형 증발 방식입니다. 이 방식은 압축기를 이용하여 증기의 압력과 온도를 높인 후, 응축시켜 열을 방출합니다. 전자기 유량계는 MVC 시스템의 공급 유량을 모니터링하며, 정량 제어 장치는 유량 데이터를 기반으로 압축기 속도와 급수 펌프 주파수를 조절하여 증발기 내 액위를 안정적으로 유지하고 건조 운전 또는 과부하를 방지합니다. 무지류 레코더는 급수 유량, 압축기 속도, 증기 온도 등의 운전 데이터를 저장하여 시스템의 에너지 절약 최적화를 위한 기초 자료를 제공합니다. .
이 열은 더 많은 폐수를 증발시키는 데 사용되며, 자체 지속 가능한 순환을 생성합니다. MVC 시스템은 대량의 폐수를 처리할 수 있으므로 에너지 비용이 높은 산업에 이상적입니다.
MVC의 주요 이점은 다음과 같습니다.
낮은 에너지 소비
콤팩트 한 디자인
높은 회수율
MVC 증발기는 화학 공정 및 식품 생산 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 용액의 고형물 함량을 최대 75%까지 농축할 수 있어 폐액에서 가치 있는 물질을 효과적으로 회수할 수 있습니다. 전자기 유량계는 농축수의 배출 유속과 증류수의 생산량을 모니터링하여 농축비와 회수율을 실시간으로 계산할 수 있게 해줍니다. 데이터가 정량 제어 박스로 전송된 후, 제어 박스는 농축비에 따라 자동으로 공급 유량을 조절하여 안정적인 농축 결과를 보장합니다. 무지 레코더는 관련 데이터를 저장하여 제품 품질 추적을 용이하게 합니다. .
다단계 급속 증발
다단계 급속 증발(MSF)은 감소하는 압력을 갖는 여러 단계를 이용하는 열처리 공정입니다. 폐수가 이러한 각 단계를 통과하면서 급격히 끓어오르거나 '급속 기화'되어 증기가 됩니다. 전자기 유량계는 MSF 시스템의 급수 유량을 정밀하게 제어하여 각 플래시 단계별로 균일한 물 분포를 보장하고, 특정 단계에 과도한 부하가 걸려 증발 효율에 영향을 주는 것을 방지합니다. 정량 제어 장치는 급수 유량과 압력 데이터를 기반으로 각 단계의 밸브 개도를 조절하여 안정적인 운전을 유지합니다. 무기록 장치는 유량, 압력, 온도 등의 데이터를 저장하여 시스템 유지보수를 지원합니다. .
증기는 응축되어 정제수를 생성하며, 오염물질은 농축된 염수에 남아 있게 됩니다. 다단계 플래시 증발 시스템은 고염분 폐수 처리에 특히 적합합니다.
MSF 증발의 장점:
높은 생산 능력
스케일링이 발생하기 쉬운 수질을 처리할 수 있는 능력
제품 품질이 항상 일정합니다.
다단계 플래시 증발기는 해수 담수화 공장과 대량의 염수 폐수를 처리하는 산업 현장에서 일반적으로 사용된다. 최대 원 용액의 10배 농도 비율까지 도달할 수 있다. 각 단계의 증기 및 농축수 흐름 속도를 전자유도 유량계로 모니터링하면 스케일링이나 누출을 신속하게 감지할 수 있다. 정량 제어 상자로 피드백되는 데이터를 통해 제어 상자가 경고를 발령하고 운전 조건을 조정할 수 있다. 무기록 장치에 저장된 과거 데이터는 문제 해결을 지원한다. .
증발 결정화기
증발식 결정화기는 증발과 결정화 공정을 결합하여 폐수로부터 고체를 회수한다. 농축된 액체보다는 건조한 고체를 생산하는 것을 목표로 할 때 일반적으로 사용된다. 전자기 유량계는 증발 결정화 장치의 공급 유량을 정밀하게 제어하여, 유량이 지나치게 빨라 결정화가 불충분해지거나, 유량이 너무 느려 생산 효율에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 정량 제어 장치는 공급 유량과 용액 농도 데이터를 기반으로 증발 온도와 교반 속도를 조절하여 결정의 크기가 균일하도록 보장합니다. 무기록 장치는 공급 유량, 온도, 결정화 시간 등의 데이터를 저장하여 결정 품질 관리의 기초 자료를 제공합니다 .
이러한 시스템은 물을 증발시켜 용액이 과포화 상태가 될 때까지 작동합니다. 이 시점에서 결정이 형성되며, 나머지 액체로부터 분리할 수 있습니다.
강제 순환 증발기는 일반적으로 결정화 공정에서 사용됩니다. 이 장치는 온도와 과포화도를 정밀하게 제어할 수 있어 고품질의 결정을 형성하는 것을 보장합니다. 강제 순환 시스템의 순환 유량은 전자식 유량계로 모니터링되며, 계량 제어 상자가 유량에 따라 순환 펌프 속도를 조절하여 균일한 용액 혼합과 안정적인 결정 성장을 보장합니다. 관련 데이터는 무지 레코더에 실시간으로 저장되어 공정 최적화를 위한 데이터 지원을 제공합니다. .
증발 결정화 장치는 다음 측면에서 중요한 가치를 지닙니다:
액체 배출 제로 시스템
소중한 광물 재활용
염수 흐름에서 소금 생산
이러한 장치들은 거의 완전한 수분 제거를 달성할 수 있으며, 폐기나 재사용을 위한 건조한 고형물만을 남깁니다. 전자식 유량계를 사용하여 결정체 배출 유량과 모액 순환 유량을 모니터링하고, 이를 정량 제어 박스로 데이터를 전송함으로써 결정화 공정 파라미터를 최적화하여 제품 회수율을 향상시킬 수 있습니다. 무기록 장치에 저장된 생산 데이터를 통해 제품 , 제품 품질의 통제 가능성을 보장하는 일괄 추적 관리가 가능합니다 .
가공 설비 운영 및 유지보수
산업용 폐수 처리 장비의 올바른 운영과 유지보수는 시스템의 효율성과 수명에 매우 중요합니다. 정기 점검, 예방 정비 및 신속한 고장 진단은 장비의 최적 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다. 전자기 유량계, pH 미터, 계량 제어 상자 및 무지 기록장치의 정기적인 유지보수는 시스템 유지보수의 중요한 부분이며, 전체 처리 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 전담 유지보수 체계를 구축할 필요가 있습니다 .
정기 점검 및 모니터링
산업 폐수 처리 장비의 정기 점검은 매우 중요합니다. 운영자는 유량, pH 값 및 화학 약품 주입량을 모니터링해야 합니다. 매일 점검 시 전자유량계의 측정값 안정성과 정확도, pH 미터의 정확도 및 보정 요구사항, 정량 제어함의 지시등과 디스플레이 화면을 확인하고, 모든 제어 파라미터가 설정된 범위 내에 있는지, 그리고 화학 약품 주입량이 정확한지를 확인해야 합니다. 또한 무지류 레코더가 올바르게 데이터를 기록하고 충분한 저장 용량을 확보하고 있는지도 점검하여 모든 장비의 모니터링 및 제어 기능이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. .
외관 점검을 통해 누수, 부식 또는 이상 소음을 발견할 수 있습니다. 이러한 징후는 일반적으로 문제가 발생하고 있음을 나타냅니다. 전자기 유량계와 pH 미터의 센서에 오물이 쌓였는지, 장착 부위에서 누수가 발생하는지, 계측 제어함 내 배선이 느슨하지 않은지, 충분한 열 방출이 이루어지는지, 시약 주입 라인이 막히지 않았는지를 점검하여 하드웨어 문제로 인한 측정 및 제어 정확도 저하를 방지해야 한다. .
특정 장비에 대한 체크리스트는 종합적인 점검을 안내할 수 있다. 예를 들어, 침전조의 경우 슬러지 수위를 정기적으로 점검해야 한다.
자동 모니터링 시스템을 통해 주요 파라미터를 지속적으로 추적함으로써 정상 운전 조건에서 벗어나는 즉시 신속하게 대응할 수 있다. 정량 제어 상자는 자동 모니터링 시스템의 핵심으로, 전자기 유량계 및 pH 미터와 같은 다양한 센서로부터 데이터를 통합합니다. 매개변수가 기준치에서 벗어날 경우, 시스템은 화학 약품 주입량 조절이나 역세척 장비 가동/정지와 같은 조치를 자동으로 경보하고 실행합니다. 무기록 장치는 동시에 경보 정보와 매개변수 변화 곡선을 기록하여 고장 분석의 근거를 제공합니다 .
기록 보관은 매우 중요합니다. 데이터를 점검하고 기록하는 것은 조기에 추세와 잠재적 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다. 무기록 장치는 전자기 유량계, pH 미터, 정량 제어 상자 등의 장비에서 실시간 데이터를 자동으로 저장하여 역사적 데이터베이스를 구축합니다. 운영자는 이 데이터를 분석하여 유량, pH 값, 약품 주입량 등의 매개변수 추세를 파악함으로써 장비 고장 또는 처리 효율 저하를 조기에 예측할 수 있습니다 .
예방 정비 전략
정기적인 정비는 예기치 못한 고장을 방지하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 권장 정비 주기는 제조업체의 가이드라인에 나와 있습니다.
펌프 베어링과 같은 움직이는 부품에 윤활유를 보충하는 것은 일반적인 작업입니다. 적절한 종류와 양의 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.
여과 장비의 경우 필터 교체 및 막 청소가 매우 중요합니다. 이러한 작업을 소홀히 하면 효율성이 저하됩니다.
센서 및 계측기의 교정은 정확한 측정 값을 보장합니다. 특히 pH 프로브와 유량계의 경우 이 점이 매우 중요합니다. 전자기 유량계는 제조업체의 요구 사항에 따라 정기적으로 교정되어야 하며, 일반적으로 최소한 연 1회 이상 실시해야 하고, 교정 과정에서는 교정 시간 및 결과와 같은 데이터를 기록해야 합니다. pH 미터는 측정 정확도를 보장하기 위해 표준 완충 용액을 사용하여 정기적으로 교정해야 하며, 교정 데이터는 무지식 레코더에 저장되어야 합니다. 정량 제어 장치는 시약 주입의 정확도를 점검하고 제어 로직의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 정기적인 파라미터 검증 및 프로그램 백업이 필요합니다. .
작업자에게 적절한 유지보수 절차 교육을 제공하는 것은 매우 중요합니다. 잘 훈련된 운영자는 문제가 확대되기 전에 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다. 운영자 전자기 유량계 교정 방법, pH 미터 교정 절차, 맞춤형 제어 박스의 파라미터 설정 및 문제 해결 기술, 무지식 레코더의 데이터 내보내기 및 분석 방법에 대해 훈련을 받아야 하며, 유지보수 작업이 표준화되고 효과적으로 수행되도록 해야 합니다. .
유지보수 캘린더를 개발하면 각 장비의 유지보수 시점을 추적할 수 있어, 유지보수 작업 누락을 방지할 수 있습니다. 전자기 유량계 교정, pH 미터 교정, 맞춤형 제어 박스 배선 점검, 무지식 레코더의 데이터 백업과 같은 유지보수 항목은 유지보수 캘린더에 명확히 포함되어야 하며, 유지보수 주기와 담당자를 명시하여 정시에 실행되도록 해야 합니다. .
문제 해결
문제를 신속하게 식별하고 해결함으로써 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 운영자는 각 장비 유형의 일반적인 문제에 익숙해야 합니다.
워터 펌프 고장은 일반적으로 캐비테이션이나 임펠러 마모로 인해 발생합니다. 비정상적인 소음이나 진동을 점검함으로써 이러한 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 전자기 유량계에서 펌프의 입구 및 출구 유량에 급격한 감소 또는 과도한 변동이 나타나고, 동시에 펌프의 비정상적인 소음이 동반된다면, 이를 통해 초기에 펌프 캐비테이션 또는 임펠러 마모 문제로 판단할 수 있습니다. 맞춤형 제어 박스를 통해 펌프의 작동 전류와 같은 파라미터를 점검하면 고장을 추가로 확인할 수 있습니다. 무지 기록 장치에 저장된 과거 유량 및 전류 데이터는 고장 발생 시점과 원인 분석에 도움을 줄 수 있습니다. .
정수조 성능 문제는 화학 약품 주입 비율이 부적절할 경우 발생할 수 있습니다. 비커 테스트를 통해 적절한 화학 약품 혼합 비율을 결정할 수 있습니다. 침전지 방출수의 pH 미터가 비정상적인 pH 값을 나타내거나 전자기 유량계가 주입 유량과 폐수 유량 사이의 불균형을 보일 경우, 이는 부적절한 약품 주입으로 인해 처리 효율이 저하되었기 때문일 수 있습니다. 무기록장치(페이퍼리스 레코더)를 사용하여 과거 유량 및 pH 데이터를 조회함으로써 문제의 근본 원인을 추적할 수 있으며, 맞춤형 제어 박스를 통해 주입 파라미터를 재조정할 수 있습니다. .
필터 또는 막의 막힘은 일반적으로 유량 감소로 이어집니다. 역세척 또는 화학 세척으로 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 전자기 유량계로 모니터링된 필터 또는 막의 유입 및 유출 유량을 비교했을 때, 그 차이가 설정된 기준 값을 초과하면 막힘을 확인할 수 있습니다. 운영자는 맞춤형 제어 박스를 통해 역세척 또는 화학 세척 절차를 시작할 수 있으며, 세척 과정 중의 유량 데이터는 무기록장치에 저장되어 세척 효과를 쉽게 평가할 수 있습니다. .
전기 문제는 여러 장치에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 경우, 자격을 갖춘 전기기술자를 대기시켜 두는 것이 매우 중요합니다. 전자식 유량계 및 pH 미터와 같은 여러 장치에서 동시에 이상 데이터가 표시되거나 화면이 아예 나타나지 않는 경우, 맞춤형 제어 박스의 전원 공급 장치 또는 신호선에 결함이 생긴 것일 수 있습니다. 제어 박스의 전원 공급 및 배선 상태를 점검해야 하며, 필요한 경우 전문 전기기술자에게 수리를 맡겨야 합니다. 무한 기록장치의 경보 기록을 통해 전기 고장의 범위를 정확히 파악할 수 있습니다. .
냄새 문제가 발생하면 처리가 완전히 이루어지지 않았음을 시사할 수 있습니다. 보통 폭기 시스템과 생물학적 처리 공정을 점검하면 원인을 확인할 수 있습니다. 생물학적 처리조의 pH 미터가 비정상적인 pH 수준을 나타내거나 전자기 유량계가 충분하지 않은 폭기 유량을 나타내는 경우, 미생물 활동이 저하되어 처리 미흡 및 악취가 발생할 수 있습니다. 맞춤형 제어 박스를 사용하여 폭기 유량과 산/알칼리 주입 파라미터를 조정하고 무기록 장치에 데이터를 저장함으로써 이러한 조정의 효과를 검증할 수 있습니다 .
신흥 기술 및 미래 트렌드
새로운 도구와 방법들이 산업 폐수 처리 방식을 변화시키고 있습니다. 이러한 발전은 처리 효율을 향상시키고 환경 친화적으로 만드는 것을 목표로 합니다 전자기 유량계, pH 미터, 맞춤형 제어 박스 및 무기록 장치 또한 지능형 통합 솔루션 방향으로 진화하고 있으며, 폐수 처리 기술의 업그레이드를 지원하고 있습니다 .
여과 및 정제 기술의 혁신
산업 폐수 처리 필터의 성능은 끊임없이 향상되고 있습니다. 나노소재와 스마트 멤브레인 기술을 통해 미세한 오염물질을 제거할 수 있으며, 이러한 새로운 필터는 더 많은 오염물질을 제거하면서도 에너지 소비를 줄입니다.
연구자들은 자가 세척이 가능한 필터를 시험하고 있습니다. 이는 공장의 가동 중단 시간을 줄이고 비용 절감을 가능하게 합니다. 일부 새로운 필터는 폐수에서 유가 물질을 추출할 수도 있습니다.
또 다른 주목할 만한 분야는 수처리를 위해 생물체를 활용하는 것입니다. 조류와 특수 박테리아는 오염물질을 분해하여 무해한 물질로 전환할 수 있습니다. 스마트 전자기 유량계 및 pH 미터는 새로운 여과 및 생물학적 처리 장비와 통합될 수 있으며, 맞춤형 제어 상자를 통해 보다 정밀한 운전 제어가 가능합니다. 무지 기록장치는 오염물질 제거 효율성과 같은 핵심 데이터를 저장하여 기술 최적화를 지원합니다. .
지속 가능한 폐수 관리 방식
많은 기업들이 현재 수자원 사용을 원천적으로 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 이들은 생산 과정에서 처리된 폐수를 최대한 재사용합니다.
