EN
Өнеркәсіптік өндірісте, энергетикалық өлшеуде және экологиялық бақылауда негізгі жабдық ретінде газ ағыны өлшеуіштерді ғылыми тұрғыдан таңдау өлшеу деректерінің дәлдігін, жабдықтың жұмыс істеуінің тұрақтылығын және кейінгі техникалық қызмет көрсетудің экономикалық тиімділігін шешуші сипатта анықтайды. JUJEA өндірушісі жиі өз клиенттерімен кездеседі, олар бұрын дұрыс емес таңдау жасағаны үшін өлшеу қателіктері, жиі жабдықтың істен шығуы және техникалық қызмет көрсетудің құнының қарқынды өсуі сияқты мәселелерге тап болады да, соңында JUJEA компаниясының кәсіби ағын өлшеуіш жүйесін қайтадан сатып алуға мәжбүр болады.
Бұл мақала газ сипаттамалары мен орнату ортасы сияқты негізгі өлшемдерді қамтиды және қолдану талаптарынан бастап, газ шығыны өлшеуіштерін жүйелі таңдау логикасын ұсынады.
1. Ағым өлшеуіштің жобалық талаптарын анықтаңыз және таңдау алдында талаптарды жинақтаңыз.
Тауарды таңдаудың бірінші қадамы тікелей сүзгілеу емес өнімдер , өзіңіздің негізгі қажеттіліктеріңізді нақты анықтау керек, бұл қате немесе тиісті емес өнімді таңдаудан, сонымен қатар жалпы жобаның баяулауынан сақтайды.
Газ ағыны өлшеуіштерінің өндірушілері мынаны ұсынады: Модельді таңдау алдында алдымен өлшеу мақсатын нақтылаңыз: Ол сауда бойынша есеп айырысу үшін, технологиялық процесті басқару үшін немесе энергияны бақылау үшін ме? Сауда бойынша есеп айырысу үшін өте жоғары дәлдік қажет және АҚШ-тың метрологиялық тексеру нормаларына сай болуы керек; технологиялық процесті басқару нақты уақыт режиміндегі жауап беру жылдамдығына көбірек назар аударады; энергияны бақылау дәлдік пен деректердің үздіксіздігін тепе-теңдікте ұстауды қажет етеді. Екіншіден, өлшенетін объектінің нақты сценарийін анықтаңыз, мысалы, табиғи газ құбыры, химиялық реактордың шығарылатын газы немесе зертханалық іздеу газының талдауы. Әртүрлі сценарийлерде негізгі талаптар әлдеқайда өзгеше болады. Соңында, құбыр диаметрі, жұмыс қысымы және ортаның температурасы сияқты жобаның негізгі параметрлерін тексеріңіз. Бұл деректер кейінгі модельді таңдаудың негізін құрайды.
газ қасиеттерін түсіну — ағыны өлшеуіштерді іріктеудің негізгі негізі.
Газдың физикалық-химиялық қасиеттері ағын өлшеуіштің үйлесімділігіне тікелей әсер етеді; осы жағдайды ескермеу құрал-жабдықтың зақымдануына немесе өлшеудің сәтсіздігіне әкеп соғуы мүмкін. Біріншіден, газдың коррозиялық қасиетіне назар аударыңыз. Сутегі сульфиді мен хлор сияқты коррозиялық газдар үшін 316L борпылдақ болаты немесе Хастеллой сияқты коррозияға төзімді материалдан жасалған ағын өлшеуіштерін таңдау керек, себебі қарапайым көміртегілі болат тез қиратылады. Котельниктің шық қалдығы мен биогаз сияқты шаң немесе сұйықтық құрамы бар газдар үшін басылуға қарсы құрылымы бар модельдерді таңдау керек.
Газдардың қысылуын елемеуге болмайды. Жұмыс қысымы әлдеқайда тербелетін кезде дифференциалды қысым шығын өлшеуіш пен қысым бергіштің жұбы сияқты қысымды түзету функциясы бар шығын өлшеуішті таңдау керек, ол әртүрлі қысымда өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, жанғыш және жарылыс қаупі бар газдар үшін (мысалы, метан мен пропан) шығын өлшеуіш жарылыстан қорғалу сертификатына ие болуы керек және жарылыстан қорғалу деңгейі объектінің қауіпсіздік талаптарына сай болуы керек. Газдардың физикалық-химиялық қасиеттері шығын өлшеуіштің ыңғайлануына тікелей әсер етеді; осы жақтан ұмытылу — жабдықтың зақымдануына немесе өлшеудің сәтсіз аяқталуына әкелуі мүмкін. Негізгі газ қасиеттеріне коррозиялылық, ластану, қысылу, жанғыштық және жарылыс қаупі, тұтқырлық жатады: Коррозиялылық — мысалы, сутегі сульфиді мен хлор — шығын өлшеуіш материалын тікелей тот басады; ластану — газда шаң немесе сұйықтың болуын білдіреді, мысалы, будың шамот газындағы шаң немесе биогаздағы сұйық; қысылу — қысым өзгерген кезде көлемі әлдеқайда өзгеретін газдардың тән қасиеті; жанғыштық және жарылыс қаупі — мысалы, метан мен пропан — қауіпсіздік қорғанысы деңгейлерімен байланысты; тұтқырлық — төмен жылдамдықтағы газдарды өлшеу дәлдігіне әсер етеді. Әртүрлі қасиеттерге дәлме-дәл бейімделу қажет: коррозиялық газдар үшін 316L болаты немесе Хастеллой материалдарын таңдау керек.
3. Ағын ауқымы мен дәлдікті теңестіру
Ағын өлшеуішті таңдау үшін ағын ауқымы мен дәлдік негізгі техникалық параметрлер болып табылады және олардың арасында дәл сәйкестік қажет. Ағын ауқымы нақты жұмыс жағдайларындағы ең жоғары және ең төменгі ағын жылдамдықтарын қамти алуы керек. Әдетте, ағын өлшеуіштің жиі қолданылатын ағыны оның ауқымының 30% пен 80% аралығында болуын ұсынылады, бұл ағынның жеткіліксіздігіне байланысты өлшеу қателігінің артуын немесе ағынның шамадан тыс көбеюі салдарынан жабдықтың зақымдануын болдырмау үшін қажет.
Мысалы, химиялық зауыттағы газ ағыны 5-50 м³/сағ аралығында тербеледі. Егер ауқымы 5-50 м³/сағ болатын ағын өлшеуіш таңдалса, жиі қолданылатын ағын оптималды ауқымға түседі. Ағын ауқымы таңдау үшін негізгі параметр болып табылады және оның анықталуы көптеген факторларға байланысты:
(1) Нақты жұмыс жағдайындағы ағын ырғағы ең жоғары, ең төменгі лездік ағын және орташа ағынды қамтиды, сондықтан диапазонның артық болуы кіші ағынның өлшеуін бұрмалауын немесе артық диапазоннан пайда болатын асыра жүктемелік зақымдануды болдырмау үшін қажет;
(2) Газ қысымы мен температурасы: қысым артқан сайын газ тығыздығы артады және көлемдік ағын шығыны бірдей болғанда массалық ағын өзгереді. Жұмыс параметрлеріне негізделіп деректерді түрлендіру қажет.
(3) Труба диаметрі. Труба диаметрі сұйықтық жылдамдығын анықтайды. Егер жылдамдық тым жоғары болса, жабдық тез wear (тозуға) ұшырайды. Егер тым төмен болса, ламинарлық ағын пайда болады, бұл өлшеу дәлдігіне әсер етеді.
Дәлдік класы өлшеу мақсатына байланысты таңдалуы керек. Сауда есебі үшін әдетте дәлдік класы 0,5 немесе одан жоғары ағыс өлшеуіштері қажет, ал процесті басқару үшін 1,0-2,5 классын қолдануға болады. Қайталанғыштықты да ескеру қажет; дәлдіктен гөрі қайталанғыштығы жақсырақ ағыс өлшеуіштері ұзақ уақыт пайдалану кезінде тұрақтырақ жұмыс істейді және үздіксіз өндіріс сценарийлеріне ерекше сәйкес келеді. Жоғары дәлдік әрқашан жақсы бола бермейтінін ескеру маңызды; жоғары дәлдік — бұл жоғары құны, сондықтан нақты қажеттіліктерге сәйкес құн мен өнімділік арасында теңдестік орнату керек.
IV. Газ ағыны өлшеуішті орнату және техникалық қызмет көрсету: Ұзақ уақыт тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етудегі негізгі фактор
Орнату шарттары ағыс өлшеуіштерінің өлшеу дәлдігіне тікелей әсер етеді және модельді таңдаған кезде объектідегі орнату кеңістігі мен құбырлардың трассасы сияқты факторларды толық ескеру керек.
Мысалы, вихрьлі ағыс өлшеуіштері алдыңғы және артқы түзу құбыр бөліктерінің белгілі бір ұзындығын талап етеді (әдетте 10D жоғары ағын және түтік диаметрінің 5 есе төменгі ағын). Түзу түтік бөлігі объектіде жеткіліксіз болса, ішіне түзеткіш қондырылған модельді таңдау керек немесе орнату орнын реттеу керек. Кеңістік шектеулі жағдайларда тіркеуіш ағын өлшеуіштері толық түтікті ағын өлшеуіштеріне қарағанда ыңғайлырақ, себебі оларды орнату үшін бүкіл түтік бөлігін кесіп алу қажет болмайды, бұл құрылысты ыңғайлы етеді.
Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде ұстау құны маңызды мәселе болып табылады және оның талаптары ағын өлшегіштің түріне байланысты әртүрлі болады. Диафрагмалары, соплалары және басқа да тарылту элементтері тозуға бейім дифференциалды қысымды ағын өлшегіштер регулярлы түрде ауыстырылуы қажет. Қозғалмалы механикалық бөлшектері жоқ ағын өлшегіштердің ұстау құны өте төмен және алыстағы аймақтарға немесе жиі ұстау ыңғайсыз болатын жағдайларға сәйкес келеді. Сонымен қатар, өндіруші калибрлеу қолдауы мен ақауларды жою сияқты толық кепілдік қызметін ұсынатынын растау маңызды, бұл болашақтағы ұстау қиындықтарынан сақтайды.
4. Орта және функция: Сценарийлерге бейімделу және интеллектуалды қажеттіліктер
Ағын өлшегіштердің қызмет ету мерзімі үшін экологиялық жағдайлар маңызды. Жоғары температуралы орталарда (металлургия саласы сияқты) жоғары температураға төзімді материалдан жасалған ағын өлшегіштерді таңдау қажет 150°C жоғары температурада қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін. Төменгі температура жағдайында (мысалы, сұйылтылған табиғи газ саласында) , компоненттердің жарылып кетуін болдырмау үшін жабдықтың тоңазып-балқуға төзімділігін қарастыру қажет. Ылғалды және шаңды орталар үшін ағын өлшеуіштің қорғаныс дәрежесі ішкі электроникаға ылғал мен шаңның түсуін болдырмау үшін IP65 немесе одан жоғары деңгейге жетуі тиіс.
Өнеркәсіптің интеллектуалды дамуына байланысты байланыс орнату және деректерді шығару функциялары бірте-бірте маңызды болып отыр. Ағын өлшеуішті таңдаған кезде оның 4-20 мА аналогтық сигналдары мен RS485 сияқты кең тараған байланыс әдістерін қолдайтынын растау қажет.
5. Калибрлеу, сертификаттау және құны: Сәйкестікті және экономиканы теңестіру
Ағын өлшеуіштер өлшеу деректерінің заңдылығын қамтамасыз ету үшін АҚШ-тың заңды метрологиялық агенттігімен калибрленіп, сертификатталуы тиіс. Бұл сатып алу есебінде қолданылатын жабдықтар үшін әсіресе маңызды, олар регулярлы түрде калибрленіп, расталуы керек. Сонымен қатар, жабдықтың салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін салалық сертификаттауға назар аудару қажет.
Құнын бағалау бастапқы сатып алу құны мен ұзақ мерзімді пайдалану құнын теңестіруі тиіс. Бастапқы сатып алу құны жоғары, бірақ техникалық қызмет көрсету құны төмен және жұмыс істеу мерзімі ұзын; дифференциалды қысымды ағын өлшеуіштердің бастапқы сатып алу құны төмен, бірақ тежегіш элементтерді ауыстыру мен калибрлеу бойынша кейінгі шығындар жоғары. Модельді таңдаған кезде инвестицияның бастапқы шығынына ғана назар аударып, ұзақ мерзімді шығындарды елемеу үшін толық өмірлік цикл құнын есептеу қажет.
6. Өндірушінің ескертпелері: Сапа мен қызметтің негізгі кепілі
Өндірушінің өндірістік мүмкіндіктері шығын өлшеуіштің сапасын тікелей анықтайды. Өндірушінің өндірістік біліктілігін, мысалы ISO9001 сапа басқару жүйесі сертификатын; негізгі компоненттерді өңдеу дәлдігін, мысалы сенсорлар мен чиптердің танымал брендтерден тәуелсіз әзірленуі немесе алынуын; сонымен қатар CNC өңдеу орталықтары мен дәл сынақ құралдарының болуы сияқты өндірістік жабдықтарының күрделілігін ескеру маңызды. Сонымен қатар, өндірушінің саладағы тәжірибесі де маңызды. Нақты салаларға (мысалы, табиғи газ және химикаттар) арналған өндірушілер әртүрлі жағдайлар үшін қажетті нақты жұмыс жағдайларын жақсы түсінеді, сондықтан олардың өнімдері одан әрі икемді болады. Сондай-ақ, толық алдын-ала техникалық қолдау (мысалы, жұмыс жағдайын талдау және тұтынушыға лайықталған шешімдер) және кепілдік келісім-шарттары да шығын өлшеуішті таңдаған кезде маңызды факторлар болып табылады.
Қорытындылай келе, газ шығыны өлшеуішті таңдау — бұл сұраныс орнын, ортаның сипаттамаларын, техникалық параметрлерді, орнату мен жөндеуді, қоршаған ортаға бейімделуін, сәйкестік құнын және өндірушінің мүмкіндіктерін қоса алғанда, бірнеше бағыттардан жан-жақты қарастырылатын жүйелік жоба. Таңдау алдында өндірушімен жұмыс істеу ерекшеліктері бойынша толық кеңесуге кеңес беріледі және, қажет болса, кәсіби техниктерді объектіге шақырып, жергілікті тексеру жүргізуге болады, сонда таңдалған шығын өлшеуіш ағымдағы қажеттіліктерді қанағаттандырып қоймай, сонымен қатар болашақта жұмыс жағдайларының кеңеюіне де бейімделіп, дәл өлшеу мен экономикалық жұмыс істеудің екі мақсатына қол жеткізеді.
