Wie man ein elektromagnetisches Durchflussmessgerät wartet, um seine Lebensdauer zu verlängern

Als Schlüsseleinrichtung in der industriellen Produktion und Prozesskontrolle sind die Genauigkeit und Stabilität von elektromagnetischen Durchflussmessern entscheidend für die Effizienz des Produktionsprozesses und die Produktqualität. Um sicherzustellen, dass das elektromagnetische Durchflussmessgerät über einen langen Zeitraum stabil arbeitet und seine Lebensdauer verlängert wird, sind umfassende Maßnahmen zur Verwaltung und Wartung aus verschiedenen Bereichen erforderlich.

1. Überprüfung und Einstellung des Nullpunkts des elektromagnetischen Durchflussmessers

Bevor das elektromagnetische Durchflussmessgerät in Betrieb genommen wird, muss bei gefülltem Sensor und ruhendem Zustand der Nullpunkt eingestellt werden. Sobald es in Betrieb ist, sollte gemäß den jeweiligen Einsatzbedingungen regelmäßig eine Nullpunktkontrolle bei Flussstopp durchgeführt werden. Insbesondere bei verschmutzten Flüssigkeiten, die leicht ausfallen, Elektroden verunreinigen oder feste Phasen enthalten, sind zu Beginn des Betriebs häufiger Kontrollen erforderlich, um den normalen Prüfungszyklus festzulegen. Zu beachten ist außerdem, dass elektromagnetische Durchflussmessgeräte mit Wechselstromanregung eher zu Nullpunktdrift neigen als Geräte mit Rechteckwellenanregung. Daher sind hier verstärkte Kontrollen und Einstellungen erforderlich.

Beispielsweise werden bei Bohr- und Zementierungsarbeiten Hochdruck-Elektromagnetische Durchflussmessgeräte eingesetzt, um den Fluss des Zementschlammes zu messen. Das Messgerät wird intermittierend verwendet, und das Messrohr des Sensors wird nach der Benutzung mit sauberem Wasser gespült. Aufgrund unvollständiger Reinigung bleibt jedoch Zementschlamm an der Innenseite des Messrohrs zurück, der sich als dünne Schicht verfestigt und letztendlich zum Ausfall des Geräts führt. Ein weiteres Beispiel ist das in Elektrolyse-Schneidvorrichtungen verwendete elektromagnetische Durchflussmessgerät, bei dem sich aufgrund von Eisenoxid-Ablagerungen an der Rohrwand ein Kurzschluss bildet und das Durchflusssignal zunehmend abnimmt.

2. Methoden zur Verlängerung der Lebensdauer elektromagnetischer Durchflussmessgeräte

Installation: Die Installation des elektromagnetischen Durchflussmessers muss den Vorgaben der Herstelleranweisungen und relevanten nationalen Normen strikt folgen, um seine Lebensdauer sicherzustellen. Während des Installationsprozesses sollten alle Details beachtet werden, um den optimalen Installationszustand zu gewährleisten.

Überprüfung des Erdungssystems: Regelmäßig das Erdungssystem prüfen, einschließlich Erdungsleitern, Erdungsrings, Erdungsklemmen usw., um sicherzustellen, dass sie gut kontaktiert sind und das Erdungssystem nicht durch Starkstrom oder elektromagnetische Induktion beeinflusst wird.

Wasserschutz und Abdichtung: Auf die Wasserdichtigkeit des Geräts achten und regelmäßig die Abdichtung des Kabelanschlusses, Schutzrohrs, Dichtverbindungen und Gehäuses überprüfen, um Feuchtigkeitspenetration und daraus resultierende Störungen vorzubeugen.

Prüfung der Auskleidung: Die Auskleidung des elektromagnetischen Durchflussmessers regelmäßig überprüfen, insbesondere wenn das Medium Verunreinigungen enthält, die eine starke Abnutzung der Auskleidung verursachen können.

Inspektion der Rohrleitungsinstallation: Regelmäßige Überprüfung der Rohrleitungsinstallation, einschließlich Lecks, Rohrvibrationen, lockere Bolzen und Halterverlässlichkeit.

Korrosionsschutz und Isolierung: Regelmäßige Überprüfung der Korrosionsschutz- und Isoliermaßnahmen des Durchflussmessers, um sicherzustellen, dass diese in gutem Zustand sind und das Messgerät vor Umwelteinflüssen schützen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass durch wissenschaftliche und sorgfältige Wartungs- und Pflegemethoden die stabile Funktion des elektromagnetischen Durchflussmessers gewährleistet werden kann und seine Lebensdauer verlängert wird.