Hur man underhåller en elektromagnetisk flödesmätare för att förlänga dess livslängd

Som en nyckelanordning i industriell produktion och processkontroll är elektromagnetiska flödesmätarens noggrannhet och stabilitet avgörande för produktionsprocessens effektivitet och produktkvalitet. För att säkerställa att den elektromagnetiska flödesmätaren kan fungera stabilt under lång tid och förlänga sin livslängd krävs omfattande hantering och underhåll från flera aspekter.

1. Nollpunktskontroll och justering av elektromagnetisk flödesmätare

Innan det elektromagnetiska fläktdonets start måste nollpunkten justeras när sensorn är fylld med vätska och befinner sig i ett stillastående tillstånd. När den väl har tagits i drift bör en kontroll av nollpunkten vid flödesstopp utföras regelbundet enligt användningsförhållandena. Särskilt för de orena vätskor som lätt kan avsättas, förorena elektroderna eller innehålla fasta faser bör fler inspektioner göras i början av drift för att fastställa den normala inspektionscykeln. Det är värt att notera att elektromagnetiska fläktdon med växelströmsexcitation är mer benägna att orsaka drift av nollpunkten än rektangelvågsexceringsmetoder, så mer uppmärksamhet bör ägnas åt inspektion och justering.

Till exempel används högtryckselektromagnetiska flödesmätare i oljeborrnings- och cementeringsprojekt för att mäta cementmosflödet. Mätaren används intermittenterande och sensorns mätrör sköljs med rent vatten efter användning. Dock, på grund av ofullständig rengöring, återstår cementmos på rörets invändiga vägg och härdar till ett tunt lager, vilket till slut orsakar att mätaren slutar fungera. Ett annat exempel är den elektromagnetiska flödesmätaren som används i enheten för elektrolytisk skärning, där flödessignalen gradvis försvagas på grund av järnoxidens avlagring på rörets vägg vilket skapar kortslutning.

2. Metoder för att förlänga den elektromagnetiska flödesmätarens livslängd

Installation: Installationen av det elektromagnetiska flödesmätaren måste strikt följa tillverkarens instruktioner och relevanta nationella standarder för att säkerställa dess livslängd. Under installationsprocessen bör alla detaljer beaktas för att säkerställa den bästa installationsstatusen.

Grundkontrollsystem: Kontrollera jordningssystemet regelbundet, inklusive jordledningar, jordningsringar, jordklemmer med mera, för att säkerställa att de har god kontakt och att jordningssystemet inte påverkas av stark ström eller elektromagnetisk induktion.

Vattentätning och tätning: Observera instrumentets vattentäthet och kontrollera regelbundet tätningen av kabelintag, skyddsror, tätningskopplingar och kåpa för att förhindra fuktintrångning som kan orsaka fel.

Kontroll av invändig beläggning: Kontrollera det elektromagnetiska flödesmätarens invändiga beläggning regelbundet, särskilt när mediet innehåller föroreningar, vilket kan orsaka allvarlig slitage på beläggningen.

Inspektion av pipelineinstallation: Kontrollera regelbundet pipelineinstallationen, inklusive läckage, pipelinevibration, lösa bultar och hållfasthet hos klämmor.

Korrosionsskydd och isolering: Kontrollera regelbundet korrosionsskyddet och isoleringsåtgärderna för flödesmätaren för att säkerställa att de är i gott skick och förhindra att miljöfaktorer skadar instrumentet.

Sammanfattningsvis kan den stabila drift av magnetisk flödesmätare säkerställas och dess livslängd förlängas genom vetenskapliga och rimliga underhålls- och skötselmetoder.