Elektromanyetik debimetre nasıl kullanılır hizmet ömrünü uzatmak için

Endüstriyel üretim ve süreç kontrolünde kilit ekipman olarak, elektromanyetik debimetrelerin doğruluğu ve kararlılığı, üretim sürecinin verimliliği ve ürün kalitesi açısından hayati öneme sahiptir. Elektromanyetik debimetrenin uzun süreli olarak stabil çalışabilmesini sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için kapsamlı yönetim ve bakım gerektiren çok yönlü bir yaklaşım gerekir.

1.Elektromanyetik debimetrenin sıfır noktası kontrolü ve ayarı

Manyetik indüksiyonlu su sayacı devreye alınmadan önce, sensör sıvı ile doldurulmuş ve statik bir durumdayken sıfır noktası ayarlanmalıdır. Devreye aldıktan sonra, kullanım koşullarına göre periyodik olarak sıfır noktası kontrolü yapılmalıdır. Özellikle çökelmeye uğrayabilen, elektrotları kirletmesi muhtemel ya da katı faz içeren temiz olmayan sıvılar için başlangıçta daha sık kontroller yapılmalı ve normal kontrol aralığı belirlenmelidir. Dikkat edilmesi gereken bir diğer husus ise, AC uyarımı kullanılan manyetik indüksiyonlu su sayaçlarının, dikdörtgen dalga uyarım yöntemlerine göre sıfır noktası kaymasına daha meyilli olmasıdır; bu nedenle daha sık kontroller ve ayarlamalar yapılmalıdır.

Örneğin, petrol sondajı ve kuyu balansı projelerinde, yüksek basınçlı manyetik indüksiyon debimetreler, çimento harcının akışını ölçmek için kullanılır. Cihaz aralıklarla kullanılır ve sensörün ölçüm tüpü kullanım sonrasında temiz su ile yıkanır. Ancak tam olarak temizlenememesi nedeniyle ölçüm tüpünün iç yüzeyinde kalan çimento harcı ince bir tabaka halinde sertleşir ve sonunda cihazın arızalanmasına yol açar. Bir diğer örnek ise elektrolitik kesme işlemi cihazında kullanılan manyetik indüksiyon debimetresidir; bu cihazda boru duvarına demir oksitin birikimi nedeniyle oluşan kısa devre sebebiyle akış sinyali zamanla zayıflar.

2. Manyetik indüksiyon debimetresinin kullanım ömrünü uzatma yöntemleri

Kurulum: Elektromanyetik akış sayıcısının kurulumunda, kullanım ömrünü sağlamak için üreticinin talimatları ve ilgili ulusal standartların gereklilikleri sıkı bir şekilde takip edilmelidir. Kurulum sürecinde, en iyi kurulum durumunu sağlamak için tüm ayrıntılara dikkat edilmelidir.

Yerleştirme sistemi denetimi: Yerleştirme kabloları, yerleştirme halkaları, yerleştirme terminalleri vb. dahil olmak üzere, yerleştirme sisteminin iyi bir temas halinde olduğundan ve yerleştirme sisteminin güçlü akım veya elektromanyetik indüksiyon tarafından etkilenmediğinden emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Su geçirmez ve mühürleme: Aracın su geçirmez performansına dikkat edin ve nemin girmesini ve arızalara neden olmasını önlemek için kablolama portu, koruyucu boru, mühürleme ekleminin ve kafesin mühürlenmesini düzenli olarak kontrol edin.

Döşeme denetimi: Elektromanyetik akış ölçerinin döşemesini düzenli olarak kontrol edin, özellikle ortamın döşemeye ciddi aşınmaya neden olabilecek kirlilikler içerdiği zaman.

Boru hattı kurulumu denetimi: Boru hattı kurulumunu düzenli olarak kontrol edin; kaçaklar, boru hattı titreşimleri, gevşek cıvatalar ve askı güvenilirliği dahil olmak üzere.

Korozyon önleme ve yalıtım: Akış ölçer üzerindeki korozyon önleme ve yalıtım önlemlerini düzenli olarak kontrol ederek cihazın çevresel faktörlerden zarar görmesini engelleyecek şekilde iyi durumda olduğundan emin olun.

Özetle, bilimsel ve makul bakım ve temizlik yöntemleri ile manyetik indüksiyonlu akış ölçerin stabil çalışması sağlanabilir ve kullanım ömrü uzatılabilir.