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Falhas Comuns de Transmissores de Pressão e Suas Soluções

Time : 2025-10-21

Como fabricante profissional de medidores de vazão, estamos plenamente cientes do papel crucial dos transmissores de pressão nos sistemas de medição industriais. Este artigo resume cinco fenômenos comuns de falhas e suas soluções no local, para ajudar os usuários a diagnosticar rapidamente problemas, reduzir tempo de inatividade e melhorar a confiabilidade do sistema. Essas soluções são aplicáveis a operadores nas indústrias de petróleo, química, tratamento de água e gestão de energia.

a pressão aumenta, mas a saída do transmissor permanece inalterada.

(1) Possíveis Causas:

  • Vazamento ou obstrução na interface de pressão
  • Anormalidades na alimentação ou fiação
  • Saída zero do sensor sem sinal

(2) Etapas da solução:

  • Verifique a vedação da interface e a obstrução do tubo de condução de pressão;
  • Confirme a tensão correta de alimentação e o método de fiação;
  • Realize um simples aumento de pressão para observar se a saída muda;
  • Se ainda não houver saída, pode ser um sensor danificado. Recomenda-se contatar o fabricante do medidor de vazão para calibração ou substituição.

2. Quando a pressão é aumentada e a saída não muda, ocorre um salto súbito em alta pressão, e a posição de zero não retorna ao zero após a despressurização.

(1) Causas Comuns:

  • Especificação inadequada da junta de vedação, e o orifício de vedação fica bloqueado após a instalação.

(2) Métodos de tratamento:

  • Remova o sensor, verifique se a posição de zero está normal;
  • Substitua a junta de vedação por uma com a especificação adequada e realize novo teste.

3. O sinal de saída do transmissor de pressão oscila muito.

(1) Fatores possíveis:

  • A fonte de pressão é instável
  • O transmissor de pressão possui baixa capacidade de imunidade a interferências
  • Vibração mecânica afeta
  • O sensor em si está com defeito

(2)Sugestões de solução de problemas:

  • Confirme a estabilidade da fonte de pressão;
  • Verifique os cabos de aterramento e blindagem;
  • Instale dispositivos absorvedores de choque ou altere a posição de instalação;
  • Se ainda estiver instável, pode ser necessário substituir o transmissor de pressão.

4. A leitura do transmissor é significativamente diferente do manômetro com ponteiro.

(1) Explicação:

  • Uma certa faixa de desvio é um fenômeno normal, e deve-se verificar se excede a tolerância com base na classe de precisão.

(2) Operação recomendada:

  • Compare com a faixa de precisão especificada no manual do transmissor;
  • Se o desvio continuar excedendo o padrão, recomenda-se devolver o equipamento ao fabricante do medidor de vazão ou a um centro de serviço autorizado para calibração.

5. A posição de instalação do transmissor de pressão microdiferencial afeta a posição zero.

(1) Pontos técnicos principais:

  • O transmissor de pressão microdiferencial possui uma faixa pequena e a direção de instalação tem um impacto significativo na saída do ponto zero.

(2) Método correto de instalação:

  • Posicione o eixo do elemento sensível à pressão perpendicularmente à direção da gravidade;
  • Após a instalação e fixação, reajuste a posição zero para o valor padrão.
  • Seis. Sugestões de seleção e manutenção: como evitar falhas comuns?

Como fabricante experiente de medidores de vazão, sugerimos que os usuários atentem aos seguintes pontos durante a seleção e utilização:

A . Etapa de seleção:

  • Esclareça a faixa de pressão, as propriedades do meio e os requisitos de precisão;
  • Escolha um transmissor de pressão com design anti-vibração e anti-interferência.

B . Etapa de instalação:

  • Siga rigorosamente as especificações de instalação para evitar tensões mecânicas e térmicas;
  • Em aplicações de pressão diferencial microscópica, deve-se prestar atenção especial à direção de instalação e à calibração da posição zero.

C . Etapa de operação:

  • Verifique regularmente a vedação, a fiação e o sinal de saída;
  • Estabeleça um plano regular de calibração para garantir estabilidade a longo prazo.

Os transmissores de pressão são componentes de medição indispensáveis em sistemas de automação industrial. A seleção, instalação e manutenção corretas podem reduzir significativamente a taxa de falhas e melhorar a eficiência operacional do sistema. Se você precisar de mais informações sobre produtos, suporte para solução de problemas ou serviços de calibração, entre em contato com nossa equipe técnica – seu fabricante confiável de medidores de vazão e parceiro em soluções de medição.

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