Vanliga fel hos trycktransmitterar och deras lösningar

Som professionell tillverkare av flödesmätare är vi medvetna om den avgörande rollen trycktransmitterar spelar i industriella mätsystem. Denna artikel sammanfattar fem vanliga felfenomen och deras lösningar på plats, för att hjälpa användare att snabbt diagnostisera problem, minska driftstopp och förbättra systemets tillförlitlighet. Dessa lösningar är tillämpliga på operatörer inom branscher som olja, kemi, vattenbehandling och energihantering.

1. Trycket stiger, men transmitterns utgång förblir oförändrad.

(1) Möjliga orsaker:

• Läcka eller blockering vid tryckgränssnittet
• Ström- eller kopplingsfel
• Sensorns nollutgång utan signal

(2) Lösningssteg:

• Kontrollera tätheten i gränssnittet och blockering i tryckledningsröret;
• Bekräfta korrekt spänningsmatning och kopplingssätt;
• Utför en enkel trykning ökning för att observera om utgången ändras;
• Om det fortfarande inte finns någon utgångssignal kan sensorn vara skadad. Det rekommenderas att kontakta flödesmätartillverkaren för kalibrering eller utbyte.

2. När trycket ökar och utgången inte förändras, uppstår en plötslig hopp vid högt tryck, och nollläget återvänder inte till noll efter avtryckning.

(1) Vanliga Orsaker:

• Olämplig specifikation av tätningen, och tätöppningen är blockerad efter installation.

(2) Åtgärdsmetoder:

• Ta bort sensorn och kontrollera om nolläge är normalt;
• Byt till tätning med lämplig specifikation och testa igen.

3. Trycktransmitterns utsignalsfluktuationer är mycket stora.

(1) Möjliga faktorer:

• Tryckkällan är instabil
• Trycktransmittern har dålig störningsimmunitet
• Mekanisk vibration påverkar
• Sensorn är felaktig

(2)Felsökningsförslag:

• Bekräfta stabiliteten i tryckkällan;
• Kontrollera jord- och skärmledningarna;
• Installera vibrationsdämpande anordningar eller ändra installationsplatsen;
• Om det fortfarande är instabilt kan det vara nödvändigt att byta tryckomvandlaren.

4. Avläsningen på omvandlaren avviker markant från visningsmanometern.

(1) Förklaring:

• En viss avvikelse är ett normalt fenomen, och det måste bedömas om toleransen överskrids baserat på noggrannhetsklassen.

(2) Rekommenderad åtgärd:

• Jämför med noggrannhetsområdet som anges i sändarens manual;
• Om avvikelsen fortsätter att överskrida standarden rekommenderas det att skicka tillbaka den till flödesmätartillverkaren eller ett auktoriserat servicecenter för kalibrering.

5. Installationens position för mikrodifferenstrycksändaren påverkar nollställning.

(1) Nyckeltekniska punkter:

• Mikrodifferenstrycksändaren har ett litet omfång och installationsriktningen har en betydande inverkan på nollpunktsutgången.

(2) Korrekt installationsmetod:

• Gör att tryckkänsliga elementaxeln är vinkelrät mot gravitationsriktningen;
• Efter installation och fixering, justera om nollställningen till standardvärdet.
• Sexton. Välj- och underhållsförslag: Hur undviker man vanliga fel?

Som erfaren flödesmätartillverkare föreslår vi att användare uppmärksammar följande punkter vid val och användning:

A . Urvalssteg:

• Klärigör tryckområdet, mediumegenskaperna och noggrannhetskraven;
• Välj en trycktransmitter med vibrations- och störsäker design.

B . Installationssteg:

• Följ installationsanvisningarna noga för att undvika mekanisk och termisk påfrestning;
• Vid mikrodifferentiell tryckapplikation bör särskild uppmärksamhet ägnas åt installationsriktning och nollpunktskalibrering.

C . Driftsteg:

• Kontrollera regelbundet tätheten, kopplingarna och utsignalen;
• Upprätta en regelbunden kalibreringsplan för att säkerställa långsiktig stabilitet.

Trycktransmitters är oumbärliga mätkomponenter i industriella automatiseringssystem. Korrekt val, installation och underhåll kan avsevärt minska felfrekvensen och förbättra systemets driftsprestanda. Om du behöver mer produktinformation, felsökningsstöd eller kalibreringstjänster, vänligen kontakta vårt tekniska team – din pålitliga tillverkare av flödesmätare och mätlösningspartner.