Hidrolik Yağ Debimetre Üreticisi

1. Hidrolik debimetre nedir?

Basitçe ifade edilirse, hidrolik debimetre, bir hidrolik sistemin borularında akan yağın debisini ölçmek için kullanılan bir cihazdır. Belirli bir enstrüman değil, bu tür ölçüm cihazlarının genel adıdır. Boru hattındaki sabit bir noktadan geçen sıvının toplam miktarını hesaplayabilir ve bunu genellikle litre/dakika veya galon/dakika cinsinden ölçeriz.

Sıvıların hacimsel debisini ölçmenin yanı sıra, doğrusal ve doğrusal olmayan akış koşullarını da işleyebilir ve hatta kütle debisini de ölçebilir. Hidrolik mühendisleri için debi ve basınç, çalışmalarında en çok odaklandıkları iki temel göstergedir. Hidrolik sistemin hassas ve verimli çalışıp çalışmadığını sadece bu iki veriyi doğru bir şekilde belirleyerek anlayabilirler. Sonuçta, bir hidrolik debimetrelerin temel fonksiyonu, sistemin çalışma durumu ve performansının verimliliğini ve doğruluğunu belirlemeye yardımcı olmaktır.

Ancak farklı hidrolik sistemlerde kullanılan hidrolik yağlar büyük ölçüde değişiklik gösterir; bazıları viskoz, bazıları incedir ve akış hızları farklıdır. Bu nedenle, hidrolik debimetreler ölçülmesi gereken yağ türüne göre ayarlanmalı ve üretilmelidir; herhangi bir tür kullanılamaz. Örneğin, yüksek viskoziteli hidrolik yağı ölçmek için tasarlanmış debimetreler ile ince hidrolik yağı ölçmek için tasarlanmış olanlar tasarım açısından farklı olmalıdır.

2. Uyumluluk neden önemlidir?

Önce uyumluluğun öneminden bahsedelim. Hidrolik debimetrelerin temel amacı, hidrolik yağın akış hızını doğru bir şekilde ölçmektir ancak yağ ile uyumsuz olması durumunda sorunlar ortaya çıkar.

İlk olarak, yanlış ölçümler gradyeleri hatalı bir cetvel kullanmak gibidir ve bu da hidrolik sistemin çalışmasını bozar. Ölçüm hataları nedeniyle sisteme giren yağ miktarı çok fazla ya da çok az olabilir: fazla yağ, bileşenlerin aşınmasını hızlandırır ve sistem verimliliğini düşürür; yetersiz yağ ise benzer şekilde bileşenlerin işlevini etkiler ve ciddi durumlarda tüm sistemin arızalanmasına ve kapanmasına neden olabilir.

İkinci olarak, uyumsuz sıvılar debi ölçerlere zarar verebilir. Bazı sıvılar, debi ölçerin iç parçalarını zamanla aşındırabilen özel kimyasallar veya yabancı maddeler içerir. Uzun süre asidik sıvı tutarsa sıradan bir demir varilin zamanla paslanması gibi, aşınan debi ölçer parçalarının yakında değiştirilmesi gerekir ve bu durum yalnızca zahmetli olmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman bakım maliyetlerini de artırır.

3. Hidrolik yağın fiziksel özellikleri

Debi ölçerler ile hidrolik sıvı arasındaki uyumluluğu anlamak için öncelikle hidrolik sıvının fiziksel özelliklerini bilmek gerekir. Bunlardan viskozite, yoğunluk ve sıcaklık en büyük etkiyi yapar.

1. Sıvılık

Viskozite, temelde bir yağın ya da sıvının ne kadar kıvamlı olduğunu ifade eder. Günlük hayatımızda sıkça karşılaştığımız bal ile su, viskozite farkını açıkça gösterir — balın kıvamı yüksek olduğu için yavaş akar; su ise incedir ve hızlı, düzgün bir şekilde akar.

Her debi ölçer, yağ viskozitesini ölçmek için kendi uygun aralığına sahiptir. Yağ çok viskoz olursa, akış sırasında karşılaşılan direnç büyük olur ve debi ölçer gerçek akış hızını düşük gösterebilir; yağ çok ince olursa, akış sırasında direnç az olur ve debi ölçer akış hızını yüksek gösterebilir. Örneğin, soğuk kış hava koşullarında hidrolik yağı daha viskoz hale gelir. Oda sıcaklığında normalde ince yağı ölçmek için kullanılan bir debi ölçer bu durumda kullanılırsa, ölçüm sonucu yanlış olur.

2. Yoğunluk

Yoğunluk, birim hacimdeki yağın kütlesi anlamına gelir ve yağın ağırlığı ile ilişkilidir. Viskozite gibi, debi ölçerler yalnızca belirli yoğunluk aralığındaki yağlar için kullanılabilir.

Bazı debimetreler, yağ aktığında oluşan kuvveti ölçerek debiyi hesaplar. Yağın yoğunluğu, debimetrenin kalibre edildiği yoğunluktan farklıysa, ölçülen kuvvet yanlış olur ve sonuç olarak debi okuması da yanlış olur. Örneğin, bir debimetre başlangıçta normal mineral hidrolik yağı yoğunluğuna göre kalibre edilmişse ve daha yüksek yoğunluğa sahip su bazlı hidrolik yağı ölçmek için kullanılırsa, kuvvet koşulları değiştiğinden okuma yanlış olur.

3. Sıcaklık

Sıcaklık, hidrolik yağın fiziksel özelliklerini özellikle viskozitesini önemli ölçüde etkiler. Sıcaklık arttıkça yağ incelir ve viskozitesi azalır; buna karşılık sıcaklık düştükçe yağ kalınlaşır ve viskozitesi artar.

Çoğu hidrolik debimetre, yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında normal şekilde çalışabilir. Eğer yağ sıcaklığı çok yüksek olursa, yağ parçalanabilir ve oluşan safsızlıklar debimetre iç yüzeyine yapışarak normal çalışmasını etkileyebilir. Yağ sıcaklığı çok düşükse, yağ aşırı viskoz hâle gelir ve debimetre içinde bile düzgün akamaz; bu durum sadece debiyi ölçmeyi engellemez, aynı zamanda debimetre içindeki parçalara zarar verebilir. Örneğin, sıcak yaz günlerinde hidrolik sistem uzun süre çalıştıktan sonra yağ sıcaklığı artar ve başlangıçta uygun viskoziteye sahip olan yağ incelir; bu da debimetre ölçüm doğruluğunu etkileyebilir.

4. Kimyasal Uyumluluk

Fiziksel özelliklerin yanı sıra, hidrolik sıvı ile debimetre arasındaki kimyasal uyumluluk da büyük önem taşır. Hidrolik sıvı çeşitli katkı maddeleri ve kirleticiler içerebilir ve bunlar debimetre üretiminde kullanılan malzemelerle reaksiyona girebilir.

4. Ekler

Hidrolik yağın performansını artırmak için birçok hidrolik yağ, aşınma önleyici maddeler, antioksidanlar ve deterjanlar gibi katkı maddeleri içerir. Bu katkı maddeleri hidrolik sistemi koruyarak daha dayanıklı ve işlem sırasında daha stabil hale getirebilir; ancak akış ölçerlerle uyumsuz olabilirler.

Örneğin, bazı aşınma önleyici katkı maddeleri, uzun süre akış ölçerin iç parçalarıyla temas ettiğinde bu parçaları yavaşça aşındırabilen özel metalik bileşenler veya kimyasallar içerebilir. Bazı metaller belirli kimyasallara maruz kaldığında paslandığı gibi, akış ölçer parçalarının aşınması ölçüm doğruluğunu düşürür ve kullanım ömrünü kısaltır.

5. Kirlilikler

Hidrolik yağ kaçınılmaz olarak toz, su ve metal parçacıkları gibi kirleticileri içerir ve bunlar akış ölçerler için sorunlara neden olabilir.

Toz ve metal parçacıkları, mekanik parçaların boşluklarına düşen kum gibi akış ölçerlerin düzgün iç yüzeyini çizerek aşınmaya neden olabilir. Bu durum yalnızca ölçüm sonuçlarının yanlış çıkmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda akış ölçerin yaşlanmasını da hızlandırır. Su özellikle metal malzemeden yapılan akış ölçerlerde kolayca paslanmaya neden olabilir. Bir kez paslandığında, iç yapı zarar görür ve düzgün çalışamaz.

5. Uygun bir yağ akış ölçer nasıl seçilir?

Akış ölçerler için uyumluluk bu kadar önemli olduğuna göre, belirli bir hidrolik yağı için doğru hidrolik yağ akış ölçerini nasıl seçersiniz? Bu adımları takip edebilirsiniz:

6. Yağınızı öğrenin

İlk adım, kullandığınız hidrolik yağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini anlamaktır. Bu bilgiler genellikle viskozite, yoğunluk, uygun çalışma sıcaklık aralığı, katkı maddeleri ve potansiyel kirleticiler gibi hidrolik yağın teknik veri sayfasında bulunabilir. Bu bilgileri anladıktan sonra akış ölçer seçiminin yönlendirilmesi mümkün olur.

7. Gösterge panelini yağ seviyesi ile eşleştirin.

Yağın özelliklerini anladıktan sonra bu parametrelere uygun bir akış ölçer bulabilirsiniz. Örneğin, yağın viskozitesi yüksekse yalnızca ince yağları ölçebilen bir akış ölçer seçemezsiniz; yüksek viskoziteli sıvıları işleyebilecek bir tane seçmelisiniz. Eğer yağda çok miktarda yabancı madde olabileceği düşünülüyorsa, kolayca çizilmeyen aşınmaya dayanıklı iç yapıya sahip bir akış ölçer seçmelisiniz.

8. Diğer Hususlar

• Kurulum ve bakım : Akış ölçer ile hidrolik sıvınının uyumluluğunu sağlamak için doğru kurulum ve düzenli bakım çok önemlidir. Kurulum sırasında üreticinin talimatlarını daima izleyin. Örneğin, akış ölçerin montaj yönü, hidrolik sıvı akış yönüyle aynı hizaya getirilmelidir. Hidrolik sisteme bağlanırken sızıntıyı önlemek için uygun conta ve keçeler seçilmelidir.

Günlük kullanımda, akış ölçer içinde biriken kirleticileri temizlemek amacıyla düzenli olarak temizlenmelidir. Ayrıca aşınma veya hasar belirtileri açısından sık sık kontrol edilmelidir. Aşınmış parçalar tespit edilirse, ölçüm doğruluğunu etkilememesi için zamanında değiştirilmelidir.

• Sistem gereksinimleri : Son olarak, hidrolik sistemin genel gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Sistem, hassas işlevde kullanılan hidrolik ekipmanlar gibi yüksek ölçüm doğruluğu gerektiriyorsa, daha doğru bir debimetre seçilmelidir. Sistem madenler veya kimya tesisleri gibi zorlu ortamlarda çalışıyorsa, karmaşık ortamlarda kararlı çalışmayı sağlamak için güçlü korozyon direnci ve hasara dayanıklılığı olan bir debimetre seçilmelidir.

6. Hidrolik debimetrelerinin çalışma prensibi

Farklı uygulama alanlarında ve sektörlerde hidrolik debimetreleri basınç göstergeleri, indikatörler ve sıvı akış ölçerler gibi çeşitli isimlerle de bilinir. İmalat malzemeleri hidrolik yağın basıncına dayanabilecek nitelikte olmalıdır; yaygın malzemeler pirinç, alüminyum ve paslanmaz çeliktir. Örneğin, alüminyum debimetreler, korozyon yapmayan su bazlı veya yağ bazlı akışkanların debisini ölçmek için uygundur ve nispeten yüksek basınca dayanabilir.

Hidrolik debimetreler, akış hızını ölçmek için hidrolik bir boru hattının herhangi bir yerine monte edilebilir. Farklı hidrolik sistemlerinin farklı boru boyutları olduğu için debimetreler de çeşitli bağlantı boyutlarında gelir ki böylece farklı sistemlere uyum sağlamarı kolaylaşır. Yapısal olarak bir debimetre esas olarak üç kısımdan oluşur: ana gövde, sensör ve verici.

Çalışma sırasında sensör ilk olarak yağın akış hızını ölçer, debimetre içinden geçen yağın hareketini algılar ve ardından toplanan sinyali vericiye iletir. Verici sinyale dayanarak akış hızını hesaplar: akış hızı borunun kesit alanı ile yağın akış hızına bağlıdır, buna karşılık kütlesel akış hızı aynı zamanda yağın yoğunluğu ve hacmiyle ilişkilidir. Son olarak hesaplanan akış hızı sonucu debimetre ekranında operatörlerin kolayca görebilmesi için gösterilir.

7. Hidrolik debimetre tipleri

Hidrolik akış ölçerler birçok işlemde hayati öneme sahip olsa da, doğru akış ölçer seçimi çok önemlidir. Bir akış ölçer seçilirken dikkate alınması gereken temel faktörler, ölçülen sıvının kıvamı, viskozitesi ve özellikleri, örneğin yağın yağlama etkisi, sıkıştırılabilirliği, suyu hızlı bir şekilde ayırma kabiliyeti, yanıcılığı ve ısı dağıtım kapasitesidir.

Kullanılan ana akış ölçer türleri oval dişli akış ölçerler ve dairesel dişli akış ölçerlerdir . Her bir akış ölçer türü farklı tipteki hidrolik yağların ölçümüne uygun olup, çıkış sonuçları da formatta farklılık gösterir. Bir akış ölçer seçilirken mühendisler ilk olarak gerekli veri sunum yöntemini ve bu verinin sistem verimliliğini ölçmek için nasıl kullanılacağını belirler.

Bunların arasında dişli debimetre, içinde bir çift dişli bulunan hacimsel prensibi kullanır. Akışkan boru hattına aktığında, tıpkı rüzgarın bir değirmeni döndürmesi gibi dişlilerin dönmesini sağlar. Sensör dişlilerden birine bağlıdır. Diğer dişli sensörün altından geçtiğinde sensör bir darbe sinyali üretir ve bu sayede yağın debisi hesaplanabilir.

8. Hidrolik debimetrelerin avantajları

Hidrolik debimetreler yalnızca basit ölçüm araçları değildir; aynı zamanda birçok pratik işlev sunar. Hidrolik ekipmanlar uzun süre çalıştığında, bu hassas kalibreli cihazlar, personelin potansiyel sorunları erken fark etmesine ve kazaların önüne geçilmesine yardımcı olan detaylı çalışma verileri sağlar.

Örneğin, akış hızındaki değişiklikleri gözlemleyerek personel, hidrolik sistemde yağ sızıntısı veya komponent aşınması gibi herhangi bir sorun olup olmadığını belirleyebilir ve ani ekipman arızalarını önlemek için zamanında bakım yapabilir. Aynı zamanda bu veriler, personelin ekipmanın çalışma durumunu, verimli çalışıp çalışmadığını net bir şekilde anlamasına olanak tanır ve ekipman performansının optimize edilmesi için bir referans sağlar.