Fabrikant van hydraulische olie doorstroommeter

1. Wat is een hydraulische doorstroommeter?

Een hydraulische doorstroommeter is, eenvoudig gezegd, een apparaat dat wordt gebruikt om de oliestroom in leidingen van een hydraulisch systeem te meten. Het is geen specifiek instrument, maar eerder een algemene term voor dit type meetapparaat. Het kan de totale hoeveelheid vloeistof berekenen die door een vast punt in de leiding stroomt, wat we meestal meten in liter per minuut of gallon per minuut.

Naast het meten van de volumetrische doorstroom van vloeistoffen, kan het ook lineaire en niet-lineaire stromingsomstandigheden verwerken, en zelfs de massadebiet meten. Voor hydraulische ingenieurs zijn debiet en druk twee belangrijkste indicatoren waar zij zich in hun werk op richten. Alleen door deze twee gegevens nauwkeurig te beheersen, kunnen zij bepalen of het hydraulische systeem precies en efficiënt werkt. Uiteindelijk is de kernfunctie van een hydraulische flowmeter om te helpen bepalen hoe efficiënt en accuraat de werking en prestaties van het systeem zijn.

De hydraulische oliën die worden gebruikt in verschillende hydraulische systemen verschillen echter sterk; sommige zijn viskeus, andere dun, en hun stroomsnelheden verschillen. Daarom moeten hydraulische flowmeters afgestemd en vervaardigd worden op basis van het type olie dat gemeten wordt; je kunt er niet zomaar een willekeurig type gebruiken. Flowmeters die bijvoorbeeld ontworpen zijn voor het meten van hoogviskeuze hydraulische olie, moeten qua ontwerp verschillen van die welke bedoeld zijn voor dunne hydraulische olie.

2. Waarom is compatibiliteit belangrijk?

Laten we eerst praten over het belang van compatibiliteit. De kernopdracht van een hydraulische flowmeter is om de stroomsnelheid van hydraulische olie nauwkeurig te meten, maar er ontstaan problemen als deze niet compatibel is met de olie.

Ten eerste zijn onnauwkeurige metingen vergelijkbaar met het gebruik van een liniaal met verkeerd afgestelde schaalverdeling, wat de gehele werking van het hydraulische systeem verstoort. Door onnauwkeurige metingen kan de hoeveelheid olie in het systeem te veel of te weinig worden: te veel olie versnelt slijtage van componenten en vermindert de efficiëntie van het systeem; te weinig olie beïnvloedt op soortgelijke wijze de werking van componenten, en in ernstige gevallen kan dit zelfs leiden tot storingen en uitschakeling van het gehele systeem.

Ten tweede kunnen onverenigbare vloeistoffen de doorstroommeter beschadigen. Sommige vloeistoffen bevatten speciale chemicaliën of verontreinigingen die langzaam de interne onderdelen van de doorstroommeter kunnen aantasten. Net zoals een gewone ijzeren vat geleidelijk zal roesten wanneer het langdurig zure vloeistof bevat, zullen aangetaste onderdelen van de doorstroommeter snel vervangen moeten worden, wat niet alleen vervelend is, maar ook de onderhoudskosten van de apparatuur verhoogt.

3. Fysische eigenschappen van hydraulische olie

Om de verenigbaarheid tussen doorstroommeters en hydraulische vloeistof te begrijpen, is het noodzakelijk om eerst de fysische eigenschappen van hydraulische vloeistof te begrijpen, waarvan viscositeit, dichtheid en temperatuur de grootste invloed hebben.

1. Viskositeit

Viscositeit is in wezen de mate van 'kleeheid' van een olie of vloeistof. Honing en water, die in ons dagelijks leven veel voorkomen, kunnen duidelijk het verschil in viscositeit illustreren — honing is stroperig en stroomt langzaam uit; water is dun en stroomt snel en soepel.

Elke flowmeter heeft zijn eigen geschikte bereik voor het meten van olieviscositeit. Als de olie te visceus is, is de weerstand tijdens het stromen groot, en zal de flowmeter de werkelijke stroomsnelheid waarschijnlijk onderschatten; als de olie te dun is, is er weinig weerstand tijdens het stromen, en kan de flowmeter de stroomsnelheid overschatten. Bijvoorbeeld in koud winterweer wordt hydraulische olie visceuzer. Als een flowmeter die normaal gebruikt wordt voor dunne olie bij kamertemperatuur in deze situatie wordt ingezet, zal het meetresultaat onnauwkeurig zijn.

2. Dichtheid

Dichtheid verwijst naar de massa van een eenheidsvolume olie en is gerelateerd aan het gewicht van de olie. Net als viscositeit kunnen flowmeters alleen worden gebruikt voor oliën binnen een bepaald dichtheidsbereik.

Sommige flowmeters berekenen de flowrate door het meten van de kracht die wordt opgewekt wanneer olie stroomt. Als de dichtheid van de olie afwijkt van de dichtheid waarvoor de flowmeter is gekalibreerd, zal de gemeten kracht onnauwkeurig zijn, en zal de resulterende flowratemeting ook onnauwkeurig zijn. Bijvoorbeeld, als een flowmeter oorspronkelijk is gekalibreerd voor de dichtheid van gewone minerale hydraulische olie, en deze wordt gebruikt om watergebaseerde hydraulische olie met een hogere dichtheid te meten, zal de meting onnauwkeurig zijn omdat de krachtsomstandigheden zijn veranderd.

3. Temperatuur

Temperatuur heeft een grote invloed op de fysische eigenschappen van hydraulische olie, met name op de viscositeit. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt de olie dunner en neemt de viscositeit af; omgekeerd wordt de olie dikker en neemt de viscositeit toe naarmate de temperatuur daalt.

De meeste hydraulische flowmeters kunnen alleen normaal functioneren binnen een specifiek temperatuurbereik. Als de olie-temperatuur te hoog is, kan de olie ontleden en zullen de daarbij ontstane verontreinigingen zich vastzetten aan de binnenkant van de flowmeter, waardoor de normale werking wordt beïnvloed. Als de olie-temperatuur te laag is, wordt de olie te viskeus en kan deze mogelijk niet vloeiend genoeg door de flowmeter stromen, wat niet alleen leidt tot onmogelijkheid van debietmeting, maar ook potentieel schade kan veroorzaken aan de interne onderdelen van de flowmeter. Bijvoorbeeld in warme zomerse weer, nadat het hydraulische systeem langdurig heeft gereden, stijgt de olie-temperatuur en wordt de oorspronkelijk geschikt viskeuze olie dunner, wat de meetnauwkeurigheid van de flowmeter kan beïnvloeden.

4. Chemische verenigbaarheid

Naast fysische eigenschappen is ook de chemische verenigbaarheid tussen hydraulische vloeistof en de flowmeter van cruciaal belang. Hydraulische vloeistof kan diverse additieven en verontreinigingen bevatten, die kunnen reageren met de materialen waaruit de flowmeter is vervaardigd.

4. Additieven

Om de prestaties van hydraulische olie te verbeteren, bevatten veel hydraulische oliën additieven zoals slijtagebeschermers, antioxidanten en reinigingsmiddelen. Hoewel deze additieven het hydraulische systeem kunnen beschermen en het duurzamer en stabiel in bedrijf maken, zijn ze mogelijk niet compatibel met flowmeters.

Bijvoorbeeld: sommige slijtagebeschermende additieven bevatten speciale metalen componenten of chemicaliën die, bij langdurig contact met de interne onderdelen van de flowmeter, deze onderdelen langzaam kunnen laten corroderen. Net zoals sommige metalen roesten wanneer ze in aanraking komen met bepaalde chemicaliën, zal corrosie van de onderdelen van de flowmeter de meetnauwkeurigheid verlagen en de levensduur verkorten.

5. Verontreinigingen

Hydraulische olie bevat onvermijdelijk verontreinigingen zoals stof, water en metalen deeltjes, die problemen kunnen veroorzaken voor flowmeters.

Stof en metalen deeltjes kunnen de gladde binnenoppervlakte van een flowmeter krassen, net zoals zand dat in de openingen van mechanische onderdelen terechtkomt slijtage kan veroorzaken. Dit maakt de meetresultaten niet alleen onnauwkeurig, maar versnelt ook het verouderen van de flowmeter. Water kan gemakkelijk roestvorming veroorzaken in de flowmeter, met name bij flowmeters die van metaal zijn gemaakt. Zodra er roest ontstaat, wordt de interne structuur beschadigd en werkt de meter niet meer goed.

5. Hoe kiest u een geschikte olie-flowmeter?

Aangezien compatibiliteit zo belangrijk is voor flowmeters, hoe kiest u dan de juiste hydraulische olie-flowmeter voor een specifieke hydraulische olie? U kunt de volgende stappen volgen:

6. Begrijp uw olie

De eerste stap is om de fysische en chemische eigenschappen van de hydraulische olie die u gebruikt te begrijpen. Deze informatie vindt u meestal in het technische gegevensblad van de hydraulische olie, zoals viscositeit, dichtheid, geschikt werktemperatuurbereik, additieven en mogelijke verontreinigingen. Pas nadat u deze informatie begrijpt, kunt u de keuze van een flowmeter begeleiden.

7. Koppel het instrumentenpaneel aan het oliepeil.

Zodra u de eigenschappen van de olie begrijpt, kunt u een flowmeter vinden die bij deze parameters past. Als de olieviscositeit bijvoorbeeld hoog is, kunt u geen flowmeter kiezen die alleen dunne oliën kan meten; u moet er een kiezen die geschikt is voor vloeistoffen met hoge viscositeit. Als de olie mogelijk veel onzuiverheden bevat, dient u een flowmeter te kiezen met een slijtvaste interne constructie die niet gemakkelijk krast.

8. Overige overwegingen

• Installatie en onderhoud : Juiste installatie en regelmatig onderhoud zijn cruciaal om de compatibiliteit van de flowmeter en de hydraulische vloeistof te waarborgen. Volg tijdens de installatie altijd de instructies van de fabrikant. De installatierichting van de flowmeter moet bijvoorbeeld overeenkomen met de stromingsrichting van de hydraulische vloeistof. Gebruik bij aansluiting op het hydraulische systeem geschikte pakkingen en dichten om lekkage te voorkomen.

In het dagelijks gebruik dient de flowmeter regelmatig gereinigd te worden om verontreinigingen die zich binnenin hebben opgehoopt te verwijderen. Controleer ook vaak op slijtage of beschadigingen. Indien versleten onderdelen worden aangetroffen, moeten deze tijdig worden vervangen om de meetnauwkeurigheid niet te beïnvloeden.

• Systeemvereisten : Ten slotte moeten de algehele eisen van het hydraulische systeem in overweging worden genomen. Als het systeem hoge meetnauwkeurigheid vereist, zoals bij hydraulische apparatuur die wordt gebruikt in precisiebewerking, dient een nauwkeuriger flowmeter te worden gekozen. Als het systeem in extreme omstandigheden werkt, zoals in mijnen of chemische fabrieken, moet een flowmeter met sterke corrosiebestendigheid en slagvastheid worden gekozen om stabiele werking in complexe omgevingen te garanderen.

6. Werkingsprincipe van hydraulische flowmeter

In verschillende toepassingsgebieden en industrieën zijn hydraulische flowmeters ook bekend onder diverse namen, zoals drukmeters, indicatoren en vloeistofstroommeters. De gebruikte constructiematerialen moeten bestand zijn tegen de druk van hydraulische olie; gangbare materialen zijn messing, aluminium en roestvrij staal. Bijvoorbeeld: aluminium flowmeters zijn geschikt voor het meten van de stroomsnelheid van niet-corrosieve water- of oliehoudende vloeistoffen en kunnen relatief hoge drukken weerstaan.

Hydraulische flowmeters kunnen op elke plaats in een hydraulische leiding worden geïnstalleerd om de doorstroom te meten. Omdat verschillende hydraulische systemen verschillende leidingafmetingen hebben, zijn flowmeters verkrijgbaar in diverse aansluitafmetingen om aanpassing aan verschillende systemen te vergemakkelijken. Structureel bestaat een flowmeter voornamelijk uit drie onderdelen: het hoofdlichaam, de sensor en de zender.

Tijdens bedrijf meet de sensor eerst de stroomsnelheid van de olie, waarbij de oliestroom door de flowmeter wordt geregistreerd, en verzendt vervolgens het verzamelde signaal naar de zender. De zender berekent de doorstroom op basis van het signaal: de doorstroom staat in relatie tot het dwarsdoorsnede-oppervlak van de leiding en de stroomsnelheid van de olie, terwijl de massastroom ook afhankelijk is van de dichtheid en het volume van de olie. Ten slotte wordt het berekende doorstroomresultaat weergegeven op het instrument van de flowmeter, zodat operators dit gemakkelijk kunnen aflezen.

7. Typen hydraulische flowmeters

Hoewel hydraulische flowmeters essentieel zijn in veel toepassingen, is de juiste keuze van flowmeter van cruciaal belang. Bij de selectie zijn de belangrijkste factoren de consistentie, viscositeit en eigenschappen van de gemeten vloeistof, zoals het smerend effect van de olie, samendrukbaarheid, vermogen om water snel te scheiden, ontvlambaarheid en warmteafvoercapaciteit.

De belangrijkste soorten flowmeters die worden gebruikt, zijn ovale tandwiel-flowmeters en ronde tandwiel-flowmeters . Elke type flowmeter is geschikt voor het meten van verschillende soorten hydraulische olie, en de uitvoerresultaten verschillen ook qua formaat. Bij het kiezen van een flowmeter bepalen ingenieurs eerst de gewenste manier van gegevenspresentatie en hoe deze gegevens kunnen worden gebruikt om de systeemefficiëntie te meten.

Daarbij maakt de tandwieldebietmeter gebruik van het volumetrische principe, met een paar tandwielen in het binnenste. Wanneer de vloeistof door de leiding stroomt, drijft deze de tandwielen aan om te roteren, net zoals wind een windmolen doet draaien. De sensor is verbonden met één van de tandwielen. Wanneer het andere tandwiel eronder voorbijloopt, genereert de sensor een pulssignaal, waarmee de debiet van de olie kan worden berekend.

8. Voordelen van hydraulische debietmeters

Hydraulische debietmeters zijn niet zomaar eenvoudige meetinstrumenten; ze hebben ook vele praktische functies. Wanneer hydraulische installaties langdurig in bedrijf zijn, leveren deze nauwkeurig gekalibreerde apparaten gedetailleerde operationele gegevens, die medewerkers helpen om mogelijke problemen vroegtijdig te herkennen en ongelukken te voorkomen.

Bijvoorbeeld door veranderingen in debiet te observeren, kunnen medewerkers vaststellen of er problemen zijn met het hydraulische systeem, zoals olielekkages of slijtage van onderdelen, en tijdig onderhoud uitvoeren om plotselinge storingen van apparatuur te voorkomen. Tegelijkertijd stelt deze data medewerkers in staat om duidelijk te begrijpen wat de bedrijfstoestand van de apparatuur is, of deze efficiënt werkt, en biedt het een referentiepunt voor het optimaliseren van de prestaties van de apparatuur.