Tillverkare av hydraulisk oljeflödesmätare

1. Vad är en hydraulisk flödesmätare?

En hydraulisk flödesmätare är, helt enkelt, en enhet som används för att mäta oljeflödet i rörledningar i ett hydraulsystem. Det är inte ett specifikt instrument, utan snarare en samlingsbenämning för denna typ av mätutrustning. Den kan beräkna den totala mängden vätska som passerar en fast punkt i rörledningen, vilket vi vanligtvis mäter i liter per minut eller gallon per minut.

Förutom att mäta volymflödet av vätskor kan den också hantera linjära och icke-linjära flödesförhållanden, och till och med mäta massflöde. För hydraulingenjörer är flödeshastighet och tryck två nyckelindikatorer som de främst fokuserar på i sitt arbete. Endast genom att noggrant fastställa dessa två data kan de avgöra om hydraulsystemet fungerar exakt och effektivt. I slutändan är kärnfunktionen för en hydraulisk flödesmätare att hjälpa till att bestämma effektiviteten och noggrannheten i systemets driftstatus och prestanda.

Hydrauloljor som används i olika hydraulsystem varierar dock mycket; vissa är viskösa, andra tunna, och deras flödeshastigheter skiljer sig åt. Därför måste hydrauliska flödesmätare justeras och tillverkas enligt typen av olja som ska mätas; man kan inte använda vilken typ som helst. Till exempel måste flödesmätare som är utformade för att mäta högviskös hydraulolja skilja sig i sin konstruktion från de som är avsedda för tunn hydraulolja.

2. Varför är kompatibilitet viktigt?

Låt oss först prata om vikten av kompatibilitet. Den främsta målsättningen med en hydraulisk flödesmätare är att noggrant mäta flödeshastigheten för hydraulolja, men problem uppstår om den inte är kompatibel med oljan.

För det första är felaktiga mätningar som att använda en linjal med felplacerade markeringar, vilket stör hela hydraulsystemets funktion. Mängden olja i systemet kan bli för mycket eller för lite på grund av felaktiga mätningar: för mycket olja ökar slitaget på komponenter och minskar systemets effektivitet; för lite olja påverkar likaledes komponenternas funktion, och i allvarliga fall kan det till och med orsaka att hela systemet fungerar fel och stängs ner.

För det andra kan inkompatibla vätskor skada flödesmätaren. Vissa vätskor innehåller speciella kemikalier eller föroreningar som långsamt kan orsaka korrosion i flödesmätarens inre delar. Precis som en vanlig järntrumma gradvis kommer att rosta om den håller sura vätskor under lång tid, kommer korroderade delar i flödesmätaren behöva bytas ut snart, vilket inte bara är besvärligt utan också ökar underhållskostnaderna för utrustningen.

3. Hydrauloljans fysikaliska egenskaper

För att förstå kompatibiliteten mellan flödesmätare och hydraulvätska är det nödvändigt att först förstå hydraulvätskans fysikaliska egenskaper, där viskositet, densitet och temperatur har störst inverkan.

1. Viskositet

Viskositet är i grunden ett mått på hur trögströmd en olja eller vätska är. Honung och vatten, som vi möter i vardagen, kan tydligt visa skillnaden i viskositet – honung är trögströmd och rinner långsamt; vatten är tunnt och rinner snabbt och lätt.

Varje flödesmätare har sitt eget lämpliga område för mätning av oljans viskositet. Om oljan är för viskös är motståndet vid flöde stort, och flödesmätaren tenderar att visa ett lägre värde än det faktiska flödet; om oljan är för tunn är motståndet vid flöde litet, och flödesmätaren kan visa ett högre värde än det faktiska flödet. Till exempel blir hydraulolja mer viskös under kalla vinterförhållanden. Om en flödesmätare som normalt används för att mäta tunn olja vid rumstemperatur används i detta fall, kommer mätresultatet att vara felaktigt.

2. Densitet

Densitet avser massan av en enhetsvolym olja och är relaterad till oljans vikt. Liksom viskositet kan flödesmätare endast användas för oljor inom ett visst densitetsintervall.

Vissa flödesmätare beräknar flödeshastighet genom att mäta den kraft som genereras när olja strömmar. Om oljans densitet skiljer sig från den densitet som flödesmätaren är kalibrerad för, kommer den uppmätta kraften att vara felaktig, och den resulterande flödeshastighetsavläsningen blir också felaktig. Till exempel, om en flödesmätare ursprungligen är kalibrerad för densiteten hos vanlig mineralisk hydraulolja och används för att mäta vattenbaserad hydraulolja med högre densitet, kommer avläsningen att vara felaktig eftersom kraftförhållandena har förändrats.

3. Temperatur

Temperatur har en betydande inverkan på hydrauloljans fysikaliska egenskaper, särskilt dess viskositet. När temperaturen ökar blir oljan tunnare och dess viskositet minskar; tvärtom, när temperaturen sjunker blir oljan tjockare och dess viskositet ökar.

De flesta hydrauliska flödesmätare kan bara fungera normalt inom ett visst temperaturområde. Om oljetemperaturen är för hög kan oljan sönderdelas och de orenheter som uppstår kommer att hålla fast på insidan av flödesmätaren, vilket påverkar dess normala drift. Om oljetemperaturen är för låg kommer oljan att vara för viskös och kanske inte ens kunna flöda smidigt genom flödesmätaren, vilket inte bara misslyckas med att mäta flödeshastigheten utan också kan skada flödesmätarens inre delar. När det t.ex. är varmt sommarväder och det hydrauliska systemet har varit i drift länge, stiger oljetemperaturen och oljan som ursprungligen hade lämplig viskositet blir tunnare, vilket kan påverka mätningens noggrannhet.

4. Kemisk kompatibilitet

Förutom fysikaliska egenskaper är den kemiska kompatibiliteten mellan hydraulvätskan och flödesmätaren också avgörande. Hydraulvätskan kan innehålla olika tillsatser och föroreningar som kan reagera med de material som används för att tillverka flödesmätaren.

4. Tillsatser

För att förbättra prestandan hos hydraulolja innehåller många hydrauloljor tillsatsmedel som slitagehämmare, antioxidanter och rengöringsmedel. Även om dessa tillsatsmedel kan skydda hydraulsystemet och göra det mer slitstarkt och stabilt i drift, kanske de inte är kompatibla med flödesmätare.

Till exempel kan vissa slitagehämmare innehålla särskilda metalliska beståndsdelar eller kemikalier som, vid långvarig kontakt med flödesmätarens inre delar, långsamt kan orsaka korrosion av dessa delar. Precis som vissa metaller rostar vid exponering för vissa kemikalier kan korrosion av flödesmätardelar minska mätnoggrannheten och förkorta deras livslängd.

5. Föroreningar

Hydraulolja innehåller oundvikligen föroreningar såsom damm, vatten och metalldelar, vilket kan orsaka problem för flödesmätare.

Dammpartiklar och metallpartiklar kan repa den släta inre ytan på en flödesmätare, på samma sätt som sand som faller in i gliporna mellan mekaniska delar kan orsaka slitage. Detta gör inte bara mätresultaten oförutsägbara, utan förorsakar även att flödesmätaren åldras snabbare. Vatten kan lätt få flödesmätaren att rosta, särskilt de flödesmätare som är tillverkade av metall. När den väl har rostat kommer den inre strukturen att skadas och den kommer inte längre att fungera korrekt.

5. Hur väljer man en lämplig oljeflödesmätare?

Eftersom kompatibilitet är så viktig för flödesmätare, hur väljer du rätt hydrauloljeflödesmätare för en specifik hydraulolja? Du kan följa dessa steg:

6. Förstå din olja

Det första steget är att förstå de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos den hydraulolja du använder. Denna information kan vanligtvis hittas i hydrauloljans tekniska datablad, såsom dess viskositet, densitet, lämpliga drifttemperaturintervall, tillsatser och potentiella föroreningar. Först efter att ha förstått denna information kan du välja en flödesmätare.

7. Anpassa instrumentpanelen med oljenivån.

När man väl har förstått oljans egenskaper kan man hitta en flödesmätare som passar dessa parametrar. Om oljen till exempel har hög viskositet kan du inte välja en flödesmätare som bara kan mäta tunna oljor; du måste välja en som kan hantera vätskor med hög viskositet. Om oljan kan innehålla många föroreningar bör du välja en flödesmätare med en slitagbeständig inre struktur som inte lätt kan skrapas.

8. Andra överväganden

• Installation och underhåll : Korrekt installation och regelbundet underhåll är avgörande för att säkerställa kompatibiliteten mellan flödesmätaren och hydraulvätskan. Under installationen ska du alltid följa tillverkarens anvisningar. Till exempel måste flödesmätarens installationsriktning vara anpassad till flödesriktningen för hydraulvätskan. När det ansluts till hydraulsystemet ska lämpliga tätningar och packningar väljas för att förhindra läckage av vätska.

Vid daglig användning bör flödesmätaren rengöras regelbundet för att avlägsna de föroreningar som samlats in inuti. Den bör också kontrolleras ofta för slitage eller skador. Om slitna delar upptäcks, bör de bytas ut i tid för att undvika att mätningen blir mer noggrann.

• Systemkrav slutligen måste de övergripande kraven på hydraulsystemet beaktas. Om systemet kräver hög mätprecision, till exempel för hydraulisk utrustning som används inom precisionsbearbetning, måste en mer exakt flödesmätare väljas. Om systemet arbetar i hårda miljöer, till exempel gruvmiljöer eller kemiska anläggningar, bör en flödesmätare med god korrosionsbeständighet och motståndskraft mot skador väljas för att säkerställa stabil drift i komplexa miljöer.

6. Verkingsprincip för hydraulisk flödesmätare

Inom olika tillämpningsområden och branscher kallas hydrauliska flödesmätare också för olika namn, såsom tryckmätare, indikatorer och vätskeflödesmätare. Tillverkningsmaterialen måste kunna tåla trycket från hydraulolja; vanliga material inkluderar mässing, aluminium och rostfritt stål. Till exempel är flödesmätare i aluminium lämpliga för mätning av flödeshastigheten hos icke-korrosiva vattenbaserade eller oljebaserade vätskor och kan tåla relativt höga tryck.

Hydrauliska flödesmätare kan installeras var som helst i en hydraulisk rörledning för att mäta flödeshastigheten. Eftersom olika hydrauliska system har olika rördimensioner finns flödesmätare också i olika anslutningsstorlekar för att underlätta anpassning till olika system. Strukturellt består en flödesmätare huvudsakligen av tre delar: huvuddel, sensor och sändare.

Under drift mäter först sensorn oljans flödeshastighet genom att registrera oljeflödet genom flödesmätaren, och skickar sedan det insamlade signalen till sändaren. Sändaren beräknar flödeshastigheten baserat på signalen: flödeshastigheten är relaterad till rörets tvärsnittsarea och oljans flödeshastighet, medan massflödet även är relaterat till oljans densitet och volym. Slutligen visas det beräknade flödesresultatet på flödesmätarens instrument för enkel avläsning av operatörer.

7. Typer av hydrauliska flödesmätare

Även om hydrauliska flödesmätare är viktiga i många operationer är det avgörande att välja rätt typ av flödesmätare. När man väljer en sådan bör de främsta faktorerna som beaktas vara konsekvens, viskositet och egenskaper hos den vätska som ska mätas, till exempel oljans smörjverkan, komprimerbarhet, förmåga att snabbt separera vatten, eldflamma och värmeavgivningsförmåga.

De främsta typerna av flödesmätare som används är ovala gear-flödesmätare och cirkulära gear-flödesmätare . Varje typ av flödesmätare är lämplig för att mäta olika sorters hydraulolja, och utmatningsresultaten skiljer sig också åt i format. När man väljer en flödesmätare bestämmer ingenjörer först önskad metod för datapresentation och hur denna data ska användas för att mäta systemets effektivitet.

Bland dem använder givflödesmätaren volymetrisk princip, med ett par kugghjul inuti. När vätskan strömmar i rörledningen driver den kugghjulen att rotera, ungefär som vinden som snurrar på en vindmilla. En sensor är kopplad till ett av kugghjulen. När det andra kugghjulet passerar under den genererar sensorn ett pulsuttag, vilket kan användas för att beräkna oljans flödeshastighet.

8. Fördelar med hydrauliska flödesmätare

Hydrauliska flödesmätare är inte bara enkla mätverktyg; de har också många praktiska funktioner. När hydraulutrustning arbetar under lång tid ger dessa noggrant kalibrerade enheter detaljerade driftsuppgifter, vilket hjälper personalen att identifiera potentiella problem i ett tidigt skede och förhindra olyckor.

Till exempel kan personalen genom att observera förändringar i flödeshastigheten avgöra om det finns några problem med hydraulsystemet, såsom oljeläckage eller slitage på komponenter, och utföra tidig underhåll för att förhindra plötsliga maskinbrott. Samtidigt gör dessa data det också möjligt för personalen att tydligt förstå utrustningens driftstatus, om den fungerar effektivt, och ger en referens för att optimera utrustningens prestanda.