Problémy, se kterými se zákazníci potýkají
V průmyslových výrobních scénářích Argentiny zákazníci čelí současně dvojí výzvě: sledování hladiny nádrží na palivo a měření hladiny v silech (soja, kukuřice).
U nádrží na palivo mají tradiční metody měření hladiny kapalin (např. typu plováku, hydrostatické atd.) mnoho omezení: typ s plovákem je citlivý na viskozitu média a po delším používání se snadno zasekává; hydrostatická metoda je ovlivněna změnami hustoty média a obtížně se instaluje a udržuje při měřicím rozsahu 15 metrů.
Při měření hladiny obilovin v silech jsou výzvy ještě výraznější: na jedné straně může maximální výška silech dosáhnout 30 metrů, což ztěžuje pokrytí takového rozsahu běžnými měřicími přístroji; na druhé straně vzniká při skladování sójových bobů a kukuřice velké množství prachu, který se snadno ucpává na povrchu měřicí sondy, čímž prudce klesá přesnost běžných hladinoměrů, nebo dokonce úplně selhávají, což vážně ovlivňuje přesnou kontrolu zásob zákazníkem a tím narušuje efektivitu plánování výroby a správy zásob.
Klíčové požadavky zákazníků
2.1 Požadavky na měření nádrží na skladování paliva
Měřený objekt: Palivo
Požadavek na rozsah: Kompatibilní s 15metrovými nádržemi na skladování paliva
Požadavky na komunikaci: Musí mít výstup komunikace RS485, aby bylo možné usnadnit připojení ke stávajícímu automatickému řídicímu systému zákazníka a umožnit tak přenos dat a centrální správu.
Požadavek na přesnost: průmyslová třída měřicí přesnosti pro zajištění přesných a spolehlivých údajů o zásobách paliva
2.2 Požadavky na měření hladiny obilovin v silech
Měřené objekty: obiloviny, jako jsou sója a kukuřice
Požadavek na rozsah: Pokrýt maximální výšku sile pro obiloviny až 30 metrů
Požadavky na komunikaci: Je také vyžadován výstup komunikace RS485 pro dosažení automatizovaného sběru dat o hladině materiálu.
Zvláštní požadavek: Vzhledem k problému adheze prachu ve silech pro obiloviny je nutné vybavit zařízení funkcí odmrazování, aby se zabránilo ucpávání sondy prachem a zajistila se dlouhodobá stabilita a přesnost měření.
Řešení: Přizpůsobená konfigurace radarové hladinoměrné sondy značky Jujea 80G
Jako reakce na dvojité požadavky zákazníka, čínský
výrobce Jujea dodala dva speciální radarové hladinoměry 80G s následujícími konfiguracemi:
| Scénáře aplikací |
Produktní model |
rozsah |
přesnost |
Způsob připojení |
napájení |
Výstup signálu |
Speciální funkce |
| hladina palivové nádrže |
80G Radarový hladinoměr |
0-15 m |
±1mm |
příruba z materiálu 304 (DN50) |
DC24V |
RS485 (4-vodičové) |
Standardní průmyslová třída provedení |
| Hladina zrní v silu |
80G Radarový hladinoměr |
0-30m |
±1mm |
příruba z materiálu 304 (DN50) |
DC24V |
RS485 (4-vodičové) |
Univerzální příruba s funkcí vyfukování |
Analýza technických výhod produktu
3.180G Radarová technologie – klíčové výhody
Vysoká přesnost: Oba
produkty dosahují měřicí přesnosti ±1 mm, což je mnohem vyšší než u tradičních zařízení pro měření hladiny kapalin / sypkých hmot, a zajišťují tak přesnost dat.
Malá mrtvá zóna instalace: Vlastní technické výhody 80G radaru umožňují udržet efektivní měření i v oblasti blízko dna nádrže/silo, čímž se vyhne „velké mrtvé zóně“, která je nedostatkem tradičních zařízení, a umožňují měření v celém rozsahu bez slepých míst.
Široké pokrytí rozsahu: Zahrnuje požadavky na rozsah 0–15 m (nádrž na palivo) a 0–30 m (silo na zrní), čímž splňuje požadavky zákazníků v různých scénářích.
3.2 Cílený funkční návrh
Pro scénáře skladování paliva se pro připojení používají běžné příruby z nerezové oceli 304 (DN50), které jsou kompatibilní s průmyslovými potrubními standardy, snadno se instalují, jsou odolné proti korozi a přizpůsobené vlastnostem prostředí paliva.
U scénáře zásobníku na zrní lze nakonfigurovat univerzální přírubu s funkcí vyfukování, která umožňuje pravidelné vyfukování nebo vyfukování na základě situace s přilnavostí prachu, čímž se odstraní prach z povrchu sondy. Tímto způsobem se zásadně vyřeší problém rušení měření prachem a zaručí se dlouhodobě stabilní provoz.
3.3 Kompatibilita komunikace a napájení Obě výrobky používají napájení DC24V a signálový výstup RS485 (4-vodič), což dokonale odpovídá napájení a komunikačním protokolům stávajícího automatizačního systému zákazníka. Můžou dosáhnout bezproblémového propojení dat bez nutnosti dodatečných úprav, čímž se snižují náklady na integraci systému.
Výsledky implementace
Po nasazení řešení s 80G radarovým hladinoměrem značky Jujea dosáhl zákazník následujících významných výsledků:
4.1 Přesnost a stabilita měření byly výrazně zlepšeny.
Chyba měření hladiny paliva ve skladovacích nádržích je kontrolována v rozmezí ±1 mm a přesnost dat o zásobách dosáhla kvalitativního skoku, čímž poskytuje spolehlivý základ pro správu nákupu, prodeje a skladování paliva.
Při měření hladiny obilí v silách radarové hladinoměry s funkcí vyfukování účinně odolávají rušivému vlivu prachu, zachovávají stabilní měřicí přesnost i v prostředí s vysokým obsahem prachu a zcela eliminují dřívější problémy s výpadkem měření způsobené prachem.
4.2 Provozní efektivita a optimalizace nákladů
Automatický sběr dat nahradil ruční kontroly, čímž ušetřil významné množství pracovních nákladů. Zároveň umožňuje reálný charakter dat zákazníkům efektivněji plánovat výrobu a řídit skladové zásoby.
Vysoká spolehlivost zařízení snižuje frekvenci údržby a ztráty způsobené poruchami, což vede k výraznému snížení dlouhodobých provozních nákladů.
4.3 Celkové náklady řešení jsou jasné a kontrolovatelné. Toto řešení za předpokladu splnění všech funkčních a výkonnostních požadavků klienta dosáhlo vysoce nákladově efektivního poměru vstupu a výstupu.
Shrnutí: Radarový hladinoměr značky Jujea 80G s přesným měřicím výkonem, cíleným funkčním designem a dobrou kompatibilitou úspěšně vyřešil dvojí výzvy, jimž čelí argentinský zákazníci při měření hladiny paliva a zrnin, a poskytl tak silnou technickou podporu pro efektivní provoz jejich průmyslové výroby.