Problemer kunder står overfor
I Argentinas industrielle produksjonsscenarier står kundene overfor de doble utfordringene med nivåovervåkning av drivstofftanker og nivåmåling i kornsiloen (soya, mais).
For drivstofflagertanker har tradisjonelle metoder for væskenivåmåling (som flytetypen, hydrostatisk type osv.) mange begrensninger: flytetypen påvirkes lett av mediets viskositet og kan ofte blokkeres etter lang tids bruk; den hydrostatiske typen forstyrres av endringer i mediets tetthet, og det er vanskelig å installere og vedlikeholde under et måleområde på 15 meter.
Ved måling av kornsilonivå er utfordringene enda mer fremtredende: på den ene siden kan maksimal høyde for kornsiloer nå opptil 30 meter, noe som gjør det vanskelig for konvensjonell måleutstyr å dekke et så stort område; på den andre siden genereres det store mengder støv under lagring av soya og mais, og dette støvet setter seg lett på overflaten av målesonden, noe som fører til at målenøyaktigheten for vanlige nivåindikatorer faller dramatisk eller til og med helt svikter. Dette påvirker kundens nøyaktige kontroll av lagerbeholdningen alvorlig og dermed forstyrrer effektiviteten i produksjonsplanlegging og lagerstyring.
Kjernekrav fra kunde
2.1 Krav til måling av drivstofftank
Måleobjekt: Drivstoff
Rekkeviddekrav: Kompatibel med 15 meter høye drivstofftanker
Kommunikasjonskrav: Må ha RS485-kommunikasjonsutgang for å lette tilkobling til kundens eksisterende automatiserte kontrollsystem, og muliggjøre dataoverføring og sentralisert håndtering.
Nøyaktighetskrav: Industriell målenøyaktighet for å sikre nøyaktige og pålitelige data for drivstofflager
2.2 Krav til nivåmåling i kornsiloen
Måleobjekter: Korn som soya og mais
Rekkeviddekrav: Dekke en maksimal høyde på 30 meter i kornsiloen
Kommunikasjonskrav: RS485-kommunikasjonsutgang kreves også for å oppnå automatisert innsamling av materienivådata.
Spesialkrav: På grunn av problemet med støvoppheng i kornsiloen, må det utstyres med rensfunksjon for å forhindre at støv setter seg på sonde og sikre langsiktig stabilitet og målenøyaktighet.
Løsning: Tilpasset konfigurasjon av Jujea-merkets 80G radar-nivåmåler
Som svar på kundens krav om to ulike scenarier, kinesisk
produsent Jujea har levert to tilpassede 80G radar nivåmålere, med følgende spesifikasjoner:
| Bruksområder |
Produktmodell |
spann |
nøyaktighet |
Tilkoblingsmetode |
strømforsyning |
Signalgiving |
Spesielle funksjoner |
| nivå i drivstofftank |
80G Radar nivåmåler |
0–15 m |
±1mm |
304 flens (DN50) |
DC24V |
RS485 (4-leder) |
Standard industriell grad konfigurasjon |
| Nivå i kornsiloen |
80G Radar nivåmåler |
0-30m |
±1mm |
304 flens (DN50) |
DC24V |
RS485 (4-leder) |
Universal flens med rensjefunksjon |
Analyse av produktets tekniske fordeler
3.180G Radar-teknologis kjernefordeler
Høy presisjon: Begge
pRODUKTER oppnår en målenøyaktighet på ±1 mm, langt høyere enn tradisjonelle væskenivå-/materienivå-måleinstrumenter, noe som sikrer datakorrighet.
Liten monteringsdødd sone: Den iboende tekniske fordelen med 80G-radar gjør at den kan opprettholde effektiv måling også i området nær tankbunnen/silosbunnen, og unngår dermed «stor dødd sone»-feilen hos tradisjonell utstyr, og oppnår måling over hele området uten blinde soner.
Bred dekning av rekkevidde: Dekker henholdsvis kravene til området 0–15 m (drivstofftank) og 0–30 m (kornsiloen), og imøtekommer kundens krav til måleområde i ulike scenarier.
3.2 Målrettet funksjonsdesign
For drivstofflagertank-scenarier brukes konvensjonelle 304 flenser (DN50) for tilkobling, som er kompatible med industrielle rørledningsstandarder, enkel installasjon, korrosjonsbestandig og tilpasset mediumegenskapene til drivstoff.
For kornsiloscenariet kan konfigurering av en universell flens med rensfunksjon starte periodisk rensing eller basert på støvets adhesjonssituasjon for å fjerne støv fra probeoverflaten, og dermed løse problemet med støv som forstyrrer målingene. Dette sikrer langvarig stabil drift.
3.3 Kompatibilitet for kommunikasjon og strømforsyning: Begge produktene bruker DC24V strømforsyning og RS485 (4-tråd) signalutgang, og tilpasser seg perfekt strømforsyningen og kommunikasjonsprotokollene i kundens eksisterende automasjonssystem. De kan oppnå sømløs datakobling uten ekstra modifikasjoner, noe som reduserer kostnadene for systemintegrasjon.
Resultater av implementering
Etter at kunden vedtok løsningen med Jujea-merkets 80G radar nivåmåler, oppnådde de følgende betydelige resultater:
4.1 Målenøyaktighet og stabilitet har blitt betydelig forbedret.
Målefeilen for nivåmåling i drivstofftanker er kontrollert innenfor ±1 mm, og nøyaktigheten i lagervaredata har oppnådd et kvalitativt hopp, noe som gir et pålitelig grunnlag for håndtering av drivstoffkjøp, -salg og -lagring.
Ved nivåmåling i kornsiloen gir radar-nivåmålere med pustefunksjon effektiv beskyttelse mot støvforstyrrelser, og opprettholder stabil målenøyaktighet selv i miljøer med mye støv, og løser fullstendig tidligere målefeil forårsaket av støv.
4.2 Driftseffektivitet og kostnadsoptimalisering
Automatisert datainnsamling har erstattet manuelle inspeksjoner, noe som sparer betydelige arbeidskostnader. Samtidig gjør dataets sanntidsnatur at kunder kan utføre produksjonsplanlegging og lagerstyring mer effektivt.
Utstyrets høye pålitelighet reduserer vedlikestningsfrekvens og feiltap, noe som resulterer i en betydelig reduksjon av driftskostnader på sikt.
4.3 Totale løsningskostnad er klar og kontrollerbar. Denne løsningen har, på bakgrunn av at alle kundens funksjonelle og ytelseskrav er oppfylt, oppnådd et kost-effektivt forhold mellom innsats og resultat.
Til sammenhengen har Jujea-merkets 80G radar nivåmåler, med sin nøyaktige måleytelse, målrettet funksjonell design og god kompatibilitet, klart å løse de to utfordringene argentinske kunder står overfor ved nivåmåling av drivstoff og korn, og gir dermed sterkt teknisk grunnlag for effektiv drift av deres industriproduksjon.
EN
