Những vấn đề khách hàng gặp phải
Trong các tình huống sản xuất công nghiệp tại Argentina, khách hàng đồng thời phải đối mặt với hai thách thức kép là giám sát mức bồn chứa nhiên liệu và đo mức trong silo ngũ cốc (đậu nành, ngô).
Đối với các bồn chứa nhiên liệu, các phương pháp đo mức chất lỏng truyền thống (như kiểu phao, kiểu thủy tĩnh, v.v.) có nhiều hạn chế: kiểu phao dễ bị ảnh hưởng bởi độ nhớt của môi chất và dễ bị kẹt sau thời gian dài sử dụng; kiểu thủy tĩnh bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi mật độ môi chất, đồng thời khó khăn trong việc lắp đặt và bảo trì khi phạm vi đo lên tới 15 mét.
Trong việc đo mức độ silo ngũ cốc, các thách thức trở nên nổi bật hơn: một mặt, chiều cao tối đa của silo ngũ cốc có thể đạt tới 30 mét, khiến thiết bị đo thông thường khó có thể bao quát được phạm vi lớn như vậy; mặt khác, một lượng lớn bụi được phát sinh trong quá trình lưu trữ đậu nành và ngô, và bụi này dễ dàng bám vào bề mặt đầu dò đo, làm cho độ chính xác đo của các thiết bị đo mức thông thường giảm mạnh hoặc thậm chí hoàn toàn mất hiệu lực, ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc kiểm soát tồn kho chính xác của khách hàng, từ đó làm gián đoạn hiệu quả của lập kế hoạch sản xuất và quản lý kho.
Yêu cầu cốt lõi của khách hàng
2.1 Yêu cầu đo bồn chứa nhiên liệu
Đối tượng đo: Nhiên liệu
Yêu cầu phạm vi: Tương thích với các bồn chứa nhiên liệu cao 15 mét
Yêu cầu truyền thông: Phải có ngõ ra truyền thông RS485 để thuận tiện kết nối với hệ thống điều khiển tự động hiện có của khách hàng, cho phép truyền dữ liệu và quản lý tập trung.
Yêu cầu độ chính xác: Độ chính xác đo lường cấp công nghiệp để đảm bảo dữ liệu tồn kho nhiên liệu chính xác và đáng tin cậy
2.2 Yêu cầu đo mức trong silo ngũ cốc
Đối tượng đo: Các loại ngũ cốc như đậu nành và ngô
Yêu cầu khoảng cách: Bao phủ chiều cao tối đa của silo ngũ cốc lên đến 30 mét
Yêu cầu truyền thông: Cũng cần có ngõ ra truyền thông RS485 để thực hiện việc thu thập tự động dữ liệu mức vật liệu.
Yêu cầu đặc biệt: Do vấn đề bám bụi trong silo ngũ cốc, cần trang bị chức năng thổi khí để ngăn bụi bám vào đầu dò và đảm bảo độ ổn định lâu dài và độ chính xác của phép đo.
Giải pháp: Cấu hình tùy chỉnh thiết bị đo mức radar thương hiệu Jujea loại 80G
Đáp ứng yêu cầu hai tình huống của khách hàng, tiếng Trung
nhà sản xuất Jujea đã cung cấp hai thiết bị đo mức radar 80G được tùy chỉnh, với các cấu hình cụ thể như sau:
| Các kịch bản ứng dụng |
Mã sản phẩm |
phạm vi |
độ chính xác |
Phương pháp kết nối |
nguồn điện |
Xuất tín hiệu |
Đặc Điểm Độc Đáo |
| mức nhiên liệu trong bồn |
thiết bị Đo Mức Radar 80G |
0-15M |
±1mm |
bích 304 (DN50) |
DC24V |
RS485 (4 dây) |
Cấu hình công nghiệp tiêu chuẩn, cấp độ công nghiệp |
| Mức trong silo ngũ cốc |
thiết bị Đo Mức Radar 80G |
0-30m |
±1mm |
bích 304 (DN50) |
DC24V |
RS485 (4 dây) |
Bích phổ thông có chức năng thổi khí làm sạch |
Phân tích các ưu điểm kỹ thuật của sản phẩm
3.180G Radar Công Nghệ Lõi Ưu Điểm Chính
Độ chính xác cao: Cả hai
sẢN PHẨM đạt được độ chính xác đo lường ±1mm, cao hơn nhiều so với các thiết bị đo mức chất lỏng/mức vật liệu truyền thống, đảm bảo độ chính xác dữ liệu.
Vùng chết lắp đặt nhỏ: Những ưu thế kỹ thuật vốn có của radar 80G cho phép thiết bị duy trì đo lường hiệu quả ngay cả ở khu vực gần đáy bồn/đáy silo, tránh được nhược điểm "vùng chết lớn" của thiết bị truyền thống, từ đó đạt được phép đo toàn dải, không điểm mù.
Phạm vi đo rộng: Thiết bị đáp ứng các yêu cầu về khoảng cách đo 0-15M (bồn nhiên liệu) và 0-30M (silô lương thực), phù hợp với nhu cầu đo lường trong các tình huống khác nhau của khách hàng.
3.2 Thiết Kế Chức Năng Hướng Tới Mục Tiêu
Đối với các tình huống bồn chứa nhiên liệu, sử dụng mặt bích 304 thông dụng (DN50) để kết nối, tương thích với tiêu chuẩn ống công nghiệp, dễ dàng lắp đặt, chống ăn mòn và thích nghi với đặc tính môi chất của nhiên liệu.
Đối với kịch bản silo chứa ngũ cốc, việc cấu hình mặt bích vạn năng có chức năng thổi khí sẽ cho phép thực hiện quá trình thổi khí định kỳ hoặc dựa trên tình trạng bám bụi để loại bỏ bụi trên bề mặt đầu dò, từ đó giải quyết triệt để vấn đề bụi ảnh hưởng đến phép đo và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
3.3 Tương thích về giao tiếp và nguồn điện Cả hai sản phẩm đều sử dụng nguồn điện DC24V và tín hiệu ngõ ra RS485 (4 dây), hoàn toàn phù hợp với nguồn điện và giao thức truyền thông của hệ thống tự động hóa hiện có của khách hàng. Chúng có thể kết nối dữ liệu liền mạch mà không cần chỉnh sửa thêm, giảm chi phí tích hợp hệ thống.
Kết Quả Thực Hiện
Sau khi áp dụng giải pháp với thiết bị đo mức radar 80G nhãn hiệu Jujea, khách hàng đã đạt được các kết quả đáng kể sau:
4.1 Độ chính xác và độ ổn định trong đo lường đã được cải thiện đáng kể.
Sai số đo mức nhiên liệu trong các bồn chứa được kiểm soát trong phạm vi ±1mm, độ chính xác của dữ liệu tồn kho đã đạt được bước nhảy về chất, cung cấp cơ sở đáng tin cậy cho việc quản lý mua, bán và lưu trữ nhiên liệu.
Trong đo mức tại các silo ngũ cốc, thiết bị đo mức radar có chức năng thổi khí hiệu quả chống lại sự nhiễu do bụi, duy trì độ chính xác đo ổn định ngay cả trong môi trường nhiều bụi và hoàn toàn khắc phục các sự cố đo lường trước đây do bụi gây ra.
4.2 Hiệu suất vận hành và tối ưu hóa chi phí
Việc thu thập dữ liệu tự động đã thay thế cho việc kiểm tra thủ công, tiết kiệm một lượng lớn chi phí nhân công. Đồng thời, tính chất thời gian thực của dữ liệu cho phép khách hàng thực hiện lập kế hoạch sản xuất và quản lý tồn kho hiệu quả hơn.
Độ tin cậy cao của thiết bị làm giảm tần suất bảo trì và tổn thất do sự cố, dẫn đến giảm đáng kể chi phí vận hành dài hạn.
4.3 Tổng chi phí giải pháp rõ ràng và kiểm soát được. Giải pháp này, trên cơ sở đáp ứng mọi yêu cầu về chức năng và hiệu suất của khách hàng, đã đạt được tỷ lệ đầu vào - đầu ra hiệu quả về chi phí.
Tóm lại, thiết bị đo mức radar thương hiệu Jujea 80G, với hiệu suất đo chính xác, thiết kế chức năng định hướng và khả năng tương thích tốt, đã thành công trong việc giải quyết đồng thời hai thách thức mà khách hàng Argentina gặp phải trong việc đo mức nhiên liệu và ngũ cốc, cung cấp sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho hoạt động hiệu quả trong sản xuất công nghiệp của họ.