Предпазни мерки при измерване на високовязки среди и монтаж на ротационен калибровъчен разходомер

Овални зъбни разходомери, с висока точност и надеждност, са станали предпочитания инструмент за измерване на среди с висока вискозност като гориво, дизел, смола и сироп. Те са особено предимни при измерване на петролни среди. Тези среди често са самосмазващи, което допринася за дългосрочната стабилност на разходомера. Въпреки това това също налага по-високи изисквания към условията за инсталиране, условията на средата и ежедневната експлоатация. За да се осигури стабилна работа на системата и да се удължи животът на разходомера, са обобщени следните основни бележки.

1. Препоръки за обработка на вискозитета на средата и загреване

Високо-вязките среди имат лоша течливост при стайна температура. Препоръчва се вискозитетът да се понижи чрез загряване (напр. чрез пара или електрическо загряване) преди измерване, за да се постигне приемлив диапазон на скоростта на поток. Ако измервателният уред бъде спрян, вътрешната среда може да се охлади и да се втвърди. Преди повторно пускане уредът трябва да се предгрея, за да се избегне повреждане на зъбни колела, ротори или компоненти на трансмисията, предизвикано от насилено рестартиране. Важно: Не използвайте директно промивна пара, за да се предотврати термичен шок и евентуално повреждане на уреда.

2. Изисквания за монтаж

• Преди монтажа е необходимо да се почистят тръбопроводите, за да се осигури, че никакви примеси не са навлезли в корпуса на уреда.
• Препоръчва се корпусът на уреда да се монтира хоризонтално, за да се намали триенето между зъбните колела и да се минимизира износването на зъбния мерител на потока.
• Преди сензора трябва да се монтира филтър, който да се почиства регулярно, за да се предотврати засядане на примеси.
• Избягвайте зони със силни магнитни полета, натрупване на прах и въздействие на вода, за да се осигури лесно четене и работа.
• Препоръчва се инсталирането на водомера от страната на изхода на помпата, за да се избегне монтирането от всмукателната страна, което може да доведе до допълнителни грешки поради увеличено отрицателно налягане.

3. Основни точки за защита при работа и деактивация

• Мерният уред трябва да бъде напълно запълнен с течност; строго се забранява смесването с газ. При необходимост трябва да се монтира газоотделител.
• Промяната на скоростта на потока в тръбопровода трябва да е плавна, за да се избягнат резки колебания, хидравличен удар или вибрации.
• Ако средата се втвърди след спиране, преди повторно включване тя трябва да се загрее отвън, за да се възстанови подвижността ѝ.
• Работната температура не трябва да надвишава номиналния диапазон, за да се предотврати застой на средата и грешки в измерването.

4. Управление на допълнителни грешки и загуби на налягане

Температурните промени могат да предизвикат допълнителни грешки поради вариации във вискозитета, а високите температури също могат да накарат помпата да "работи по-бавно". Загубата на налягане значително нараства с дебита и вискозитета, затова при избора на помпа трябва да се предвиди разумен резервен капацитет, базиран на реалните работни условия.

Като доставчик на мерни устройства за дебит с дългогодишен опит в измерването на висок вискозитет, ние не предлагаме само високоефективни механични мерни устройства с овални зъбни колела, но осигуряваме и професионални решения за адаптиране към процеса и следпродажбено обслужване, което ще ви помогне да постигнете стабилно и точно измерване на процеса.

За допълнителна информация относно избора на продукт, инструкции за монтаж или технически детайли, моля, се свържете с нашия инженерен екип!