Précautions pour la mesure des milieux à haute viscosité et installation du débitmètre à engrenages ovales

Les débitmètres à engrenages ovales, grâce à leur haute précision et leur fiabilité, sont devenus l'instrument privilégié pour mesurer des milieux à haute viscosité tels que les carburants, le gasoil, les résines et les sirops. Ils sont particulièrement avantageux pour la mesure des milieux pétroliers. Ces milieux sont souvent auto-lubrifiants, ce qui contribue à la stabilité à long terme du débitmètre. Toutefois, cela implique également des exigences accrues en matière de conditions d'installation, d'état du milieu et de fonctionnement quotidien. Afin d'assurer un fonctionnement stable du système et d'augmenter la durée de vie du débitmètre, nous avons résumé les considérations clés suivantes.

1. Traitement de la viscosité du milieu et suggestions de chauffage

Les milieux à haute viscosité ont une mauvaise fluidité à température ambiante. Il est recommandé de réduire la viscosité par chauffage (par exemple, en utilisant un traçage vapeur ou un chauffage électrique) avant la mesure afin d'atteindre une plage de débit acceptable. Si l'instrument est interrompu, le milieu interne peut se refroidir et se solidifier. Réchauffez l'instrument avant de le redémarrer pour éviter d'endommager les engrenages, les rotors ou les composants de transmission dus à un redémarrage forcé. Important : n'introduisez pas directement de la vapeur de nettoyage afin d'éviter un choc thermique et d'éventuels dommages à l'instrument.

2. Exigences d'installation

• Avant l'installation, assurez-vous de nettoyer les tuyaux pour garantir qu'aucun débris ne soit entré dans le corps du compteur.
• Il est recommandé d'installer le corps du compteur horizontalement afin de réduire le frottement entre les faces des engrenages et minimiser l'usure du compteur à engrenages.
• Un filtre doit être installé en amont du capteur et nettoyé régulièrement afin d'éviter que des impuretés ne se coincent.
• Évitez les zones à fort champ magnétique, à accumulation de poussière et exposées à l'eau afin de garantir une lecture et une utilisation faciles.
• Il est recommandé d'installer le débitmètre sur la sortie de la pompe pour éviter son installation sur le côté d'aspiration, ce qui pourrait introduire des erreurs supplémentaires dues à une pression négative accrue.

3. Points clés de protection en fonctionnement et en arrêt

• Le compteur doit être rempli de liquide ; il est strictement interdit de mélanger du gaz. Un séparateur de gaz doit être installé si nécessaire.
• Les variations du débit dans la canalisation doivent être progressives afin d'éviter des fluctuations brutales, des coups de bélier ou des vibrations.
• Si le fluide se solidifie après l'arrêt, il doit être préchauffé de manière externe pour retrouver sa fluidité avant la réactivation.
• La température de fonctionnement ne doit pas dépasser la plage nominale afin d'éviter l'entartrage du fluide et les erreurs de mesure.

4. Gestion des erreurs supplémentaires et des pertes de pression

Les variations de température peuvent introduire des erreurs supplémentaires dues aux changements de viscosité, et des températures élevées peuvent également provoquer un ralentissement du fonctionnement de la pompe. Les pertes de pression augmentent significativement avec le débit et la viscosité, il convient donc de prévoir une marge raisonnable sur la base des conditions réelles d'exploitation lors du choix d'une pompe.

En tant que fournisseur expérimenté de débitmètres, spécialisé depuis de nombreuses années dans les mesures de fluides à haute viscosité, nous proposons non seulement des débitmètres mécaniques à engrenages ovales haute performance, mais aussi des solutions adaptées aux procédés ainsi qu'un service après-vente professionnel, vous permettant ainsi d'assurer une mesure précise et stable dans vos procédés.

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