Konfigurace turbínového průtokoměru

Princip činnosti turbínového průtokoměru spočívá v tom, že když tekutina proudí podél osy potrubí a naráží na lopatky turbíny, působí na ně síla úměrná součinu průtoku qv, rychlosti toku V a hustoty tekutiny ρ, čímž uvede turbínu do rotace. Při otáčení se lopatky periodicky přerušují magnetické indukční čáry generované elektromagnetem, čímž se mění magnetický tok v cívce. Na základě principu elektromagnetické indukce je v cívce indukován pulzní elektrický signál. Frekvence tohoto pulzního signálu je úměrná průtoku měřené tekutiny. Pulzní signál výstupující z převodníku turbínového průtokoměru je zesílen předzesilovačem a následně přiveden do zobrazovacího přístroje, čímž umožňuje měření průtoku.

Výběr vysoce přesného turbínového průtokoměru:

1. Životnost ložiska je nepřímo úměrná druhé mocnině průtoku, proto je ideální průtok 1/3 maximálního průtoku. Běžně jsou k dispozici karbid wolframu, polytetrafluorethylen a uhlíkový grafit. Karbid wolframu nabízí nejvyšší přesnost a je používán jako standardní součástka v průmyslových regulačních systémech. Polytetrafluorethylen a uhlíkový grafit jsou odolné proti korozi a obecně se uplatňují v chemických závodech. 2. Indukční sonda detekuje pohyb rotujícího tělesa a převádí jej na pulzní digitální elektrický signál. Výstupní napětí jeho elektromagnetické cívky se přibližuje sinusové křivce a frekvenční rozsah pulzního signálu se mění lineárně s měřeným průtokem. Typické rozsahy jsou 10:1, 25:1 a 100:1.
3. Tělo průtokoměru je vhodné vyrobit z nerezové oceli 316 pro odolnost proti korozi. Pokud je umístěno v prostoru s nebezpečím výbuchu, musí být také výbušně bezpečné.
Měřicí princip turbínového průtokoměru: Měřená tekutina působí na lopatky turbíny, čímž způsobuje její otáčení. Rychlost turbíny se mění v závislosti na průtoku; to znamená, že čím vyšší je průtok, tím vyšší je rychlost turbíny. Magnetoelektrický měnič poté převádí rychlost turbíny na elektrické pulzy odpovídající frekvence. Po zesílení předzesilovačem jsou pulzy počítány a zobrazeny na displeji. Okamžitý a kumulativní průtok lze vypočítat na základě počtu pulzů za jednotku času a kumulativního počtu pulzů. Jak by měly být upraveny systémové parametry turbínového průtokoměru? Turbínový průtokoměr má výbušně bezpečný návrh a používá dlouhotrvající lithiovou baterii. Jednofunkční integrovaná baterie má životnost více než pět let a může zobrazovat celkový průtok, okamžitý průtok a procento průtoku. Víceúčelový displej má životnost baterie více než 12 měsíců. Jak tedy měly být upraveny systémové parametry turbínového průtokoměru?
1. Intervaly údržby jsou obecně šest měsíců. Při prohlídce a čištění buďte opatrní, abyste nepoškodili součásti uvnitř měřicí komory, zejména oběžné kolo. Při montáži věnujte pozornost poloze vodítka a oběžného kola.
2. Filtr by měl být pravidelně čištěn. Pokud není používán, měla by být odstraněna vnitřní kapalina. Stejně jako u senzoru by měl být nasazen ochranný kryt proti prachu a senzor uložen na suchém místě. Pokud není používán, měla by být odstraněna vnitřní kapalina a na oba konce senzoru by měly být nasazeny ochranné kryty, aby se zabránilo vniknutí prachu a nečistot. Senzor by poté měl být uložen na suchém místě.
3. Kabel senzoru lze instalovat nad zemí nebo pod zemí (v případě podzemní instalace použijte železnou trubku). Před instalací připojte kabel k displeji nebo osciloskopu, zapněte napájení, foukněte na oběžné kolo nebo jej rychle otočte ručně a sledujte, zda se objeví signál. Senzor instalujte až poté, co se signál objeví. V případě, že se signál neobjeví, zkontrolujte příslušné komponenty a odstraňte závadu.
4. Během provozu by měla být měřená kapalina udržována čistá a bez nečistot, jako jsou vlákna a částice. Při prvním použití senzoru naplňte senzor kapalinou pomalu, a teprve poté otevřete výstupní ventil. Vyhněte se nárazu rychlého toku kapaliny na senzor, pokud je senzor prázdný.