Конфигурация турбинного расходомера

Принцип работы турбинного расходомера заключается в следующем: когда поток жидкости движется вдоль оси трубопровода и ударяется о лопасти турбины, на лопасти действует сила, пропорциональная произведению расхода qv, скорости потока V и плотности жидкости ρ, заставляя турбину вращаться. По мере вращения турбины лопасти периодически пересекают магнитные силовые линии, создаваемые электромагнитом, изменяя магнитный поток в катушке. На основе принципа электромагнитной индукции в катушке наводится пульсирующий потенциальный сигнал. Частота этого пульсирующего сигнала пропорциональна расходу измеряемой жидкости. Импульсный сигнал, выходящий от передатчика турбинного расходомера, усиливается предварительным усилителем, а затем поступает на измерительный прибор, что позволяет измерять расход.

Выбор высокоточного турбинного расходомера:

1. Срок службы подшипника обратно пропорционален квадрату расхода, поэтому расход, равный 1/3 от максимального, является оптимальным. Обычно доступны карбид вольфрама, политетрафторэтилен и углеграфит. Карбид вольфрама обеспечивает наивысшую точность и используется в качестве стандартного компонента в промышленных системах управления. Политетрафторэтилен и углеграфит устойчивы к коррозии и, как правило, предпочтительны на химических предприятиях. 2. Индукционный датчик фиксирует движение вращающегося элемента и преобразует его в импульсный цифровой электрический сигнал. Выходное напряжение его электромагнитной катушки приближается к синусоидальной кривой, а частотный диапазон импульсного сигнала изменяется линейно в зависимости от измеряемого расхода. Типичные диапазоны составляют 10:1, 25:1 и 100:1.
3. Корпус расходомера предпочтительно изготавливается из нержавеющей стали марки 316 для обеспечения коррозионной стойкости. Если устройство устанавливается в зоне, опасной по взрыву, оно должно также обладать взрывозащищённым исполнением.
Принцип измерения турбинного расходомера: измеряемая жидкость воздействует на лопасти турбины, заставляя ее вращаться. Скорость вращения турбины изменяется в зависимости от расхода: чем выше расход, тем выше скорость вращения турбины. Затем магнитоэлектрический преобразователь преобразует скорость вращения турбины в электрические импульсы соответствующей частоты. После усиления предварительным усилителем импульсы подсчитываются и отображаются на приборе. Мгновенный и суммарный расход может быть рассчитан на основе количества импульсов в единицу времени и общего количества импульсов. Как следует настраивать системные параметры турбинного расходомера? Турбинный расходомер имеет взрывозащищенное исполнение и использует долговечную литиевую батарею. Интегрированная батарея с одной функцией имеет срок службы более пяти лет и может отображать общий расход, мгновенный расход и процент расхода. Многофункциональный дисплей имеет срок службы батареи более 12 месяцев. Таким образом, как следует настраивать системные параметры турбинного расходомера?
1. Интервалы технического обслуживания, как правило, составляют шесть месяцев. При осмотре и очистке будьте осторожны, чтобы не повредить компоненты внутри измерительной камеры, особенно крыльчатку. При сборке внимательно следите за положением направляющего устройства и крыльчатки.
2. Фильтр следует регулярно очищать. При простое необходимо удалить внутреннюю жидкость. Как и в случае с датчиком, следует установить пылезащитный чехол и хранить в сухом месте. При простое необходимо удалить внутреннюю жидкость и установить защитные крышки на обоих концах датчика, чтобы предотвратить попадание пыли и грязи. После этого датчик следует хранить в сухом месте.
3. Кабель передачи датчика может устанавливаться над землёй или под землёй (при подземной прокладке используйте железную трубу). Перед установкой подключите кабель к прибору отображения или осциллографу, включите питание, подуйте на крыльчатку или быстро вращайте её вручную и наблюдайте, появляется ли сигнал на дисплее. Устанавливайте датчик только при появлении сигнала. Если сигнал не появляется, проверьте соответствующие компоненты и устраните неисправность.
4. В процессе эксплуатации измеряемая жидкость должна оставаться чистой и не содержать примесей, таких как волокна и частицы. При первоначальном использовании датчика медленно заполните его жидкостью перед тем, как открывать выпускной клапан. Избегайте воздействия высокоскоростного потока жидкости на пустой датчик.