সমুদ্রের জাহাজে প্রবাহ মিটারের প্রয়োগের স্থান

সামুদ্রিক যানগুলির পরিচালনায়, স্থিতিশীল সিস্টেম অপারেশন, নিয়মানুবর্তী নিঃসরণ এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য ফ্লো মিটারগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ মনিটরিং ডিভাইস। এই ডিভাইসগুলির প্রয়োগ শক্তি, প্রচালন, ব্যালাস্ট এবং অগ্নি সুরক্ষা সহ কোর সিস্টেমগুলিকে কভার করে। এই সিস্টেমগুলির বিভিন্ন পরিচালন অবস্থা ফ্লো মিটারের ধরন এবং স্থাপনের স্থান নির্বাচনের উপর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। এই নিবন্ধটি একটি জাহাজের বিভিন্ন কোর এলাকায় ফ্লো মিটারের প্রয়োগ স্থানগুলির একটি ব্যবস্থাগত পর্যালোচনা করে, শিল্প মান এবং প্রকৃত পরিচালন অবস্থার সাথে সমন্বয় করে তাদের মূল্য ব্যাখ্যা করে, জাহাজের পরিচালন ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করে।

1. কোর পাওয়ার সিস্টেম: মূল ইউনিট সার্কিটে প্রবাহ মনিটরিংয়ের জন্য কোর এলাকা।

জাহাজের "পাওয়ার হার্ট" হিসাবে, মূল ইঞ্জিনটি অস্বাভাবিক মাধ্যমের সরবরাহের কারণে হওয়া পাওয়ার লস এবং উপাদানের ক্ষয়ক্ষতির মতো ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য জ্বালানি সরবরাহ, লুব্রিকেশন সুরক্ষা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য সঠিক প্রবাহ মনিটরিং-এর উপর নির্ভরশীল। নিম্নলিখিতগুলি মূল ইঞ্জিনের সংশ্লিষ্ট সার্কিটগুলিতে ফ্লো মিটারের মূল প্রয়োগ স্থান:

1.1 মেইন ইঞ্জিন জ্বালানি সরবরাহ সার্কিট : প্রধান জ্বালানি ট্যাংকের আউটলেট থেকে প্রধান ইঞ্জিন জ্বালানি পাম্প, জ্বালানি ফিল্টারের ইনলেট এবং আউটলেট এবং জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পের ইনলেট পর্যন্ত পাইপলাইন—এই অংশগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ স্থাপন বিন্দু। এখানে "ম্যারিন জ্বালানি কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার রিফুয়েলিং সিস্টেমের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা" অনুযায়ী একটি জ্বালানি প্রবাহ মিটার নির্বাচন করা আবশ্যিক। এর মূল কাজ হল বাস্তব সময়ে জ্বালানি সরবরাহের প্রবাহ হার নিরীক্ষণ করা, প্রতিটি সিলিন্ডারে জ্বালানির সমান বিতরণ নিশ্চিত করা এবং জ্বালানি খরচের পরিসংখ্যান ও শক্তি দক্ষতা গণনার জন্য নির্ভুল তথ্য সরবরাহ করা। এই নিরীক্ষণের মাধ্যমে অপর্যাপ্ত জ্বালানি সরবরাহের কারণে প্রধান ইঞ্জিনের ক্ষমতা হ্রাস বা অতিরিক্ত জ্বালানি সরবরাহের কারণে জ্বালানি অপচয় এবং অতিরিক্ত নি:সরণ এড়ানো যায়।

1.2 প্রধান ইঞ্জিন লুব্রিকেটিং তেল সংবেদন বর্তনী : এটি লুব্রিকেটিং অয়েল পাম্পের আউটলেট, লুব্রিকেটিং অয়েল কুলারের ইনলেট ও আউটলেট, লুব্রিকেটিং অয়েল ফিল্টারের ইনলেট ও আউটলেট এবং মেইন ইঞ্জিনের প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে শাখা পাইপলাইনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। লুব্রিকেটিং অয়েল ফ্লো মিটারটি চক্রাকারে ঘূর্ণায়মান লুব্রিকেটিং অয়েলের প্রবাহ হার নজরদারি করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে মেইন ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, কানেক্টিং রড এবং সিলিন্ডার লাইনারের মতো গুরুত্বপূর্ণ চলমান উপাদানগুলি যথেষ্ট পরিমাণে লুব্রিকেট থাকে, এবং লুব্রিকেটিং অয়েলের অপর্যাপ্ত প্রবাহের কারণে উপাদানগুলির শুষ্ক ঘর্ষণ ক্ষতি রোধ করা যায়। এছাড়াও, প্রবাহ হারে পরিবর্তন লুব্রিকেটিং অয়েল লাইনের অবরোধ এবং অয়েল পাম্পের বিকল হওয়ার মতো সমস্যাগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করতে পারে।

1.3 মেইন ইঞ্জিন কুলিং ওয়াটার সার্কিট : এটি ফ্রেশ ওয়াটার কুলিং সার্কিট এবং সীওয়াটার কুলিং সার্কিটে বিভক্ত। ফ্রেশ ওয়াটার কুলিং সার্কিটে, ফ্রেশ ওয়াটার পাম্পের আউটলেট, প্রধান ইঞ্জিন সিলিন্ডার লাইনার কুলিং ওয়াটার সার্কিটের ইনলেট এবং আউটলেট এবং ইন্টারকুলার কুলিং ওয়াটার সার্কিটের ইনলেট এবং আউটলেটে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার স্থাপন করা হয়। সীওয়াটার কুলিং সার্কিটে, এগুলি সীওয়াটার পাম্পের আউটলেট, ফ্রেশ ওয়াটার কুলারের সীওয়াটার সাইডের ইনলেট এবং আউটলেট এবং লুব্রিকেটিং অয়েল কুলারের সীওয়াটার সাইডের ইনলেট এবং আউটলেটে স্থাপন করা হয়। এদের কাজ হল কুলিং জলের গতি এবং প্রবাহ হার নজরদারি করা, প্রধান ইঞ্জিনের প্রতিটি উপাদানের তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা, যথেষ্ট কুলিং প্রবাহ না থাকার কারণে প্রধান ইঞ্জিনের অতিরিক্ত উত্তপ্ত হওয়া এড়ানো এবং কুলিং পাইপ লিক এবং হিট এক্সচেঞ্জার ব্লকেজের মতো ত্রুটিগুলি সময়মতো শনাক্ত করা।

2. প্রপালশন সিস্টেম: থ্রাস্ট আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন এবং কুলিং মনিটরিং।

প্রচালন ব্যবস্থাটি সরাসরি একটি জাহাজের গতি এবং টান নির্ধারণ করে, এবং এর মূল উপাদানগুলির (প্রোপেলার শ্যাফট, ওয়াটারজেট প্রচালন ব্যবস্থা) স্নেহকরণ ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিচালনার স্থিতিশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এই ব্যবস্থাতে প্রবাহমাপক যন্ত্রগুলির প্রয়োগ স্নেহক ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের উপর কেন্দ্রিত, বিশেষত নিম্নলিখিত স্থানগুলিতে:

2.1 প্রোপেলার শ্যাফটের স্নেহকরণ ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সার্কিট : প্রোপেলার শ্যাফটের টেইল টিউব স্নেহকরণ ব্যবস্থাতে, স্নেহক তেলের সঞ্চালন প্রবাহকে নিরীক্ষণ করার জন্য একটি তেল প্রবাহমাপক যন্ত্র স্থাপন করা হয়, যাতে টেইল শ্যাফট এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পর্যাপ্ত স্নেহকরণ নিশ্চিত হয় এবং শ্যাফটের ক্ষয় বা আটকে যাওয়া রোধ করা যায়; যদি জল-শীতল টেইল টিউব ব্যবহার করা হয়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে জলপ্রবাহের আগমন ও নির্গমন পথে প্রবাহমাপক যন্ত্রগুলি স্থাপন করা আবশ্যিক।

2.2 ওয়াটারজেট প্রচালন ব্যবস্থা সার্কিট: ওয়াটারজেট প্রচালন জাহাজের ক্ষেত্রে, প্রবাহমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য ওয়াটারজেট প্রপালশন পাম্পের আন্তঃপ্রবেশ অংশ, নোজেল নির্গমন অংশ বা শীতলীকরণ জল সার্কিটে ফ্লো মিটার স্থাপন করা হয়, যা আন্তঃপ্রবেশ প্রবাহমাত্রা, জেট প্রবাহমাত্রা এবং শীতলীকরণ জলের বেগ পর্যবেক্ষণ করে, এইভাবে প্রপালশন সিস্টেমের স্থিতিশীল থ্রাস্ট আউটপুট নিশ্চিত করে এবং প্রপালশন পাম্পের ক্যাভিটেশন বা উপাদানগুলির অস্বাভাবিক প্রবাহের কারণে উষ্ণতা বৃদ্ধি রোধ করে।

3. সহায়ক শক্তি সিস্টেম: সহায়ক ইউনিট (জেনারেটর) এর স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করা।

সহায়ক ইঞ্জিন (ডিজেল জেনারেটর) জাহাজের বিদ্যুৎ সরবরাহের কেন্দ্রীয় অংশ, এবং এর পরিচালনার স্থিতিশীলতা সরাসরি জাহাজের সমস্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের স্বাভাবিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। মূল ইঞ্জিনের মতো, সহায়ক ইঞ্জিনের প্রবাহ নিরীক্ষণ জ্বালানি সরবরাহ, লুব্রিকেটিং তেল সঞ্চালন এবং শীতলীকরণ সার্কিটে কেন্দ্রিত হয়। প্রধান স্থান এবং কার্যাবলী নিম্নরূপ:

3.1 সহায়ক ইঞ্জিন জ্বালানি সরবরাহ সার্কিট : সহায়ক ইঞ্জিনের জ্বালানি খাওয়ানোর পাম্প পর্যন্ত জ্বালানি ট্যাঙ্কের পাইপলাইন, জ্বালানি ফিল্টারের ইনলেট এবং আউটলেটে জ্বালানি প্রবাহ মিটার স্থাপন করা হয়েছে যাতে সহায়ক ইঞ্জিনের জ্বালানি খরচ এবং সরবরাহ প্রবাহ নজরদারি করা যায়, সহায়ক ইঞ্জিনের স্থিতিশীল শক্তি উৎপাদন নিশ্চিত করা যায় এবং জাহাজের মোট শক্তি খরচের পরিসংখ্যানের জন্য তথ্য সরবরাহ করা যায়।

3.2 সহায়ক ইঞ্জিনের লুব্রিকেটিং তেল সংবহন লুপ : লুব্রিকেটিং তেল পাম্পের আউটলেট, লুব্রিকেটিং তেল কুলার এবং ফিল্টারের ইনলেট এবং আউটলেটে লুব্রিকেটিং তেল প্রবাহ মিটার স্থাপন করা হয়েছে যাতে সহায়ক ইঞ্জিনের সমস্ত চলমান অংশে যথেষ্ট লুব্রিকেশন নিশ্চিত করা যায় এবং লুব্রিকেটিং তেল সিস্টেমের ত্রুটি আগাম ভাবে ধারণা করা যায়।

3.3 সহায়ক ইঞ্জিনের শীতলকরণ সার্কিট : ফ্রেশ ওয়াটার কুলিং সার্কিট, ফ্রেশ ওয়াটার পাম্পের আউটলেট, ইন্টারকুলার, সিলিন্ডার লাইনার কুলিং ওয়াটার ইনলেট এবং আউটলেট, সী ওয়াটার কুলিং সার্কিট, সী ওয়াটার পাম্পের আউটলেট এবং হিট এক্সচেঞ্জারের সমুদ্রের জলের দিকের ইনলেট এবং আউটলেটে প্রবাহ মিটার স্থাপন করা হয়েছে যাতে শীতলকরণ প্রবাহ নজরদারি করা যায় এবং সহায়ক ইঞ্জিনের উষ্ণতা বৃদ্ধি রোধ করা যায়।

4. বলাস্ট ওয়াটার সিস্টেম: অনুযায়ী নির্গমন এবং নেভিগেশন স্থিতিশীলতার জন্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ

বলাস্ট ওয়াটার সিস্টেমগুলি জাহাজের ড্রাফ্ট এবং ভাসমানতা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নেভিগেশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে, বিশেষ করে লোডবিহীন এবং আধা-লোড অবস্থার সময় এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আন্তর্জাতিক ম্যারিটাইম সংস্থা (IMO) এর বলাস্ট ওয়াটার ম্যানেজমেন্ট কনভেনশন অনুযায়ী অনুপাতি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, প্রবাহমাপক যন্ত্রগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত স্থানগুলিতে স্থাপন করা হয়:

4.1 বলাস্ট পাম্পের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইন : বলাস্ট জলের প্রবেশ এবং নির্গমন প্রবাহ নিরীক্ষণ করুন, প্রতিটি বলাস্ট ট্যাঙ্কের জল প্রবেশ বা নির্গমন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, অনুপযুক্ত বলাস্ট জল সমন্বয়ের কারণে জাহাজের হেলে যাওয়া এবং অপর্যাপ্ত স্থিতিশীলতা এড়ানোর জন্য এবং একই সঙ্গে প্রবাহের তথ্যগুলি বলাস্ট পাম্পের কাজের অবস্থা এবং পাইপলাইনে অবরোধ বা ক্ষতি আছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

4.2 বলাস্ট ওয়াটার ট্রিটমেন্ট সিস্টেম পাইপিং : আন্তর্জাতিক সামুদ্রিক সংস্থা (IMO) ব্যালাস্ট ওয়াটার ম্যানেজমেন্ট কনভেনশন-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, জাহাজগুলিকে ব্যালাস্ট ওয়াটার চিকিত্সা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যিক। চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় জলের প্রবাহ নিরীক্ষণ করার জন্য চিকিত্সা ব্যবস্থার আগত, নির্গত এবং নিষ্কাশন নালীতে ফ্লো মিটার স্থাপন করা উচিত, যাতে চিকিত্সা ব্যবস্থাটি নকশা অনুযায়ী কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করা যায়, ব্যালাস্ট ওয়াটার নিষ্কাশন মানদণ্ড পূরণ করে এবং সমুদ্র পরিবেশ দূষণ এড়ানো যায়।

5. অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা: জরুরি অবস্থার সময় মাধ্যমের সরবরাহ নিরীক্ষণ এবং নিশ্চিত করা।

জাহাজের অগ্নিনিরোধক ব্যবস্থাগুলিকে কয়েকটি উপ-ব্যবস্থায় ভাগ করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে জল দ্বারা অগ্নিনিরোধ এবং ফোম দ্বারা অগ্নিনিরোধ। জরুরি আগুনের পরিস্থিতিতে, অগ্নিনিরোধক মাধ্যমের যথাযথ সরবরাহ সরাসরি আগুন নেভানোর ফলাফল নির্ধারণ করে। এই ব্যবস্থায় ফ্লো মিটারের মূল ভূমিকা হল মাধ্যমের প্রবাহের হার নজরদারি করা, যাতে বিভিন্ন অঞ্চলের অগ্নিনিরোধের চাহিদা পূরণ করা যায়। নির্দিষ্ট প্রয়োগের স্থানগুলি হল:

5.1 অগ্নিনির্বাপক পাম্পের আউটলেট মূল পাইপ এবং শাখা পাইপ : অগ্নিনির্বাপক জলের প্রবাহ মনিটর করতে জল প্রবাহ মাপক যন্ত্র (ফ্লো মিটার) স্থাপন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বিভিন্ন অঞ্চলের (যেমন ইঞ্জিন ঘর, কার্গো হোল্ড, ডেক ইত্যাদি) অগ্নিনিরোধের চাহিদা পূরণ করা হচ্ছে। একই সঙ্গে, প্রবাহের পরিবর্তন থেকে নির্ধারণ করা যেতে পারে যে অগ্নিনির্বাপক পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ কিনা এবং অগ্নিনির্বাপক পাম্পটি ঠিকমতো কাজ করছে কিনা।

5.2 ফোম অগ্নিনির্বাপক ব্যবস্থার পাইপিং: স্থাপন করুন ফোম তরল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের নির্গমন পথ এবং ফোম মিশ্রণকারীর আবেশ ও নির্গমন পথে প্রবাহমাপক যন্ত্র স্থাপন করে ফোম তরলের সরবরাহ প্রবাহ হার এবং ফোম মিশ্রণের মিশ্রণ অনুপাত নজরদারি করা, যাতে ফোম অগ্নিনির্বাপনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায় এবং ফোম তরলের অপর্যাপ্ত প্রবাহ হার বা ভুল মিশ্রণ অনুপাতের কারণে অগ্নিনির্বাপন ব্যর্থতা এড়ানো যায়।

6. স্বাস্থ্যসম্মত ও পানীয় জল ব্যবস্থা: সম্পদ ব্যবস্থাপনা এবং পরিবেশগত নিঃসরণ নজরদারি

স্বাস্থ্যসম্মত ও পানীয় জল ব্যবস্থা ক্রু সদস্যদের জীবনযাত্রার সঙ্গে প্রত্যক্ষভাবে সম্পর্কিত এবং সমুদ্রীয় পরিবেশগত মানদণ্ডের সাথে খাপ খায়। টারবাইন প্রবাহমাপক যন্ত্রগুলি মূলত স্বচ্ছ জল উৎপাদন, পানীয় জলের সরবরাহ এবং বর্জ্য জল নিষ্কাশনে প্রবাহ নজরদারির জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে সম্পদের যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থাপনা এবং মানদণ্ড অনুযায়ী নিষ্কাশন নিশ্চিত করা যায়। নির্দিষ্ট স্থান:

6.1 জল উৎপাদন যন্ত্রের আবেশ ও নির্গমন পাইপলাইন: জাহাজের ওয়াটার মেকার (সমুদ্রের জল থেকে খাবার জল তৈরির সরঞ্জাম) এর সমুদ্রের জলের আগত প্রবেশপথ এবং নির্গত ফ্রেশ ওয়াটার লাইনে টারবাইন ফ্লো মিটার স্থাপন করা হয় যাতে সমুদ্রের জল পরিশোধনের পরিমাণ এবং ফ্রেশ ওয়াটার উৎপাদন নজরদারি করা যায়, ওয়াটার মেকারের কার্যকর ক্ষমতা মূল্যায়ন করা যায় এবং নিশ্চিত করা যায় যে ক্রুদের জন্য প্রয়োজনীয় পানীয় জলের চাহিদা পূরণ করা হচ্ছে।

6.2 পানীয় জলের সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের নির্গমন পথ এবং জল সরবরাহ পাইপলাইন : পানীয় জলের ফ্লো মিটার স্থাপন করুন যাতে পানীয় জলের সরবরাহ এবং ব্যবহারের প্রবাহকে নজরদারি করা যায়, জল সম্পদ ব্যবস্থাপনাকে সহজতর করা যায়, অপচয় এড়ানো যায় এবং সময়মতো জল সরবরাহ পাইপলাইনের ক্ষতি ধরা পড়ে।

6.3 আবাসিক নোংরা জল পরিচালনা ব্যবস্থার পাইপিং : বাড়ির নোংরা জল সংগ্রহ ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন পথ, নোংরা জল পরিশোধন যন্ত্রের আগমন ও নিষ্কাশন পথ এবং মুক্তির নিষ্কাশন পথে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার স্থাপন করা হয় যাতে পরিশোধিত এবং নিষ্কাশিত নোংরা জলের প্রবাহ হার নজরদারি করা যায়, এটি নিশ্চিত করে যে নোংরা জল পরিশোধন ব্যবস্থা নির্দেশাবলী অনুযায়ী কাজ করছে এবং নিষ্কাশিত নোংরা জল সমুদ্রের পরিবেশগত সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে।

7. অন্যান্য সহায়ক ব্যবস্থা: নির্দিষ্ট কার্যকারিতা সহ ট্রাফিক অভিযোজন নজরদারি

মূল ব্যবস্থাগুলির পাশাপাশি জাহাজের এয়ার কন্ডিশনিং, বাষ্প এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাসের মতো সহায়ক ব্যবস্থাগুলিকে নির্দিষ্ট কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফ্লো মিটার সজ্জিত করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রয়োগগুলি নিম্নরূপ:

7.1 এয়ার কন্ডিশনিং এবং ভেন্টিলেশন সিস্টেম: স্থাপন করুন এয়ার কন্ডিশনিং কুলিং জল সার্কিট এবং চিলড জল সার্কিটের পাম্প আউটলেটগুলিতে এবং হিট এক্সচেঞ্জারের ইনলেট ও আউটলেটে ফ্লো মিটার, যা কুলিং/চিলড জলের প্রবাহের হার নিরীক্ষণ করে, এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের কুলিং/হিটিং প্রভাব নিশ্চিত করে এবং অস্বাভাবিক প্রবাহের কারণে হিট এক্সচেঞ্জারের দক্ষতা হ্রাস বা সরঞ্জামের ক্ষতি এড়ায়।

7.2 স্টিম সিস্টেম (কার্গো জাহাজ/ক্রুজ জাহাজ, ইত্যাদি): যে জাহাজগুলিতে স্টিম বয়লার স্থাপন করা আছে, বয়লার ফিডওয়াটার পাইপ এবং স্টিম আউটপুট পাইপে ফ্লো মিটার স্থাপন করা হয় যা বয়লার ফিডওয়াটার এবং স্টিম আউটপুট নিরীক্ষণ করে, বয়লারের জলের স্তর স্থিতিশীল এবং পর্যাপ্ত স্টিম সরবরাহ নিশ্চিত করে এবং বয়লারের দক্ষতা গণনার জন্য তথ্য সরবরাহ করে।

7.3 নিষ্ক্রিয় গ্যাস সিস্টেম (ট্যাঙ্কারের জন্য) : একটি ট্যাঙ্কারের নিষ্ক্রিয় গ্যাস সিস্টেম কার্গো তেলের ট্যাঙ্কগুলিতে জ্বলনশীল গ্যাসের বিস্ফোরণ প্রতিরোধের জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। নিষ্ক্রিয় গ্যাস জেনারেটর এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস সরবরাহ পাইপলাইনের নিষ্কাশনে প্রবাহমাপক যন্ত্র স্থাপন করা হয় নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সরবরাহ প্রবাহ নিরীক্ষণ করতে এবং নিশ্চিত করতে যে ট্যাঙ্কগুলিতে নিষ্ক্রিয় গ্যাসের ঘনত্ব নিরাপত্তা মানগুলি পূরণ করে।

সারাংশ

সামুদ্রিক জাহাজে ফ্লো মিটারগুলি "শক্তির স্থিতিশীলতা, নেভিগেশনের নিরাপত্তা, পরিবেশগত অনুপাত এবং কার্যকর পরিচালন ও রক্ষণাবেক্ষণ"-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, প্রধান শক্তি সরঞ্জাম থেকে সহায়ক জীবন সিস্টেম পর্যন্ত সম্পূর্ণ সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইনগুলি কভার করে। শিল্প মানদণ্ড এবং প্রকৃত পরিচালন অবস্থার সমন্বয় করে, বিভিন্ন স্থানের জন্য ফ্লো মিটার নির্বাচন মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য (জ্বালানি তেল, স্নান তেল, সমুদ্রের জল ইত্যাদি), চাপ এবং তাপমাত্রা অবস্থা, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং ইনস্টলেশন পরিবেশের যত্নশীল বিবেচনা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, জ্বালানি তেল মাপার জন্য কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার বা টারবাইন ফ্লো মিটার পছন্দনীয়; আবর্জনা বা সমুদ্রের জল ধারণকারী পরিবাহী মাধ্যমের জন্য ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার উপযুক্ত; এবং বড় ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য আল্ট্রাসোনিক ফ্লো মিটার ব্যবহার করা যেতে পারে। জাহাজটির সম্পূর্ণ জীবনচক্রের মাধ্যমে নিরাপদ এবং কার্যকর পরিচালন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ইনস্টলেশন স্থান এবং ফ্লো মিটার নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।