समुद्री जहाज प्रवाह मीटर के अनुप्रयोग स्थान

समुद्री जहाजों के संचालन में, प्रवाह मीटर स्थिर प्रणाली संचालन, अनुपालन उत्सर्जन और लागत नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख निगरानी उपकरण हैं। इनके अनुप्रयोग बिजली, प्रणोदन, बॉलास्ट और अग्नि सुरक्षा जैसी मुख्य प्रणालियों में शामिल हैं। इन प्रणालियों की विभिन्न संचालन स्थितियाँ प्रवाह मीटर प्रकारों के चयन और स्थापना स्थानों पर विशिष्ट आवश्यकताएँ रखती हैं। यह लेख जहाज के विभिन्न मुख्य क्षेत्रों में प्रवाह मीटर के अनुप्रयोग स्थलों की व्यवस्थित समीक्षा करता है, जहाज के संचालन और रखरखाव तथा उपकरण चयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करते हुए उद्योग मानकों और वास्तविक संचालन स्थितियों के साथ उनके मूल्य की व्याख्या करता है।

1. मुख्य बिजली प्रणाली: मुख्य इकाई सर्किट में प्रवाह निगरानी के लिए मुख्य क्षेत्र।

जहाज के "पावर हृदय" के रूप में, मुख्य इंजन ईंधन आपूर्ति, स्नेहन सुरक्षा और तापमान नियंत्रण के लिए सटीक प्रवाह निगरानी पर निर्भर करता है, जिससे असामान्य माध्यम आपूर्ति के कारण शक्ति हानि और घटकों के क्षरण जैसी खराबियों को रोका जा सके। निम्नलिखित मुख्य इंजन के संबंधित सर्किट में फ्लो मीटर के मुख्य अनुप्रयोग स्थान हैं:

1.1 मुख्य इंजन ईंधन आपूर्ति सर्किट : मुख्य ईंधन टैंक के आउटलेट से मुख्य इंजन ईंधन पंप तक की मुख्य पाइपलाइन, ईंधन फ़िल्टर के इनलेट और आउटलेट, और ईंधन इंजेक्शन पंप के इनलेट में प्रमुख स्थापना बिंदु शामिल हैं। यहाँ "मैरीन ईंधन कोरिओलिस द्रव्यमान प्रवाह मीटर रीफ्यूलिंग सिस्टम के लिए तकनीकी आवश्यकताओं" के अनुरूप एक ईंधन प्रवाह मीटर का चयन किया जाना चाहिए। इसका मुख्य कार्य वास्तविक समय में ईंधन आपूर्ति प्रवाह दर की निगरानी करना है, जिससे प्रत्येक सिलेंडर को समान ईंधन वितरण सुनिश्चित हो और ईंधन खपत के आंकड़ों और शक्ति दक्षता गणना के लिए सटीक डेटा उपलब्ध हो। यह निगरानी अपर्याप्त ईंधन आपूर्ति के कारण मुख्य इंजन की शक्ति में कमी, या अत्यधिक आपूर्ति के कारण ईंधन की बर्बादी और अत्यधिक उत्सर्जन से प्रभावी ढंग से बचाती है।

1.2 मुख्य इंजन लुब्रिकेटिंग ऑयल संचरण सर्किट : इसमें मुख्य इंजन के मुख्य स्नेहन बिंदुओं पर स्नेहक तेल पंप का निकास, स्नेहक तेल कूलर का आगमन और निकास, स्नेहक तेल फ़िल्टर का आगमन और निकास, और शाखा पाइपलाइन शामिल हैं। स्नेहक तेल प्रवाह मीटर का उपयोग परिसंचरण स्नेहक तेल की प्रवाह दर की निगरानी के लिए किया जाता है, जिससे मुख्य इंजन के क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और सिलेंडर लाइनर जैसे महत्वपूर्ण गतिशील घटकों को पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित होता है, जिससे अपर्याप्त स्नेहक तेल प्रवाह के कारण घटकों को शुष्क घर्षण क्षति से बचाव होता है। इसके अतिरिक्त, प्रवाह दर में परिवर्तन स्नेहक तेल लाइन अवरोध और तेल पंप विफलता जैसी समस्याओं की भविष्यवाणी करने में सहायता कर सकता है।

1.3 मुख्य इंजन शीतलन जल सर्किट : इसे ताजे पानी के शीतलन सर्किट और समुद्री जल शीतलन सर्किट में विभाजित किया गया है। ताजे पानी के शीतलन सर्किट में, ताजे पानी के पंप के निकास, मुख्य इंजन सिलेंडर लाइनर शीतलन जल सर्किट के आगमन और निकास, और इंटरकूलर शीतलन जल सर्किट के आगमन और निकास पर विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी लगाए गए हैं। समुद्री जल शीतलन सर्किट में, इन्हें समुद्री जल पंप के निकास, ताजे पानी के शीतलक के समुद्री जल पक्ष के आगमन और निकास, और लुब्रिकेटिंग तेल शीतलक के समुद्री जल पक्ष के आगमन और निकास पर स्थापित किया गया है। इनका कार्य शीतलन जल के वेग और प्रवाह दर की निगरानी करना, यह सुनिश्चित करना कि मुख्य इंजन के प्रत्येक घटक का तापमान एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित रहे, शीतलन प्रवाह की अपर्याप्तता के कारण मुख्य इंजन के अत्यधिक तापमान से बचाव करना, और शीतलन पाइप रिसाव और ऊष्मा विनिमयक अवरोध जैसी खराबियों का त्वरित पता लगाना है।

2. प्रणोदन प्रणाली: थ्रस्ट आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन और शीतलन निगरानी।

प्रणोदन प्रणाली सीधे जहाज की गति और थ्रस्ट निर्धारित करती है, और इसके मुख्य घटकों (प्रोपेलर शाफ्ट, वॉटरजेट प्रणोदन प्रणाली) के स्नेहन और शीतलन संचालन स्थिरता को सीधे प्रभावित करते हैं। इस प्रणाली में प्रवाह मीटरों का अनुप्रयोग स्नेहक और शीतलन माध्यम के प्रवाह नियंत्रण पर केंद्रित होता है, विशेष रूप से निम्नलिखित स्थानों पर:

2.1 प्रोपेलर शाफ्ट स्नेहन और शीतलन सर्किट : प्रोपेलर शाफ्ट टेल ट्यूब स्नेहन प्रणाली में, स्नेहक तेल के परिसंचरण प्रवाह की निगरानी के लिए एक तेल प्रवाह मीटर स्थापित किया जाता है, जिससे टेल शाफ्ट और बेयरिंग के बीच पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित होता है, और शाफ्ट के क्षरण या अटकने को रोका जा सके; यदि जल-शीतलित टेल ट्यूब का उपयोग किया जाता है, तो शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए शीतलन जल के आगमन और निर्गमन दोनों पर प्रवाह मीटर स्थापित किए जाने चाहिए।

2.2 वॉटरजेट प्रणोदन प्रणाली सर्किट: वॉटरजेट प्रणोदन वाले जहाजों के लिए, प्रवाह मीटर को जल जेट प्रणोदन पंप के आगमन द्वार, नोजल निकास, या शीतलन जल सर्किट पर स्थापित किया जाता है ताकि आगमन प्रवाह दर, जेट प्रवाह दर और शीतलन जल के वेग की निगरानी की जा सके, जिससे प्रणोदन प्रणाली के स्थिर थ्रस्ट उत्पादन को सुनिश्चित किया जा सके तथा प्रणोदन पंप में कैविटेशन या घटकों के असामान्य प्रवाह के कारण अत्यधिक तापमान होने से रोकथाम हो सके।

3. सहायक बिजली प्रणाली: सहायक इकाई (जनरेटर) के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना।

सहायक इंजन (डीजल जनरेटर) जहाज की बिजली आपूर्ति का केंद्र है, और इसका संचालन स्थिरता सीधे जहाज के सभी विद्युत उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है। मुख्य इंजन के समान, सहायक इंजन की प्रवाह निगरानी ईंधन आपूर्ति, स्नेहन तेल परिसंचरण और शीतलन सर्किट पर केंद्रित होती है। प्रमुख स्थान और कार्य निम्नलिखित हैं:

3.1 सहायक इंजन ईंधन आपूर्ति सर्किट : सहायक इंजन ईंधन पंप तक ईंधन टैंक से आने वाली पाइपलाइन, ईंधन फ़िल्टर के आगमन और निर्गमन पर ईंधन प्रवाह मीटर लगे होते हैं, जो सहायक इंजन की ईंधन खपत और आपूर्ति प्रवाह की निगरानी करते हैं, सहायक इंजन के स्थिर शक्ति उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं और जहाज की कुल ऊर्जा खपत सांख्यिकी के लिए डेटा प्रदान करते हैं।

3.2 सहायक इंजन लुब्रिकेटिंग ऑयल संचरण लूप : लुब्रिकेटिंग ऑयल पंप के निर्गमन, लुब्रिकेटिंग ऑयल कूलर और फ़िल्टर के आगमन और निर्गमन पर लुब्रिकेटिंग ऑयल प्रवाह मीटर लगाए गए हैं ताकि सहायक इंजन के सभी गतिशील भागों को पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित हो सके और लुब्रिकेटिंग ऑयल प्रणाली में विफलता की भविष्यवाणी की जा सके।

3.3 सहायक इंजन शीतलन सर्किट : ताज़े पानी का शीतलन सर्किट, ताज़े पानी के पंप का निर्गमन, इंटरकूलर, सिलेंडर लाइनर शीतलन जल के आगमन और निर्गमन, समुद्री जल शीतलन सर्किट, समुद्री जल पंप का निर्गमन और हीट एक्सचेंजर के समुद्री जल वाले सिरे के आगमन और निर्गमन पर प्रवाह मीटर लगे होते हैं, जो शीतलन प्रवाह की निगरानी करते हैं और सहायक इंजन के अत्यधिक तापमान से बचाव करते हैं।

4. बॉलास्ट वाटर सिस्टम: अनुपालन निर्वहन और नौवहन स्थिरता के लिए प्रवाह नियंत्रण

बॉलास्ट जल प्रणाली जहाज के ड्राफ्ट और उत्प्लावकता को विनियमित करके नौसंचालन सुरक्षा सुनिश्चित करती है, जो विशेष रूप से बिना लोड और आधे लोड की स्थिति में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अंतर्राष्ट्रीय समुद्री संगठन (IMO) बॉलास्ट जल प्रबंधन कन्वेंशन अनुपालन आवश्यकताओं के अनुसार, प्रवाह मीटर मुख्य रूप से निम्नलिखित स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं:

4.1 बॉलास्ट पंप के आवेश और निर्वहन पाइपलाइन : बॉलास्ट जल के प्रवेश और निर्वहन प्रवाह की निगरानी करें, प्रत्येक बॉलास्ट टैंक में पानी के प्रवेश या निर्वहन को सटीक रूप से नियंत्रित करें, अनुचित बॉलास्ट जल समायोजन के कारण जहाज के झुकाव और अपर्याप्त स्थिरता से बचें, और साथ ही, प्रवाह डेटा का उपयोग बॉलास्ट पंप की कार्यात्मक स्थिति और पाइपलाइन में अवरोध या रिसाव होने की स्थिति का पता लगाने के लिए किया जा सकता है।

4.2 बॉलास्ट जल उपचार प्रणाली पाइपिंग : अंतर्राष्ट्रीय समुद्री संगठन (IMO) बॉलास्ट वॉटर प्रबंधन कन्वेंशन की आवश्यकताओं के अनुसार, जहाजों में बॉलास्ट जल उपचार प्रणाली लगी होनी चाहिए। उपचार प्रक्रिया के दौरान जल प्रवाह की निगरानी सुनिश्चित करने, उपचार प्रणाली को डिज़ाइन पैरामीटर के अनुसार संचालित होना सुनिश्चित करने, बॉलास्ट जल निर्वहन के मानकों के अनुसार होना सुनिश्चित करने और समुद्री वातावरण को प्रदूषित होने से रोकने के लिए उपचार प्रणाली के आगमन, निकास और निर्वहन बिंदु पर प्रवाह मीटर लगाए जाने चाहिए।

5. अग्नि सुरक्षा प्रणाली: आपातकालीन स्थितियों के दौरान माध्यम की आपूर्ति की निगरानी और सुनिश्चित करना।

जहाज के अग्नि दमन प्रणालियों को कई उप-प्रणालियों में विभाजित किया गया है, जिसमें जल अग्नि दमन और फोम अग्नि दमन शामिल हैं। आपातकालीन अग्नि स्थितियों में, अग्नि दमन माध्यम की आपूर्ति की पर्याप्तता सीधे तौर पर अग्नि बुझाने के प्रभाव को निर्धारित करती है। इस प्रणाली में प्रवाह मीटर की मुख्य भूमिका माध्यम के प्रवाह दर की निगरानी करना है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों की अग्नि दमन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। विशिष्ट अनुप्रयोग स्थानों में शामिल हैं:

5.1 अग्नि पंप के आउटलेट मुख्य पाइप और शाखा पाइप : अग्नि जल प्रवाह मीटर लगाएँ ताकि अग्नि जल के आउटपुट प्रवाह की निगरानी की जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि विभिन्न क्षेत्रों (जैसे इंजन कक्ष, कार्गो होल्ड, डेक आदि) की अग्नि बुझाने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा रहा है। साथ ही, प्रवाह दर में परिवर्तन का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि क्या अग्नि पाइपलाइन अवरोधमुक्त है और अग्नि पंप सही ढंग से काम कर रहा है।

5.2 फोम अग्नि बुझाने प्रणाली पाइपिंग: स्थापित करें फोम तरल संग्रहण टैंक के निकास और फोम मिश्रणकर्ता के आपूर्ति और निकास पर प्रवाह मीटर फोम तरल की आपूर्ति प्रवाह दर और फोम मिश्रण के मिश्रण अनुपात की निगरानी के लिए, ताकि फोम अग्निशमन की प्रभावशीलता सुनिश्चित हो सके और अपर्याप्त फोम तरल प्रवाह या अनुचित मिश्रण अनुपात के कारण अग्निशमन विफलता से बचा जा सके।

6. घरेलू और पीने के जल तंत्र: संसाधन प्रबंधन और पर्यावरण उत्सर्जन निगरानी

घरेलू और पीने के जल तंत्र सीधे तौर पर क्रू सदस्यों की जीवन परिस्थितियों और समुद्री पर्यावरण अनुपालन से संबंधित है। टरबाइन प्रवाह मीटर मुख्य रूप से ताजे जल उत्पादन, पीने के जल आपूर्ति और अपशिष्ट जल निष्कासन में प्रवाह निगरानी के लिए उपयोग किए जाते हैं ताकि संसाधनों के तर्कसंगत प्रबंधन और अनुपालन निष्कासन की प्राप्ति हो सके। विशिष्ट स्थान:

6.1 जल निर्माता के आपूर्ति और निकास पाइपलाइन: टरबाइन प्रवाह मीटर को जहाज के जल निर्माता (समुद्री जल विलवणीकरण उपकरण) के समुद्री जल आगमन और ताजे जल निकास पर समुद्री जल उपचार मात्रा और ताजे जल उत्पादन की निगरानी करने, जल निर्माता की कार्य दक्षता का आकलन करने और यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित किया जाता है कि ताजे जल का उत्पादन चालक दल की जीवन जल आवश्यकताओं को पूरा करता है।

6.2 पीने के जल के भंडारण टैंक का निकास और जल आपूर्ति पाइपलाइन : पीने के जल के आपूर्ति प्रवाह और खपत की निगरानी करने, जल संसाधन प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने, अपव्यय से बचने और जल आपूर्ति पाइपलाइन में रिसाव का समय पर पता लगाने के लिए पीने के जल प्रवाह मीटर की स्थापना करें।

6.3 घरेलू मलजल उपचार प्रणाली पाइपिंग : गृह सीवेज संग्रह टैंक के निर्गम, सीवेज उपचार उपकरण के आवेश एवं निर्गम तथा निर्वहन निर्गम पर विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर लगाए जाते हैं ताकि उपचारित सीवेज प्रवाह दर और निर्वहन प्रवाह दर की निगरानी की जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो कि सीवेज उपचार प्रणाली निर्देशों के अनुसार संचालित हो रही है और निर्वहित सीवेज समुद्री पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।

7. अन्य सहायक प्रणालियाँ: विशिष्ट कार्यों के साथ यातायात अनुकूलन निगरानी

मुख्य प्रणालियों के अलावा, जहाज एयर कंडीशनिंग, भाप और निष्क्रिय गैस जैसी सहायक प्रणालियों को कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार प्रवाह मीटर से भी लैस किया जाना चाहिए ताकि विशिष्ट कार्यों के स्थिर कार्यान्वयन को सुनिश्चित किया जा सके। विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:

7.1 एयर कंडीशनिंग और वेंटिलेशन प्रणाली: स्थापित करें वातानुकूलन शीतलन जल सर्किट और चिल्ड जल सर्किट के पंप आउटलेटों तथा ऊष्मा विनिमयक के इनलेट और आउटलेट पर प्रवाह मीटर, जो शीतलन/चिल्ड जल के प्रवाह दर की निगरानी करने और प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए होते हैं, वातानुकूलन प्रणाली के शीतलन/तापन प्रभाव को सुनिश्चित करते हैं, और असामान्य प्रवाह के कारण ऊष्मा विनिमयक की दक्षता में कमी या उपकरण क्षति से बचाते हैं।

7.2 भाप प्रणाली (मालवाहक जहाज/क्रूज जहाज, आदि): भाप बॉयलर से लैस जहाजों के लिए, बॉयलर फीडवाटर पाइप और भाप आउटपुट पाइप में प्रवाह मीटर स्थापित किए जाते हैं ताकि बॉयलर फीडवाटर और भाप आउटपुट की निगरानी की जा सके, बॉयलर में जल स्तर को स्थिर और भाप की आपूर्ति को पर्याप्त रखा जा सके, तथा बॉयलर दक्षता गणना के लिए आंकड़े प्रदान किए जा सकें।

7.3 अक्रिय गैस प्रणाली (टैंकरों के लिए) : टैंकर की निष्क्रिय गैस प्रणाली का उपयोग मालवाहक तेल टैंकों को निष्क्रिय गैस से भरने के लिए किया जाता है ताकि टैंकों में ज्वलनशील गैसों के विस्फोट को रोका जा सके। निष्क्रिय गैस जनरेटर और निष्क्रिय गैस आपूर्ति पाइपलाइन के निर्गम पर प्रवाह मीटर लगाए जाते हैं ताकि निष्क्रिय गैस की आपूर्ति प्रवाह की निगरानी की जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि टैंकों में निष्क्रिय गैस की सांद्रता सुरक्षा मानकों के अनुरूप हो।

संक्षेप करें

समुद्री जहाजों पर प्रवाह मीटर का उपयोग "ऊर्जा स्थिरता, नौचालन सुरक्षा, पर्यावरण संगति और कुशल संचालन एवं रखरखाव" पर केंद्रित है, आपूर्ति श्रृंखला के सभी चरणों में महत्वपूर्ण पाइपलाइनों को शामिल करते हुए, मुख्य बिजली उपकरणों से लेकर सहायक जीवन प्रणालियों तक। उद्योग मानकों को वास्तविक संचालन स्थितियों के साथ जोड़ते हुए, विभिन्न स्थानों के लिए प्रवाह मीटर के चयन में माध्यम की विशेषताओं (ईंधन तेल, स्नेहन तेल, समुद्री जल आदि), दबाव और तापमान की स्थिति, सटीकता की आवश्यकताओं और स्थापना वातावरण पर ध्यानपूर्वक विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ईंधन तेल मापन के लिए कोरियोलिस द्रव्यमान प्रवाह मीटर या टरबाइन प्रवाह मीटर को प्राथमिकता दी जाती है; अशुद्धियों या समुद्री जल युक्त चालक माध्यम के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर उपयुक्त होते हैं; और बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए अल्ट्रासोनिक प्रवाह मीटर का उपयोग किया जा सकता है। जहाज के पूरे जीवनकाल में सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त स्थापना स्थान और प्रवाह मीटर का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।