12 typů průtokoměrů: Různé typy průtokoměrů, jejich použití a výhody

Průtokoměr je zařízení používané k měření průtoku plynu nebo kapaliny potrubím. Výběr průtokoměru závisí především na faktorech, jako jsou vlastnosti kapaliny, provozní prostředí, požadovaná přesnost a rozpočet. Níže je uveden podrobný úvod do různých typů průtokoměrů, jejich použití a výhod.

1. Průtokoměr objemového typu (zkráceně PD průtokoměr)

Objemové průtokoměry lze dělit podle jejich měřicích členů na průtokoměry s oválnými ozubenými koly, odstředivé průtokoměry, průtokoměry s dvojitým rotorem, rotační pístové průtokoměry, přímočaré pístové průtokoměry, kotoučové průtokoměry, průtokoměry s kapalinou utěsněným bubnem, mokré plynoměry a membránové plynoměry.

Objemové (PD) průtokoměry měří průtok tím, že odebírají pevný objem tekutiny a počítají, kolikrát je tento objem naplněn a vypuštěn. Na rozdíl od jiných průtokoměrů, které měří průtok nepřímo, například pomocí rychlosti nebo diferenčního tlaku, měří PD průtokoměry průtok přímo tím, že rozdělují průtok tekutiny na diskrétní části. Tato metoda poskytuje vysoce přesné měření průtoku, díky čemuž jsou PD průtokoměry obzvláště vhodné pro aplikace, jako je fakturace a přesná kontrola dávkování.

Průmyslové Použití

Objemové průtokoměry se používají v široké škále průmyslových odvětví, kde je vyžadována vysoká přesnost a náročnost:

- Měření vody: Zejména v oblasti bytové a komerční, pro přesné měření spotřeby vody.

- Chemická metrologie: V chemickém průmyslu se používá k přesnému měření a dávkování chemikálií v procesech.

- Potraviny a nápoje: Pro přesné dávkování a měření surovin a během plnění do lahví.

- Farmacie: V farmaceutické výrobě je nutné měřit a kontrolovat přesné množství kapalin.

- Ropa a plyn: Pro měření uhlovodíků, zejména v aplikacích při převodu vlastnictví a fakturaci, kde je důležitá přesnost.

- Barvy a povrchové úpravy: Pro měření a dávkování přesných množství barev, barviv a povrchových úprav.

prospěje

- Vysoká přesnost měření: PD měniče jsou extrémně přesné a vhodné pro přesné měření kapalných médií s vysokou přesností průtoku.

- Schopnost měření nízkého průtoku: Mohou přesně měřit velmi nízké průtoky, což jiné průtokoměry nedokáží měřit s vysokou přesností.

- Nezávislé na viskozitě: Přesnost měření není výrazně ovlivněna viskozitou kapaliny, což z něj činí ideální řešení pro širokou škálu typů kapalin.

- Měření s přímým odečtem: Přímo měří objem kapaliny a poskytuje skutečnou hodnotu průtoku bez nutnosti přepočtu.

- Minimální potřeba rovných úseků potrubí: PD měřiče jsou méně citlivé na rušení průtokového profilu, což umožňuje flexibilnější možnosti instalace.

2. Průtokoměr s diferenčním tlakem

Průtokoměr diferenčního tlaku (DP) je jednou z nejstarších a nejčastěji používaných metod pro měření průtoku tekutin v potrubích. Jeho základní princip spočívá v měření tlakové ztráty vzniklé na zúžení (nebo primárním členu) v průtokovém kanálu. Tekutina se při průchodu zúžením urychluje, čímž vzniká rozdíl tlaku mezi horním a dolním proudem zúžení. Tento rozdíl tlaku je úměrný druhé mocnině průtoku, což umožňuje výpočet průtoku na základě naměřeného diferenčního tlaku.

Průmyslové Použití

Diferenční průtokoměry se používají v široké škále průmyslových odvětví díky své všestrannosti a spolehlivosti. Mezi některé běžné aplikace patří:

- Vodárenství a kanalizace: použití pro měření průtoku vody v čistírnách a rozvodných systémech.

- Těžební a rafinérský průmysl: použití pro měření průtoku uhlovodíků v potrubích a rafinérských procesech.

- Chemický průmysl: používáno pro řízení a monitorování průtoku různých chemikálií a reaktantů.

- Výroba energie: Pro měření průtoku páry v kotlích a chladicí vody v turbinách.

- Potravinářský a nápojový průmysl: Používá se k řízení průtoku kapalin v procesních a filtračních systémech.

prospěje

- Univerzálnost: Uplatnění pro širokou škálu kapalin, včetně tekutin, plynů a páry, v různých teplotách a tlacích.

- Spolehlivost a trvanlivost: Díky konstrukci bez pohyblivých částí nabízejí diferenční průtokoměry vysokou spolehlivost a dlouhou životnost.

- Přesnost: Při správném kalibrování a instalaci poskytují přesná měření průtoku vhodná pro mnoho průmyslových aplikací.

- Ověřená technologie: Principy a postupy diferenčních průtokoměrů jsou dobře známé, včetně standardizovaných výpočtů pro hlavní komponenty.

- Nákladová efektivita: Zejména pro velké průměry potrubí jsou jiné typy průtokoměrů velmi nákladné na instalaci a údržbu.

3. Průtokoměr rychlostní

Průtokoměry rychlostního typu přímo měří rychlost proudění tekutiny v potrubí a tuto informaci využívají k výpočtu průtoku. Průtok lze určit vynásobením rychlosti tekutiny plochou průřezu potrubí. Tyto měřiče jsou univerzální a mohou být použity s různými typy tekutin, včetně kapalin, plynů a páry. Existuje několik typů rychlostních průtokoměrů, z nichž každý používá jinou metodu pro měření rychlosti proudění.

Průmyslové Použití

Rychlostní průtokoměry mají široké využití v mnoha průmyslových odvětvích, například:

- Úprava a rozvod vody: Používají se pro měření průtoku vody v úpravnách a rozvodných systémech.

- Chemický a farmaceutický průmysl: Slouží ke kontrole a řízení průtoku chemikálií, roztoků a jiných tekutin během výrobních procesů.

- Těžba ropy a zemního plynu: Používají se pro měření průtoku uhlovodíků v potrubních systémech a zpracovatelských zařízeních.

- Výroba potravin a nápojů: Zajistěte přesné průtokové množství kapalin (včetně vody, oleje a dalších ingrediencí) v provozech.

- Energie a výroba elektřiny: Používá se k měření průtoku páry, chladicí vody a dalších kapalin souvisejících s výrobou energie.

prospěje

- Univerzálnost: Lze použít s různými typy kapalin a různými průměry potrubí.

- Nepřekáží toku: Mnoho rychlostních průtokoměrů (např. ultrazvukových, magnetických) nezasahuje do toku kapaliny, čímž minimalizuje tlakové ztráty a riziko ucpání.

- Přesnost: Vysoká přesnost, zejména u čistých a dobře upravených kapalin.

- Digitální výstupy a připojení: Mnoho moderních tachometrů je vybaveno digitálními výstupy a možnostmi připojení pro snadnou integraci do řídicích systémů.

- Nízká údržba: Nedestruktivní konstrukce, jako jsou magnetické a ultrazvukové průtokoměry, vyžadují minimální údržbu.

4. Hmotnostní průtokoměr

Existuje mnoho typů přímých průtokoměrů hmotnostních toků, například kalorimetrické, momentové, gyroskopické a dvojité vrtule. Tyto měřiče jsou vhodné pro měření nízkých průtoků plynů, ale mají nevýhody, jako je vysoká setrvačnost, závislost měřené hodnoty na měrné tepelné kapacitě plynu při konstantním tlaku a kontakt měřicího prvku s médii, což způsobuje náchylnost k znečištění a korozi.

Hmotnostní průtokoměry přímo měří hmotnostní tok kapaliny procházející zařízením, na rozdíl od jiných typů průtokoměrů, které měří objem kapaliny a vyžadují samostatný výpočet pro určení hmotnostního průtoku. Toto přímé měření je klíčové v aplikacích, kde řízení procesu nebo přesnost měření vyžaduje měření hmotnosti kapaliny místo objemu. Dva nejčastější typy hmotnostních průtokoměrů jsou tepelné hmotnostní průtokoměry a Coriolisovy průtokoměry, které každý pracují na jiném principu měření průtoku.

Průmyslové Použití

Hmotnostní průtokoměry jsou klíčové v mnoha oblastech, včetně:

- Chemický a farmaceutický průmysl: Přesné řízení přidávání ingrediencí v dávkovacích i kontinuálních procesech za účelem zajištění stálé kvality produktu.

- Těžba ropy a zemního plynu: injekční procesy v těžebních procesech, procesy převodu vlastnictví v dopravě a míchací a rafinérské procesy v dálkových provozech.

- Potravinářský a nápojový průmysl: Používá se k přesnému měření a míchání ingrediencí za účelem zajištění stálých receptur a kvality produktu.

- Výroba polovodičů: Přesné řízení plynů a chemikálií je klíčové pro stabilitu procesu a výtěžnost.

- Monitorování životního prostředí: používá se k měření emisí a dodržování předpisů týkajících se životního prostředí.

prospěje

- Přímé měření: Hmotnostní průtok je měřen přímo a na rozdíl od měření objemového průtoku není ovlivněn změnami teploty nebo tlaku.

- Přesnost a shoda: Poskytování vysoké přesnosti a soudržnosti za účelem zajištění stálosti kvality zpracování materiálu je klíčové pro průmyslové řízení a optimalizaci procesů.

- Žádné pohyblivé části (Coriolis): Coriolisovy průtokoměry nemají žádné pohyblivé části, což vede k nižším nákladům na údržbu a delší životnosti.

- Univerzální použití: Může měřit širokou škálu kapalin včetně plynů, kapalin a suspenzí.

- Měření více parametrů: Mnoho hmotnostních průtokoměrů může měřit další parametry, jako je hustota, teplota a viskozita, čímž poskytují více dat pro řízení procesů.

5. Průtokoměr pro otevřený kanál

Průtokoměr pro otevřený kanál je zařízení používané k měření průtoku kapaliny v otevřeném kanálu, kde kapalina proudí pod vlivem gravitace. Na rozdíl od uzavřených potrubí má kapalina v otevřeném kanálu volný povrch vystavený atmosférickému tlaku. Tyto průtokoměry obvykle měří výšku (nebo hlavu) kapaliny v kanálu a pomocí těchto informací spolu s geometrií kanálu vypočítají průtok. Nejčastějšími typy průtokoměrů pro otevřený kanál jsou přelivy a žlaby.

Průmyslové Použití

Průtokoměry pro otevřený kanál se používají v různých aplikacích, včetně:

- Čistírny odpadních vod: Používají se k měření průtoků vody a odpadních vod do a z čistírenských zařízení.

- Závlahové kanály a příkopy: sledují rozvod zemědělské vody, aby se zajistilo spravedlivé a efektivní využití vodních zdrojů.

- Řízení dešťových vod: Měření odtoku v otevřených kanálech a propustcích pomáhá při předpovídání povodní a správě vodních zdrojů.

- Environmentální monitorování: Pro studium přirozených toků a řek, sledování využití vody a monitorování vypouštění odpadních vod.

- Těžební a stavební činnosti: Pro řízení vody používané v těchto provozních procesech, včetně měření průtoků v odpadních vodách.

prospěje

- Jednoduchost a spolehlivost: Průtokoměry pro otevřené kanály, obzvláště přelivy a výtoky, mají jednoduchý design bez pohyblivých částí, což zajišťuje vysokou spolehlivost a nízké nároky na údržbu.

- Přesnost: Pokud jsou správně instalovány a udržovány, mohou poskytovat dobrou přesnost měření průtoku v otevřených kanálech.

- Univerzální využití: Uplatnění pro širokou škálu průtokových podmínek a kvalit vody, včetně vody zatížené sedimentem a nečistotami.

- Nízké náklady: Instalační i provozní náklady jsou nižší ve srovnání s jinými metodami měření průtoku, zejména u větších rozměrů kanálů.

6. Magnetické průtokoměry

Magnetický průtokoměr, známý také jako elektromagnetický průtokoměr, se skládá především z magnetického obvodu, měřicí trubky, elektrod, skříně, vnitřního povlaku a převodníku. Podle Faradayova zákona, když vodivá kapalina proudí skrze magnetické pole, generuje se napětí. Toto napětí je úměrné rychlosti kapaliny proudící polem. Měřením tohoto napětí lze určit průtok. Elektromagnetický průtokoměr se skládá z úseku nevodivé trubky s elektrodami umístěnými na jejích stranách a cívkou pro generování magnetického pole v kapalině.

Průmyslové Použití

Magnetické průtokoměry jsou díky své univerzálnosti a spolehlivosti široce využívány v různých průmyslových odvětvích:

- Úprava vody a čištění odpadních vod: Používají se k měření průtoku vody, odpadních vod a činidel v rámci celého procesu úpravy.

- Chemické zpracování: Pro dávkování, injektáž chemikálií a procesy, kde jsou přítomny koroze nebo abrazivní kapaliny.

- Potravinářský a nápojářský průmysl: Pro hygienické aplikace včetně měření potravinářských suspenzí, výroby nápojů a procesů čištění.

- Farmaceutický průmysl: Pro aplikace vyžadující vysokou čistotu a přesné měření průtoku kapalin.

- Těžba a zpracování nerostných surovin: Pro měření průtoku suspenzí a zpracování minerálů.

- Výroba buničiny a papíru: Pro měření alkalických a kyselých kapalin používaných v procesu výroby papíru.

- Zemědělství: Pro závlahy a rozvod vody.

prospěje

- Přesnost: Poskytují vysokou přesnost a opakovatelnost v širokém rozmezí průtoků a vodivostí kapalin.

- Univerzální použití: Může měřit téměř jakoukoli vodivou kapalinu, včetně agresivních a abrazivních kapalin.

- Nízká údržba: Díky konstrukci bez pohyblivých částí a snadno přístupnému designu vyžadují elektromagnetické průtokoměry méně údržby než mechanické průtokoměry.

- vhodné pro znečištěné kapaliny: Účinné v aplikacích, kde kapalina obsahuje pevné látky nebo částice, jako jsou suspenze a odpadní vody.

- Snadná instalace: Lze snadno nainstalovat do stávajících potrubí bez rozsáhlých úprav.

7. Vortexový průtokoměr

Vortexové průtokoměry pracují na principu odlučování vírů, při kterém překážka (tzv. obtokové těleso) v proudové dráze způsobuje střídavé vznikání vírů na obou stranách překážky. Frekvence těchto vírů je úměrná rychlosti proudění kapaliny, což umožňuje výpočet průtoku. Tento jev je známý jako von Karmanovo odlučování vírů. Vortexové průtokoměry měří průtok počítáním těchto vírů po určitou dobu.

Průmyslové Použití

Vortexové průtokoměry mají díky své univerzálnosti a odolnosti široké využití:

- Chemický průmysl: používají se k měření průtoku chemických surovin, rozpouštědel a procesních plynů.

- Těžební průmysl (ropa a plyn): K měření kapalných a plynných uhlovodíků, stejně jako páry v procesech zvyšování těžby ropy.

- Komunální služby a energetika: Pro měření průtoku páry v elektrárnách a systémech dálkového vytápění, stejně jako měření zemního plynu v kotlích a hořácích.

- Vodní a odpadní hospodářství: K měření průtoku ve čistírnách odpadních vod a rozvodech v rozsáhlých potrubních systémech.

- Potravinářský a nápojářský průmysl: vhodné pro aplikace s párou a horkou vodou, stejně jako pro měření průtoku na výrobních linkách.

- Farmaceutický průmysl: k měření čisté vody, rozpouštědel a dalších procesních tekutin.

prospěje

- Přesnost a spolehlivost: Měří průtok plynu, kapaliny a páry s dobrou přesností za různých podmínek.

- Nízká údržba: Nepohyblivé části snižují opotřebení a tím i náklady na údržbu.

- Široký provozní rozsah: Účinný v širokém rozmezí průtoků a teplot.

- Snadná instalace a použití: Lze snadno integrovat do stávajících systémů s minimálními zásahy.

8. Ultrazvukový průtokoměr

Ultrazvukový průtokoměr je průtokoměr založený na principu, při němž rychlost šíření ultrazvuku v proudícím prostředí odpovídá vektorovému součtu průměrné rychlosti proudu měřeného prostředí a rychlosti zvukové vlny v nepohybujícím se prostředí. Tyto průtokoměry se skládají primárně z vysílače a převodníku a jsou dostupné v různých typech, včetně Dopplerova principu, principu rozdílu rychlostí, principu posunu paprsku, principu šumu a korelačních metod. Ultrazvukové průtokoměry využívají ultrazvuk ke změření rychlosti tekutin v potrubí, čímž určují průtok. Mohou být upínací (neinvazivní) nebo vložené do potrubí (invazivní), přičemž první typ se montuje vně potrubí a druhý uvnitř tekutiny. Tyto měřiče využívají jeden ze dvou hlavních principů: Dopplerův posuv nebo rozdíl v čase průchodu.

Průmyslové Použití

Ultrazvukové průtokoměry jsou široce využívány a díky své neinvazivní povaze a širokému rozsahu měřených tekutin nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích:

- Vodní a odpadní vody: Pro měření průtoku v rozvodných sítích pitné vody, systémech sběru odpadních vod a v čistírnách odpadních vod.

- Ropa a plyn: Pro měření průtoku uhlovodíků v aplikacích v horním, středním a dolním proudu, včetně převodu vlastnictví a detekce úniků.

- Chemický a petrochemický průmysl: Používá se ke správě a kontrole průtoku různých chemikálií a procesních tekutin.

- Výroba energie: Používá se k měření průtoku chladicí vody, páry a napájecí vody v elektrárnách.

- Potravinářský a nápojový průmysl: Pro hygienické aplikace, kde je vyhýbáno kontaktu s produktem.

- Farmaceutický průmysl: Používá se k měření průtoku upravené vody, procesních tekutin a dalších kritických tekutin.

prospěje

- Nedestruktivní měření: Modely s přírubovým připojením nevyžadují úpravy potrubí ani přerušení instalačního procesu, čímž se snižuje prostoj.

- Široká kompatibilita s tekutinami: Schopnost měřit čisté, špinavé, viskózní tekutiny a tekutiny obsahující částice.

- Žádný pokles tlaku: Protože v proudové dráze nejsou žádné pohyblivé části ani překážky, ultrazvukové měřiče nezpůsobují žádný pokles tlaku.

- Vysoká přesnost a opakovatelnost: měřiče doby průchodu mají zejména při stabilním průtoku vysokou přesnost.

- Univerzální a flexibilní: lze použít pro dočasná měření nebo trvalé instalace na širokou škálu velikostí a materiálů potrubí.

- Provoz bez údržby: díky žádným pohyblivým částem a vnějšímu montážnímu způsobu (pro provedení s upínáním) jsou potřeby údržby minimalizovány.

9. Tepelný průtokoměr

Tepelné průtokoměry měří průtokovou rychlost kapalin v potrubích nebo kanálech tím, že sledují teplo přenášené kapalinou (plynem nebo kapalinou), která prochází přes ohřívaný prvek nebo senzor. Existují dva hlavní typy technologií tepelných průtokoměrů: anemometr s konstantní teplotou (CTA) a anemometr s konstantním výkonem (CPA). CTA udržuje konstantní teplotní rozdíl mezi dvěma senzory, zatímco CPA udržuje konstantní příkon do topného elementu. Průtoková rychlost je určena množstvím tepla pohlceného kapalinou, které je přímo úměrné její hmotnostní průtokové rychlosti.

Průmyslové Použití

Tepelné průtokoměry jsou díky svým jedinečným měřicím schopnostem široce využívány v různých oborech:

- Environmentální monitorování: používají se k měření emisí, včetně skleníkových plynů a znečišťujících látek ve spalinách.

- Chemický a petrochemický průmysl: používají se ke kontrole a monitorování průtoků plynů v procesech, včetně neaktivních plynů, reaktivních plynů a korozeodolných plynů.

- VZT a řízení energií: Pro měření průtoku vzduchu v potrubí za účelem optimalizace topných, větracích a klimatizačních systémů.

- Výroba polovodičů: Používá se k řízení průtoku speciálních plynů během výrobního procesu.

- Farmacie: Pro měření a řízení plynů během výrobních a balících procesů.

- Biotchnologie: Pro monitorování plynů z fermentace a jiných průtokových procesů.

prospěje

- Přesnost a opakovatelnost: Poskytuje přesná a opakovatelná měření, která jsou kritická pro řízení a monitorování procesů.

- Nízká údržba: Žádné pohyblivé části znamená menší mechanické opotřebení a nižší náklady na údržbu.

- Univerzálnost: Může měřit širokou škálu plynů, včetně koroze a toxických plynů, bez nutnosti kalibrace vlastností tekutiny.

- Snadná instalace a použití: Kompaktní a snadno instalovatelné v různých směrech a polohách, včetně těsných prostor.

- Minimální ztráta tlaku: Protože obvykle nezasahují výrazně do průtokové dráhy, způsobují minimální ztrátu tlaku.

10. Turbinový průtokoměr

Turbinový průtokoměr měří průtokovou rychlost kapaliny (nebo plynu) proudící potrubím pomocí turbíny nebo rotoru umístěného v proudu kapaliny. Jakmile kapalina proudí měřidlem, naráží na lopatky turbíny a způsobuje její otáčení. Rychlost otáčení turbíny je úměrná rychlosti proudění kapaliny, což umožňuje výpočet průtokové rychlosti. Otáčky turbíny jsou obvykle snímány magnetickým snímačem, optickým senzorem nebo jiným způsobem, přičemž je generován elektrický signál úměrný průtokové rychlosti.

Průmyslové Použití

Turbinové průtokoměry jsou univerzálně použitelné a využívají se v různých odvětvích průmyslu díky své přesnosti a spolehlivosti:

- Ropa a plyn: Běžně se používají pro měření uhlovodíkových kapalin a plynů při těžbě, rafinérském zpracování a distribuci, včetně aplikací při převodu vlastnictví.

- Chemický a petrochemický průmysl: Používá se k přesnému měření procesních tekutin za účelem usnadnění řízení procesů a správy zásob.

- Vodní a odpadní vody: Pro měření průtoku vody v čistírnách a distribučních systémech, stejně jako v zavlažovacích systémech.

- Potravinářský a nápojový průmysl: Používá se k monitorování průtoku surovin, vody a dalších procesních kapalin, aby se zajistila konzistentní kvalita produktu a kontrola dávkování.

- Farmaceutický průmysl: Pro výrobní procesy, kde je důležité přesné dávkování a kontrola průtoku kapalin.

- Letecký a automobilový průmysl: Používá se k testování a monitorování průtokových rychlostí paliva.

prospěje

- Spolehlivost: Při správné instalaci a údržbě mohou turbínové průtokoměry poskytovat mnoho let spolehlivého provozu.

- Nastavitelný rozsah: Uplatnění pro širokou škálu průtokových rychlostí od velmi nízkých po velmi vysoké bez újmy na přesnosti.

- Snadná údržba: Konstrukce je snadno čistitelná a udržovatelná, což je zvláště výhodné v aplikacích používajících čisté tekutiny.

- Kompatibilita: Lze použít s širokou škálou kapalin, včetně tekutin a plynů, pokud jsou čisté a nekorozivní.

11. Ozubený průtokoměr

Ozubené průtokoměry, známé také jako průtokoměry objemového typu, využívají mechanický pohyb rotujících ozubených kol k měření průtoku kapaliny. Při průtoku kapaliny měřidlem vstupuje kapalina do komory tvořené ozubenými koly a měřicí komorou, čímž dochází k rotaci kol. Každá otáčka kol představuje určitý objem kapaliny procházející měřidlem, což umožňuje velmi přesně měřit celkový průtok. Průtok je určován počítáním počtu otáček za danou dobu, obvykle pomocí magnetických, optických nebo mechanických senzorů.

Průmyslové Použití

Díky své přesnosti a všestrannosti se ozubené průtokoměry používají v různých průmyslových odvětvích, například:

- Chemický a petrochemický průmysl: Používají se k měření průtoku chemikálií, rozpouštědel a dalších procesních kapalin, kde je důležitá přesná dávka a kontrola průtoku.

- Těžba ropy a plynu: Aplikace, jako jsou mazací systémy, hydraulické systémy a dávkování paliva, vyžadují přesné měření viskózních kapalin.

- Potravinářský průmysl: Pro dávkování a dávkování surovin, kde jsou hygiena a přesnost klíčové.

- Farmaceutický průmysl: Dávkování přesných objemů kapalin během výroby, zejména při formulaci a plnících operacích.

- Barvy a povlaky: Používají se k řízení toku viskózních materiálů a zajištění přesných poměrů mísení.

- Automobilový průmysl: Měření spotřeby paliva a maziv na zkušebních stanicích.

prospěje

- Přesnost: Poskytuje vynikající přesnost a opakovatelnost, které jsou kritické pro řízení procesů a zajištění kvality v mnoha průmyslových aplikacích.

- Univerzálnost: Uplatnění pro širokou škálu kapalin, včetně těch viskózních, citlivých na střih nebo obsahujících částice (pokud nebrání pohybu ozubených kol).

- Minimální požadavky na rovné potrubí: Na rozdíl od mnoha jiných typů průtokoměrů vyžadují ozubené průtokoměry minimální délku rovného potrubí na vstupu a výstupu, což je činí vhodnými pro instalaci v místech s omezeným prostorem.

- Odolnost: Silná konstrukce, odolná různým provozním teplotám a tlakům.

12. Coriolisův průtokoměr

Coriolisovy průtokoměry, fungující na základě Coriolisova jevu, jsou široce uznávány pro svou schopnost přímo měřit hmotnostní průtok a hustotu tekutin (kapalin nebo plynů) proudících potrubím. Coriolisův jev popisuje odchýlení pohybujícího se objektu, pokud je pozorováno v rotující vztažné soustavě. U těchto průtokoměrů tekutina proudí vibrujícím potrubím; změny hmotnostního průtoku tekutiny způsobují měřitelné deformace nebo fázový posun vibrací potrubí, které jsou úměrné hmotnostnímu průtoku. Tato technologie nabízí vysokou přesnost a přímé měření bez nutnosti kompenzace změn teploty, tlaku nebo viskozity.

Průmyslové Použití

Díky své přesnosti a všestrannosti se Coriolisovy průtokoměry používají v široké škále aplikací:

- Chemický průmysl: Přesné dozování a měření reakčních složek a pRODUKTY je klíčové v procesech, kde je kritická bilance materiálu.

- Těžba a distribuce ropy a plynu: V aplikacích v horním, středním a dolním proudu, včetně převodu vlastnictví, kde přesnost měření přímo ovlivňuje příjmy.

- Potravinářský a nápojový průmysl: Používají se pro řízení ingrediencí v recepturách, čímž se zajišťuje stálá kvalita produktů a soulad s průmyslovými normami.

- Výroba léčiv: Při přípravě formulací je přesné měření ingrediencí klíčové pro účinnost produktu.

- Výroba energií: Pro měření a zpracování paliva za účelem optimalizace spalovacích procesů a účinnosti.

prospěje

- Žádné pohyblivé části: Minimalizuje potřebu údržby a prodlužuje trvanlivost.

- Nezávislost na vlastnostech kapaliny: Zachovává přesnost v širokém rozsahu teplot, tlaků, viskozit a hustot.

- Účinnost a přesnost: Významné úspory nákladů lze dosáhnout přesným měřením tekutin a snížením odpadu v procesním průmyslu.

- Odolnost: Spolehlivě funguje v náročných prostředích a s korozivními nebo abrazivními tekutinami.