12 Tipos de Medidores de Vazão: Diferentes Tipos de Medidores de Vazão, Suas Aplicações e Suas Vantagens

Um medidor de vazão é um dispositivo usado para medir o fluxo de gás ou líquido através de uma tubulação. A escolha do medidor de vazão depende principalmente de fatores como as características do fluido, o ambiente de operação, a precisão exigida e o orçamento. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada aos diferentes tipos de medidores de vazão, suas aplicações e vantagens.

1. Medidor de vazão de deslocamento positivo (conhecido abreviadamente como medidor PD)

Os medidores de vazão de deslocamento positivo podem ser classificados de acordo com seus elementos de medição em medidores de vazão de engrenagens ovais, medidores de vazão de lâminas, medidores de vazão de rotor duplo, medidores de vazão de pistão rotativo, medidores de vazão de pistão alternativo, medidores de vazão de disco, medidores de vazão de tambor com selo líquido, medidores de gás úmido e medidores de gás de membrana.

Os medidores de vazão de deslocamento positivo (DP) medem a vazão amostrando um volume fixo de fluido e contando o número de vezes que esse volume é preenchido e esvaziado. Ao contrário de outros medidores de vazão que inferem a vazão por meio de métodos indiretos, como velocidade ou pressão diferencial, os medidores de vazão DP medem a vazão diretamente, dividindo o fluxo do fluido em componentes discretos. Esse método proporciona uma medição de vazão altamente precisa, tornando os medidores DP especialmente adequados para aplicações de cobrança e controle de dosagem precisa.

Uso Industrial

Os medidores de vazão de deslocamento positivo são utilizados em uma ampla gama de indústrias onde são exigidas alta precisão e exatidão:

- Cobrança de água: Especialmente em aplicações residenciais e comerciais, para medição precisa do consumo de água.

- Metrologia química: Na indústria química, é utilizada para medir e controlar com precisão a dosagem de produtos químicos no processo.

- Alimentos e Bebidas: Para porcionamento e medição precisos de ingredientes e durante operações de engarrafamento.

- Farmacêutico: Na produção farmacêutica, é necessário medir e controlar quantidades precisas de líquidos.

- Petróleo e Gás: Para medição de hidrocarbonetos, especialmente em aplicações de transferência e cobrança onde a precisão é crítica.

- Tintas e Revestimentos: Para medir e dosar quantidades precisas de tintas, corantes e revestimentos.

benefício

- Alta precisão de medição: Os medidores PD são extremamente precisos e adequados para medição precisa de meios líquidos com alta precisão de vazão.

- Capacidade de vazão baixa: Eles conseguem medir com precisão vazões muito baixas, algo em que outros medidores de vazão têm dificuldade em atingir alta precisão.

- Independente de viscosidade: Sua precisão de medição não é significativamente afetada pela viscosidade do fluido, tornando-o ideal para uma ampla variedade de tipos de líquidos.

- Medição com leitura direta: Mede diretamente o volume do líquido, fornecendo uma medição real do fluxo de fluido sem necessidade de conversão.

- Necessita de pouca extensão de tubulação reta: Os medidores de PD são menos sensíveis a distúrbios no perfil de fluxo, permitindo opções de instalação mais flexíveis.

2. Medidor de vazão por pressão diferencial

Um medidor de vazão por pressão diferencial (DP) é um dos métodos mais antigos e amplamente utilizados para medir o fluxo de fluidos em tubulações. Seu princípio básico é medir a queda de pressão através de uma constrição (ou elemento primário) no canal de fluxo. O fluido acelera ao passar pela constrição, resultando em uma queda de pressão entre os lados a montante e a jusante da constrição. Essa queda de pressão é proporcional ao quadrado da vazão, permitindo que a vazão seja calculada a partir da pressão diferencial medida.

Uso Industrial

Medidores de vazão por pressão diferencial são utilizados em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e confiabilidade. Algumas aplicações comuns incluem:

- Gestão de água e esgoto: utilizados para medir o fluxo de água em estações de tratamento e sistemas de distribuição.

- Indústria de óleo e gás: utilizados para medir o fluxo de hidrocarbonetos em tubulações e processos de refino.

- Fabricação de produtos químicos: utilizados para controlar e monitorar o fluxo de diversos produtos químicos e reagentes.

- Geração de energia: Para medição de fluxo de vapor em caldeiras e água de resfriamento em turbinas.

- Alimentos e Bebidas: Utilizado para gerenciar fluxos de líquidos em sistemas de processamento e filtração.

benefício

- Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de fluidos, incluindo líquidos, gases e vapor, em diversas temperaturas e pressões.

- Confiabilidade e Durabilidade: Com ausência de partes móveis nos elementos principais, os medidores de DP oferecem alta confiabilidade e longa vida útil.

- Precisão: Quando corretamente calibrados e instalados, eles fornecem medições de fluxo precisas, adequadas para diversas aplicações industriais.

- Tecnologia comprovada: Os princípios e práticas dos medidores de vazão por DP são bem compreendidos, com cálculos padronizados para os diferentes componentes principais.

- Custo-benefício: Especialmente para diâmetros grandes de tubulação, outros tipos de medidores de vazão são muito caros para instalar e manter.

3. Medidor de vazão de velocidade

Medidores de vazão por velocidade medem diretamente a velocidade de um fluido que flui através de um tubo e utilizam essas informações para calcular a vazão. A vazão pode ser determinada multiplicando-se a velocidade do fluido pela área da seção transversal do tubo. Esses medidores são versáteis e podem ser usados com diversos tipos de fluidos, incluindo líquidos, gases e vapor. Existem vários tipos de medidores de vazão por velocidade, cada um utilizando um método diferente para medir a velocidade do fluxo.

Uso Industrial

Medidores de vazão por velocidade possuem diversas aplicações em uma ampla variedade de indústrias, incluindo:

- Tratamento e distribuição de água: Utilizados para medir o fluxo de água em estações de tratamento e sistemas de distribuição.

- Indústrias química e farmacêutica: Monitoram e controlam o fluxo de produtos químicos, soluções e outros fluidos durante os processos de fabricação.

- Petróleo e gás: Utilizados para medir o fluxo de hidrocarbonetos em oleodutos e instalações de processamento.

- Produção de alimentos e bebidas: Garantir vazões precisas de líquidos (incluindo água, óleo e outros ingredientes) nas plantas de processamento.

- Geração de energia e potência: Utilizado para medir o fluxo de vapor, água de refrigeração e outros fluidos associados à geração de energia.

benefício

- Versatilidade: Pode ser utilizado com múltiplos tipos de fluidos e diversos diâmetros de tubulação.

- Não obstrutivo ao fluxo: Muitos medidores de vazão por velocidade (por exemplo, ultrassônicos, magnéticos) não interferem no fluxo do fluido, minimizando quedas de pressão e riscos de entupimento.

- Precisão: Alta exatidão, especialmente em fluidos limpos e com boas condições.

- Saídas digitais e conectividade: Muitos velocímetros modernos possuem saídas digitais e opções de conectividade para fácil integração aos sistemas de controle.

- Baixa manutenção: Modelos não intrusivos, como medidores magnéticos e ultrassônicos, requerem menos manutenção.

4. Medidor de vazão mássica

Existem muitos tipos de medidores de vazão mássica direta, como calorimétricos, de momento angular, giroscópicos e de dupla hélice. Esses medidores são adequados para medir gases de vazão baixa, mas possuem as desvantagens de serem altamente inertes, de o valor medido estar relacionado ao calor específico do gás à pressão constante e de o elemento de medição estar em contato com o meio, tornando-o suscetível a contaminação e corrosão.

Medidores de vazão mássica medem diretamente a vazão mássica do fluido que passa através de um dispositivo, diferentemente de outros tipos de medidores de vazão que medem o volume do fluido e requerem um cálculo separado para determinar a vazão mássica. Essa medição direta é crucial em aplicações onde o controle de processo ou a precisão da medição exigem a medição da massa do fluido em vez do volume. Os dois tipos mais comuns de medidores de vazão mássica são os medidores de vazão mássica térmicos e os medidores de vazão Coriolis, cada um funcionando com base em princípios diferentes para medir a vazão.

Uso Industrial

Medidores de vazão mássica são cruciais em diversas áreas, incluindo:

- Indústrias química e farmacêutica: Controlar com precisão a adição de ingredientes em processos contínuos e por lotes para garantir a qualidade consistente do produto.

- Petróleo e gás: processos de injeção na produção a montante, processos de transferência de custódia no segmento intermediário e processos de mistura e refino nas operações a jusante.

- Alimentos e Bebidas: Utilizado para medir e misturar ingredientes com precisão, garantindo receitas consistentes e qualidade do produto.

- Fabricação de semicondutores: O controle preciso de gases e produtos químicos é fundamental para a consistência do processo e o rendimento.

- Monitoramento ambiental: Utilizado para medir emissões e garantir o cumprimento das regulamentações ambientais.

benefício

- Medição direta: A vazão mássica é medida diretamente e, ao contrário da medição de vazão volumétrica, não é afetada por alterações de temperatura ou pressão.

- Precisão e exatidão: Oferecer alta precisão e exatidão para garantir a consistência da qualidade dos produtos no processamento de materiais é crucial para o controle e a otimização dos processos industriais.

- Nenhuma Peça Móvel (Coriolis): Os medidores de vazão Coriolis não possuem peças móveis, resultando em custos de manutenção mais baixos e maior vida útil.

- Versatilidade: Pode medir uma ampla variedade de fluidos, incluindo gases, líquidos e lamas.

- Medição Multi-parâmetro: Muitos medidores de vazão mássica podem medir parâmetros adicionais, como densidade, temperatura e viscosidade, fornecendo mais dados para o controle de processo.

5. Medidor de vazão de canal aberto

Um medidor de vazão de canal aberto é um dispositivo utilizado para medir o fluxo de líquido em um canal aberto, onde o líquido flui sob a influência da gravidade. Diferentemente de tubos fechados, o fluido em um canal aberto possui uma superfície livre exposta à pressão atmosférica. Esses medidores normalmente medem a altura (ou carga) do líquido no canal e utilizam essas informações, juntamente com a geometria do canal, para calcular a vazão. Os tipos mais comuns de medidores de vazão em canal aberto são o vertedor (weir) e o canal de medição (flume).

Uso Industrial

Medidores de vazão de canal aberto são utilizados em uma variedade de aplicações, incluindo:

- Estações de tratamento de água e esgoto: Utilizadas para medir os fluxos de água e esgoto que entram e saem das instalações de tratamento.

- Canais e valas de irrigação: monitoram a distribuição de água agrícola para garantir uso equitativo e eficiente dos recursos hídricos.

- Gestão de águas pluviais: Medir o escoamento em canais abertos e bueiros ajuda na previsão de enchentes e na gestão dos recursos hídricos.

- Monitoramento ambiental: Para estudar riachos e rios naturais, acompanhar o uso da água e monitorar o despejo de águas residuais.

- Mineração e construção: Para gerenciar o uso de água nessas operações, incluindo a medição de vazões em rejeitos.

benefício

- Simplicidade e confiabilidade: Os medidores de vazão em canal aberto, especialmente vertedouros e calhas, possuem um design simples sem partes móveis, resultando em alta confiabilidade e baixas necessidades de manutenção.

- Precisão: Se instalados e mantidos corretamente, podem oferecer boa precisão para medir a velocidade do fluxo em canais abertos.

- Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de condições de fluxo e qualidades de água, incluindo aquelas carregadas com sedimentos e detritos.

- Economicamente viável: Os custos de instalação e operação são baixos em comparação com outros métodos de medição de vazão, especialmente para grandes dimensões de canais.

6. Medidores de vazão magnéticos (Magmeters)

Um medidor de vazão magnético, também conhecido como medidor de vazão eletromagnético, é composto principalmente por um sistema de circuito magnético, uma tubulação de medição, eletrodos, um invólucro, revestimento e um conversor. De acordo com a Lei de Faraday, quando um fluido condutivo flui através de um campo magnético, uma tensão é gerada. Essa tensão é proporcional à velocidade do fluido que passa pelo campo. Medindo-se essa tensão, a vazão pode ser determinada. Um medidor de vazão eletromagnético é constituído por um trecho de tubulação não condutora com eletrodos colocados em ambos os lados da tubulação e uma bobina para gerar um campo magnético no fluido.

Uso Industrial

Medidores de vazão magnéticos são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua versatilidade e confiabilidade:

- Tratamento de Água e Esgoto: Utilizados para medir o fluxo de água, esgoto e produtos químicos de tratamento em todo o processo de tratamento.

- Processamento Químico: Para dosagem, injeção de produtos químicos e processos onde líquidos corrosivos ou abrasivos estão presentes.

- Alimentos e Bebidas: Para aplicações higiênicas, incluindo medição de pastas alimentares, produção de bebidas e processos de limpeza.

- Farmacêutico: Para aplicações que exigem alta limpeza e medição precisa do fluxo de líquidos.

- Mineração e processamento mineral: para medição de vazão de polpas e processamento mineral.

- Indústria de Celulose e Papel: Para medir líquidos alcalinos e ácidos utilizados no processo de fabricação de papel.

- Agricultura: para irrigação e distribuição de água.

benefício

- Precisão: Oferece alta precisão e repetibilidade para uma ampla gama de vazões e condutividades dos fluidos.

- Versatilidade: Pode medir praticamente qualquer líquido condutivo, incluindo líquidos corrosivos e abrasivos.

- Baixa manutenção: Com ausência de peças móveis e um design acessível, os medidores de vazão eletromagnéticos requerem menos manutenção do que os medidores mecânicos.

- Adequado para fluidos sujos: Efetivo em aplicações onde o fluido contém sólidos ou partículas, como lamas e águas residuais.

- Fácil instalação: Pode ser instalado facilmente em tubulações existentes sem modificações extensivas.

7. Medidor de vazão por vórtice

Os medidores de vazão por vórtice funcionam com base no princípio do desprendimento de vórtices, onde um obstáculo (um corpo rombudo) no caminho do fluxo faz com que vórtices alternados se formem em ambos os lados do obstáculo. A frequência desses vórtices é proporcional à velocidade do fluido, permitindo calcular a vazão. Esse fenômeno é conhecido como desprendimento de vórtices de von Karman. Os medidores de vazão por vórtice medem o fluxo contando esses vórtices ao longo de um período de tempo.

Uso Industrial

Os medidores de vazão por vórtice têm uma ampla gama de aplicações devido à sua versatilidade e robustez:

- Processamento químico: utilizados para medir o fluxo de matérias-primas químicas, solventes e gases de processo.

- Indústria de óleo e gás: Para medir líquidos e gases hidrocarbonetos, bem como vapor em processos de recuperação avançada de petróleo.

- Serviços públicos e energia: Para medição de vazão de vapor em usinas termelétricas e sistemas de aquecimento distrital, e para medição de gás natural em caldeiras e queimadores.

- Água e esgoto: Para medir o fluxo em instalações de tratamento e distribuição em grandes dutos.

- Alimentos e bebidas: Adequado para aplicações com vapor e água quente, bem como para medição de vazão nas linhas de produção.

- Farmacêutico: Para medir água purificada, solventes e outros fluidos de processo.

benefício

- Precisão e confiabilidade: Medem a vazão de gás, líquido e vapor com boa precisão sob diferentes condições.

- Baixa manutenção: A ausência de partes móveis reduz o desgaste, diminuindo os custos de manutenção.

- Amplo intervalo de operação: Eficaz em uma ampla faixa de vazões e temperaturas.

- Fácil instalação e uso: Pode ser facilmente integrado a sistemas existentes com mínima interrupção.

8. Medidor de vazão ultrassônico

Um medidor de vazão ultrassônico é um medidor de vazão baseado no princípio de que a velocidade de propagação do ultrassom em um meio em movimento é igual à soma vetorial da velocidade média de fluxo do meio medido e da velocidade da onda sonora em um meio estacionário. Esses medidores consistem principalmente de um transdutor e um conversor, e estão disponíveis em diferentes tipos, incluindo métodos Doppler, diferença de velocidade, desvio de feixe, ruído e correlação. Os medidores de vazão ultrassônicos utilizam ultrassom para medir a velocidade dos fluidos em uma tubulação, determinando assim a vazão. Eles podem ser do tipo fixado externamente (não invasivo) ou instalado na linha (invasivo), sendo o primeiro instalado externamente à tubulação e o segundo no interior do fluido. Esses medidores utilizam um de dois princípios principais: desvio Doppler ou diferença de tempo de trânsito.

Uso Industrial

Medidores de vazão ultrassônicos são amplamente utilizados e podem ser aplicados em diversas indústrias devido à sua natureza não invasiva e à ampla gama de fluidos que podem ser medidos:

- Água e Esgoto: Para medição de vazão em redes de distribuição de água, sistemas de coleta de esgoto e estações de tratamento.

- Petróleo e Gás: Para medição de vazão de hidrocarbonetos nas aplicações de upstream, midstream e downstream, incluindo transferência de custódia e detecção de vazamentos.

- Indústrias química e petroquímica: utilizada para gerenciar e controlar o fluxo de diversos produtos químicos e fluidos de processo.

- Geração de Energia: Utilizada para medir o fluxo de água de resfriamento, vapor e água de alimentação em usinas de geração de energia.

- Alimentos e Bebidas: Para aplicações higiênicas onde o contato com o produto é evitado.

- Fabricação Farmacêutica: Utilizada para medir o fluxo de água purificada, fluidos de processo e outros fluidos críticos.

benefício

- Medição não intrusiva: Modelos de fixação externa não requerem modificações na tubulação nem interrupções no processo de instalação, reduzindo o tempo de inatividade.

- Ampla compatibilidade com fluidos: Capaz de medir fluidos limpos, sujos, viscosos e fluidos que contêm partículas.

- Sem queda de pressão: Como não existem partes móveis ou obstruções no caminho do fluxo, os medidores ultrassônicos não introduzem queda de pressão.

- Alta precisão e repetibilidade: Os medidores de tempo de trânsito, em particular, possuem alta precisão em condições estáveis de fluxo.

- Versátil e flexível: Pode ser usado para medições temporárias ou instalações permanentes em uma ampla gama de tamanhos e materiais de tubulação.

- Operação sem necessidade de manutenção: Com ausência de partes móveis e montagem externa (para o modelo fixado), as necessidades de manutenção são minimizadas.

9. Medidor de vazão térmico

Os medidores de vazão térmica medem a taxa de vazão de fluidos em tubulações ou dutos monitorando o calor transportado pelo fluido (gás ou líquido) à medida que passa por um elemento ou sensor aquecido. Existem dois principais tipos de tecnologias de medidores de vazão térmica: anemômetro de temperatura constante (CTA) e anemômetro de potência constante (CPA). Os CTA mantêm uma diferença de temperatura constante entre dois sensores, enquanto os CPA mantêm uma entrada de potência constante no aquecedor. A taxa de vazão é determinada pelo calor absorvido pelo fluido, o qual é diretamente proporcional à sua taxa de vazão mássica.

Uso Industrial

Os medidores de vazão térmica são amplamente utilizados em diversos campos devido às suas capacidades exclusivas de medição:

- Monitoramento ambiental: utilizados para medir emissões, incluindo gases de efeito estufa e poluentes em gases de exaustão.

- Indústrias química e petroquímica: utilizados para controlar e monitorar vazões de gás nos processos, incluindo gases inertes, gases reativos e gases corrosivos.

- HVAC e Gestão de Energia: Para medição do fluxo de ar em dutos, otimizando os sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado.

- Fabricação de semicondutores: utilizada para controlar o fluxo de gases especiais durante o processo de fabricação.

- Farmacêutico: para medir e controlar gases durante os processos de produção e embalagem.

- Biotecnologia: para monitorar gases de fermentação e outros fluxos de processo.

benefício

- Precisão e Repetibilidade: Fornece medições precisas e repetíveis, essenciais para controle e monitoramento de processos.

- Baixa manutenção: A ausência de partes móveis resulta em menor desgaste mecânico e custos reduzidos de manutenção.

- Versatilidade: Pode medir uma ampla gama de gases, incluindo gases corrosivos e tóxicos, sem necessidade de calibração das propriedades do fluido.

- Fácil instalação e uso: Compacto e fácil de instalar em várias direções e posições, incluindo espaços apertados.

- Queda de pressão mínima: Como geralmente não invadem significativamente o caminho do fluxo, introduzem uma queda de pressão mínima.

10. Medidor de vazão tipo turbina

Um medidor de vazão tipo turbina mede a taxa de fluxo de um fluido (líquido ou gás) que passa por uma tubulação utilizando uma turbina ou rotor posicionado na corrente do fluido. À medida que o fluido flui através do medidor, ele atinge as pás da turbina, fazendo com que ela gire. A velocidade de rotação da turbina é proporcional à velocidade do fluido, permitindo calcular a taxa de vazão. A velocidade de rotação é normalmente detectada por um sensor magnético, sensor óptico ou outros meios, gerando um sinal elétrico proporcional à taxa de vazão.

Uso Industrial

Medidores de vazão tipo turbina são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua precisão e confiabilidade:

- Petróleo e Gás: Amplamente utilizados para medição de líquidos e gases hidrocarbonados na produção, refino e distribuição, incluindo aplicações de transferência de custódia.

- Químico e petroquímico: Utilizado para medir com precisão fluidos de processo, facilitando o controle de processo e a gestão de inventário.

- Água e Esgoto: Para medir o fluxo de água em estações de tratamento e sistemas de distribuição, bem como em sistemas de irrigação.

- Alimentos e Bebidas: Utilizado para monitorar o fluxo de matérias-primas, água e outros líquidos de processo, garantindo qualidade consistente do produto e controle de batelada.

- Farmacêutico: Para processos de fabricação onde dosagem precisa e controle de fluxo de líquidos são cruciais.

- Aeroespacial e Automotivo: Utilizado para testar e monitorar taxas de fluxo de combustível.

benefício

- Confiabilidade: Com instalação e manutenção adequadas, medidores de vazão tipo turbina podem oferecer anos de serviço confiável.

- Alcance Ajustável: Adequado para uma ampla gama de taxas de fluxo, desde muito baixas até muito altas, sem comprometer a precisão.

- Fácil manutenção: O design é fácil de limpar e manter, o que é especialmente benéfico em aplicações que utilizam fluidos limpos.

- Compatibilidade: Pode ser utilizado com uma ampla variedade de fluidos, incluindo líquidos e gases, desde que sejam limpos e não corrosivos.

11. Medidor de vazão por engrenagens

Medidores de vazão por engrenagens, também conhecidos como medidores de vazão de deslocamento positivo, utilizam a ação mecânica de engrenagens rotativas para medir o fluxo do fluido. À medida que o fluido passa pelo medidor, ele entra na câmara formada entre as engrenagens e a câmara de medição, fazendo com que as engrenagens girem. Cada rotação das engrenagens representa um volume específico de fluido que passa pelo medidor, permitindo medir com alta precisão a vazão total. A vazão é determinada contando o número de rotações em um determinado período de tempo, geralmente utilizando sensores magnéticos, ópticos ou mecânicos.

Uso Industrial

Devido à sua precisão e versatilidade, os medidores de vazão por engrenagens são utilizados em diversas indústrias, incluindo:

- Química e Petroquímica: Utilizados para medir o fluxo de produtos químicos, solventes e outros fluidos de processo onde dosagem precisa e controle de vazão são críticos.

- Óleo e Gás: Aplicações como sistemas de lubrificação, sistemas hidráulicos e dosagem de combustível exigem medição precisa de fluidos viscosos.

- Alimentos e Bebidas: Para dosagem e batelada de ingredientes, onde higiene e precisão são cruciais.

- Farmacêutico: Dosagem de volumes precisos de líquidos durante a fabricação, especialmente em operações de formulação e enchimento.

- Tintas e revestimentos: Utilizado para controlar o fluxo de materiais viscosos e garantir proporções exatas de mistura.

- Automotivo: Medição de consumo de combustível e lubrificantes em bancadas de teste.

benefício

- Precisão: Oferece excelente precisão e repetibilidade, fundamentais para controle de processo e garantia de qualidade em diversas aplicações industriais.

- Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de fluidos, incluindo aqueles que são viscosos, sensíveis ao cisalhamento ou contêm partículas (desde que não interfiram no movimento das engrenagens).

- Requisitos mínimos de tubulação reta: Ao contrário de muitos outros tipos de medidores de vazão, os medidores de vazão por engrenagens requerem trechos mínimos de tubulação reta a montante e a jusante, tornando-os adequados para instalações em locais com espaço limitado.

- Durabilidade: Estrutura resistente, capaz de suportar diversas temperaturas e pressões operacionais.

12. Medidor de vazão Coriolis

Os medidores de vazão Coriolis, baseados no efeito Coriolis, são amplamente reconhecidos por sua capacidade de medir diretamente a vazão mássica e a densidade de fluidos (líquidos ou gases) que fluem através de um tubo. O efeito Coriolis descreve o desvio de um objeto em movimento quando observado em um referencial em rotação. Nesses medidores, um fluido flui através de um tubo vibrante; variações na vazão mássica do fluido causam uma distorção mensurável, ou deslocamento de fase, nas vibrações do tubo, proporcional à vazão mássica. Essa tecnologia oferece alta precisão e medição direta, sem necessidade de compensar alterações de temperatura, pressão ou viscosidade.

Uso Industrial

Devido à sua precisão e versatilidade, os medidores de vazão Coriolis são utilizados em uma ampla variedade de aplicações:

- Processamento químico: Medição e mensuração precisas de reagentes e produtos são cruciais em processos onde o balanço material é crítico.

- Indústria de óleo e gás: Nas aplicações upstream, midstream e downstream, incluindo transferência de custódia, a precisão da medição impacta diretamente na receita.

- Alimentos e Bebidas: Utilizados para gerenciar ingredientes em receitas, garantindo qualidade consistente do produto e conformidade com os padrões da indústria.

- Fabricação farmacêutica: Em formulações, a medição precisa dos ingredientes é crucial para a eficácia do produto.

- Geração de energia: para medição e processamento de combustível visando otimizar os processos e a eficiência da combustão.

benefício

- Sem partes móveis: Minimiza as necessidades de manutenção e prolonga a vida útil.

- Independente das propriedades do fluido: Mantém a precisão em uma ampla faixa de temperaturas, pressões, viscosidades e densidades.

- Eficiência e Precisão: É possível obter economia significativa de custos por meio da medição precisa de fluidos e redução de desperdício nas indústrias de processo.

- Robusto: Funciona com confiabilidade em ambientes agressivos e com fluidos corrosivos ou abrasivos.