12 Typer Flow Meters: Forskellige Typer Flow Meters, Deres Anvendelsesområder og Fordele

En flowmåler er en enhed, der bruges til at måle flowet af gas eller væske gennem et rør. Valg af flowmåler afhænger i første række af faktorer som væskens egenskaber, driftsmiljø, nødvendig nøjagtighed og budget. Nedenfor følger en detaljeret introduktion til forskellige typer flowmålere, deres anvendelsesområder og fordele.

1. Flowmåler med positiv fortrængning (kort PD-flowmåler)

Volumetrisk flowmålere kan klassificeres efter deres måleelementer i ovaltandhjul-flowmålere, skraber-flowmålere, dobbelte rotor-flowmålere, roterende stempler-flowmålere, tvingende stempler-flowmålere, skive-flowmålere, væsketætte tromle-flowmålere, våde gasmålere og membrangasmålere.

Volumetrisk (PD) flowmåler måler flow ved at afprøve en fast volumen af væske og tælle antallet af gange denne volumen fyldes og tømmes. I modsætning til andre flowmålere, der beregner flow gennem indirekte metoder såsom hastighed eller differentialtryk, måler PD-flowmålere flow direkte ved at opdele væskestrømmen i diskrete komponenter. Denne metode giver en meget nøjagtig flowmåling, hvilket gør PD-flowmålere især velegnede til opgaver såsom fakturering og præcis doseringskontrol.

Industribrug

Volumetrisk flowmålere anvendes i en bred vifte af industrier, hvor høj nøjagtighed og præcision er påkrævet:

- Vanding: Især i bolig- og erhvervsmæssige installationer til præcis måling af vandforbrug.

- Kemisk måleteknik: Inden for kemisk industri bruges den til præcis måling og dosering af kemikalier i processen.

- Fødevare- og drikkevarer: Til præcis portionering og måling af råvarer og under flaskefyldningsoperationer.

- Farmaceutisk industri: I farmaceutisk produktion skal præcise mængder væsker måles og kontrolleres.

- Olje og gas: Til måling af hydrocarboner, især i forbindelse med vareoverdragelse og fakturering, hvor nøjagtighed er afgørende.

- Maling og belægninger: Til måling og dosering af præcise mængder maling, farvestoffer og belægninger.

ydelse

- Høj målenøjagtighed: PD-målere er ekstremt præcise og egnede til nøjagtig måling af væsker med høj strømnøjagtighed.

- Lavstrømskapacitet: De kan nøjagtigt måle meget lave strømniveauer, som andre flowmålere har svært ved at opnå med høj nøjagtighed.

- Viskositetsuafhængig: Dens målenøjagtighed påvirkes ikke markant af væskens viskositet, hvilket gør den ideel til en bred vifte af væsketyper.

- Direkte aflæsning: Måler væskemængden direkte og giver dermed en præcis måling af væskestrømmen uden behov for omregning.

- Minimalt behov for lige rør: PD-målere er mindre følsomme over for forstyrrelser i strømningsprofilen, hvilket tillader mere fleksible installationsmuligheder.

2. Differenstryksstrømningsmåler

En differenstryksstrømningsmåler (DP) er en af de ældste og mest almindelige metoder til måling af væskestrømning i rørledninger. Det grundlæggende princip er at måle tryktabet over en snævringsdel (eller primærelement) i strømningskanalen. Væsken accelererer, mens den strømmer gennem snævringen, hvilket resulterer i et trykfald mellem den opstrøms og nedstrøms side af snævringen. Dette trykfald er proportionalt med kvadratet af flowhastigheden, hvilket gør det muligt at beregne flowhastigheden ud fra det målte differenstryk.

Industribrug

Differenstryksstrømningsmålere anvendes i en bred vifte af industrier på grund af deres alsidighed og pålidelighed. Nogle almindelige anvendelser inkluderer:

- Vands- og spildevandsstyring: anvendes til at måle vandstrømning i renseanlæg og distributionsystemer.

- Olie- og gasindustrien: anvendes til at måle strømning af hydrocarboner i rørledninger og raffinaderiprocesser.

- Kemisk produktion: anvendes til at regulere og overvåge strømning af forskellige kemikalier og reaktanter.

- Kraftværk: Til måling af dampstrøm i kedler og kølevand i turbiner.

- Fødevare- og drikkevareindustrien: Anvendes til at styre væskestrømme i proces- og filtreringssystemer.

ydelse

- Alsidighed: Egnet til et bredt udvalg af væsker, herunder væsker, gasser og damp, ved forskellige temperaturer og tryk.

- Pålidelighed og holdbarhed: Da der er ingen bevægelige dele i de primære komponenter, tilbyder DP-målere høj pålidelighed og lang levetid.

- Nøjagtighed: Ved korrekt kalibrering og installation giver de præcise strømningsmålinger, der er egnet til mange industrielle anvendelser.

- Etableret teknologi: Principperne og metoderne for DP-strømningsmålere er velkendte, med standardiserede beregninger for de forskellige hovedkomponenter.

- Økonomisk effektivitet: Især til store rørdiametre er andre typer afstrømningsmålere meget dyre at installere og vedligeholde.

3. Hastighedsmåler for væskestrøm

Hastighedsmålere måler direkte hastigheden af en væske, der strømmer gennem et rør, og bruger disse oplysninger til at beregne flowhastigheden. Flowhastigheden kan bestemmes ved at multiplicere væskens hastighed med rørets tværsnitsareal. Disse målere er alsidige og kan anvendes med forskellige typer væsker, herunder væsker, gasser og damp. Der findes flere typer hastighedsmålere, hvor hver enkelt bruger en anden metode til at måle strømningshastighed.

Industribrug

Hastighedsmålere har en række anvendelsesområder inden for en bred vifte af industrier, herunder:

- Vandbehandling og distributionsanlæg: Anvendes til måling af vandstrøm i renseanlæg og distributionssystemer.

- Kemisk og farmaceutisk industri: Overvågning og regulering af strømning af kemikalier, opløsninger og andre væsker under produktionsprocesser.

- Olie og gas: anvendes til måling af hydrokarbonstrømning i rørledninger og procesanlæg.

- Fødevare- og drikkeproduktion: Sørg for nøjagtige flowhastigheder for væsker (herunder vand, olie og andre ingredienser) i procesanlæg.

- Energi- og kraftforsyning: Anvendes til måling af damp, kølevand og andre væsker, der er forbundet med kraftfremstilling.

ydelse

- Alsidsk: Kan anvendes med flere væsketyper og forskellige rørdiametre.

- Ikke-forstyrrende for flow: Mange hastighedsvæskemålere (f.eks. ultralyd, magnetisk) trænger ikke ind i flowstrømmen, hvilket minimerer tryktab og risikoen for tilstopping.

- Nøjagtighed: Høj præcision, især i rene og veltilberedte væsker.

- Digitale udgange og forbindelsesmuligheder: Mange moderne tachometre leveres med digitale udgange og forbindelsesmuligheder for nem integration i kontrolsystemer.

- Lav vedligeholdelse: Ikke-indgrebende konstruktioner såsom magnetiske og ultralydsvæskemålere kræver mindre vedligeholdelse.

4. Mass flow meter

Der findes mange typer direkte massestrømsmålere, såsom kalorimetriske, vinkelmoment-, gyroscopiske og dobbelte propelformede typer. Disse målere er velegnede til måling af gasser ved lav strømning, men de har ulempen at være meget træge, idet måleværdien er relateret til gassens specifikke varmekapacitet ved konstant tryk, og måleelementet er i kontakt med mediet, hvilket gør det modtageligt for forurening og korrosion.

Massestrømsmålere måler direkte massestrømmen af væske, der strømmer gennem en enhed, i modsætning til andre typer af flowmålere, som måler væskens volumen og kræver en separat beregning for at bestemme massestrømningshastigheden. Denne direkte måling er afgørende i anvendelser, hvor processtyring eller målenøjagtighed kræver måling af væskens masse frem for volumen. De to mest almindelige massestrømsmålere er termiske massestrømsmålere og Coriolis-målere, som hver fungerer ud fra forskellige principper til måling af strømning.

Industribrug

Massestrømsmålere er afgørende inden for en række områder, herunder:

- Kemisk og farmaceutisk industri: Nøjagtig kontrol med tilsætning af råvarer i batch- og kontinuerlige processer for at sikre konstant produktkvalitet.

- Olie og gas: Indsprøjtning i upstream-produktion, midstream-ejendomsoverførselsprocesser og blanding og raffinering i downstream-operationer.

- Fødevare- og drikkevarer: Bruges til nøjagtig måling og blanding af ingredienser for at sikre konstante opskrifter og produktkvalitet.

- Produktion af halvledere: Nøjagtig kontrol af gasser og kemikalier er afgørende for proceskonsistent og udbytte.

- Miljøovervågning: Bruges til at måle emissioner og overholde miljøregler.

ydelse

- Direkte måling: Massestrøm måles direkte og er, i modsætning til volumenstrømmåling, ikke påvirket af temperatur- eller trykændringer.

- Nøjagtighed og præcision: Leverer høj nøjagtighed og præcision for at sikre konsistens i produktkvaliteten af materialer er afgørende for industriel processtyring og optimering.

- Ingen bevægelige dele (Coriolis): Coriolis-flowmålere har ingen bevægelige dele, hvilket resulterer i lavere vedligeholdelsesomkostninger og længere levetid.

- Alsiddighed: Kan måle et bredt udvalg af væsker, herunder gasser, væsker og slam.

- Måling af flere parametre: Mange masseflowmålere kan måle yderligere parametre såsom densitet, temperatur og viskositet og derved levere mere data til processtyring.

5. Flowmåler til åbne kanaler

En flowmåler til åbne kanaler er en enhed, der anvendes til at måle flowet af væske i en åben kanal, hvor væsken flyder under tyngdekraftens indflydelse. I modsætning til lukkede rør har væsken i en åben kanal en fri overflade, der er udsat for atmosfærisk tryk. Disse flowmålere måler typisk væskens højde (eller hovedtryk) i kanalen og bruger disse oplysninger sammen med kanalens geometri til at beregne flowhastigheden. De mest almindelige typer af flowmålere til åbne kanaler er overløb og måleudsnit.

Industribrug

Flowmålere til åbne kanaler anvendes i en række forskellige anvendelser, herunder:

- Vand- og spildevandsrensning: Bruges til at måle vand- og spildevandsstrømme til og fra renseanlæg.

- Irrigationskanaler og grøfter: Overvåg landbrugsvandsfordeling for at sikre en retfærdig og effektiv anvendelse af vandressourcer.

- Regnvandsstyring: Måling af afløb i åbne kanaler og rør hjælper med oversvømmelsesprognoser og vandressourcestyring.

- Miljøovervågning: Til undersøgelse af naturlige vandløb og floder, sporing af vandforbrug og overvågning af spildevandsudledning.

- Mining og byggeri: Til styring af vand, der anvendes i disse operationer, herunder måling af strømme i halesøjler.

ydelse

- Enkelhed og pålidelighed: Strømningsmålere til åbne kanaler, især overløb og måleudsnit, har et simpelt design uden bevægelige dele, hvilket resulterer i høj pålidelighed og lav vedligeholdelsesbehov.

- Nøjagtighed: Hvis de installeres og vedligeholdes korrekt, kan de give god nøjagtighed for måling af strømningshastighed i åbne kanaler.

- Als veelseitig: Geschikt för en wide verskeideneit an strömningsförhölln, inklusive de med högt innehåll av sediment och skräp.

- Kosteneffektiv: Installasjons- och driftskostnader är låga jämförda med andra metoder för flödesmätning, särskilt för stora kanaler.

6. Magnetiska flödesmätare (Magmeters)

En magnetisk flödesmätare, ocksa känd som en elektromagnetisk flödesmätare, består huvudsakligen av ett magnetiskt kretssystem, en mätrörledning, elektroder, ett hölje, en klädning och en omvandlare. Enligt Faradays lag genereras en spänning när en ledande vätska strömmar genom ett magnetfält. Denna spänning är proportionell mot vätskans hastighet genom fältet. Genom att mäta denna spänning kan flödeshastigheten bestämmas. En elektromagnetisk flödesmätare består av ett stycke icke-ledande rör med elektroder placerade på vardera sidan av röret och en spole för att generera ett magnetfält i vätskan.

Industribrug

Magnetiske flowmålere anvendes bredt i forskellige industrier på grund af deres alsidighed og pålidelighed:

- Vand- og spildevandsbehandling: Anvendes til at måle vandstrøm, spildevand og behandlingskemikalier gennem hele behandlingsprocessen.

- Kemisk industri: Til dosering, kemikalietilførsel og processer, hvor der er tilstedeværelse af korrosive eller slidende væsker.

- Fødevare- og drikkevareindustri: Til hygiejnisk anvendelse, herunder måling af fødevareslam, drikkevareproduktion og rensningsprocesser.

- Farmaceutisk industri: Til anvendelser, der kræver høj renhed og præcis måling af væskestrøm.

- Mining og mineralindustri: Til måling af slamstrøm og mineralprocesser.

- Massaindustri og papirindustri: Til måling af alkaliske og sure væsker, der anvendes i papirfremstillingsprocessen.

- Jordbrug: Til bevanding og vanddistribution.

ydelse

- Nøjagtighed: Leverer høj præcision og reproducerbarhed for et bredt spektrum af flowhastigheder og væskers ledningsevne.

- Alsidighed: Kan måle næsten enhver ledende væske, herunder ætsende og slidende væsker.

- Lav vedligeholdelse: Pga. fraværet af bevægelige dele og en tilgængelig design kræver elektromagnetiske flowmålere mindre vedligeholdelse end mekaniske flowmålere.

- Egnet til snavsede væsker: Effektiv i anvendelser, hvor væsken indeholder faste stoffer eller partikler, såsom slam og spildevand.

- Nem installation: Kan nemt installeres i eksisterende rør uden omfattende ændringer.

7. Vortex-flowmeter

Vortex-flowmålere fungerer på princippet om virveldannelse, hvor en forhindring (en såkaldt bluff-body) i en strømningsbane medfører dannelse af vekslende virvler på hver side af forhindringen. Frekvensen af disse virvler er proportional med væskens hastighed, hvilket tillader beregning af flowhastigheden. Dette fænomen er kendt som von Karman-virveldannelse. Vortex-flowmålere måler flow ved at tælle disse virvler over en bestemt tidsperiode.

Industribrug

Vortex-flowmålere har et bredt anvendelsesområde på grund af deres alsidighed og robusthed:

- Kemisk industri: anvendes til at måle flow af kemiske råmaterialer, opløsningsmidler og procesgasser.

- Olie- og gasindustrien: til måling af hydrokarbonvæsker og -gasser samt damp i forbedrede olieindvindingsprocesser.

- Forsyning og energi: til dampflowmåling i kraftværker og fjernvarmesystemer samt til måling af naturgas i kedler og brændere.

- Vand og spildevand: til måling af flow i renseanlæg og storskalige rørledningsdistributioner.

- Fødevare- og drikkevareindustrien: egnet til damp- og varmtvandsapplikationer samt flowmåling i produktionslinjer.

- Farmaceutisk industri: til måling af rensningsvand, opløsningsmidler og andre procesvæsker.

ydelse

- Nøjagtighed og pålidelighed: Mål flow af gas, væske og damp med god nøjagtighed under forskellige forhold.

- Lav vedligeholdelse: Ingen bevægelige dele reducerer slid og brud, hvilket sænker vedligeholdelsesomkostningerne.

- Stor driftsområde: Virker effektivt over et bredt spektrum af flowhastigheder og temperaturer.

- Nem at installere og bruge: Kan nemt integreres i eksisterende systemer med minimal forstyrrelse.

8. Ultralydsstrømningsmåler

En ultralydstrømningsmåler er en strømningsmåler, der er baseret på princippet om, at udbredelseshastigheden for ultralyd i et strømmende medium er lig med den vektorielle sum af den gennemsnitlige strømningshastighed i det målte medium og lydbølgens hastighed i et stationært medium. Disse strømningsmålere består primært af en transmitter og en konverter, og de findes i forskellige typer, herunder Doppler, hastighedsdifferens, stråleforlængelse, støj og korrelationsmetoder. Ultralydstrømningsmålere bruger ultralyd til at måle væskens hastighed i et rørsystem og dermed bestemme strømningshastigheden. De kan være af typen clamp-on (ikke-invasive) eller inline (invasive), hvor den første installeres uden for røret og den sidste inde i væsken. Disse målere benytter en af to hovedprincipper: Doppler-forskydning eller transittidsdifferens.

Industribrug

Ultralydstrømningsmålere anvendes bredt og kan bruges i forskellige industrier på grund af deres ikke-invasive natur og det brede udvalg af væsker, der kan måles:

- Vand og spildevand: Til flowmåling i vandforsyningssystemer, spildevandsopsamlingssystemer og renseanlæg.

- Olie og gas: Til hydrokarbonflowmåling i upstream-, midstream- og downstream-applikationer, herunder vareoverdragelse og lækagespording.

- Kemisk og petrokemisk industri: Bruges til at styre og regulere flowet af forskellige kemikalier og procesvæsker.

- Energi: Bruges til måling af flowet af kølevand, damp og ferskvand i kraftværker.

- Fødevarer og drikkevarer: Til hygiejnisk anvendelse, hvor kontakt med produktet undgås.

- Farmaceutisk produktion: Bruges til at måle flowet af rensningsvand, procesvæsker og andre kritiske væsker.

ydelse

- Ikke-invasive målinger: Modeller med klemme kræver ingen ændringer eller afbrydelser af rørsystemet, hvilket reducerer nedetid.

- Bred væskekompatibilitet: Kan måle rent, snavset, viskøst og væsker, der indeholder partikler.

- Ingen tryktab: Da der er ingen bevægelige dele eller forhindringer i flowvejen, introducerer ultralydsmålere intet tryktab.

- Høj præcision og reproducerbarhed: Transit-tidsmålere har især høj præcision under stabile flowforhold.

- Alsiddet og fleksibel: Kan bruges til midlertidige målinger eller permanente installationer på et bredt udvalg af rørdimensioner og materialer.

- Vedligeholdelsesfri drift: Uden bevægelige dele og med ekstern montering (for klemmestil), er behovet for vedligeholdelse minimeret.

9. Termisk flowmåler

Termiske flowmålere måler flowhastigheden for væsker i rør eller kanaler ved at overvåge varmen, som væsken (gas eller væske) fører med sig, mens den passerer gennem et opvarmet element eller en sensor. Der findes to hovedtyper af termiske flowmålingsteknologier: konstant temperatur anemometer (CTA) og konstant effekt anemometer (CPA). CTA'er opretholder en konstant temperaturforskel mellem to sensorer, mens CPA'er opretholder en konstant effektilførsel til varmeelementet. Flowhastigheden bestemmes ud fra den varme, som væsken absorberer, og som er direkte proportional med dens masseflowhastighed.

Industribrug

Termiske flowmålere anvendes bredt i forskellige felter på grund af deres unikke måleegenskaber:

- Miljøovervågning: anvendes til måling af emissioner, herunder drivhusgasser og forurenende stoffer i skorstenøg.

- Kemisk og petrokemisk industri: anvendes til kontrol og overvågning af gasflow i processer, herunder inerte gasser, reaktive gasser og korrosive gasser.

- VVS og energistyring: Til måling af luftstrøm i kanaler for at optimere opvarmnings-, ventilation- og klimasystemer.

- Halvlederproduktion: Bruges til at regulere flowet af specialgasser under produktionsprocessen.

- Lægemidler: Til måling og regulering af gasser under produktion og emballeringsprocesser.

- Bioteknologi: Til overvågning af gasser fra gæring og andre processtrømme.

ydelse

- Nøjagtighed og reproducerbarhed: Leverer præcise og reproducerbare målinger, hvilket er afgørende for processtyring og overvågning.

- Lav vedligeholdelse: Ingen bevægelige dele betyder mindre mekanisk slid og lavere vedligeholdelsesomkostninger.

- Alsidsighed: Kan måle et bredt udvalg af gasser, herunder korrosive og giftige gasser, uden behov for kalibrering af væskens egenskaber.

- Nem installation og brug: Kompakt og nem at installere i forskellige retninger og positioner, herunder trange rum.

- Minimalt tryktab: Da de som udgangspunkt ikke væsentligt trænger ind i flowbanen, introducerer de et minimalt tryktab.

10. Turbinflowmeter

Et turbinflowmeter måler flowhastigheden for en væske (væske eller gas), der strømmer gennem et rør, ved hjælp af en turbine eller rotor placeret i væskestrømmen. Når væsken strømmer gennem måleren, rammer den turbinbladene og får turbinen til at rotere. Rotationshastigheden er proportional med væskens hastighed, hvilket gør det muligt at beregne flowhastigheden. Rotationshastigheden registreres typisk af en magnetisk pickup, optisk sensor eller andre midler og genererer et elektrisk signal, der er proportionalt med flowhastigheden.

Industribrug

Turbinflowmetre er alsidige og anvendes i mange industrier på grund af deres nøjagtighed og pålidelighed:

- Olje og gas: Anvendes bredt til måling af hydrokarbonvæsker og gasser i produktion, raffinering og distribution, herunder anvendelser til vareoverdragelse.

- Kemisk og petrokemisk: Bruges til nøjagtig måling af procesvæsker til understøttelse af proceskontrol og lagerstyring.

- Vand og spildevand: Til måling af vandstrøm i renseanlæg og distributionsystemer samt i bevægelsessystemer.

- Fødevare- og drikkevareindustri: Bruges til overvågning af strømmen af råvarer, vand og andre procesvæsker for at sikre ensartet produktkvalitet og batchkontrol.

- Farmaceutisk industri: Til fremstillingsprocesser, hvor præcis dosering og strømningskontrol af væsker er afgørende.

- Luftfart og bilindustri: Bruges til at teste og overvåge brændstofforbrug.

ydelse

- Pålidelighed: Med korrekt installation og vedligeholdelse kan turbinestrømningsmålere levere mange års pålidelig service.

- Justerbar rækkevidde: Egnet til et bredt spektrum af strømningshastigheder fra meget lav til meget høj uden at kompromittere nøjagtigheden.

- Nem at vedligeholde: Designet er nemt at rengøre og vedligeholde, hvilket er især fordelagtigt i applikationer med rene væsker.

- Kompatibilitet: Kan anvendes med en bred vifte af væsker, herunder væsker og gasser, så længe de er rene og ikke ætsende.

11. Gearflowmåler

Gearflowmålere, også kendt som flowmålere med positiv fortrængning, bruger den mekaniske virkning af roterende gear til at måle væskestrøm. Når væsken strømmer gennem måleren, træder den ind i kompartementet dannet mellem gearene og målekammeret, hvilket får gearene til at rotere. Hver rotation af gearene repræsenterer et bestemt volumen væske, der strømmer gennem måleren, og muliggør dermed en meget præcis måling af den totale flowhastighed. Flowhastigheden bestemmes ved at tælle antallet af rotationer over en given tidsperiode, typisk ved brug af magnetiske, optiske eller mekaniske sensorer.

Industribrug

På grund af deres nøjagtighed og alsidighed anvendes gearflowmålere i forskellige industrier, herunder:

- Kemisk og petrokemisk: Anvendes til at måle strømning af kemikalier, opløsningsmidler og andre procesvæsker, hvor præcis dosering og flowkontrol er kritisk.

- Olje og gas: Applikationer såsom smøresystemer, hydrauliksystemer og brændstoffordelingsudstyr kræver præcis måling af viskøse væsker.

- Fødevarer og drikkevarer: Til dosering og portionering af ingredienser, hvor hygiejne og nøjagtighed er afgørende.

- Lægemidler: Doseringspræcise mængder væsker under produktionen, især i formulering og fyldningsoperationer.

- Maling og belægninger: Bruges til at kontrollere flowet af viskøse materialer og sikre nøjagtige blandingforhold.

- Automobil: Brændstofforbrug og smøremiddelmålinger på testbænke.

ydelse

- Nøjagtighed: Levererer fremragende nøjagtighed og reproducerbarhed, som er kritiske for proceskontrol og kvalitetssikring i mange industrielle applikationer.

- Alsidighed: Egnet til et bredt udvalg af væsker, herunder sådanne, der er viskøse, skæringsfølsomme eller indeholder partikler (så længe de ikke forstyrrer gearbevægelsen).

- Minimal krav til lige rør: I modsætning til mange andre typer flowmålere kræver tandhjulsmålere minimal opstrøms og nedstrøms lige rørlængder, hvilket gør dem velegnede til installationer hvor pladsen er begrænset.

- Holdbarhed: Stærk konstruktion, i stand til at modstå forskellige driftstemperaturer og tryk.

12. Coriolis-flowmåler

Coriolis-flowmålere, baseret på Coriolis-effekten, er bredt anerkendt for deres evne til direkte at måle massestrømningshastighed og densitet af væsker (væsker eller gasser), der strømmer gennem et rør. Coriolis-effekten beskriver afbøjningen af et bevægeligt objekt, når det ses i et roterende referencesystem. I disse flowmålere strømmer en væske gennem et vibrerende rør; variationer i væskens massestrømningshastighed forårsager en målelig forvrængning eller faseforskydning i rørvibrationerne, proportional med massestrømningshastigheden. Denne teknologi tilbyder høj nøjagtighed og direkte måling uden behov for at kompensere for ændringer i temperatur, tryk eller viskositet.

Industribrug

På grund af deres nøjagtighed og alsidighed anvendes Coriolis-flowmålere i en bred vifte af applikationer:

- Kemisk industri: Nøjagtig måling og kvantificering af reaktanter og pRODUKTER er afgørende i processer, hvor materialebalance er kritisk.

- Olie- og gasindustrien: I upstream-, midstream- og downstreamapplikationer, herunder ejerskifteoverførsel, hvor målenøjagtighed direkte påvirker omsætningen.

- Fødevare- og drikkevareindustrien: Anvendes til at styre ingredienser i opskrifter og sikre ensartet produktkvalitet og overholdelse af branchestandarder.

- Farmaceutisk produktion: I formuleringer er præcis måling af ingredienser afgørende for produktets virkning.

- Energiindustrien: Til brændstoffmåling og -behandling for at optimere forbrændingsprocesser og effektivitet.

ydelse

- Ingen bevægelige dele: Minimerer vedligeholdelsesbehovet og forlænger levetiden.

- Uafhængig af væskens egenskaber: Forbliver nøjagtig over et bredt temperatur-, tryk-, viskositets- og densitetsinterval.

- Effektivitet og nøjagtighed: Betydelige omkostningsbesparelser kan opnås gennem præcis måling af væsker og reduktion af spild i procesindustrien.

- Robust: Fungerer pålideligt i barske miljøer og med korrosive eller slidende væsker.