12 olika typer av flödesmätare: Olika typer av flödesmätare, deras användningsområden och fördelar

En flödesmätare är en anordning som används för att mäta flödet av gas eller vätska genom ett rör. Valet av flödesmätare beror främst på faktorer såsom vätskans egenskaper, driftsmiljö, nödvändig noggrannhet och budget. Följande är en detaljerad introduktion till olika typer av flödesmätare, deras användningsområden och fördelar.

1. Flödesmätare med positiv förskjutning (kallas ofta PD-flödesmätare)

Sträckningsflödesmätare kan klassificeras enligt sina mätelement i ovaltandsmätare, skrapemätare, dubbelrotorflödesmätare, rotationskolvmätare, reciprokerande kolvmätare, skivmätare, vätskeförseglade trummflödesmätare, våta gasmätare och membrangasmätare.

Sträckningsflödesmätare (PD) mäter flödet genom att ta upp en fast volym vätska och räkna antalet gånger som volymen fylls och töms. Till skillnad från andra flödesmätare som uppskattar flödet genom indirekta metoder såsom hastighet eller differentialtryck, mäter PD-flödesmätare flödet direkt genom att dela upp vätskeflödet i diskreta komponenter. Denna metod ger mycket exakt flödesmätning, vilket gör PD-flödesmätare särskilt lämpliga för avräkning och exakt doseringskontroll.

Industriell användning

Sträckningsflödesmätare används inom en mängd olika industrier där hög noggrannhet och precision krävs:

- Vattenmätning: Särskilt i bostads- och kommersiella applikationer, för exakt mätning av vattenanvändning.

- Kemisk mätteknik: Inom kemisk industri används det för exakt mätning och dosering av kemikalier i processen.

- Livsmedel och Drycker: För exakt portionering och mätning av ingredienser samt under fyllningsoperationer.

- Läkemedel: Inom läkemedelsproduktion måste exakta mängder vätska mätas och regleras.

- Olja och Gas: För mätning av kolväten, särskilt vid handläggning och fakturering där noggrannhet är avgörande.

- Färger och Ytbehandling: För mätning och dosering av exakta mängder färg, pigment och ytbehandlingsmedel.

förmån

- Hög mätgenauhet: PD-mätare är extremt exakta och lämpliga för exakt mätning av vätskor med hög flödesnoggrannhet.

- Lågflödeskapacitet: De kan exakt mäta mycket låga flöden, vilket andra flödesmätare har svårt att uppnå med hög noggrannhet.

- Viskositetsoberoende: Dess mät noggrannhet påverkas inte i stor utsträckning av vätskans viskositet, vilket gör den idealisk för ett brett urval av vätsketyper.

- Direktavläsning: Mäter vätskans volym direkt och ger ett exakt mått på vätskans flöde utan behov av omvandling.

- Låg krav på raka rörsträckor: PD-mätare är mindre känsliga för störningar i flödesprofilen, vilket möjliggör mer flexibla installationsalternativ.

2. Differenstryckflödesmätare

En differentialtrycksströmningsmätare (DP) är en av de äldsta och mest använda metoderna för att mäta vätskets flöde i rörledningar. Dess grundläggande princip är att mäta tryckfallet över en förträngning (eller primärelement) i flödeskanalen. Vätskan accelererar när den strömmar genom förträngningen, vilket resulterar i ett tryckfall mellan uppströms- och nedströmssidan av förträngningen. Detta tryckfall är proportionellt mot flödeshastighetens kvadrat, vilket gör det möjligt att beräkna flödeshastigheten utifrån det uppmätta differentialtrycket.

Industriell användning

Differentialtrycksströmningsmätare används inom en breda industriella tillämpningar på grund av sin mångsidighet och tillförlitlighet. Några vanliga tillämpningar inkluderar:

- Vatten- och avloppshantering: används för att mäta vattenflöde i reningsverk och distributionssystem.

- Olje- och gasindustrin: används för att mäta hydrokarbonflöde i rörledningar och raffineringsprocesser.

- Kemisk industri: används för att styra och övervaka flödet av olika kemikalier och reaktanter.

- Kraftgenerering: För ångflödesmätning i kokare och kylvatten i turbiner.

- Livsmedel och drycker: Används för att styra vätskeflöden i process- och filtreringssystem.

förmån

- Mångsidighet: Lämplig för ett brett urval av vätskor, inklusive vätskor, gaser och ånga, vid olika temperaturer och tryck.

- Tillförlitlighet och hållbarhet: Eftersom det inte finns några rörliga delar i de viktigaste komponenterna erbjuder DPs hög tillförlitlighet och lång livslängd.

- Noggrannhet: När de är korrekt kalibrerade och installerade ger de exakta flödesmätningar som är lämpliga för många industriella applikationer.

- Beprövad teknik: Principerna och metoderna för DPs flödesmätare är välkända, med standardiserade beräkningar för de olika huvudkomponenterna.

- Kostnadseffektivitet: Särskilt för stora rördiametrar är andra typer av flödesmätare mycket dyra att installera och underhålla.

3. Hastighetsflödesmätare

Hastighetsflödesmätare mäter direkt hastigheten hos en vätska som strömmar genom ett rör och använder denna information för att beräkna flödeshastigheten. Flödeshastigheten kan beräknas genom att multiplicera vätskans hastighet med rörets tvärsnittsarea. Dessa mätare är mångsidiga och kan användas med olika typer av vätskor, inklusive vätskor, gaser och ånga. Det finns flera typer av hastighetsflödesmätare, där varje typ använder en annan metod för att mäta flödeshastigheten.

Industriell användning

Hastighetsflödesmätare har en mängd olika tillämpningar inom ett brett spektrum av industrier, bland andra:

- Vattenbehandling och distribution: Används för att mäta vattenflöde i reningsverk och distributionssystem.

- Kemisk och läkemedelsindustri: Övervakar och styr flödet av kemikalier, lösningar och andra vätskor under tillverkningsprocesser.

- Olja och gas: Används för att mäta kolväteflöde i pipeline och processanläggningar.

- Livsmedels- och dryckestillverkning: Säkerställ exakta flödeshastigheter för vätskor (inklusive vatten, olja och andra ingredienser) i processanläggningar.

- Energi- och kraftproduktion: Används för att mäta flödet av ånga, kylvatten och andra vätskor kopplade till kraftgenerering.

förmån

- Mångsidighet: Kan användas med flera vätsketyper och olika rördimensioner.

- Ej flödesbegränsande: Många hastighetsflödesmätare (t.ex. ultraljuds- och magnetiska) kommer inte in i flödesströmmen, vilket minimerar tryckfall och risk för igensättning.

- Exakthet: Hög precision, särskilt i rena och välconditionerade vätskor.

- Digitala utgångar och anslutningsmöjligheter: Många moderna flödesmätare har digitala utgångar och anslutningsalternativ för enkel integration i styrsystem.

- Låg underhållsbehov: Icke-intrusiva konstruktioner såsom magnetiska och ultraljudsflödesmätare kräver mindre underhåll.

- Massflödesmätare

Det finns många typer av direkta massflödesmätare, såsom kalorimetriska, vinkelmoment, gyroskopiska och dubbla propellertyper. Dessa mätare är lämpliga för att mäta lågflödande gaser, men de har nackdelarna att vara mycket tröga, att den uppmätta storheten är kopplad till gasens specifika värmekapacitet vid konstant tryck, samt att mätelementet är i kontakt med mediet, vilket gör det mottagligt för föroreningar och korrosion.

Massflödesmätare mäter direkt massflödet av fluid som strömmar genom en anordning, till skillnad från andra typer av flödesmätare som mäter fluidvolym och kräver en separat beräkning för att bestämma massflödeshastigheten. Denna direkta mätning är avgörande i tillämpningar där processstyrning eller mätprecision kräver att fluidens massa snarare än volym mäts. De två vanligaste typerna av massflödesmätare är termiska massflödesmätare och Coriolis-flödesmätare, som vardera fungerar enligt olika principer för att mäta flödet.

Industriell användning

Massflödesmätare är avgörande inom ett flertal områden, bland andra:

- Kemisk och farmaceutisk industri: Exakt kontroll av tillsats av råvaror i batch- och kontinuerliga processer för att säkerställa konsekvent produktkvalitet.

- Olja och gas: Injektionsprocesser i upstream-produktion, midstream-mätning vid äganderörelser samt blandnings- och raffineringsprocesser i downstream-operationer.

- Livsmedel och drycker: Används för att exakt mäta och blanda råvaror för att säkerställa konsekventa recept och produktkvalitet.

- Halvledarindustrin: Exakt kontroll av gaser och kemikalier är avgörande för processkonsistens och utbyte.

- Miljöövervakning: Används för att mäta emissioner och efterlevnad av miljöregler.

förmån

- Direktmätning: Massflöde mäts direkt och påverkas inte av temperatur- eller tryckförändringar, till skillnad från volymflödesmätning.

- Noggrannhet och precision: Erbjuder hög noggrannhet och precision för att säkerställa konsekvent materialbehandlingsproduktkvalitet är avgörande för industriell processkontroll och optimering.

- Inga rörliga delar (Coriolis): Coriolisflödesmätare har inga rörliga delar, vilket resulterar i lägre underhållskostnader och längre livslängd.

- Mångsidighet: Kan mäta ett brett urval av vätskor inklusive gaser, vätskor och slam, vilket gör dem mycket anpassningsbara.

- Flervariabelmätning: Många massflödesmätare kan mäta ytterligare parametrar såsom densitet, temperatur och viscositet, vilket ger mer data för processkontroll.

5. Öppen kanalflödesmätare

En öppen kanalflödesmätare är en enhet som används för att mäta vätskans flöde i en öppen kanal, där vätskan rör sig under gravitationens inverkan. Till skillnad från slutna rör har vätskan i en öppen kanal en fri yta som är utsatt för atmosfäriskt tryck. Dessa flödesmätare mäter vanligtvis vätskehöjden (eller tryckhöjden) i kanalen och använder denna information tillsammans med kanalens geometri för att beräkna flödeshastigheten. De vanligaste typerna av öppna kanalflödesmätare är dammbarr och mätflak.

Industriell användning

Öppna kanalflödesmätare används inom en mängd olika tillämpningar, inklusive:

- Avloppsanläggningar: Används för att mäta vatten- och avloppsflöden in i och ut ur behandlingsanläggningar.

- Bevattningskanaler och dikena: övervaka jordbruksvattenfördelning för att säkerställa rättvis och effektiv användning av vattenresurser.

- Hantering av regnvatten: Mätning av avrinning i öppna kanaler och rör hjälper till med översvämningsprognoser och vattenresursförvaltning.

- Miljöövervakning: för att studera naturliga bäckar och floder, spåra vattenanvändning och övervaka avloppsutsläpp.

- Gruvdrift och byggande: för hantering av vatten som används i dessa operationer, inklusive mätning av flöden i svansar.

förmån

- Enkelhet och tillförlitlighet: Flödesmätare för öppna kanaler, särskilt dammar och flumes, har en enkel design utan rörliga delar, vilket resulterar i hög tillförlitlighet och låga underhållskrav.

- Noggrannhet: Om de installeras och underhålls korrekt kan de ge god noggrannhet för att mäta flödeshastighet i öppna kanaler.

- Mångsidighet: Lämplig för ett brett utbud av flödesförhållanden och vattenkvaliteter, inklusive sådana som innehåller sediment och skräp.

- Kostnadseffektiv: Installations- och driftskostnader är låga jämfört med andra flödesmätmetoder, särskilt för stora kanaler.

6. Magnetiska flödesmätare (Magmeters)

En magnetisk flödesmätare, även känd som en elektromagnetisk flödesmätare, består huvudsakligen av ett magnetkretssystem, en mätledning, elektroder, ett hölje, en invändig beläggning och en omvandlare. Enligt Faradays lag genereras en spänning när en ledande vätska strömmar genom ett magnetfält. Denna spänning är proportionell mot vätskans hastighet genom fältet. Genom att mäta denna spänning kan flödeshastigheten bestämmas. En elektromagnetisk flödesmätare består av en sektion av en icke-ledande rörledning med elektroder placerade på vardera sidan av röret och en spole för att generera ett magnetfält i vätskan.

Industriell användning

Magnetiska flödesmätare används allmänt inom olika industrier på grund av sin mångsidighet och tillförlitlighet:

- Vatten- och avloppsbehandling: Används för att mäta flödet av vatten, avloppsvatten och behandlingskemikalier under hela behandlingsprocessen.

- Kemisk processindustri: För mätning, tillsats av kemikalier och processer där frätande eller slipande vätskor förekommer.

- Livsmedel och drycker: För hygieniska applikationer inklusive mätning av livsmedelsmassor, dryckesproduktion och rengöringsprocesser.

- Läkemedelsindustri: För applikationer som kräver hög renlighet och exakt mätning av vätskeflöde.

- Gruvindustri och mineralbehandling: För mätning av slamflöde och mineralbehandling.

- Massa- och pappersindustri: För mätning av alkaliska och sura vätskor som används i papperstillverkningsprocessen.

- Jordbruk: För bevattning och vattenfördelning.

förmån

- Noggrannhet: Erbjuder hög precision och repeterbarhet för ett brett urval av flödeshastigheter och vätskeledningsförmåga.

- Mångsidighet: Kan mäta nästan alla ledande vätskor, inklusive frätande och slipande vätskor.

- Låg underhållsbehov: Eftersom det inte finns några rörliga delar och dess tillgängliga design kräver elektromagnetiska flödesmätare mindre underhåll än mekaniska flödesmätare.

- Lämplig för smutsiga vätskor: Effektiv i tillämpningar där vätskan innehåller fasta ämnen eller partiklar, såsom slam och avloppsvatten.

- Enkel installation: Kan enkelt installeras i befintliga rör utan omfattande ändringar.

7. Vortexflödesmätare

Vortexflödesmätare fungerar enligt principen för virvelavlossning, där en förhindran (en trubbig kropp) i en strömningsbana orsakar alternerande virvlar som bildas på vardera sidan av förhindran. Frekvensen hos dessa avlossade virvlar är proportionell mot vätskans hastighet, vilket gör det möjligt att beräkna flödeshastigheten. Detta fenomen är känt som von Karman-virvelavlossning. Vortexflödesmätare mäter flöde genom att räkna dessa virvlar över en tidsperiod.

Industriell användning

Vortexfläkymätare har ett brett användningsområde på grund av sin mångsidighet och robusthet:

- Kemisk industri: används för att mäta flödet av kemiska råvaror, lösningsmedel och processgaser.

- Olje- och gasindustrin: För att mäta hydrokarbonvätskor och gaser samt ånga i förbättrade oljeåtervinningprocesser.

- Energi- och vattenförsörjning: För mätning av ångflöde i kraftverk och fjärrvärmenät, samt för mätning av naturgas i pannor och brännare.

- Vatten och avlopp: För flödesmätning i reningsanläggningar och storskaliga pipelinefördelningssystem.

- Livsmedel och drycker: Lämplig för ånga- och varmvattenapplikationer samt flödesmätning i produktionslinjer.

- Läkemedelsindustrin: För mätning av renerat vatten, lösningsmedel och andra processvätskor.

förmån

- Precision och tillförlitlighet: Mäter gas-, vätska- och ångflöde med god noggrannhet under olika förhållanden.

- Låg underhållskostnad: Inga rörliga delar minskar slitage och därmed underhållskostnader.

- Bred driftomfång: Effektiv över ett brett flödes- och temperaturintervall.

- Enkel installation och användning: Kan enkelt integreras i befintliga system med minimal störning.

8. Ultraljudsflödesmätare

En ultraljudsmätare är en flödesmätare som bygger på principen att utbredningshastigheten för ultraljud i ett strömmande medium är lika med vektorsumman av det uppmätta mediets medelströmningshastighet och ljudvågens hastighet i ett stillastående medium. Dessa flödesmätare består huvudsakligen av en transducer och en omvandlare, och finns i olika typer, inklusive Doppler, hastighetsskillnad, strålförskjutning, brus och korrelationsmetoder. Ultraljudsflödesmätare använder ultraljud för att mäta vätskans hastighet i en pipeline, och därigenom bestämma flödeshastigheten. De kan vara av typen clamp-on (icke-invasiv) eller in-line (invasiv), där den förra är installerad utanför pipeline och den senare inne i vätskan. Dessa mätare använder en av två huvudprinciper: Dopplereffekt eller transittidsdifferens.

Industriell användning

Ultraljudsflödesmätare används väldigt brett och kan tillämpas inom olika industrier på grund av sin icke-invasiva natur och det stora urval av vätskor som kan mätas:

- Vatten och avlopp: För flödesmätning i vattenledningsnät, avloppssystem och reningsverk.

- Olja och gas: För mätning av hydrokarbonflöden i upstream-, midstream- och downstream-tillämpningar, inklusive lastöverföring och läckagesökning.

- Kemisk och petrokemisk industri: används för att styra och reglera flödet av olika kemikalier och processvätskor.

- Kraftproduktion: Används för att mäta flödet av kylvatten, ånga och fackvatten i kraftverk.

- Livsmedel och drycker: För hygieniska tillämpningar där kontakt med produkten undviks.

- Läkemedelsproduktion: Används för att mäta flödet av renerat vatten, processvätskor och andra kritiska vätskor.

förmån

- Icke-invasiv mätning: Clamp-on-modeller kräver ingen ändring av rörsystem eller avbrott under installationen, vilket minskar driftstopp.

- Bred vätskekompatibilitet: Kan mäta rena, smutsiga, viskösa vätskor och vätskor som innehåller partiklar.

- Ingen tryckfall: Eftersom det inte finns några rörliga delar eller hinder i flödesvägen introducerar ultraljudsmätare inget tryckfall.

- Hög precision och repeterbarhet: Mätare för transittid har särskilt hög precision vid stabila flödesförhållanden.

- Mångsidig och flexibel: Kan användas för tillfälliga mätningar eller permanenta installationer på ett brett utbud av rördimensioner och material.

- Underhållsfri drift: Eftersom det inte finns några rörliga delar och montering utvändigt (för klämmstil) minimeras underhållsbehovet.

9. Värmeflödesmätare

Värmeflödesmätare mäter vätskors flödeshastighet i rör eller kanaler genom att övervaka värmen som vätskan (gas eller vätska) för med sig när den passerar genom ett uppvärmt element eller en sensor. Det finns två huvudsakliga typer av värmeflödesmätarteknologier: konstant temperatur anemometer (CTA) och konstant effekt anemometer (CPA). CTA:s upprätthåller en konstant temperaturskillnad mellan två sensorer, medan CPA:s upprätthåller en konstant effekt till värmen. Flödeshastigheten bestäms av den värme som vätskan absorberar, vilket är direkt proportionellt mot dess massflödeshastighet.

Industriell användning

Värmeflödesmätare används omfattande inom olika områden på grund av sina unika mätmöjligheter:

- Miljöövervakning: används för att mäta emissioner, inklusive växthusgaser och föroreningar i rökgaser.

- Kemisk och petrokemisk industri: används för att styra och övervaka gasflöden i processer, inklusive tröga gaser, reaktiva gaser och frätande gaser.

- VVS och energihantering: För luftflödesmätning i kanaler för att optimera uppvärmnings-, ventilation- och kylsystem.

- Halvledartillverkning: används för att styra flödet av specialgaser under tillverkningsprocessen.

- Läkemedel: För att mäta och styra gaser under produktions- och förpackningsprocesser.

- Bioteknik: för övervakning av fermenteringsgaser och andra processflöden.

förmån

- Noggrannhet och Repeterbarhet: Ger exakta och repeterbara mätningar, vilket är avgörande för processstyrning och övervakning.

- Låg underhållsbehov: Inga rörliga delar innebär mindre mekanisk slitage och lägre underhållskostnader.

- Mångsidlighet: Kan mäta ett brett utbud av gaser, inklusive frätande och giftiga gaser, utan behov av kalibrering av fluidens egenskaper.

- Enkel installation och användning: Kompakt och enkel att installera i olika riktningar och positioner, även i trånga utrymmen.

- Minimalt tryckfall: Eftersom de i allmänhet inte påtagligt tränger in i flödesbanan orsakar de minimalt tryckfall.

10. Turbinflödesmätare

En turbinflödesmätare mäter flödeshastigheten för en vätska (vätska eller gas) som strömmar genom en pipeline genom att använda en turbin eller rotor placerad i vätskeströmmen. När vätskan strömmar genom mätaren träffar den turbinbladen, vilket får turbinen att rotera. Turbinens rotationshastighet är proportionell mot vätskans hastighet, vilket gör det möjligt att beräkna flödeshastigheten. Rotationshastigheten registreras vanligtvis av en magnetisk pickup, optisk sensor eller andra metoder, och genererar en elektrisk signal proportionell mot flödeshastigheten.

Industriell användning

Turbinflödesmätare är mångsidiga och används inom olika industrier på grund av sin noggrannhet och tillförlitlighet:

- Olja och gas: Används omfattande för mätning av kolvätevätskor och gaser vid produktion, raffinering och distribution, inklusive tillämpningar för godsöverlåtelse.

- Kemisk och petrokemisk: Används för att exakt mäta processvätskor för att underlätta processkontroll och lagerhållning.

- Vatten och avlopp: För att mäta vattenflöde i reningsverk och distributionssystem samt i bevattningssystem.

- Livsmedel och drycker: Används för att övervaka flödet av råvaror, vatten och andra processvätskor för att säkerställa konsekvent produktkvalitet och batchkontroll.

- Läkemedel: För tillverkningsprocesser där exakt mätning och flödeskontroll av vätskor är avgörande.

- Luftfart och bilindustri: Används för att testa och övervaka bränsleflödeshastigheter.

förmån

- Pålitlighet: Med korrekt installation och underhåll kan turbinflödesmätare ge många års pålitlig service.

- Justerbar mätomfattning: Lämplig för ett brett spektrum av flödeshastigheter, från mycket låga till mycket höga, utan att tappa noggrannhet.

- Enkel att underhålla: Konstruktionen är lätt att rengöra och underhålla, vilket är särskilt fördelaktigt i tillämpningar med rena vätskor.

- Kompatibilitet: Kan användas med en stor mängd olika vätskor, inklusive vätskor och gaser, så länge de är rena och inte är frätande.

11. Kugghjulsflödesmätare

Kugghjulsflödesmätare, även kända som flödesmätare med positiv förskjutning, använder den mekaniska rörelsen hos roterande kugghjul för att mäta vätskans flöde. När vätskan strömmar genom mätaren tränger den in i kompartmanerna mellan kugghjulen och mätrummet, vilket får kugghjulen att rotera. Varje rotation av kugghjulen representerar en specifik volym vätska som passerar genom mätaren, vilket gör det möjligt att mäta totala flödeshastigheten med hög noggrannhet. Flödeshastigheten bestäms genom att räkna antalet rotationer under en viss tidsperiod, vanligtvis med hjälp av magnetiska, optiska eller mekaniska sensorer.

Industriell användning

På grund av sin noggrannhet och mångsidighet används kugghjulsflödesmätare inom olika industrier, bland andra:

- Kemisk och petroleumkemisk industri: Används för att mäta flödet av kemikalier, lösningsmedel och andra processvätskor där exakt dosering och flödeskontroll är avgörande.

- Olja och gas: Applikationer såsom smörjningssystem, hydraulsystem och bränslemätning kräver exakt mätning av viskösa vätskor.

- Livsmedel och drycker: För mätning och dosering av råvaror, där hygien och precision är avgörande.

- Läkemedel: Mätning av exakta vätskemängder under tillverkning, särskilt i formulerings- och fyllningsprocesser.

- Färger och beläggningar: Används för att styra flödet av viskösa material och säkerställa exakta blandningsförhållanden.

- Fordonsteknik: Bränsleförbrukning och smörjmedelsmätningar på provningsbänkar.

förmån

- Exakthet: Erbjuder utmärkt noggrannhet och repeterbarhet, vilket är avgörande för processkontroll och kvalitetssäkring inom många industriella applikationer.

- Mångsidighet: Lämplig för ett brett urval av vätskor, inklusive sådana som är viskösa, skjuvempfindliga eller innehåller partiklar (så länge de inte påverkar kärlrörelsen).

- Minimala krav på rak rörledning: Till skillnad från många andra typer av flödesmätare kräver gearflödesmätare minimala raka rörsträckor uppströms och nedströms, vilket gör dem lämpliga för installationer där utrymmet är begränsat.

- Hållbarhet: Stark konstruktion, klarar olika driftstemperaturer och tryck.

12. Coriolisflödesmätare

Coriolisflödesmätare, som bygger på Corioliseffekten, är allmänt erkända för sin förmåga att direkt mäta massflödeshastigheten och densiteten hos vätskor eller gaser som strömmar genom ett rör. Corioliseffekten beskriver avvikelsen av en rörlig objekt när den betraktas i ett roterande referenssystem. I dessa flödesmätare strömmar en vätska genom ett vibrerande rör; variationer i vätskans massflöde orsakar en mätbar förvrängning eller fasförskjutning i rörets vibrationer, vilket är proportionellt mot massflödeshastigheten. Denna teknik erbjuder hög noggrannhet och direkt mätning utan behov av kompensation för temperatur-, tryck- eller viskositetsförändringar.

Industriell användning

På grund av sin noggrannhet och mångsidighet används Coriolis-flödesmätare i ett brett urval av tillämpningar:

- Kemisk bearbetning: Noggrann mätning och kvantitet av reaktanter och pRODUKTER är avgörande i processer där materialbalansen är kritisk.

- Olja- och gasindustrin: I upstream-, midstream- och downstream-tillämpningar, inklusive äganderättsöverföring, där mätningens noggrannhet direkt påverkar intäkterna.

- Livsmedels- och dryckesindustrin: Används för att hantera ingredienser i recept, vilket säkerställer konsekvent produktkvalitet och efterlevnad av branschstandarder.

- Läkemedelsproduktion: I formuleringar är exakt mätning av ingredienser avgörande för produkts effektivitet.

- Kraftgenerering: För bränslemätning och bearbetning för att optimera förbränningsprocesser och effektivitet.

förmån

- Inga rörliga delar: Minimerar underhållsbehovet och förlänger livslängden.

- Oberoende av vätskegenskaper: Förblir noggrann över ett brett temperatur-, tryck-, viskositets- och densitetsintervall.

- Effektivitet och noggrannhet: Betydande kostnadsbesparingar kan uppnås genom exakt mätning av vätskor och minskad spill i processindustrin.

- Robust: Fungerar tillförlitligt i hårda miljöer och med frätande eller slipande vätskor.