Jak zlepšit přesnost měření turbínového průtokoměru

Turbínové průtokoměry využívají zcela nový inteligentní návrh, který zajišťuje měření s vysokou přesností. Nabízejí vynikající výkon, dlouhou životnost a silné antivibrační vlastnosti. Při provozu mohou turbínové průtokoměry narazit na různé elektromagnetické interference. Nedostatečné antivibrační vlastnosti mohou ovlivnit přesnost měření. Přesnost turbínového průtokoměru je stanovována za referenčních podmínek (také známých jako standardní provozní podmínky). Pro turbínové průtokoměry obecně zahrnují tyto referenční podmínky: prostředí (okolní teplota 15°C až 35°C, relativní vlhkost 45% až 75%, atmosférický tlak 86 kPa až 108 kPa, žádné rušení elektrickým nebo magnetickým polem, žádné vibrace); podmínky zdroje napájení (220 V ± 10% nebo 110 V, 50 Hz ± 1 nebo 24 V stejnosměrného proudu); a podmínky tekutiny (při kalibraci tekutinou je kalibrační potrubí průmyslovou kruhovou trubkou, jednofázovou newtonovskou tekutinou, plně zaplněnou, s plně vyvinutým turbulentním rychlostním osymetrickým rozložením, bez vírů, bez rušení a ustáleným tokem). Kalibrační tekutinou je obvykle voda, olej nebo vzduch, podle potřeby. Nad a pod turbínovým průtokoměrem je dostatečná délka rovného potrubí. Teplota tekutiny je obvykle pokojová a tlak tekutiny je obvykle nižší než 0,25 MPa). Zřejmě se skutečné provozní podmínky turbínového průtokoměru často liší od referenčních podmínek, což může způsobit změny v přesnosti turbínového průtokoměru. 1. Přesnost turbínového průtokoměru – věnujte pozornost výběru přístroje
Po výběru typu průtokového senzoru je dalším krokem výběr specifikací průtokového senzoru a podpůrných komponent. Jinými slovy, dobrý výběr zajišťuje efektivní využití. Za tímto účelem je třeba během výběrového procesu dodržet dvě základní zásady: první, zajistit provozní přesnost, a druhou, zajistit bezpečnost výroby. K dosažení tohoto cíle je třeba zvážit tři výběrové parametry: krátkodobé a dlouhodobé maximální, minimální a běžně používané okamžité průtokové rychlosti, návrhový tlak měřeného média a provozní tlak.
2. Přesnost turbinového průtokoměru - Kalibrace před použitím
Z jedné strany, s ohledem na současné potíže s kalibrací tohoto typu průtokového senzoru přímo na místě. Navíc, pokud má být senzor využíván v kritické měřicí aplikaci, například při měření vysokého průtoku v rámci obchodních transakcí nebo na měřicím místě s významnými spory ohledně měření, a pokud na místě nejsou podmínky pro online kalibraci průtoku, pak by bylo předčasné jednoduše předpokládat, že výkon průtokového senzoru plně odpovídá normě pouze na základě továrního certifikátu shody poskytnutého výrobcem v době nákupu. Proto, aby byla zajištěna spolehlivost a přesnost měřicích výsledků průtokového senzoru po celou dobu provozu, je nezbytné odeslat průtokový senzor do způsobilého a kvalifikovaného útvaru, který provede systémovou kalibraci v celém rozsahu průtoku před jeho formální instalací.

III. Přesnost turbínového průtokoměru – Zajistěte správnou instalaci v procesu

Ačkoli tento typ průtokového senzoru nemá příliš zvláštní požadavky na procesní instalaci a provozní prostředí, všechny průtokoměrné přístroje mají společné požadavky: minimalizovat vibrace a vysokoteplotní prostředí rušící průtokový obrazec; zajistit hladký a rovný vnitřní stěnový povrch přímého potrubního úseku před a za průtokovým senzorem; a zajistit, aby měřená kapalina byla čistá a jednofázová.

IV. Přesnost turbínového průtokoměru – Posilování provozního řízení

Ačkoli tento typ průtokového senzoru disponuje několika funkcemi automatické obsluhy a nízkou spotřebou energie, po uvedení do provozu stále vyžaduje zdokonalené řízení. Například pro zajištění dlouhodobé přesnosti a spolehlivosti průtokového senzoru jsou nezbytné pravidelné kalibrace systému, odečty měřicích přístrojů, výměna parametrů média, pravidelné kontroly baterie, inspekce koeficientu průtokového senzoru a kontroly těsnění. V. Přesnost turbínového průtokoměru – věnujte pozornost údržbě vnitřních komponent
Pokud je z důvodu znečištění vzduchu nebo jiných příčin nutná pravidelná údržba nebo čištění měřicí komory a komponent průtokového senzoru, je důležitý jeden zásadní bod: u turbínových průtokoměrů stejného typu nelze vzájemně zaměňovat klíčové komponenty, jako je vířivý generátor a těleso vodící proud. Jinak je nutné znovu zkalibrovat měřicí koeficient měřidla a systémově zkalibrovat teplotní a tlakové senzory.
Zvládnutí těchto pěti bodů maximalizuje účinnost použití turbínového průtokoměru a pomůže předejít nepřesnostem měření způsobeným samotným přístrojem. To je zásadní pro výrobce.