Sådan forbedres målenøjagtigheden af turbinestrømningsmåleren

Turbineflowmålere benytter et helt nyt intelligent design, der sikrer højnøjagtige målinger. De tilbyder fremragende ydeevne, lang levetid og stærke anti-interferens-egenskaber. Under drift kan turbineflowmålere støde på forskellige elektromagnetiske interferenser. Utilstrækkelige anti-interferens-egenskaber kan påvirke målenøjagtigheden. Nøjagtigheden af en turbineflowmåler bestemmes under referencebetingelser (også kendt som standard driftsbetingelser). For turbineflowmålere inkluderer disse referencebetingelser som regel følgende: miljøbetingelser (omgivelsestemperatur 15°C til 35°C, relativ fugtighed 45 % til 75 %, atmosfærisk tryk 86 kPa til 108 kPa, ingen elektriske eller magnetiske felter, ingen vibrationer); strømforsyningsbetingelser (220 V ± 10 % eller 110 V, 50 Hz ± 1, eller 24 VDC); og væskebetingelser (ved kalibrering med væske er kalibreringsrøret et industrielt cirkulært rør, enkeltfaset newtonsk væske, fuldt fyldt, fuldt udviklet turbulent hastighedsaksemetrisk fordeling, ingen virvelstrømme, ingen forstyrrelser og stabil strømning). Kalibreringsvæsken er typisk vand, olie eller luft, valgt efter behov. Der er en tilstrækkelig længde af lige rør både før og efter turbineflowmåleren. Væsketemperaturen er generelt stuetemperatur, og væsketrykket er generelt under 0,25 MPa). Det er tydeligt, at de faktiske driftsbetingelser for en turbineflowmåler ofte adskiller sig fra referencebetingelserne, hvilket kan føre til ændringer i turbineflowmålerens nøjagtighed. 1. Turbineflowmålerens nøjagtighed – Vær opmærksom på instrumentvalg
Når typen af flow-sensor er valgt, er næste trin at vælge specifikationerne for flow-sensoren og de tilhørende komponenter. Kort fortalt sikrer en god valg en effektiv anvendelse. I den forbindelse skal to grundlæggende principper overholdes under udvælgelsesprocessen: for det første at sikre driftspræcision og for det andet at sikre produktionssikkerhed. For at opnå dette skal tre udvælgelsesparametre overvejes: de kortsigtede og langsigtet maksimale, minimale og almindelige øjeblikkelige flowhastigheder, mediumets designtryk og driftstrykket.
2. Turbinflowmålers nøjagtighed - Kalibrering før brug
For det første skal man tage højde for de nuværende vanskeligheder ved kalibrering på stedet af denne type flowføler. Desuden, hvis købsintentionen er at bruge denne flowføler i et kritisk måleapplikation, såsom high-flow handelsmåling eller et målepunkt med betydelige målingstræ, og hvis stedet ikke har betingelser for online flowkalibrering, ville det være for tidligt simpelthen at antage, at flowfølernes ydeevne er fuldt ud kvalificeret udelukkende ud fra et fabriksmæssigt konformitetcertifikat leveret af producenten på købstidspunktet. Derfor, for at sikre flowfølers måleresultaters pålidelighed og nøjagtighed gennem hele driftsperioden, er det nødvendigt at sende flowføleren til en kvalificeret og kompetent afdeling til systemkalibrering over hele flowområdet, før den formelt installeres.

III. Turbinflowmålers nøjagtighed - Sørg for korrekt procesinstallation

Selvom denne type flowføler ikke har mange særlige krav til procesinstallation og driftsmiljø, deler alle flowmåleinstrumenter fælles krav: mindst mulig vibration og høje temperaturer, der forstyrrer flowmønsteret; vedligeholdelse af en jævn og glat indre væg på lige rørstykkerne før og efter flowføleren; og sikring af, at den målte væske er en ren, enkeltfaset væske.

IV. Turbinflowmålers nøjagtighed – Styrkelse af efterdriftsforvaltning

Selvom denne type flowføler har flere automatiske funktionaliteter og lavt strømforbrug, kræver den stadig forbedret styring efter idriftsættelse. For at sikre flowfølens langsigtede nøjagtighed og pålidelighed er det for eksempel nødvendigt med jævnlig systemkalibrering, aflæsning af måler, udskiftning af medieparametre samt periodiske batteritjek, inspektion af flowfølerkoefficient og tætningsinspektioner. V. Turbinflowmålers nøjagtighed – Vær opmærksom på vedligeholdelse af interne komponenter
Hvis flowfølens målekammer og komponenter på grund af luftforurening eller andre årsager kræver regelmæssig inspektion eller rengøring, er et vigtigt punkt afgørende: For turbinflowmålere med samme specifikation kan centrale komponenter såsom virveldannelse og flowstyrende del ikke udveksles. Ellers skal målerens målekoefficient genkalibreres, og temperatur- og tryksensorer skal systematisk kalibreres.
At mestre disse fem punkter maksimerer du effektiviteten af turbinestrømningsmålerens anvendelse og bidrager til at forhindre måleunøjagtigheder, der skyldes selve instrumentet. Dette er afgørende for producenterne.