Como melhorar a precisão de medição do medidor de vazão tipo turbina

Os medidores de vazão por turbina utilizam um design inteligente totalmente novo, garantindo medições de alta precisão. Oferecem desempenho superior, longa vida útil e fortes capacidades antinterferência. Durante a operação, os medidores de vazão por turbina podem encontrar várias interferências eletromagnéticas. Capacidades insuficientes de imunidade a interferências podem afetar a precisão da medição. A precisão de um medidor de vazão por turbina é determinada sob condições de referência (também conhecidas como condições padrão de operação). Para medidores de vazão por turbina, essas condições de referência geralmente incluem: condições ambientais (temperatura ambiente de 15°C a 35°C, umidade relativa de 45% a 75%, pressão atmosférica de 86kPa a 108kPa, ausência de interferência de campos elétricos ou magnéticos e ausência de vibrações); condições da fonte de alimentação (220V ± 10% ou 110V, 50Hz ± 1 ou 24VCC); e condições do fluido (quando calibrado com fluido, o tubo de calibração é um tubo circular industrial, fluido newtoniano monofásico, completamente preenchido, com distribuição turbulenta plenamente desenvolvida e simétrica ao eixo, sem vórtices, sem perturbações e fluxo estável). O fluido de calibração geralmente é água, óleo ou ar, escolhido conforme necessário. Existe um comprimento suficiente de tubulação reta a montante e a jusante do medidor de vazão por turbina. A temperatura do fluido é geralmente ambiente e a pressão do fluido é geralmente inferior a 0,25MPa. Obviamente, as condições reais de operação de um medidor de vazão por turbina frequentemente diferem das condições de referência, o que pode causar alterações na precisão do medidor. 1. Precisão do Medidor de Vazão por Turbina - Preste atenção à seleção do instrumento
Após selecionar o tipo de sensor de vazão, o próximo passo é selecionar as especificações do sensor de vazão e os componentes de suporte. Em resumo, uma boa seleção garante um uso eficaz. Para tanto, dois princípios básicos devem ser seguidos durante o processo de seleção: primeiro, garantir a precisão operacional e, segundo, garantir a segurança na produção. Para alcançar isso, três parâmetros de seleção devem ser considerados: vazões instantâneas máximas, mínimas e comumente usadas, de curto e longo prazo, a pressão de projeto do meio medido e a pressão de operação.
2. Precisão do Medidor de Vazão Tipo Turbina - Calibração Antes do Uso
Por um lado, considerando as atuais dificuldades na calibração in loco deste tipo de sensor de vazão. Além disso, se a intenção da compra for utilizar este sensor de vazão em uma aplicação crítica de medição, como em medições comerciais de alta vazão ou em um ponto de medição com disputas significativas de medição, e se o local não possuir condições para calibração de vazão online, seria prematuro simplesmente assumir que o desempenho do sensor de vazão é totalmente qualificado com base apenas em um certificado de conformidade fornecido pelo fabricante no momento da compra. Portanto, para garantir a confiabilidade e a precisão dos resultados de medição do sensor de vazão durante toda sua operação, é necessário enviar o sensor de vazão para um departamento qualificado e capacitado para realizar a calibração do sistema em toda a faixa de vazão antes da instalação formal.

III. Precisão do Medidor de Vazão Tipo Turbina - Garantir uma Instalação Adequada no Processo

Embora este tipo de sensor de vazão não possua muitos requisitos especiais quanto à instalação do processo e ao ambiente operacional, todos os instrumentos de medição de vazão compartilham requisitos comuns: minimizar vibrações e ambientes com altas temperaturas que interfiram no padrão de fluxo; manter as paredes internas lisas e planas das seções de tubulação reta antes e depois do sensor de vazão; e garantir que o fluido medido seja um fluido limpo e monofásico.

IV. Precisão do Medidor de Vazão Tipo Turbina - Fortalecimento da Gestão Pós-Operação

Embora este tipo de sensor de vazão possua múltiplas funções de manuseio automático e baixo consumo de energia, ainda assim requer gerenciamento aprimorado após a entrada em operação. Por exemplo, para garantir a precisão e confiabilidade de longo prazo do sensor de vazão, são necessários calibrações regulares do sistema, leitura dos medidores, substituição dos parâmetros do meio, verificações periódicas da bateria, inspeção dos coeficientes do sensor de vazão e inspeções dos selos. V. Precisão do medidor de vazão tipo turbina - Preste atenção à manutenção interna
Se a câmara de medição e os componentes do sensor de vazão exigirem inspeção ou limpeza regulares devido à poluição do ar ou outros motivos, um ponto importante é crucial: para medidores de vazão tipo turbina de mesma especificação, componentes principais como o gerador de vórtices e o corpo do guia de vazão não podem ser intercambiáveis. Caso contrário, o coeficiente de medição do medidor deverá ser recalibrado e os sensores de temperatura e pressão deverão ser calibrados sistematicamente.
Dominar estes cinco pontos aumentará ao máximo a eficácia do uso do medidor de vazão turbina e ajudará a prevenir imprecisões de medição causadas pelo próprio instrumento. Isso é crucial para os fabricantes.