प्रवाहमापक की सटीकता पर क्या प्रभाव पड़ता है?

प्रवाहमापक की सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना

प्रवाहमापी प्रदर्शन कई कारकों पर निर्भर करता है जो माप की सटीकता और स्थिरता को प्रभावित करते हैं। द्रव गुण, स्थापना की स्थिति, कैलिब्रेशन प्रक्रिया, उपकरण प्रकार और पर्यावरण चर जैसे प्रमुख तत्व वास्तविक दुनिया की सटीकता निर्धारित करने के लिए संयोजन करते हैं। पाइप के संरेखण या द्रव के तापमान में भी छोटे विचलन से माप में महत्वपूर्ण त्रुटि हो सकती है। सेंसर का सही चयन, सुसंगत कैलिब्रेशन कार्यक्रम और प्रत्येक मीटर के परिचालन परिधि को समझना आवश्यक है। इंजीनियरों को विशिष्ट अनुप्रयोग स्थितियों के साथ प्रवाहमीटर प्रकारों को मेल खाना चाहिए और अपेक्षित सीमाओं के तहत प्रदर्शन को सत्यापित करना चाहिए। नियमित रखरखाव, साफ पाइपलाइन और उचित प्रोग्राम लॉजिक समय के साथ सटीकता बनाए रखने में मदद करते हैं। यदि सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाता है, तो प्रवाहमीटर स्थापना निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर विश्वसनीय माप प्रदान कर सकती है, प्रक्रिया नियंत्रण, सुरक्षा, बिलिंग और अनुपालन आवश्यकताओं का समर्थन कर सकती है।

द्रव गुण और सटीकता पर उनका प्रभाव

द्रव की चिपचिपाहट और संरचना से कैसे प्रभावित होता है

चिपचिपाहट का प्रभाव होता है कि द्रव द्रव प्रवाहमीटर तंत्रों के साथ कैसे बातचीत करते हैं, विशेष रूप से यांत्रिक मीटर या सकारात्मक विस्थापन प्रकारों में। उच्च चिपचिपाहट प्रवाह प्रोफाइल के विकास को धीमा कर देती है और चलती भागों पर घर्षण का कारण बन सकती है, जिससे कुछ अनुप्रयोगों में कम पंजीकरण होता है। निलंबित ठोस पदार्थों या गैस बुलबुले वाले तरल पदार्थ अल्ट्रासोनिक या विद्युत चुम्बकीय मीटरों में हस्तक्षेप कर सकते हैं, जो प्रतिध्वनि का पता लगाने या चुंबकीय डिम्पिंग को प्रभावित कर सकते हैं। रासायनिक संरचनाजैसे चालकता या संक्षारकतायह भी निर्धारित करती है कि कौन सी प्रवाहमीटर सामग्री और प्रौद्योगिकियां आवेदन के लिए उपयुक्त हैं। सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए स्थापना में द्रव के तापमान, घनत्व और कण भार को ध्यान में रखना चाहिए। समय के साथ कैलिब्रेशन बनाए रखने के लिए तापमान मुआवजा या स्वच्छ द्रव कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है। इन द्रव कारकों को समझने से इंजीनियरों को फ्लोमीटर चुनने में मदद मिलती है जो चिपचिपाहट या कण प्रभावों के प्रति कम संवेदनशील होते हैं, जिससे क्षेत्र की स्थितियों में अधिक विश्वसनीयता प्राप्त होती है।

माप की सटीकता पर द्रव प्रवाह प्रोफ़ाइल का प्रभाव

सटीक प्रवाह माप के लिए मीटर के सेंसर क्षेत्र में प्रवेश करने वाले स्थिर, पूर्ण विकसित प्रवाह प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है। कोहनी, वाल्व या पंपों से उप-प्रवाह में होने वाले गड़बड़ी से अशांति या घुमाव पैदा होता है, जिससे सटीकता में गिरावट आती है। कई निर्माता प्रवाह को स्थिर करने के लिए मीटर से पहले और बाद में न्यूनतम सीधी दौड़ की लंबाई निर्दिष्ट करते हैं। अशांत परिस्थितियों या भंवरें में परिवर्तन की आवृत्ति के आधार पर अंतर दबाव, अल्ट्रासोनिक पारगमन समय या भंवर के बहाव के आधार पर सेंसर खराब होते हैं। लमीना प्रोफाइल सिग्नल हस्ताक्षर में भिन्न होते हैं और यदि उपकरण अशांत प्रवाह मानता है तो ऑफसेट रीडिंग उत्पन्न कर सकते हैं। ऑपरेटरों को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पाइपिंग के पर्याप्त स्तर को सुनिश्चित करने के लिए स्थापना दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए, आंशिक मोटाई या असंतुलित प्रवाह के कारण होने वाले ऑफसेट से बचना चाहिए। प्रवाह कंडीशनिंग घटकों जैसे रेट्रेटर या प्रवाह कंबल पर ध्यान देने से त्रुटि कम हो सकती है। प्रवाह प्रवेश स्थितियों का अनुकूलन प्रवाहमीटर के प्रदर्शन और दोहराव में काफी सुधार करता है।

स्थापना और पाइपलाइन विन्यास के मामले

ट्यूब के संरेखण, सीधे चलने की आवश्यकताएं और स्थिति

प्रवाहमापक की उचित स्थापना का आधार मीटर के किनारे लगे सीधे पाइपों की पर्याप्त लंबाई पर निर्भर करता है। कई प्रकार के प्रवाहमापक के लिए, 10 से 15 पाइप व्यास की अनुशंसित अपस्ट्रीम लंबाई और 5 से 10 व्यास की डाउनस्ट्रीम लंबाई मानक हैं। दिशानिर्देशों से विचलन प्रवाह में अशांति या घुमाव पैदा करता है जो सेंसर प्रतिक्रिया स्थिरता को प्रभावित करता है। सम्मिलन सेंसरों का गलत संरेखण या क्लैंप-ऑन अल्ट्रासोनिक मीटर पर गलत माउंटिंग कोण इको टाइमिंग त्रुटियों का कारण बनता है। ऊंचाई परिवर्तन या ऊर्ध्वाधर पाइपिंग प्रवाह सेंसर के आसपास हवा की जेबों को फंस सकती है, जिससे संकेत में व्यवधान या दबाव में बदलाव हो सकता है। इंजीनियरों को उचित दिशा और संरेखण सुनिश्चित करना चाहिए, मीटर निकायों के लिए समर्थन लटका देना चाहिए और आंशिक रूप से भरे पाइप या ढलान वाली लाइनों में सम्मिलित होने से बचना चाहिए। गलत स्थापना से अवरुद्ध या बहने के कारण माप अनिश्चितता और रखरखाव की आवृत्ति बढ़ जाती है।

कंपन, दबाव धड़कन और यांत्रिक शोर का प्रभाव

पंपों, कंप्रेसरों या कंपन करने वाली मशीनों के पास लगाए जाने वाले प्रवाहमापक झूठी धड़कन या गूंज उतार-चढ़ाव दर्ज कर सकते हैं। अंतर दबाव या भंवर मीटर दबाव धड़कन के प्रति संवेदनशील होते हैं, जो एनालॉग संकेतों में शोर का परिचय दे सकते हैं। अल्ट्रासोनिक पारगमन समय सेंसर यांत्रिक कंपन को प्रवाह संकेत के रूप में गलत व्याख्या कर सकते हैं। यांत्रिक शोर से संकेत-शोर अनुपात में गिरावट आ सकती है, जिससे माप रिज़ॉल्यूशन कम हो जाता है। शमन में कंपन पृथक करने वाले, घुड़सवार और धड़कन को कम करने के लिए अपस्ट्रीम बफर का उपयोग शामिल है। दबाव धड़कन डिमपेशर या स्थिर कक्षों को स्थिर गेज दबाव बनाए रखने के लिए आवश्यक हो सकता है। शोर को कम करने के लिए प्रवाहमापक के आउटपुट को फिल्टर या सिग्नल कंडीशनर के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए। यांत्रिक हस्तक्षेप को रोकना सीधे प्रवाहमीटर की निरंतर सटीकता और डेटा विश्वसनीयता का समर्थन करता है।

कैलिब्रेशन प्रथाएं और उनका महत्व

सटीक कैलिब्रेशन आधार रेखाएं स्थापित करना

प्रवाहमापक के रीडिंग को वास्तविक आयतन या द्रव्यमान प्रवाह के साथ संरेखित करने के लिए कैलिब्रेशन आवश्यक है। ज्ञात प्रवाह दरों और संदर्भ मानकों जैसे कैलिब्रेशन रिग या मास्टर मीटर से संबंधित आधारभूत कैलिब्रेशन प्रारंभिक सटीकता सुनिश्चित करता है। इन अंशांकनों को परिचालन सीमाओं में कई प्रवाह बिंदुओं पर किया जाना चाहिए। कैलिब्रेशन के दौरान तापमान और दबाव जैसी पर्यावरणीय स्थितियों को संयंत्र संचालन स्थितियों को प्रतिबिंबित करना चाहिए। कैलिब्रेशन वक्र प्रवाहमापक के फर्मवेयर या दूरस्थ ट्रांसमीटर इकाइयों में संग्रहीत होते हैं। साइट वैलिडेशन चेक से पुष्टि होती है कि कारखाने का कैलिब्रेशन स्थापना के बाद भी वैध रहता है। नियमित रीकैलिब्रेशन चक्रवर्षीय या अर्धवार्षिक आवेदन के आधार परपकड़ के विचलन को जल्दी करने में मदद करते हैं। कैलिब्रेशन डेटा का दस्तावेजीकरण अनुरेखण क्षमता में सुधार करता है और अनुपालन का समर्थन करता है। कठोर कैलिब्रेशन प्रोटोकॉल के बिना, समय के साथ प्रवाहमीटर की सटीकता बिगड़ जाती है, जिससे प्रक्रिया नियंत्रण या बिलिंग अखंडता को नुकसान हो सकता है।

बहाव, पहनने और पुनर्मूल्यांकन अनुसूची के लिए लेखांकन

प्रवाह मीटर सेंसर की उम्र बढ़ने, क्षरण या आंतरिक यांत्रिक पहनने के कारण बह सकते हैं। सकारात्मक विस्थापन मीटर गियर दांतों के पहनने से पीड़ित हो सकते हैं; टरबाइन मीटर ब्लेड के क्षरण के साथ सटीकता खो सकते हैं; अल्ट्रासोनिक सेंसर संरेखण शिफ्ट हो सकता है। कठोर वातावरण के लिए तेजी से बहाव कार्यक्रम की सिफारिश की जाती हैअधिक ठोस पदार्थ, संक्षारक रसायन, या थर्मल साइकिलिंग। आवधिक सत्यापन और पुनर्मूल्यांकन स्वीकार्य त्रुटि सीमाओं से दीर्घकालिक विचलन को रोकता है। स्व-जाँच क्षमता वाले मीटरों में सॉफ्टवेयर आधारित निदान से उत्पादन को प्रभावित करने से पहले विसंगतियों का पता लगाने में मदद मिलती है। एससीएडीए या रखरखाव अनुसूची के साथ एकीकरण पुनर्मूल्यांकन के लिए अलर्ट को स्वचालित कर सकता है। अच्छी तरह से परिभाषित बहाव सीमाएं यह निर्धारित करने में मदद करती हैं कि कब मीटरों को सर्विस या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, डेटा अखंडता बनाए रखते हुए। सक्रिय कैलिब्रेशन प्रबंधन अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है और दीर्घकालिक माप स्थिरता सुनिश्चित करता है।

मीटर का प्रकार और डिजाइन उपयुक्तता

अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर प्रवाहमीटर प्रकारों का चयन

सही प्रवाहमापक प्रकार का चयन माप की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रौद्योगिकियां विभिन्न तरल पदार्थों की स्थितियों के अनुकूल होती हैं: विद्युत चुम्बकीय मीटर प्रवाहक तरल पदार्थों के लिए काम करते हैं, जबकि कोरिओलिस प्रवाहमीटर उच्च परिशुद्धता के साथ घने, चिपचिपे तरल पदार्थों में उत्कृष्ट हैं। अल्ट्रासोनिक पारगमन समय प्रकार स्वच्छ, गैर-एरेटेड धाराओं और क्लैंप-ऑन पहुंच के लिए उपयुक्त हैं। भंवर मीटर स्वच्छ गैसों और भाप पर सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं। अंतर दबाव मीटर या छिद्र प्लेट लागत संवेदनशील थोक प्रवाह के लिए उपयुक्त हैं लेकिन सावधानीपूर्वक पाइप डिजाइन की आवश्यकता होती है। सकारात्मक विस्थापन मीटर कम प्रवाह या चिपचिपा तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं। प्रत्येक मीटर प्रकार में आदर्श परिस्थितियों में परिभाषित अंतर्निहित सटीकता विनिर्देश होते हैं। वास्तविक द्रव, तापमान और गतिशील सीमा के लिए सही प्रकार का चयन करने से माप अपेक्षित सहिष्णुता के भीतर रहता है।

रेंज सीमाओं और टर्नडाउन अनुपात को समझना

प्रत्येक प्रवाहमीटर में एक निर्दिष्ट स्पाइन या टर्नडाउन अनुपात होता है जो निम्न से उच्च प्रवाह सीमा को परिभाषित करता है जिसमें सटीकता बनाए रखी जाती है। इसकी निचली सीमा के निकट मीटर का प्रयोग करने से शोर-शराबा या शून्य अस्थिरता हो सकती है; उच्च दरों पर काम करने से सेंसर या सिग्नल प्रोसेसर को अधिभार हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक कोरिओलिस मीटर 100:1 टर्नडाउन प्रदान कर सकता है, जबकि एक वर्टेक्स मीटर केवल 20:1 प्राप्त कर सकता है। इंजीनियरों को मीटर को प्रवाह सीमा से मेल खाने की आवश्यकता होती है ताकि विशिष्ट परिचालन स्थितियां उच्चतम सटीकता के दायरे में अच्छी तरह से गिरें। व्यापक टर्नडाउन अनुपात वाले मीटर विभिन्न प्रवाह चरणों में कई उपकरणों की आवश्यकता को कम करते हैं। प्रवाहमापक के डिजाइन परिधि को समझने से विनिर्देश के बाहर काम करने के कारण व्यवस्थित रूप से कम या अधिक पढ़ने की त्रुटियों से बचने में मदद मिलती है।

पर्यावरणीय परिस्थितियाँ और संकेत प्रभाव

तापमान, दबाव और परिवेश के प्रभाव

द्रव का तापमान घनत्व और चिपचिपाहट को प्रभावित करता है, प्रवाह वेग और कैलिब्रेशन वक्र को प्रभावित करता है। कुछ मीटरों में परिमाण प्रवाह को मापते हैं और द्रव्यमान प्रवाह की सटीक गणना करने के लिए क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है। दबाव में उतार-चढ़ाव घनत्व को बदल सकता है, जिससे वेग से आयतन में परिवर्तन होता है। पर्यावरण तापमान इलेक्ट्रॉनिक्स या सेंसर ट्रांसड्यूसर को भी प्रभावित कर सकता है। उन्नत प्रवाहमापकों में तापमान और दबाव सेंसर शामिल हैं जो स्वचालित रूप से कच्चे आउटपुट को सही करते हैं। परिवेश के प्रभावों को ध्यान में न रखने से 12% से अधिक त्रुटि हो सकती है। प्रवाहमापक संकेत की स्थिरता के लिए मौसम या दिन के तापमान परिवर्तनों पर विचार करना आवश्यक है। प्रतिनिधि परिस्थितियों में कैलिब्रेशन क्षेत्र की सटीकता सुनिश्चित करता है। पर्यावरण के लिए उचित क्षतिपूर्ति विभिन्न परिचालन स्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन को समर्थन देती है।

विद्युत चुम्बकीय और प्रवाह हस्तक्षेप प्रभाव

औद्योगिक वातावरण अक्सर मोटर्स, ड्राइव या रेडियो स्रोतों से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) उत्पन्न करते हैं। इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसमीटर वाले फ्लोमीटर के लिए सिग्नल विकृत होने से बचने के लिए केबल की उचित सुरक्षा और ग्राउंडिंग की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक और विद्युत चुम्बकीय मीटर भटकते चुंबकीय क्षेत्र या रेडियो तरंगों के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। बिजली के तारों से दूर सिग्नल केबलों को रखने और एक ढाला हुआ नलिका का उपयोग करने से इस तरह के हस्तक्षेप को रोका जा सकता है। अपस्ट्रीम मिक्सिंग या समानांतर लाइनों से प्रवाह की अशांति प्रवाह रीडिंग को प्रभावित कर सकती है। स्थापना के दौरान शामिल कैलिब्रेशन प्रतिध्वनित या संकेत क्रॉसट्रॉक का पता लगाने की अनुमति देता है। प्रवाहमापक की निरंतर सटीकता और माप की अखंडता के लिए हस्तक्षेप स्रोतों को कम करना आवश्यक है।

सटीकता बनाए रखने के लिए रखरखाव के तरीके

नियमित सफाई, निरीक्षण और रोकथाम

द्रवों में काम करने वाले प्रवाहमापकों को नियमित सफाई से लाभ होता है। ओरिफिस प्लेटों को प्लेट कटाव या प्लगिंग के लिए जांचना चाहिए; टरबाइन रोलर्स को पहनने के लिए निरीक्षण की आवश्यकता होती है; अल्ट्रासोनिक क्लैंप-ऑन सेंसरों को साफ युग्मन सतहों की आवश्यकता होती है। नियमित रखरखाव से संकेत की स्पष्टता बनी रहती है और सटीकता का क्रमिक नुकसान नहीं होता। ग्लास ट्यूब, गेज या संरेखण चिह्न जैसे मीटर घटकों का दृश्य निरीक्षण विफलता का शीघ्र पता लगाने में मदद करता है। रोकथाम रखरखाव योजनाओं को प्रक्रिया के अपटाइम कार्यक्रमों के अनुरूप होना चाहिए। त्वरित पहुँच पोर्ट या बायपास प्रक्रिया के विराम के बिना सेंसर सफाई को सक्षम कर सकते हैं। व्यापक सफाई और निरीक्षण दिनचर्या प्रवाहमीटर के जीवनकाल को बढ़ाती है और समय के साथ सटीकता को बरकरार रखती है।

स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन और घटक संरेखण

प्रतिस्थापन भागों की सूची बनाए रखना जैसे कि फ्लोट, ओरिफिस प्लेट, सील या सेंसर त्वरित मरम्मत सुनिश्चित करते हैं। मूल घटकों का प्रयोग करने से प्रतिस्थापन के समय गलत संरेखण या कैलिब्रेशन शिफ्ट से बचा जाता है। तकनीकी कर्मियों को भागों को बदलने के समय निर्माता के अनुरूप प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए ताकि त्रुटि से बचा जा सके। दस्तावेज में रखरखाव की प्रक्रियाएं और उचित असेंबली के बारे में कर्मचारियों को प्रशिक्षण आवश्यक है। घटक सहिष्णुता मूल कैलिब्रेटेड ज्यामिति से मेल खाना चाहिए। उचित पुनः संयोजन सेवा के बाद दोहराए जाने योग्य प्रदर्शन का समर्थन करता है। स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन डाउनटाइम को कम करता है और दीर्घकालिक सटीकता में गिरावट को रोकता है। विस्तृत मैनुअल और प्रशिक्षण सेवा अंतराल के दौरान कैलिब्रेशन अखंडता बनाए रखते हैं।

सिस्टम एकीकरण और कैलिब्रेशन प्रतिक्रिया

सटीकता निगरानी के लिए नियंत्रण प्रणाली प्रतिक्रिया का उपयोग करना

SCADA, PLC या DCS प्रणालियों में एकीकृत प्रवाहमीटर आउटपुट अपेक्षित परिचालन पैटर्न के खिलाफ प्रवाह रीडिंग की निरंतर सत्यापन को सक्षम करता है। रुझान विश्लेषण से विचलन या अवरोध जैसी असामान्यताओं का पता लगाने में मदद मिलती है। कई प्रवाह बिंदुओं के बीच स्वचालित तुलना से रिसाव या कैलिब्रेशन त्रुटि की पहचान की जा सकती है। नियंत्रण प्रणाली चेतावनी जारी कर सकती है या कैलिब्रेशन शुरू कर सकती है यदि रीडिंग पूर्वानुमान मॉडल से विचलित होती है। प्रतिक्रिया चक्र निरंतर सुधार का समर्थन करते हैं। डेटा-संचालित कैलिब्रेशन शेड्यूलिंग संयंत्र में माप स्थिरता को बढ़ाता है। उच्च स्तर के नियंत्रण में प्रवाहमीटर संकेतों को एकीकृत करने से मानव त्रुटि कम होती है और प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है।

कैलिब्रेशन और अनुकूलन के लिए ऐतिहासिक डेटा का लाभ उठाना

समय के साथ प्रवाहमीटर रीडिंग का लॉग रखना दीर्घकालिक विचलन या बहाव पैटर्न में अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। ऐतिहासिक डेटा यह निर्धारित करने में मदद करता है कि कब पुनर्मूल्यांकन या सेंसर प्रतिस्थापन आवश्यक है। घटना के बाद विश्लेषण से पता चलता है कि क्या माप विसंगतियों का संबंध प्रक्रिया परिवर्तन या उपकरण के पहनने से है। इनसाइट्स प्रवाहमापक के स्थान या चयन के अनुकूलन का मार्गदर्शन करता है। डेटा का लाभ उठाने से पूर्वानुमान रखरखाव का समर्थन होता है, अनावश्यक कैलिब्रेशन चक्रों को कम किया जाता है। यह निरंतर प्रक्रिया सुधार पहल का भी समर्थन करता है। ऐतिहासिक प्रवाह प्रोफाइलों का उपयोग आधारभूत बेंचमार्क के रूप में समग्र प्रणाली विश्वसनीयता और प्रवाह माप की सटीकता में सुधार करता है।

सामान्य प्रश्न

प्रवाहमापक की सटीकता को कौन से कारक सबसे अधिक प्रभावित करते हैं

द्रव गुण प्रवाह प्रोफ़ाइल स्थापना संरेखण मीटर प्रकार कैलिब्रेशन गुणवत्ता पर्यावरण की स्थिति और रखरखाव प्रथाओं सभी महत्वपूर्ण रूप से प्रवाह मीटर माप सटीकता को प्रभावित करते हैं।

कितनी बार प्रवाहमापकों को सटीक रीडिंग के लिए पुनः कैलिब्रेट किया जाना चाहिए

पुनर्मूल्यांकन आवृत्ति निर्माता दिशानिर्देशों पर निर्भर करती है द्रव की विशेषताएं परिचालन आलोचना और अवलोकन किया गया बहाव आम तौर पर हर छह से बारह महीने में एक बार मापा जाना अनुशंसित है जब तक कि निदान पहले हस्तक्षेप का संकेत नहीं देता है।

तापमान या दबाव में परिवर्तन प्रवाहमीटर की सटीकता को खराब कर सकता है

हां, तापमान और दबाव द्रव घनत्व चिपचिपाहट और सेंसर इलेक्ट्रॉनिक्स को प्रभावित करते हैं आधुनिक प्रवाह मीटर में अंतर्निहित क्षतिपूर्ति शामिल है लेकिन उचित कैलिब्रेशन और पर्यावरण निगरानी सटीकता बनाए रखने की गारंटी देती है।

कैसे स्थापना त्रुटियों प्रवाहमीटर प्रदर्शन को खतरे में डाल सकते हैं

गलत सीधी-सीधी पाइपलाइन विसंगति कंपन ईएमआई खराब माउंटिंग या अवरुद्ध प्रवाह पथ असत्यता के कारण अशांत या शोर संकेतों को पेश करते हैं निर्माता के निर्देशों का पालन करते हुए उचित स्थापना प्रवाहमीटर सटीकता को बनाए रखती है।