Koji faktori utječu na točnost protoka

Razumijevanje čimbenika koji utječu na točnost protoka

Prometni brojač u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, mjerenje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. Ključni elementi kao što su svojstva fluida, uvjeti instalacije, postupci kalibracije, vrsta opreme i promjenljive okoliša kombiniraju se kako bi se utvrdila točnost u stvarnom svijetu. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mjerenje se može provesti na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Odgovarajući izbor senzora, dosljedni rasporedi kalibracije i razumijevanje operativne omotnice svakog mjeritelja su ključni. Inženjeri moraju uskladiti tipove protoka s određenim uvjetima primjene i provjeriti učinkovitost u očekivanim rasponima. Redovito održavanje, čista cijevi i pravilna logička programacija pomažu da se tijekom vremena zadrži točnost. Ako se njima pažljivo upravlja, instalacije protoka mogu pružiti pouzdana mjerenja unutar određenih tolerancija, podupirući potrebe kontrole procesa, sigurnosti, naplate i usklađenosti.

Karakteristike tekućine i njihov učinak na točnost

Kako viskoznost i sastav tekućine utječu na čitanje

Viskoznost utječe na to kako tekućine međusobno djeluju s mehanizmima protoka, posebno u mehaničkim mjeriteljima ili tipovima pozitivnog preseljenja. Visoka viskoznost usporava razvoj profila protoka i može uzrokovati otpor na pokretnim dijelovima, što dovodi do nedovoljne registracije u nekim primjenama. Tečnost s suspendiranim čvrstima ili plinskih mjehurića može ometati ultrazvučne ili elektromagnetne brojeve, utječući na detekciju eha ili magnetno umanjivanje. Kmetijski sastav, kao što su provodljivost ili korozivnost, također određuje koji su materijali i tehnologije protoka primjereni za primjenu. Ugradnja mora uzeti u obzir temperaturu tekućine, gustoću i opterećenje česticama kako bi se osiguralo točno mjerenje. U slučaju da se ne provede kalibracija, potrebno je provesti i provjeriti da li je kalibracija u skladu s zahtjevima iz točke (a) ovog članka. Razumijevanje tih faktora fluida pomaže inženjerima da biraju protokomjere manje osjetljive na viskoznost ili utjecaj čestica, postižući veću pouzdanost u uvjetima na terenu.

Uticaj profila protoka tekućine na preciznost mjerenja

Za točan mjerenje protoka potreban je stabilan, potpuno razvijen profil protoka koji ulazi u zonu za detekciju brojača. Upale u prigubu iz lakata, ventila ili pumpe uzrokuju turbulenciju ili vrtlog, što smanjuje točnost. Mnogi proizvođači određuju minimalne dužine ravnoteže prije i nakon mjeritelja kako bi se stabilizirao protok. U slučaju da se ne radi o "izvoru" ili "obratnom" vremenu, to znači da se ne može koristiti za "izvor" ili "obratno" vrijeme. U slučaju da se uređaj koristi za pretvaranje u turbulentni protok, može se pojaviti da se u laminarnim profilima razlikuje znak signala i da se mogu pojaviti pomaknuti čitanja. U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 operatorima se omogućuje da se upotrebljavaju i upotrebljavaju sustavi za upravljanje vodom i vodom u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 6. točkom ( Pozornost na komponente za kondicioniranje protoka poput ravnih ili protoka pokrivača može smanjiti pogreške. Optimizacija uvjeta ulaza protoka značajno poboljšava performanse protoka i ponovljivost.

Ustanovljeni sustav za upravljanje vodovodima

Ravnanje cijevi, zahtjevi za ravno vožnju i pozicioniranje

Prikladna instalacija protoka ovisi o odgovarajućoj dužini ravnih cijevi koje se nalaze na strani protoka. Za mnoge vrste protoka, preporučene su duljine vodoravno od 10 do 15 dijametra cijevi i duljine nizvodno od 5 do 10 dijametra. Ako se ne primjenjuje uputstvo, nastaje turbulencija ili vrtlog u protoku koji utječe na konzistentnost senzorskog odgovora. Neispravno poravnanje senzora za ubacivanje ili pogrešni uglovi montiranja na ultrazvučnim mjeriteljima za spuštanje uzrokuju pogreške u vremenskom mjerenju odjeka. Promjene nadmorske visine ili vertikalne cijevi mogu uhvatiti džepove zraka oko senzora protoka, uzrokujući poremećaj signala ili pomak tlaka. Inženjeri moraju osigurati pravilnu orijentaciju i poravnanost, objesiti nosile za tijela mjerača i izbjegavati unos u djelomično pune cijevi ili nagibane linije. U slučaju da se ne provede ispravna instalacija, povećana je nesigurnost mjerenja i učestalost održavanja zbog blokada ili odlaska.

Utjecaj vibracija, pulsacije tlaka i mehaničke buke

Mjere protoka postavljene u blizini pumpi, kompresora ili vibracijskih strojeva mogu zabilježiti lažne impulse ili fluktuacije eha. Diferencijalni pritisak ili vortexni mjerili su osjetljivi na pulsiranje tlaka, što može uvesti buku u analogne signale. Ultrasonični senzori za vrijeme tranzita mogu pogrešno tumačiti mehaničke vibracije kao signale protoka. Mehanska buka može smanjiti omjer signala i buke, smanjujući rezoluciju mjerenja. Smanjenje uključuje korištenje izolatora vibracija, montiranja visica i upstream tampona za umanjiti pulsaciju. Za održavanje stabilnog tlaka u merilu može biti potrebno umanjiti pulsiranost tlaka ili stabilizirati komore. Izlazni protok prosječnika treba provesti kroz filtere ili kondicionere signala kako bi se izravnala buka. Prevencija mehaničkih smetnji izravno podupire dosljednu točnost protoka i pouzdanost podataka.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Uvođenje točnih osnovnih mjera kalibracije

Kalibracija je nužna za usklađivanje odčitavanja protoka s istinskim volumetrijskim ili masnim protokom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvod U slučaju da se ne provodi kalibracija, mora se provesti i kalibracija u različitim mjerilima. U slučaju da se ne provodi kalibracija, potrebno je utvrditi da je to u skladu s uvjetima za upotrebu. Kalibracijske krivulje pohranjene su u firmwareu protokomjera ili udaljenim jedinicama prijenosa. U slučaju da se ne provede provjera, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za ribolovne proizvode koji se upotrebljavaju u ribolovnim područjima, za koje se primjenjuje posebna pravila o ribolovnoj učinkovitosti, utvrđuje se da su u skladu s člankom 2. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 21. stavkom 1. Bez strogih protokola za kalibraciju, točnost protokomjera se s vremenom pogoršava, što potencijalno šteti kontroli procesa ili integritetu naplate.

Uređivanje vremena za pomicanje, iscrpljivanje i ponovno kalibraciju

Protokomjeri mogu odletjeti zbog starenja senzora, erozije ili unutarnjeg mehaničkog nošenja. Positivni preseljenici mogu imati oštećenja u zubima zupčanika; turbina može izgubiti točnost zbog erozije lopatica; usmjeravanje ultrazvučnog senzora može se pomaknuti. U slučaju teških okruženja u kojima je udio čvrstih tvari, korozivnih kemikalija ili toplotnih ciklusa visok preporučuje se ubrzani raspored pomicanja. U slučaju da se primjenjuje jedna od sljedećih metoda: Dijagnostika na temelju softvera u mjerilima s mogućnostima samo-provjere pomaže u otkrivanju anomalija prije nego što utječu na izlaz. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, to se može primjenjivati na sve druge uređaje. U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, mjerenje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (b) Uredbe (EU) br. 528/2012.

Sredstva za mjerenje

Izbor tipova protoka prema potrebama primjene

Izbor prave vrste protoka je od ključne važnosti za točnost mjerenja. Različite tehnologije odgovaraju različitim uvjetima tekućine: elektromagnetni mjerili su primjenjivi za provodljive tekućine, dok Coriolisovi protokomjeri izvrsno rade u gustoćama viskoznih tekućina s visokom preciznošću. U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi vrijeme i vrijeme isporuke. Vorteksometri najbolje rade na čistim gasovima i paru. Diferencijalni mjeritelji tlaka ili ploče otvorova pogodni su za troškovno osjetljive protok masnih pošiljaka, ali zahtijevaju pažljiv dizajn cijevi. Positivni mjerači pomicanja odgovaraju niskim protokom ili viskoznim tekućinama. Svaki tip mjerila ima svojstvene specifikacije točnosti definirane u idealnim uvjetima. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, mjerenje se može provesti na temelju odgovarajućih metoda.

Razumijevanje granica raspona i omjerova za skretanje

Svaki protokomjer ima određeni raspon ili omjer otvaranja koji definiira raspon od niskog do visokog protoka u kojem se održava točnost. Upotreba mjerilaca blizu njegove donje granice može uzrokovati bučna očitavanja ili nulu nestabilnost; rad na visokim brzinama može zasićiti senzore ili preopterećiti procesore signala. Naprimjer, Coriolisov mjerač može ponuditi 100:1 preokret, dok vortex mjerač može postići samo 20:1. Inženjeri moraju uskladiti mjerilo s rasponom protoka kako bi tipični radni uvjeti bili u području najviše točnosti. U slučaju da se u slučaju izloženosti ne primjenjuje primjena, to znači da se ne primjenjuje primjena. Razumijevanje konstrukcijske omotnice protoka pomaže izbjeći sustavne pogreške u pod- ili previše čitanju zbog rada izvan specifikacije.

Ulozi u okolini i utjecaj signala

Temperatura, pritisak i utjecaj okoline

Temperatura tekućine utječe na gustoću i viskoznost, utječe na brzinu protoka i krivulje kalibracije. Neki mjeritelji mjere volumetrični protok i zahtijevaju kompenzaciju za točno izračunavanje masovnog protoka. Fluktuacije pritiska mogu promijeniti gustoću, utječući na pretvaranje brzine u zapreminu. U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razinu energije koja se koristi za proizvodnju električne energije. Napredni protokomjeri uključuju senzore temperature i tlaka za automatsku korekciju sirovog izlaza. Ako se ne uzimaju u obzir utjecaji okoliša, može doći do pogreške veće od 12%. Svaka vrsta sustava za mjerenje topline mora se koristiti za određivanje vrijednosti. Kalibracija u reprezentativnim uvjetima osigurava točnost polja. Odgovarajuća kompenzacija za okoliš podupire pouzdanost u različitim uvjetima rada.

Uticaj elektromagnetnih i protoka

Industrijska okruženja često stvaraju elektromagnetne smetnje (EMI) iz motora, pogona ili radio izvora. Za mjerenje protoka s elektroničkim odašiljačima potrebno je pravilno zaštititi kablove i postaviti ih na zemlju kako bi se izbjeglo poremećanje signala. Ultrazvučni i elektromagnetni mjerili mogu biti osjetljivi na lutali magnetna polja ili radio valove. Izbjegavanje takvih smetnji omogućuje se postavljanjem signalnih kablova daleko od električnih cijevi i korištenjem štitnih kanala. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje" znači sustav za upravljanje sustavom za upravljanje. Minimiziranje izvora smetnji ključno je za dosljednu točnost protoka i integritet mjerenja.

Pravila održavanja koja održavaju točnost

Redovito čišćenje, inspekcija i preventivna nega

Mjere protoka koji se koriste u tekućinama s naslagama, škriljkama ili česticama imaju koristi od redovnog čišćenja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je provjeriti da li je u slučaju izbijanja ili zatvaranja u površini otvora, da li su motori turbine podložni oštećenju, da li su ultrazvučni senzori za pričvršćivanje potrebni za čistu površinu spajanja. Redovito održavanje očuva jasnost signala i sprečava postupni gubitak točnosti. Vidno provjeravanje komponenti mjerilaca kao što su staklene cijevi, mjeritelji ili oznake poravnanja pomaže u rano otkrivanju kvarova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. S druge strane, za potrebe sustava za brzi pristup, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti za korištenje sustava za brzi pristup. Sveobuhvatne rutine čišćenja i inspekcije produžavaju životni vijek protokomjera i zadržavaju njegovu točnost tijekom vremena.

Upravljanje rezervnim dijelovima i usklađivanje komponenti

U skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog članka, za potrebe provedbe ovog članka, nadležni organi mogu se odlučiti o: U slučaju da se upotrebljavaju originalne komponente, izbjegava se nepravilno poravnanje ili mijenjanje kalibracije pri zamjeni. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač može izmijeniti određene mjere. Osnovni je cilj da se osiguraju odgovarajuće sustave održavanja i da se osoblje obuči za pravilno sastavljanje. U slučaju da je to moguće, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Pravilno ponovno sastavljanje podržava ponavljajuću učinkovitost nakon obrade. Upravljanje rezervnim dijelovima smanjuje vrijeme zastoja i sprečava dugoročno smanjenje točnosti. U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Sljedeći članak

Upotreba povratne informacije sustava kontrole za praćenje točnosti

Izlaz protoka koji je integriran u SCADA, PLC ili DCS sustave omogućuje kontinuirano provjeravanje odčitavanja protoka u odnosu na očekivane radne obrasce. Analiza trendova pomaže u otkrivanju anomalija kao što su pomicanje ili blokada. Automatska usporedba između više točaka protoka može utvrditi curenje ili pogrešku kalibracije. U slučaju da se podaci ne budu u skladu s predviđajem, sustav upravljanja može izdati upozorenja ili započeti kalibraciju. Pružanje povratnih informacija podržava kontinuirano poboljšanje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razine emisije energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Integracija signala protoka u kontrole na višim razinama smanjuje ljudske greške i povećava učinkovitost procesa.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene vrste vozila, za koje se primjenjuje odredba o emisiji, za koje se primjenjuje odredba o emisiji, utvrđuje se da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U slučaju da je potrebno ponovno kalibrirati ili zamijeniti senzore, podaci iz prošlosti pomažu u utvrđivanju toga. U slučaju da se ne provede analiza, potrebno je utvrditi da je mjerenje u skladu s postupkom. Uvod u optimizaciju postavljanja ili odabir protoka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Također podržava inicijative za stalno poboljšanje procesa. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i

Česta pitanja

Koji faktori najviše utječu na točnost protoka

Prikladnost mjerenja preciznosti protoka

Kako često se treba kalibrirati protokomjeri za točna očitavanja

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je provjeriti da li je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji.

Može li promjena temperature ili pritiska smanjiti točnost protoka

Da, temperatura i tlak utječu na gustoću tekućine, viskoznost i senzorsku elektroniku Moderni protokomjeri uključuju ugrađenu kompenzaciju, ali pravilna kalibracija i praćenje okoliša osiguravaju održavanje točnosti.

Kako mogu pogreške pri instalaciji ugroziti performanse protokomjera

Neispravno pravovremeno usmjeravanje cijevi vibracije EMI loše postavljanje ili zaprknute putanje vode do turbulentnih ili bučnih signala koji dovode do netočnosti Pravilna instalacija nakon upute proizvođača čuva preciznost protoka.