초음파 유량계 설치: 측정 정확도와 신뢰성을 보장하기 위한 5가지 핵심 포인트

초음파 유량계는 비접촉 측정 방식, 압력 손실이 없으며 대구경 파이프에 적용이 가능해 상수도 및 식용유 등의 유량 측정 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 하지만 실제 설치 및 사용 과정에서 여러 요인이 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 당사의 다년간 기술 경험을 바탕으로 초음파 유량계의 효과를 극대화하고 장기적이고 안정적이며 신뢰성 있는 측정을 실현하기 위해 다음과 같은 5가지 주요 고려사항을 정리했습니다.
1. 충분한 직관 길이 확보
안정적인 유체 흐름 패턴을 보장하기 위해 초음파 유량계는 일반적으로 상류 측에 최소한 파이프 지름의 10배 길이, 하류 측에 최소한 파이프 지름의 5배 길이의 직관 구간을 필요로 합니다. 현장 조건이 제한적일 경우, 밸브, 엘보우 또는 펌프로 인한 유동 교란에 기인한 측정 오차(일반적으로 양의 편차로 나타남)를 줄이기 위해 상류 측에 최소한 파이프 지름의 3배 길이의 직관 구간을 확보하는 것이 권장됩니다. 하류 측 직관 구간에 대한 요구사항은 상대적으로 덜 엄격하지만, 간과해서는 안 됩니다.
2. 정확한 파이프라인 파라미터 입력
계량기가 설치된 후에는 파이프 내경 및 벽 두께와 같은 파라미터를 정확하게 입력해야 합니다. 파이프 지름 입력 오류는 유량 오차가 두 배로 증가시킬 수 있으며, 벽 두께 입력의 편차 역시 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 체계적인 오차를 방지하기 위해 현장에서 측정한 정확한 데이터를 사용하는 것이 매우 중요합니다.
3. 배관 재질과 라이닝의 영향에 주의하십시오.
배관 재질과 벽 두께는 음파의 속도 및 실제 유동 면적에 상당한 영향을 미칩니다. 스테인리스강, 탄소강, PVC 등 다양한 재질을 추천합니다. 올바른 배관 재질을 선택하지 않거나 설치 시 벽 두께를 간과할 경우 프로브 설치 거리 계산 오류 및 입사각의 편차가 발생할 수 있습니다. 과도한 벽 두께나 공극은 신호 이상 또는 측정 실패를 초래할 수도 있습니다. 계산 정확도를 보장하기 위해 라이닝 종류와 두께를 정확하게 입력하는 것이 권장됩니다.
4. 적절한 센서 설치 방법 선택
유량 상태 및 설치 공간 제한에 따라 초음파 센서 설치를 위해 적절한 Z, V, X 방법 중 하나를 선택하십시오.

• Z 방법은 평행하고 안정적인 유동 패턴에 적합합니다.
• V형 및 X형 방법은 복잡한 유동 패턴 또는 직관부가 짧은 경우에 더 적합하며, 일반적으로 V형 방법이 더 높은 정확도를 제공합니다.
• 초음파 센서 설치 시 지정된 간격을 사용하십시오. 간격이 잘못되면 상당한 오차가 발생할 수 있습니다.

5.설치 세부 사항 및 외부 조건에 주의를 기울이십시오.

• 설치 전에 파이프 표면을 충분히 연마하여 초음파 센서와 파이프 사이의 양호한 접촉을 확보하십시오.
• 가급적 파이프 벤드 이후의 평탄한 표면에 설치하여 균일한 유속 분포를 얻는 것이 좋습니다.
• 용접부 및 플랜지와 같은 유동 장애물이 있는 구역은 피하십시오.
• 신호 강도를 보장하기 위해 적절한 결합제를 선택하십시오.
• 측정값의 드리프트 현상 또는 부식을 방지하기 위해 정기적으로 초음파 센서의 설치 상태를 점검하십시오.

정확한 초음파 유량계 측정을 위해서는 올바른 설치와 세심한 시운전이 필수적입니다. 전문적인 유량 측정 솔루션 제공업체로서 당사는 고성능 제품만을 제공할 뿐 아니라 제품 다양한 운전 조건에서 신뢰할 수 있는 데이터를 확보할 수 있도록 자세한 기술 가이드와 맞춤형 서비스를 제공합니다.