Pemasangan Meter Aliran Ultrasonik: 5 Perkara Utama untuk Memastikan Ketepatan dan Kebolehpercayaan Pengukuran

Meter aliran ultrasonik, berkat pengukuran tanpa sentuhan, tiada kejatuhan tekanan, dan kebolehsuaian kepada diameter paip yang besar, digunakan secara meluas dalam aplikasi pengukuran aliran seperti air paip dan minyak masak. Walau bagaimanapun, semasa pemasangan dan penggunaan sebenar, terdapat banyak faktor yang boleh mempengaruhi ketepatan pengukuran akhirnya. Berdasarkan pengalaman teknikal kami selama beberapa tahun, kami telah menyenaraikan lima pertimbangan utama berikut untuk membantu anda memaksimumkan keberkesanan meter aliran ultrasonik dan mencapai pengukuran jangka panjang, stabil, dan boleh dipercayai.
1.Pastikan panjang paip lurus mencukupi
Untuk memastikan corak aliran bendalir yang stabil, meter aliran ultrasonik biasanya memerlukan bahagian paip lurus sekurang-kurangnya 10 diameter paip ke arah hulu dan sekurang-kurangnya 5 diameter paip ke arah hilir. Jika keadaan tapak terhad, disyorkan sekurang-kurangnya 3 diameter paip ke arah hulu bagi mengurangkan ralat pengukuran (biasanya dinyatakan sebagai sisihan positif) yang disebabkan oleh gangguan aliran akibat injap, siku, atau pam. Keperluan bahagian paip lurus ke arah hilir adalah kurang ketat, tetapi tidak boleh diabaikan.
2. Masukkan parameter paip dengan tepat
Selepas meter dipasang, masukkan parameter seperti diameter dalam paip dan ketebalan dinding paip dengan tepat. Ralat dalam input diameter paip boleh menyebabkan ralat kadar aliran berganda, manakala sisihan dalam input ketebalan dinding paip juga secara langsung mempengaruhi kejituan pengukuran. Oleh itu, adalah penting untuk menggunakan data yang tepat dan diukur di lapangan bagi mengelakkan ralat sistematik yang disebabkan oleh kesalahan memasukkan parameter.
3.Berikan perhatian kepada kesan bahan paip dan salutan dalamnya
Bahan paip dan ketebalan dindingnya memberi kesan yang ketara kepada kelajuan gelombang bunyi dan keluasan aliran sebenar. Bahan seperti keluli tahan karat, keluli karbon, PVC dan lain-lain disyorkan. Kegagalan memilih bahan paip yang betul atau mengabaikan ketebalan dinding semasa pemasangan akan menyebabkan pengiraan jarak pemasangan probe yang tidak tepat dan sisihan pada sudut tujuan. Ketebalan dinding yang berlebihan atau kehadiran ruang kosong juga boleh menyebabkan isyarat menjadi tidak normal atau kegagalan pengukuran. Adalah disyorkan untuk memasukkan jenis dan ketebalan salutan dalamnya dengan tepat bagi memastikan ketepatan pengiraan.
4.Pilih kaedah pemasangan sensor yang sesuai
Berdasarkan keadaan aliran dan sekatan ruang pemasangan, pilih kaedah Z, V, atau X yang sesuai untuk pemasangan sensor ultrasonik:

• Kaedah Z sesuai untuk corak aliran yang selari dan stabil;
• Kaedah V dan X lebih sesuai untuk corak aliran yang kompleks atau bahagian paip lurus yang terhad, dan kaedah V biasanya menawarkan ketepatan yang lebih tinggi.
• Gunakan jarak yang dinyatakan apabila memasang sensor ultrasonik; jarak yang tidak betul boleh memperkenalkan ralat yang besar.

5. Beri perhatian kepada butiran pemasangan dan keadaan luaran

• Gilapkan permukaan paip dengan lengkap sebelum pemasangan bagi memastikan hubungan yang baik antara sensor ultrasonik dan paip.
• Pasang paip di atas permukaan yang rata selepas lengkungan adalah lebih baik untuk mencapai taburan halaju aliran yang lebih sekata.
• Elakkan kawasan dengan medan aliran yang terganggu, seperti kimpalan dan flens.
• Pilih ejen pelincir yang sesuai untuk memastikan kekuatan isyarat.
• Periksa secara berkala pemasangan sensor ultrasonik untuk mencegah anjakan atau kakisan.

Pemasangan yang betul dan penstransian yang teliti adalah penting untuk memastikan pengukuran meter aliran ultrasonik yang tepat. Sebagai pembekal penyelesaian pengukuran aliran yang profesional, kami tidak sahaja menyediakan prestasi tinggi produk tetapi juga menawarkan panduan teknikal yang terperinci dan perkhidmatan yang disesuaikan untuk memastikan anda memperoleh data yang boleh dipercayai dalam pelbagai keadaan operasi.