Installation av ultraljudflödesmätare: 5 nyckelpunkter för att säkerställa mättnoggrannhet och tillförlitlighet

Ultraljudsbaserade flödesmätare används ofta vid flödesmätningar, exempelvis för kranvatten och matolja, tack vare sina fördelar såsom icke-kontaktmätning, ingen tryckförlust och anpassning till stora rördiametrar. Under faktisk installation och användning kan dock många faktorer påverka deras slutgiltiga mätningsnoggrannhet. Baserat på vår långa tekniska erfarenhet har vi tagit fram följande fem viktiga överväganden som hjälper dig att få ut mesta möjliga av ultraljudsbaserade flödesmätare och uppnå långsiktig, stabil och tillförlitlig mätning.
1.Säkerställ tillräcklig längd raka rör
För att säkerställa stabila flödesmönster kräver ultraljudsflödesmätare vanligtvis en rak rörsektion med minst 10 rördiametrar före mätaren och minst 5 rördiametrar efter. Om platens förhållanden är begränsade rekommenderas en rak rörsektion på minst 3 rördiametrar före mätaren för att minska mätfel (vanligtvis positiva avvikelser) som orsakas av flödesstörningar från ventiler, böjar eller pumpar. Kraven på den raka rörsektionen efter mätaren är mindre stränga, men bör inte försummats.
2. Ange rörlig parametrar korrekt
När mätaren är installerad ska parametrar som rörets innendiameter och väggtjocklek anges korrekt. Fel i inmatningen av rördiameter kan dubbla felmarginalen för flödeshastigheten, medan avvikelser i inmatningen av väggtjocklek också direkt påverkar mätens noggrannhet. Det är därför avgörande att använda exakta, i praktiken uppmätta data för att undvika systematiska fel som uppstår på grund av felaktig parameterinmatning.
3.Observation av rörmaterialets och beläggets påverkan
Rörmaterial och väggtjocklek påverkar ljudvågornas hastighet och den faktiska strömningsarean i hög grad. Det rekommenderas att använda material som rostfritt stål, kolstål, PVC och andra liknande material. Om rätt rörmaterial inte väljs eller väggtjockleken ignoreras under installationen kan det leda till felaktiga beräkningar av avståndet mellan mätgivarna och avvikelser i infallsvinkeln. För stor väggtjocklek eller hålrum kan också orsaka signalanomalier eller misslyckade mätningar. Det rekommenderas att ange typ och tjocklek av belägget exakt för att säkerställa beräkningsprecision.
4.Välj rätt installationsmetod för sensorer
Baserat på flödesförhållandena och installationsutrymmets begränsningar, välj lämplig metod – Z, V eller X – för installation av ultraljudsensorer:

• Metod Z är lämplig för parallella och stabila flödesmönster;
• V- och X-metoderna är mer lämpliga för komplexa flödesmönster eller begränsade raka röravsnitt, och V-metoden erbjuder generellt högre noggrannhet.
• Använd den specificerade spacingen vid installation av ultraljudssensorer; felaktig spacing kan introducera betydande fel.

5.Ägna uppmärksamhet åt installationsdetaljer och yttre förhållanden

• Slipa rörytan ordentligt innan installation för att säkerställa god kontakt mellan ultraljudssensorn och röret.
• Installera röret helst på en plats med jämn yta efter en böj för att uppnå en mer jämn fördelning av flödeshastigheten.
• Undvik områden med störda flödesfält, såsom svetsar och flänsar.
• Välj lämpligt kopplingsmedel för att säkerställa tillräcklig signalstyrka.
• Inspektera ultraljudssensorns installation regelbundet för att förhindra drift eller korrosion.

Rätt installation och noggrann igångkörning är avgörande för att säkerställa exakta mätningar med ultraljudsflödesmätare. Som en professionell leverantör av lösningar för flödesmätning erbjuder vi inte bara högpresterande pRODUKTER utan erbjuder också detaljerad teknisk vägledning och anpassade tjänster för att säkerställa att du får tillförlitliga data under olika driftförhållanden.