Gids vir die keuse van 'n vloeimetervervaardiger vir afvalwaterbehandeling?

As vervaardiger van vloeimters met meer as 15 jaar se ervaring in die bedryf, het ons kliënte in verskeie sektore wêreldwyd in die afvalwaterbehandelingsveld bedien, en het ons tienduisende aangepaste oplossings vir vloeimeting en -beheer ontwikkel vir verskillende toepassings. In hierdie artikel sal ons hierdie praktiese ervaring diepgaand integreer om die kernlogika van die keuse van vloeimters vir afvalwaterbehandeling te verduidelik, algemene vrae oor werklike gebruik te beantwoord, en praktiese verwysings te verskaf vir kliënte wat nuut is tot hierdie veld.

Ons dienste strek wêreldwyd, vanaf die behandeling van hoogs korrosiewe afvalwater in Europese chemiese industrieparkte tot die grootskaalse bedryf van munisipale afvalwaterbehandelingsaanlegte in Suidoos-Asië, en die suiweringsprosesse van afvalwater met hoë vastestofinhoud in die plaaslike mynboubedryf. Ons het duisende aangepaste oplossings vir vloeimeting en -beheer ontwikkel vir meer as 50 000 kliënte.

Hierdie artikel sal hierdie waardevolle ervarings sistematies ontleen, nie net die kernlogika van die keuse van vloeimeter vir afvalwaterbehandeling uiteensit nie, maar ook dikwels gestelde vrae tydens gebruik beantwoord met werklike diensgevalle, en praktiese verwysings verskaf wat direk deur kliënte wat nuut in hierdie veld is geïmplementeer kan word, om hulle te help om keusevalle te vermy en bedryfs- en instandhoudingskoste te verminder.

1. Keuse van vervaardigers van vloeimeters vir afvalwaterbehandeling

Die unieke eienskappe van afvalwaterbehandelingsituasies vereis 'n verandering in die keuseproses wat verder gaan as om slegs op akkuraatheid te fokus; die volgende kernelemente moet grondig oorweeg word:

(1) Mediumeienskappe

Die fisies-chemiese eienskappe van die afvalwatermedium bepaal direk die verenigbaarheid van die vloeimeter, en sleutelparameters moet nagegaan word:

1.1 Korrosiwiteit : Industriële afvalwater bevat dikwels sure, alkalis, swaar metaalione, ens., wat die kontakdele van die vloeimeter kan laat korrodeer;

1.2 Vaste inhoud en deeltjie-eienskappe : Vir munisipale afvalwater en papiervervaardigingsafvalwater sal deeltjies se hardheid en grootte die graad van toerusting-versleting beïnvloed.

1.3 Viskositeit en borrelinhoud : Hoë viskositeit organiese afvalwater sal vloeitempo-opsporing beïnvloed, terwyl 'n groot aantal borrels in die afvalwater by die uitlaat van die belugbakkie die vloeisignaal kan vervorm.

(2) Bedryfsomstandighede

Die bedryfsparameters van 'n afvalwaterbehandelingstelsel beïnvloed direk die lewensduur en meetnoukeurigheid van 'n vloeimeter.

Die vloeibereik moet ooreenstem met die toestel se bereikverhouding; kies 'n bereikverhouding van 10:1.

temperatuur , vir hoë-temperatuur industriële afvalwater, soos kokswerk afvalwater met 'n temperatuur van 60-80℃, moet 'n hoë-temperatuurbestande sensor gekies word.

Installasie ruimte moet ook in ag geneem word. Byvoorbeeld, moet 'n kompakte struktuur gekies word vir smal pypgate, en die renovering van ou wateraanlegte moet die behoefte aan onderbrekingsvrye installasie in ag neem.

(3) Prosesbeheer

Die akkuraatheidvereistes wissel aansienlik tussen verskillende prosesstadiums, dus moet die keuse op spesifieke behoeftes gebaseer wees: die afvalwater-afvoermeting moet voldoen aan die standaarde van die omgewingsbeskermingsdepartement, en die akkuraatheid moet binne ±1,0% wees; die akkuraatheidvereistes vir die toevoervloeistofbeheer van die biochemiese reaksietank is relatief laag, dus kan modelle met hoër koste-effektiwiteit geprioritiseer word; terwyl die vloeimeting van die reagensdosiseringstelsel gekoppel moet wees aan die reagenspomp en 'n vinnige reageervermoë moet hê.

(4) Installasie en instandhouding

Die installasie- en instandhoudingsomstandighede by die afvalwaterbehandelingsite beïnvloed direk die toerustingbedryfs- en instandhoudingskoste:

maklik om te onderhou , bevat die afvalwater agter die toonbank 'n groot aantal onreinhede, dus is dit nodig om 'n model te kies wat aanlyn-ontleding en skoonmaak van die sensors moontlik maak om gereelde afskakelings te voorkom;

Kragvoorsiening en kommunikasie moet versoenbaar wees met terreinstate. Byvoorbeeld, afgeleë afvalwaters pompstasies moet sonkragvoorsiening en draadlose afstandsoorbringingsfunksies ondersteun.

2. Opsomming van algemene vrae van vloeimetervervaardigers in afvalwaterbehandeling

Selfs met behoorlike keuse, kan die ingewikkelde omgewing van afvalwaterbehandelingsites steeds vloeimeterstoringe veroorsaak. Die volgende is algemene bedryfsprobleme en praktiese oplossings:

(1) Media-hegting en kalibrasieversaking

Die verskynsel is dat die aangeduide deurstroomvolume geleidelik van die werklike waarde afwyk. Algemene oorsake sluit in:

a. Die sensoroppervlak is besmet met verontreinigings (soos kleurstofafsettings in druk-en-sny afvalwater, en skaalvorming in chemiese afvalwater), wat die opsporingsignaal verzwak;

b. Die toerusting se kalibrasieparameters wyk af na langtermynbedryf, veral in seisoene met groot temperatuurverskille (soos winter wanneer lae temperature pypkrimping veroorsaak).

Oplossing: Maak die sensor maandeliks aanlyn skoon en voer ter plaatse kalibrasie elke ses maande uit. Vir gevalle met ernstige skaalvorming, kan 'n deurstroommeter met outomatiese skaalverwyderingsfunksie gekies word.

(2) Slijtage lekkasie

Toerusting met bewegende dele, soos turbine-deurstroommeters, is geneig tot lem-slytasie, wat lei tot toenemende meetfoute; flensverbindinge is vatbaar vir lekkasie as gevolg van media-korrosie. Dit is omdat die materiaal nie volgens deeltjie-eienskappe gekies is nie; byvoorbeeld, die gebruik van gewone koolstofstaal-blade of digtings vir afvalwater wat harde deeltjies bevat, is nie korrosiebestand nie.

Oplossings: Vervang met slytbestand materiaal, en gebruik fluororubber of polietrafluoroëteen vir die seëlgasket; vir afvalwater met 'n hoë vastestofinhoud, gee voorkeur aan toerusting sonder bewegende dele (soos elektromagnetiese deurstroommeters).

(3) Signaalversteuring

Elektromagnetiese versteuring vanaf toerusting ter plaatse soos motors en frekwensie-omskakelaars kan veroorsaak dat die deurstroommeter se vertoning fluktureer, terwyl lugborrels in die afvalwater by die uitlaat van die belugbakkie 'n "valse deurstroom"-alarm kan aktiveer.

Oplossing: Installeer die deurstroommeter ten minste 5 meter weg vanaf kragtige versteuringsbronne, en gebruik 'n geskermde kabel vir die sensorkabel en lei dit in 'n afsonderlike buis; vir afvalwater wat lugborrels bevat, gebruik 'n ultrasone deurstroommeter met lugbubbelkompensasiefunksie, of voeg 'n ontgassingsapparaat stroomop vanaf die installasiepunt.

(4) Omgewingsfaktore

In noordelike streke is buitevloeimeters geneig tot die vries van hul LCD-skerms weens lae temperature tydens winter, terwyl die hoë vogtigheid naby biologiese filters ook kortsluitings kan veroorsaak.

Oplossing: Kies toerusting met 'n beskermingsgradering van ≥IP68; wanneer buite geïnstalleer word, installeer 'n isolasie-omhulsel en voorsien 'n elektriese hittevolgingtoestel; gebruik 'n waterdigte en gesigte ontwerp vir die stroombaanafdeling, en kies 'n ontploffings- en waterbestande aansluitboks.

3. Praktiese Prosedure vir die Keuse van Vloeiemeters vir Afvalwaterbehandeling

Om keusefoute te vermy, kan die volgende gestandaardiseerde proses, wat opgevat is op grond van bedryfspraktyk, meer as 90% van afvalwaterbehandelingsituasies dek:

3.1 Eerste stap: Versamel kernparameters van afvalwater soos pH-waarde, vaste inhoud, deeltjiegrootte en viskositeit, neem bedryfsdata op soos maksimum/minimum deurvoerrate, temperatuur en druk, en dui die lengte van die reguit pypgedeelte, ruimte-afmetings en kragtoevoerstoestande van die installasieplek aan om 'n basiese datatabel te vorm.

3.2 Tweede stap: Voorlopige sifting Op grond van die geleidingsvermoë van die medium word ongeskikte modelle uitgesluit; op grond van die vaste inhoud word modelle wat bewegende dele bevat, uitgesluit; en op grond van die akkuraatheidsvereistes word die waaier vernou.

3.3 Derde stap: Materiaal en parameters Vir die aanvanklik gekose modelle, toets of die kontakmateriaal bestand is teen media-korrosie, of die waaier die deurvoerswaaier dek, en of die beskermingsvlak pas by die werfomgewing.

3.4 Stap 4: Toetsing en Optimalisering Voor sleutelsenario's, soos emissie-uitlaatpunte, installeer eers loodstoerusting en laat dit ononderbroke vir een maand loop. Verifieer die akkuraatheid deur dit met 'n draagbare deurstroommeter te vergelyk, dophou op toestelversletenheid, afskalings, ens., en pas die model aan of optimaliseer die installasieplan op grond van die toetsresultate.

4. Konklusie

Die sleutel tot die keuse van 'n afvalwaterbehandeling-deurstroommeter lê in "presiese passing by die scenario," eerder as om slegs hoë presisie of lae prys te soek. Bedryfsprofessiounals moet omvattende besluite neem op grond van die eienskappe van die medium, gekombineer met bedryfsomstandighede, prosesvereistes en instandhoudingsvermoë. Hulle behoort ook algemene probleme wat tydens gebruik ondervind word, aan te pak deur middel van gereelde kalibrasie en doelgerigte instandhouding.