Ghid de selecție a producătorului de debimetre pentru tratarea apelor uzate?

Ca producător de debimetre cu peste 15 ani de experiență în industrie, am servit clienți din domeniul tratării apelor uzate din diverse sectoare la nivel global și am dezvoltat zeci de mii de soluții personalizate de măsurare și control al debitului pentru diferite scenarii. Acest articol va integra în profunzime această experiență practică pentru a explica logica de bază a selecției debimetrelor în tratarea apelor uzate, va răspunde la întrebările frecvente din utilizarea reală și va oferi referințe practice pentru clienții care sunt noi în acest domeniu.

Serviciile noastre acoperă întreaga lume, de la tratarea apelor uzate extrem de corosive din parcurile industriale chimice europene, până la operarea la scară largă a instalațiilor municipale de tratare a apelor uzate din Asia de Sud-Est, precum și purificarea apelor uzate cu conținut ridicat de solide din industria minieră internă. Am creat mii de soluții personalizate de măsurare și control a debitului pentru peste 50.000 de clienți.

Acest articol va analiza sistematic aceste experiențe valoroase, nu doar prezentând logica de bază a selecției debitmetrelor pentru tratarea apelor uzate, ci și răspunzând la întrebările frecvente privind utilizarea acestora prin cazuri reale de service, oferind referințe practice care pot fi implementate direct pentru clienții care sunt noi în acest domeniu, ajutându-i să evite capcanele de selecție și să reducă costurile de exploatare și întreținere.

1. Selectarea producătorilor de debitmetre pentru tratarea apelor uzate

Caracteristicile unice ale scenariilor de tratare a apelor uzate impun o schimbare în procesul de selecție, care trebuie să meargă dincolo de simpla precizie; următorii factori esențiali trebuie luați în considerare în mod cuprinzător:

(1) Caracteristicile mediului

Proprietățile fizico-chimice ale mediului de apă uzată determină în mod direct compatibilitatea debitmetrului, iar indicatorii cheie trebuie verificați:

1.1 Corozivitate : Apa uzată industrială conține adesea acizi, baze, ioni de metale grele etc., care pot coroda părțile de contact ale debitmetrului;

1.2 Conținut solid și caracteristicile particulelor : Pentru apele uzate municipale și industriale de la fabricarea hârtiei, duritatea particulelor și dimensiunea acestora vor afecta gradul de uzură a echipamentului.

1.3 Vâscozitate și conținut de bule : Apele uzate organice cu vâscozitate ridicată vor afecta detectarea debitului, în timp ce un număr mare de bule din apa uzată la ieșirea din bazinul de aerare poate provoca distorsionarea semnalului de debit.

(2) Condiții de funcționare

Parametrii de funcționare ai unui sistem de tratare a apelor uzate afectează direct durata de viață și precizia măsurătorii debitmetrului.

Plaja de debit trebuie să corespundă raportului de domeniu al dispozitivului; selectați un raport de domeniu de 10:1.

temperatură , pentru apele uzate industriale la temperatură ridicată, cum ar fi apele uzate de la cocsificare cu o temperatură de 60-80℃, trebuie selectat un senzor rezistent la temperaturi ridicate.

Spațiu de instalare trebuie, de asemenea, luat în considerare. De exemplu, pentru conductele înguste trebuie selectată o structură compactă, iar la renovarea instalațiilor vechi de apă trebuie avut în vedere necesitatea unei instalări fără întrerupere.

(3) Controlul procesului

Cerințele de precizie variază semnificativ în funcție de etapele procesului, astfel că selecția trebuie făcută în funcție de nevoile specifice: măsurarea debitului de evacuare trebuie să respecte standardele departamentului de protecție a mediului, iar precizia trebuie să fie în limitele ±1,0%; cerințele de precizie pentru controlul debitului de intrare în bazinele de reacție biochimică sunt relativ scăzute, astfel că se pot prioritiza modele cu un raport mai bun calitate-preț; în schimb, măsurarea debitului în sistemul de dozare a reactivilor trebuie sincronizată cu pompa de reactivi și trebuie să aibă o capacitate de răspuns rapid.

(4) Instalare și întreținere

Condițiile de instalare și întreținere de pe locația stației de tratare a apelor uzate afectează direct costurile de exploatare și întreținere ale echipamentelor:

ușurință de întreținere , apele uzate din spatele barului conțin un număr mare de impurități, astfel că este necesar să se selecteze un model care să permită demontarea și curățarea senzorilor în timpul funcționării, pentru a evita opririle frecvente;

Alimentare cu energie și comunicații trebuie să fie compatibile cu condițiile de la locație. De exemplu, stațiile de pompare pentru evacuarea apelor uzate de la distanță trebuie să suporte funcția de alimentare cu energie solară și transmisie wireless la distanță.

2. Rezumatul întrebărilor frecvente ale producătorilor de debimetre pentru tratarea apelor uzate

Chiar dacă alegerea este corectă, mediul complex al instalațiilor de tratare a apelor uzate poate totuși provoca defecțiuni ale debimetrului. Mai jos sunt problemele frecvente din industrie și soluțiile practice:

(1) Aderența mediului și eșecul calibrării

Fenomenul constă în faptul că debitul afișat deviază treptat de la valoarea reală. Cauzele frecvente includ:

a. Suprafața senzorului este contaminată (de exemplu, depuneri de coloranți în apele uzate de la imprimătorii textilă, sau formarea de crustă în apele uzate chimice), ceea ce slăbește semnalul de detecție;

b. Parametrii de calibrare ai echipamentului se deviază după o funcționare pe termen lung, mai ales în anotimpurile cu diferențe mari de temperatură (de exemplu, iarna, când temperaturile scăzute provoacă contractarea conductelor).

Soluție: Curățați senzorul online lunar și efectuați o calibrare la fața locului la fiecare șase luni. Pentru scenariile cu incrustații severe, se poate selecta un debitmetru cu funcție automată de compensare a incrustațiilor.

(2) Uzură și scurgeri

Echipamentele cu piese mobile, cum ar fi debitmetrele cu turbină, sunt predispuse la uzura palelor, ceea ce duce la creșterea erorilor de măsurare; conexiunile flanșate sunt sensibile la scurgeri datorită coroziunii cauzate de mediul transportat. Acest lucru se întâmplă deoarece materialul nu a fost ales în funcție de caracteristicile particulelor; de exemplu, utilizarea unor palete din oțel carbon obișnuit sau garnituri de etanșare pentru ape uzate care conțin particule dure nu este rezistentă la coroziune.

Soluții: Înlocuiți cu materiale rezistente la uzură și utilizați cauciuc fluorat sau politetrafluoretilenă pentru garniturile de etanșare; pentru apele uzate cu conținut ridicat de solide, dați prioritate echipamentelor fără piese mobile (cum ar fi debimetrele electromagnetice).

(3) Interferențe de semnal

Interferențele electromagnetice provenite de la echipamentele de pe teren, cum ar fi motoarele și convertizoarele de frecvență, pot provoca fluctuații în afișajul debimetrului, iar bulele de aer din apa uzată la ieșirea bazinei de aerare pot declanșa o alarmă de "debit fals".

Soluție: Instalați debimetrul la cel puțin 5 metri distanță de sursele puternice de interferență și utilizați cablu ecranat pentru cablul senzorului, montându-l într-un canal separat; pentru apele uzate care conțin bule de aer, utilizați un debimetru ultrasonic cu funcție de compensare a bulelor de aer sau adăugați un dispozitiv de degazare în amonte de punctul de instalare.

(4) Factori de mediu

În regiunile nordice, debitmetrele montate în exterior sunt predispuse la înghețarea ecranelor LCD din cauza temperaturilor scăzute din timpul iernii, iar umiditatea ridicată din apropierea filtrelor biologice poate provoca, de asemenea, scurtcircuite.

Soluție: Selectați echipamente cu o clasă de protecție ≥IP68; la instalarea în exterior, montați o acoperire termoizolantă și prevăziți un dispozitiv de încălzire electrică; adoptați o concepție etanșă și impermeabilă pentru secțiunea circuitului și selectați o cutie de derivare antiexplozie și impermeabilă.

3. Procedură practică pentru selectarea debitmetrelor în stațiile de epurare a apelor uzate

Pentru a evita erorile de selecție, următorul proces standardizat, sintetizat pe baza practicii industriale, poate acoperi peste 90% dintre scenariile de tratare a apelor uzate:

3.1 Primul pas: Colectați parametrii principali ai apelor uzate, cum ar fi valoarea pH-ului, conținutul de substanțe solide, dimensiunea particulelor și vâscozitatea, înregistrați datele de funcționare precum debitul maxim/minim, temperatura și presiunea, și clarificați lungimea secțiunii de conductă rectilinie, dimensiunile spațiului și condițiile de alimentare electrică ale locației de instalare pentru a forma o tabelă de date de bază.

3.2 Al doilea pas: Seleția preliminară. În funcție de conductivitatea mediului, se elimină modelele necorespunzătoare; în funcție de conținutul de substanțe solide, se elimină modelele care conțin piese mobile; iar în funcție de cerințele de precizie, se restrânge gama.

3.3 Al treilea pas: Material și parametri Pentru modelele selectate inițial, verificați dacă materialul de contact este rezistent la coroziunea mediului, dacă domeniul de măsurare acoperă intervalul de fluctuație a debitului și dacă gradul de protecție corespunde mediului din instalație.

3.4 Pasul patru: Testare și optimizare Pentru scenarii cheie, cum ar fi evacuările de emisii, instalați mai întâi echipamentele pilot și funcționați-le continuu timp de o lună. Verificați precizia comparând cu un debitmetru portabil, observați uzura echipamentelor, formarea de cruste etc., și ajustați modelul sau optimizați planul de instalare în funcție de rezultatele testelor.

4. Concluzie

Cheia alegerii unui debitmetru pentru tratarea apelor uzate constă în „potrivirea precisă cu scenariul”, nu doar în urmărirea unei precizii ridicate sau a unui preț scăzut. Profesioniștii din industrie trebuie să ia decizii complexe pe baza caracteristicilor mediului, combinate cu condițiile de operare, cerințele procesului și capacitatea de întreținere. De asemenea, trebuie să abordeze problemele frecvente întâlnite în timpul utilizării prin calibrări regulate și întreținere specifică.