폐수 처리 유량계 제조업체 선택 가이드?

15년 이상의 산업 경험을 보유한 유량계 제조업체로서, 당사는 전 세계 다양한 분야의 하수 처리 고객들에게 서비스를 제공해 왔으며, 각기 다른 상황에 맞춘 수만 건의 맞춤형 유량 측정 및 제어 솔루션을 개발해 왔습니다. 본 문서에서는 이러한 실무 경험을 심층적으로 통합하여 하수 처리 유량계 선정의 핵심 논리를 분석하고, 실제 사용 중 자주 발생하는 질문에 답변함으로써 이 분야에 처음 입문하는 고객들에게 실질적인 참고 자료를 제공하고자 합니다.

당사의 서비스는 유럽의 화학 산업단지에서 고도로 부식성인 폐수를 처리하는 경우부터 동남아시아 지역의 대규모 도시 하수 처리장 운영, 국내 광산 산업에서 고농도 고형물 함유 폐수 정제에 이르기까지 전 세계에 걸쳐 있습니다. 당사는 5만 곳이 넘는 고객사를 대상으로 수천 가지의 맞춤형 유량 측정 및 제어 솔루션을 제공해 왔습니다.

이 기사에서는 이러한 귀중한 경험을 체계적으로 분석하여 폐수 처리 유량계 선택의 핵심 논리만 제시하는 것을 넘어서, 실제 서비스 사례를 통해 사용 중 자주 발생하는 질문들에 답변함으로써 이 분야에 새로 진입하는 고객들에게 직접 적용 가능한 실용적인 참고자료를 제공할 것입니다. 이를 통해 고객들은 잘못된 선택의 함정을 피하고 운영 및 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.

1. 폐수 처리 유량계 제조업체 선정

폐수 처리 현장의 고유한 특성은 단순히 정밀도에만 초점을 맞추는 선택 방식에서 벗어나 다음과 같은 핵심 요소들을 종합적으로 고려해야 합니다.

(1) 매체 특성

폐수 매체의 물리화학적 특성은 유량계와의 호환성을 직접 결정하므로 다음의 주요 지표들을 반드시 확인해야 합니다.

1.1 부식성 : 산업 폐수는 종종 산, 알칼리, 중금속 이온 등을 포함하고 있어 유량계의 접촉 부위를 부식시킬 수 있습니다.

1.2 고형물 함량 및 입자 특성 : 하수도 폐수 및 제지 폐수의 경우, 입자의 경도와 입자 크기가 장비 마모 정도에 영향을 미칩니다.

1.3 점도 및 기포 함량 : 고점도 유기 폐수는 유속 측정에 영향을 미치며, 폭기조 배출구에서 폐수 내 다량의 기포가 발생하면 유량 신호가 왜곡될 수 있습니다.

(2) 운전 조건

폐수 처리 시스템의 운전 매개변수는 유량계의 수명과 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.

유량 범위 장치의 범위 비율과 일치해야 하며, 10:1의 범위 비율을 선택하십시오.

온도 고온 산업 폐수의 경우, 예를 들어 온도가 60-80℃인 코크스 폐수의 경우 내고온 센서를 선택해야 합니다.

설치 공간 또한 고려되어야 한다. 예를 들어, 좁은 배관 샤프트의 경우 소형 구조가 선택되어야 하며, 기존 수처리장의 리모델링 시에는 무정지 설치가 필요하다는 점을 고려해야 한다.

(3) 공정 제어

정확도 요구 사항은 서로 다른 공정 단계마다 크게 달라지므로 구체적인 요구 사항에 따라 선택해야 한다: 방류수 계측은 환경보호 당국의 기준을 충족해야 하며 정확도는 ±1.0% 이내여야 한다. 생화학 반응조 유입 유량 제어의 정확도 요구 사항은 상대적으로 낮으므로 비용 대비 성능이 높은 모델을 우선적으로 선택할 수 있다. 반면 약품 주입 시스템의 유량 측정은 약품 펌프와 연동되어야 하며 빠른 응답 능력이 있어야 한다.

(4) 설치 및 유지보수

하수 처리 현장의 설치 및 유지보수 조건은 장비의 운전 및 유지보수 비용에 직접적인 영향을 미친다:

유지 관리 가 쉽다 , 바 뒤쪽의 폐수에는 다량의 불순물이 포함되어 있으므로 센서를 온라인으로 분해 및 청소할 수 있는 모델을 선택하여 빈번한 가동 중단을 방지해야 합니다.

전원 공급 및 통신 현장 조건과 호환되어야 합니다. 예를 들어, 원격 하수 승압 펌프장은 태양광 전원 공급 및 무선 원격 전송 기능을 지원해야 합니다.

2. 폐수 처리 유량계 제조업체에서 자주 묻는 질문 요약

적절한 선택을 하더라도 폐수 처리 현장의 복잡한 환경으로 인해 여전히 유량계 고장이 발생할 수 있습니다. 다음은 일반적인 업계 문제와 실용적인 해결책입니다.

(1) 매체 부착 및 교정 실패

현상은 표시된 유량이 점차 실제 값에서 벗어나는 것입니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

a. 센서 표면에 오염물질이 쌓이는 경우 (예: 염색 인쇄 폐수 내 염료 착색물, 화학 폐수 내 석회질 스케일 등) 검출 신호가 약화됨;

b. 장기 운전 후 장비의 교정 파라미터가 벗어나는 현상이 발생할 수 있으며, 특히 계절별 온도 차이가 큰 경우(예: 저온으로 인해 배관이 수축하는 겨울) 더욱 두드러진다.

해결 방법: 월간 온라인 센서 청소를 실시하고 6개월마다 현장 교정을 수행한다. 스케일링이 심한 환경의 경우 자동 스케일 제거 기능을 갖춘 유량계를 선택할 수 있다.

(2) 마모 및 누출

터빈 유량계와 같이 움직이는 부품이 있는 장비는 블레이드 마모로 인해 측정 오차가 증가하기 쉬우며, 플랜지 연결부는 매체의 부식으로 인해 누출되기 쉽다. 이는 입자 특성에 따라 재질을 적절히 선정하지 않았기 때문이다. 예를 들어, 경질 입자가 포함된 폐수에 일반 탄소강 블레이드나 내식성이 없는 개스킷을 사용하면 부식에 약하다.

해결책: 마모에 강한 재료로 교체하고, 씰링 개스킷에는 플루오로고무 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 사용하십시오. 고형물 함량이 높은 폐수의 경우 모터 등 가동 부품이 없는 장비(전자기 유량계 등)를 우선적으로 선택하십시오.

(3) 신호 간섭

모터 및 인버터와 같은 현장 장비에서 발생하는 전자기 간섭은 유량계 디스플레이의 변동을 유발할 수 있으며, 폭기조 배출구 폐수 내 공기 방울은 '가상 유량' 경보를 유발할 수 있습니다.

해결책: 유량계는 강한 간섭원으로부터 최소 5미터 이상 떨어진 위치에 설치하고, 센서 케이블에는 실드 케이블을 사용하여 별도의 배관 안에 배선하십시오. 공기 방울이 포함된 폐수의 경우, 공기 방울 보정 기능이 있는 초음파 유량계를 사용하거나 설치 지점 상류에 탈기 장치를 추가하십시오.

(4) 환경적 요인

북부 지역에서는 겨울철 저온으로 인해 야외 유량계의 LCD 화면이 얼어붙기 쉬우며, 생물학적 필터 근처의 높은 습도로 인해 단락이 발생할 수도 있다.

해결책: 보호 등급이 ≥IP68인 장비를 선택하고, 야외 설치 시 단열 커버를 설치하며 전기 열추적 장치를 갖추어야 한다. 회로 부분은 방수 및 밀봉 설계를 채택하고, 폭발 방지 및 방수형 분기함을 선택해야 한다.

3. 폐수 처리 유량계 선정을 위한 실무 절차

선택 오류를 피하기 위해 업계 사례를 바탕으로 정리한 다음의 표준화된 절차를 따르면 폐수 처리 상황의 90% 이상을 포괄할 수 있다.

3.1 첫 번째 단계: PH 값, 고형물 함량, 입자 크기 및 점도와 같은 폐수의 핵심 매개변수를 수집하고, 최대/최소 유량, 온도 및 압력과 같은 운전 데이터를 기록하며, 설치 위치의 직관 구간 길이, 공간 크기 및 전원 공급 조건을 명확히 하여 기본 데이터 표를 작성합니다.

3.2 두 번째 단계: 예비 선별 매체의 전도도를 기준으로 부적합한 모델을 제외하고, 고형물 함량을 기준으로 가동 부품이 포함된 모델을 제거하며, 정확도 요구사항을 기준으로 범위를 좁힙니다.

3.3 세 번째 단계: 재질 및 매개변수 초기 선정된 모델에 대해 접촉 재질이 매체의 부식에 저항하는지, 측정 범위가 유량 변동 범위를 포함하는지, 보호 등급이 현장 환경과 일치하는지를 확인합니다.

3.4 네 번째 단계: 시험 및 최적화 주요 시나리오(예: 배출구)의 경우, 먼저 시범 장비를 설치하고 1개월간 연속 운전한 후 휴대용 유량계와 비교하여 정확도를 검증하고, 장비 마모, 스케일링 등을 관찰한 뒤 시험 결과에 기반해 모델을 조정하거나 설치 계획을 최적화하십시오.

4. 결론

폐수 처리 유량계를 선택하는 핵심은 단순히 높은 정밀도나 낮은 가격을 추구하는 것이 아니라 "현장 상황에 정확하게 매칭하는 것"에 있습니다. 업계 전문가들은 매체의 특성뿐 아니라 운전 조건, 공정 요구사항 및 유지보수 역량을 종합적으로 고려하여 결정을 내려야 하며, 정기적인 교정과 맞춤형 유지보수를 통해 사용 중 발생하는 일반적인 문제들을 해결해야 합니다.