Guia de Seleção de Fabricante de Medidores de Fluxo para Tratamento de Águas Residuais?

Como fabricante de medidores de fluxo com mais de 15 anos de experiência no setor, atendemos clientes de tratamento de águas residuais em diversos segmentos em todo o mundo e desenvolvemos dezenas de milhares de soluções personalizadas de medição e controle de vazão para diferentes cenários. Este artigo integrará profundamente essa experiência prática para desvendar a lógica central na seleção de medidores de vazão para tratamento de águas residuais, responder perguntas comuns no uso real e fornecer referências práticas para clientes que estão iniciando neste campo.

Nossos serviços abrangem o globo, desde o tratamento de águas residuais altamente corrosivas em parques industriais químicos na Europa até a operação em larga escala de estações de tratamento de esgoto municipais no Sudeste Asiático, e a purificação de águas residuais com alto teor de sólidos na indústria mineira nacional. Desenvolvemos soluções personalizadas de medição e controle de fluxo para mais de 50.000 clientes.

Este artigo irá analisar sistematicamente essas experiências valiosas, não apenas delineando a lógica central da seleção de medidores de vazão para tratamento de águas residuais, mas também respondendo a perguntas frequentes no uso com casos reais de serviço, fornecendo referências práticas que podem ser diretamente implementadas para clientes novos neste campo, ajudando-os a evitar armadilhas na seleção e reduzir custos de operação e manutenção.

1. Seleção de Fabricantes de Medidores de Vazão para Tratamento de Águas Residuais

As características únicas dos cenários de tratamento de águas residuais exigem uma mudança no processo de seleção além de simplesmente focar na precisão; os seguintes fatores principais devem ser considerados de forma abrangente:

(1) Características do meio

As propriedades físico-químicas do meio de águas residuais determinam diretamente a compatibilidade do medidor de vazão, sendo necessário verificar indicadores-chave:

1.1 Corrosividade : As águas residuais industriais frequentemente contêm ácidos, álcalis, íons de metais pesados, etc., que podem corroer as partes de contato do medidor de vazão;

1.2 Teor sólido e características das partículas : Para esgoto doméstico e águas residuais da indústria de papel, a dureza e o tamanho das partículas afetarão o grau de desgaste do equipamento.

1.3 Viscosidade e teor de bolhas : Águas residuais orgânicas de alta viscosidade afetarão a detecção da vazão, enquanto um grande número de bolhas nas águas residuais na saída do tanque de aeração pode causar distorção no sinal de vazão.

(2) Condições operacionais

Os parâmetros operacionais de um sistema de tratamento de águas residuais afetam diretamente a vida útil e a precisão de medição do medidor de vazão.

A faixa de vazão deve corresponder à relação de alcance do dispositivo; selecione uma relação de alcance de 10:1.

temperatura , para águas residuais industriais de alta temperatura, como efluentes de coqueria com temperatura de 60-80 °C, deve-se selecionar um sensor resistente a altas temperaturas.

Espaço de instalação também precisa ser considerado. Por exemplo, uma estrutura compacta deve ser selecionada para eixos de tubulação estreitos, e a renovação de estações de tratamento de água antigas deve levar em conta a necessidade de instalação sem interrupção.

(3) Controle do processo

Os requisitos de precisão variam significativamente entre diferentes estágios do processo, portanto, a seleção deve ser baseada em necessidades específicas: a medição da descarga de efluentes deve atender aos padrões do departamento de proteção ambiental, e a precisão deve estar dentro de ±1,0%; os requisitos de precisão para o controle da vazão de entrada no tanque de reação bioquímica são relativamente baixos, podendo-se priorizar modelos com maior relação custo-benefício; já a medição de vazão no sistema de dosagem de reagentes precisa estar integrada à bomba de reagentes e deve possuir capacidade de resposta rápida.

(4) Instalação e manutenção

As condições de instalação e manutenção no local de tratamento de águas residuais afetam diretamente os custos operacionais e de manutenção do equipamento:

facilidade de manutenção , a água residual atrás do bar contém um grande número de impurezas, portanto, é necessário selecionar um modelo que permita a desmontagem e limpeza online dos sensores para evitar paradas frequentes;

Alimentação elétrica e comunicação devem ser compatíveis com as condições do local. Por exemplo, estações elevatórias de esgoto remotas precisam suportar alimentação por energia solar e funções de transmissão remota sem fio.

2. Resumo das perguntas comuns dos fabricantes de medidores de vazão para tratamento de águas residuais

Mesmo com uma seleção adequada, o ambiente complexo dos locais de tratamento de águas residuais ainda pode causar falhas no medidor de vazão. A seguir estão problemas comuns da indústria e soluções práticas:

(1) Adesão do meio e falha na calibração

O fenômeno é que o volume de vazão exibido se desvia gradualmente do valor real. As causas comuns incluem:

a. A superfície do sensor está contaminada (como depósitos de corantes em águas residuais de tingimento e estamparia, e acúmulo de incrustações em águas residuais químicas), o que enfraquece o sinal de detecção;

b. Os parâmetros de calibração do equipamento desviam após longo período de operação, especialmente em estações com grandes diferenças de temperatura (como no inverno, quando as baixas temperaturas provocam a contração dos tubos).

Solução: Limpeza mensal do sensor em linha e calibração no local a cada seis meses. Para cenários com incrustações severas, pode-se selecionar um medidor de vazão com função automática de remoção de incrustações.

(2) Desgaste e vazamento

Equipamentos com peças móveis, como medidores de vazão por turbina, são propensos ao desgaste das pás, resultando em erros de medição aumentados; conexões por flange são suscetíveis a vazamentos devido à corrosão do meio. Isso ocorre porque o material não foi selecionado com base nas características das partículas; por exemplo, utilizar pás de aço carbono comum ou juntas de vedação em águas residuais contendo partículas duras não é resistente à corrosão.

Soluções: Substituir por materiais resistentes ao desgaste e utilizar borracha fluorada ou politetrafluoretileno para as juntas de vedação; para efluentes com alto teor de sólidos, priorizar equipamentos sem partes móveis (como medidores de vazão eletromagnéticos).

(3) Interferência de sinal

A interferência eletromagnética proveniente de equipamentos no local, como motores e inversores de frequência, pode causar flutuações na exibição do medidor de vazão, enquanto bolhas de ar no efluente na saída do tanque de aeração podem acionar um alarme de "vazão falsa".

Solução: Instalar o medidor de vazão a pelo menos 5 metros de fontes fortes de interferência e utilizar cabo blindado para o cabo do sensor, instalando-o em um duto separado; para efluentes contendo bolhas de ar, usar um medidor de vazão ultrassônico com função de compensação de bolhas de ar ou adicionar um dispositivo de desgaseificação a montante do ponto de instalação.

(4) Fatores ambientais

Nas regiões do norte, os medidores de vazão externos estão sujeitos ao congelamento das telas LCD devido às baixas temperaturas durante o inverno, enquanto a alta umidade próxima aos filtros biológicos também pode causar curtos-circuitos.

Solução: Selecionar equipamentos com grau de proteção ≥IP68; ao instalar em ambientes externos, instalar uma cobertura de isolamento e equipar com um dispositivo de aquecimento elétrico; adotar um design à prova d'água e hermético para a seção do circuito, e selecionar uma caixa de junção à prova de explosão e impermeável.

3. Procedimento Prático para Seleção de Medidores de Vazão em Tratamento de Esgoto

Para evitar erros de seleção, o seguinte processo padronizado, resumido com base na prática do setor, pode abranger mais de 90% dos cenários de tratamento de esgoto:

3.1 Primeiro passo: Coletar parâmetros essenciais da água residuária, como valor de pH, conteúdo de sólidos, tamanho das partículas e viscosidade; registrar dados operacionais, como vazão máxima/mínima, temperatura e pressão; e esclarecer o comprimento da seção de tubo reto, as dimensões do espaço e as condições de fornecimento de energia do local de instalação para formar uma tabela de dados básicos.

3.2 Segundo passo: Seleção preliminar. Com base na condutividade do meio, eliminam-se os modelos inadequados; com base no conteúdo de sólidos, eliminam-se os modelos com peças móveis; e com base nos requisitos de precisão, reduz-se a faixa de seleção.

3.3 Terceiro passo: Material e parâmetros Para os modelos inicialmente selecionados, verificar se o material em contato é resistente à corrosão do meio, se a faixa de medição cobre a variação de vazão esperada e se o grau de proteção é compatível com o ambiente do local.

3.4 Passo 4: Teste e Otimização Para cenários principais, como saídas de emissão, instale primeiro equipamentos piloto e os opere continuamente por um mês. Verifique a precisão comparando com um medidor de vazão portátil, observe o desgaste do equipamento, incrustações, etc., e ajuste o modelo ou otimize o plano de instalação com base nos resultados dos testes.

4. Conclusão

A chave para selecionar um medidor de vazão para tratamento de águas residuais reside na "correta adequação ao cenário", e não apenas em buscar alta precisão ou baixo preço. Profissionais do setor precisam tomar decisões abrangentes com base nas características do meio, combinadas com condições operacionais, requisitos do processo e capacidades de manutenção. Eles também devem resolver problemas comuns encontrados durante o uso por meio de calibração regular e manutenção direcionada.