Οδηγός Επιλογής Κατασκευαστή Μετρητή Ροής για Επεξεργασία Λυμάτων;

Ως κατασκευαστής μετρητών ροής με πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, έχουμε εξυπηρετήσει πελάτες στον τομέα επεξεργασίας λυμάτων σε διάφορους τομείς παγκοσμίως και έχουμε αναπτύξει δεκάδες χιλιάδες προσαρμοσμένες λύσεις μέτρησης και ελέγχου ροής για διαφορετικά σενάρια. Αυτό το άρθρο θα ενσωματώσει βαθιά αυτή την πρακτική εμπειρία για να αναλύσει την πυρήνα λογική της επιλογής μετρητή ροής για επεξεργασία λυμάτων, να απαντήσει σε συνηθισμένες ερωτήσεις στην πραγματική χρήση και να παρέχει πρακτικές αναφορές για πελάτες που είναι νέοι σε αυτόν τον τομέα.

Οι υπηρεσίες μας εκτείνονται σε όλο τον κόσμο, από την επεξεργασία έντονα διαβρωτικών λυμάτων σε βιομηχανικά πάρκα χημικών στην Ευρώπη μέχρι τη μεγάλης κλίμακας λειτουργία εγκαταστάσεων επεξεργασίας αστικών λυμάτων στη Νοτιοανατολική Ασία, καθώς και την αποκατάσταση λυμάτων υψηλής περιεκτικότητας σε στερεά στην εγχώρια βιομηχανία εξόρυξης. Έχουμε προσαρμόσει χιλιάδες λύσεις μέτρησης και ελέγχου ροής για πάνω από 50.000 πελάτες.

Το άρθρο αυτό θα αναλύσει με σύστημα αυτές τις πολύτιμες εμπειρίες, παρουσιάζοντας όχι μόνο τη βασική λογική επιλογής μετρητών ροής για την επεξεργασία λυμάτων, αλλά και απαντώντας σε συχνές ερωτήσεις που προκύπτουν κατά τη χρήση, με πραγματικές περιπτώσεις υπηρεσίας, παρέχοντας πρακτικές αναφορές οι οποίες μπορούν να εφαρμοστούν άμεσα από πελάτες που είναι νέοι σε αυτόν τον τομέα, βοηθώντας τους να αποφύγουν λάθη επιλογής και να μειώσουν το κόστος λειτουργίας και συντήρησης.

1. Επιλογή κατασκευαστών μετρητών ροής για επεξεργασία λυμάτων

Οι μοναδικές χαρακτηριστικές ιδιότητες των σεναρίων επεξεργασίας λυμάτων απαιτούν μια αλλαγή στη διαδικασία επιλογής, πέρα από την απλή εστίαση στην ακρίβεια· πρέπει να ληφθούν ολοκληρωμένα υπόψη τα ακόλουθα βασικά παράγοντες:

(1) Χαρακτηριστικά μέσου

Οι φυσικοχημικές ιδιότητες του μέσου των λυμάτων καθορίζουν άμεσα τη συμβατότητα του μετρητή ροής, και πρέπει να ελεγχθούν οι βασικοί δείκτες:

1.1 Διαβρωτικότητα : Τα βιομηχανικά λύματα συχνά περιέχουν οξέα, αλκάλια, ιόντα βαρέων μετάλλων κ.λπ., τα οποία μπορούν να διαβρώσουν τα εξαρτήματα του μετρητή ροής που έρχονται σε επαφή με το μέσο.

1.2 Περιεκτικότητα σε στερεά και χαρακτηριστικά σωματιδίων : Για τα αστικά λύματα και τα λύματα από τη βιομηχανία χαρτιού, η σκληρότητα και το μέγεθος των σωματιδίων θα επηρεάσουν το βαθμό φθοράς του εξοπλισμού.

1.3 Ιξώδες και περιεκτικότητα σε φυσαλίδες : Τα οργανικά λύματα υψηλού ιξώδους θα επηρεάσουν την ανίχνευση της παροχής, ενώ ένας μεγάλος αριθμός φυσαλίδων στα λύματα στην έξοδο της δεξαμενής αερισμού θα προκαλέσει παραμόρφωση του σήματος ροής.

(2) Συνθήκες λειτουργίας

Οι παράμετροι λειτουργίας ενός συστήματος επεξεργασίας λυμάτων επηρεάζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής και την ακρίβεια μέτρησης ενός μετρητή ροής.

Το εύρος ροής πρέπει να αντιστοιχεί στην αναλογία εύρους της συσκευής· επιλέξτε αναλογία εύρους 10:1.

θερμοκρασία , για υψηλής θερμοκρασίας βιομηχανικά λύματα, όπως λύματα από κοκσοποίηση με θερμοκρασία 60-80℃, πρέπει να επιλεγεί αισθητήρας ανθεκτικός στη θερμότητα.

Χώρος εγκατάστασης πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη. Για παράδειγμα, για στενούς αγωγούς σωλήνων πρέπει να επιλεγεί συμπαγής δομή, ενώ κατά την ανακαίνιση παλαιών εγκαταστάσεων επεξεργασίας νερού πρέπει να ληφθεί υπόψη η ανάγκη εγκατάστασης χωρίς διακοπή της λειτουργίας.

(3) Έλεγχος διεργασίας

Οι απαιτήσεις ακρίβειας ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με το στάδιο της διεργασίας, επομένως η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται σε συγκεκριμένες ανάγκες: το μετρητής αποχέτευσης αποβλήτων πρέπει να πληροί τα πρότυπα του τμήματος προστασίας του περιβάλλοντος, και η ακρίβεια πρέπει να είναι εντός ±1,0%· οι απαιτήσεις ακρίβειας για τον έλεγχο της παροχής εισροής στη δεξαμενή βιοχημικής αντίδρασης είναι σχετικά χαμηλές, οπότε πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε μοντέλα με υψηλότερη απόδοση-κόστος· ενώ η μέτρηση παροχής στο σύστημα δόσης αντιδραστηρίων πρέπει να συνδέεται με την αντλία αντιδραστηρίων και να διαθέτει γρήγορη δυνατότητα απόκρισης.

(4) Εγκατάσταση και συντήρηση

Οι συνθήκες εγκατάστασης και συντήρησης στο χώρο επεξεργασίας λυμάτων επηρεάζουν άμεσα το κόστος λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού:

εύκολη συντήρηση , τα λύματα πίσω από το κόσκινο περιέχουν μεγάλη ποσότητα ακαθαρσιών, επομένως είναι απαραίτητο να επιλεγεί ένα μοντέλο που επιτρέπει την αφαίρεση και καθαρισμό των αισθητήρων ενώ είναι συνδεδεμένο, προκειμένου να αποφευχθούν συχνές διακοπές λειτουργίας·

Τροφοδοσία ισχύος και επικοινωνία πρέπει να είναι συμβατό με τις συνθήκες του χώρου. Για παράδειγμα, οι αντλιοστάσια αποχέτευσης σε απομακρυσμένες περιοχές πρέπει να υποστηρίζουν τροφοδοσία με ηλιακή ενέργεια και λειτουργίες ασύρματης απομακρυσμένης μετάδοσης.

2. Σύνοψη συχνών ερωτήσεων από κατασκευαστές μετρητών ροής για εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων

Ακόμη και με σωστή επιλογή, η πολύπλοκη περιβαλλοντική κατάσταση στους χώρους επεξεργασίας λυμάτων μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργίες στους μετρητές ροής. Παρακάτω αναφέρονται συνηθισμένα προβλήματα του κλάδου και πρακτικές λύσεις:

(1) Προσκόλληση μέσου και αποτυχία βαθμονόμησης

Το φαινόμενο είναι ότι ο εμφανιζόμενος όγκος ροής εκτρέπεται σταδιακά από την πραγματική τιμή. Συνηθισμένες αιτίες περιλαμβάνουν:

α. Η επιφάνεια του αισθητήρα έχει ρύπους (όπως αποθέσεις χρωστικών σε απόβλητα βαφής και επικαθήσεις αλάτων σε χημικά απόβλητα), γεγονός που αδυνατίζει το σήμα ανίχνευσης·

β. Οι παράμετροι βαθμονόμησης του εξοπλισμού εκτρέπονται μετά από μακρά χρονική λειτουργία, ειδικά κατά τις εποχές με μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας (όπως το χειμώνα, όταν οι χαμηλές θερμοκρασίες προκαλούν συρρίκνωση των σωληνώσεων).

Λύση: Καθαρίζετε τον αισθητήρα μηχανικά κάθε μήνα και πραγματοποιείτε βαθμονόμηση επί τόπου κάθε έξι μήνες. Για σενάρια με σοβαρή επίστρωση, μπορεί να επιλεγεί μετρητής ροής με λειτουργία αυτόματης αντιμετώπισης επίστρωσης.

(2) Φθορά και διαρροή

Ο εξοπλισμός με κινούμενα εξαρτήματα, όπως οι μετρητές ροής με τούρμπιν, είναι ευάλωτος στη φθορά των πτερυγίων, με αποτέλεσμα την αύξηση των σφαλμάτων μέτρησης· οι φλαντζωτές συνδέσεις είναι ευάλωτες σε διαρροές λόγω διάβρωσης από το υγρό. Αυτό συμβαίνει γιατί το υλικό δεν επιλέχθηκε με βάση τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων· για παράδειγμα, η χρήση πτερυγίων ή στεγανωτικών φλαντζών από απλό ανθρακούχο χάλυβα για λύματα που περιέχουν σκληρά σωματίδια δεν είναι ανθεκτική στη διάβρωση.

Λύσεις: Αντικαταστήστε με υλικά ανθεκτικά στη φθορά και χρησιμοποιήστε φλαντζωτά στεγανωτικά από φθοροέλαστο (fluororubber) ή πολυτετραφθοροαιθυλένιο (PTFE)· για λύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά, προτιμήστε εξοπλισμό χωρίς κινούμενα εξαρτήματα (όπως ηλεκτρομαγνητικοί μετρητές ροής).

(3) Παρεμβολή σήματος

Η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή από εξοπλισμό επιτόπου, όπως κινητήρες και μετατροπείς συχνότητας, μπορεί να προκαλέσει διακυμάνσεις στην ένδειξη του μετρητή ροής, ενώ οι φυσαλίδες αέρα στα λύματα στην έξοδο της δεξαμενής αερισμού μπορούν να προκαλέσουν συναγερμό "ψευδούς ροής".

Λύση: Εγκαταστήστε το μετρητή ροής σε απόσταση τουλάχιστον 5 μέτρων από ισχυρές πηγές παρεμβολής και χρησιμοποιήστε θωρακισμένο καλώδιο για το καλώδιο του αισθητήρα, τοποθετώντας το σε ξεχωριστό άγωγο· για λύματα που περιέχουν φυσαλίδες αέρα, χρησιμοποιήστε υπέρηχο μετρητή ροής με λειτουργία αντιστάθμισης φυσαλίδων αέρα ή προσθέστε συσκευή αφαίρεσης αερίων πριν από το σημείο εγκατάστασης.

(4) Παράγοντες περιβάλλοντος

Σε βόρειες περιοχές, οι εξωτερικοί μετρητές ροής είναι ευάλωτοι στον παγετό των οθονών LCD λόγω χαμηλών θερμοκρασιών κατά τον χειμώνα, ενώ η υψηλή υγρασία κοντά στα βιολογικά φίλτρα μπορεί επίσης να προκαλέσει βραχυκυκλώματα.

Λύση: Επιλέξτε εξοπλισμό με βαθμό προστασίας ≥IP68· όταν εγκαθίσταται σε εξωτερικούς χώρους, τοποθετήστε μονωτικό κάλυμμα και εξασφαλίστε συσκευή ηλεκτρικής θερμάνσεως· εφαρμόστε αδιάβροχο και στεγανό σχέδιο για το τμήμα του κυκλώματος, και επιλέξτε κουτί διακλάδωσης ανθεκτικό σε έκρηξη και στεγανό.

3. Πρακτική Διαδικασία Επιλογής Μετρητών Ροής για Επεξεργασία Λυμάτων

Για να αποφευχθούν λάθη επιλογής, η ακόλουθη τυποποιημένη διαδικασία, η οποία συνοψίζεται με βάση την πρακτική του κλάδου, μπορεί να καλύψει πάνω από το 90% των σεναρίων επεξεργασίας λυμάτων:

3.1 Πρώτο βήμα: Συλλέξτε τις βασικές παραμέτρους των λυμάτων, όπως pH, περιεκτικότητα σε στερεά, μέγεθος σωματιδίων και ιξώδες, καταγράψτε δεδομένα λειτουργίας όπως μέγιστη/ελάχιστη παροχή, θερμοκρασία και πίεση, και διευκρινίστε το μήκος του ευθύγραμμου τμήματος σωλήνα, τις διαστάσεις χώρου και τις συνθήκες παροχής ρεύματος στο σημείο εγκατάστασης, ώστε να δημιουργηθεί ένας βασικός πίνακας δεδομένων.

3.2 Δεύτερο βήμα: Προκαταρκτική φιλτράρισμα. Βάσει της αγωγιμότητας του μέσου, εξαλείφονται τα μη κατάλληλα μοντέλα· βάσει του περιεχομένου στερεών, εξαλείφονται τα μοντέλα που περιέχουν κινούμενα εξαρτήματα· και βάσει των απαιτήσεων ακριβείας, περιορίζεται το εύρος.

3.3 Τρίτο βήμα: Υλικό και παράμετροι Για τα αρχικά επιλεγμένα μοντέλα, ελέγξτε αν το υλικό επαφής αντέχει στη διάβρωση από τα μέσα, αν το εύρος καλύπτει το εύρος μεταβολής της ροής και αν η κλάση προστασίας αντιστοιχεί στο περιβάλλον της τοποθεσίας.

3.4 Βήμα 4: Δοκιμή και Βελτιστοποίηση Για κρίσιμα σενάρια, όπως οι έξοδοι εκπομπής, εγκαταστήστε πρώτα πιλοτικό εξοπλισμό και λειτουργήστε τον συνεχώς για ένα μήνα. Επαληθεύστε την ακρίβεια συγκρίνοντάς τον με ένα φορητό μετρητή ροής, παρατηρήστε τη φθορά του εξοπλισμού, την εναπόθεση αλάτων κ.λπ., και προσαρμόστε το μοντέλο ή βελτιστοποιήστε το σχέδιο εγκατάστασης με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής.

4. Συμπέρασμα

Το κλειδί για την επιλογή ενός μετρητή ροής επεξεργασίας λυμάτων βρίσκεται στη «ακριβή αντιστοίχιση με το σενάριο», αντί να επιδιώκεται αποκλειστικά η υψηλή ακρίβεια ή η χαμηλή τιμή. Οι επαγγελματίες του κλάδου πρέπει να λαμβάνουν συνολικές αποφάσεις βάσει των χαρακτηριστικών του μέσου, σε συνδυασμό με τις συνθήκες λειτουργίας, τις απαιτήσεις διεργασίας και τις δυνατότητες συντήρησης. Επίσης, θα πρέπει να αντιμετωπίζουν τα συνηθισμένα προβλήματα που προκύπτουν κατά τη χρήση μέσω τακτικής βαθμονόμησης και στοχευμένης συντήρησης.