L'aplicació dels comptadors de flux ultrasònics en la indústria alimentària

Mesura sense contacte: El sensor del contador d'ultrasons s'instal·la fora de la tuberia i no entra en contacte directe amb el fluid que es mesura. Aquest disseny evita el contacte físic entre els components del contador de flux i els materials alimentaris, eliminant així els riscos d'contaminació com el creixement bacterià i la contaminació per matèries estranyes. Per exemple, en el procés de producció de llet, suc i altres begudes, el contador d'ultrasons pot mesurar el flux de manera precisa sense contactar amb el líquid per assegurar la puretat de la beguda.

Fàcil de netejar i desinfectar: El contador d'ultrasons té una estructura relativament simple, sense una estructura interna complexa o intersticis estrets, el que el fa fàcil de netejar i desinfectar després de l'ús. L'indústria alimentària té requisits d'hibiliteat molt estrictes. La neteja i la desinfecció dels equips són passos indispensables en la producció diària. Aquesta característica del contador d'ultrasons li permet complir amb els estàndards d'hibiliteat de l'indústria alimentària i facilita les operacions de neteja i desinfecció regulars per mantenir l'equip en un estat higiènic.

Seguretat del material: Els comptadors d'ultrasons utilitzats en l'indústria alimentària normalment estan fabricats en materials que compleixen els estàndards d'hibiliteat de grau alimentari, com ara l'acer inoxidable de grau alimentari. Aquests materials tenen una bona resistència a la corrosió i estabilitat química, no reaccionen químicament amb els materials alimentaris i no alliberen substàncies nocives als aliments, assegurant així la seguretat alimentària.

Sense efecte sobre les propietats del fluid ‌: L'ultràsics no afecta l'estat de flux del fluid durant el procés de mesura, ni provoca pèrdues de pressió. Això significa que no canvia les propietats físiques i químiques dels materials alimentaris, assegurant la qualitat i seguretat dels aliments en el procés de producció. ‌ ‌