Licznik przepływu ultradźwiękowego w zastosowaniu w przemyśle spożywczym ma wyższe wymagania higieniczne, co przekłada się głównie na następujące aspekty:
Pomiar bez kontaktu: Czujnik licznika przepływu ultradźwiękowego jest zainstalowany na zewnątrz rurociągu i nie ma bezpośredniego kontaktu z pomiarami płynu. Ten projekt unika fizycznego kontaktu między elementami licznika przepływu a materiałami pokarmowymi, eliminując ryzyko zakażeń, takich jak rozwój bakterii i kontaminacja obcymi substancjami. Na przykład, w procesie produkcji mleka, soku i innych napojów, licznik przepływu ultradźwiękowego może dokładniej mierzyć przepływ bez kontaktu z ciekem, aby zapewnić czystość napoju.
Łatwość czyszczenia i dezynfekcji: Pomiernik przepływu ultradźwiękowy ma stosunkowo prostą konstrukcję, bez skomplikowanej struktury wewnętrznej lub wąskich szpar, co ułatwia czyszczenie i dezynfekcję po użytkowżytkowaniu. Przemysł spożywczy ma bardzo surowe wymagania higieniczne. Czyszczenie i dezynfekcja urządzeń są kluczowymi etapami w codziennym produkcji. Ta cecha pomiernika przepływu ultradźwiękowego umożliwia spełnienie standardów higienicznych przemysłu spożywczego i ułatwia regularne czynności czyszczenia i dezynfekcji, aby utrzymać urządzenie w stanie higienicznym.
Bezpieczeństwo materiałów: Pomierniki przepływu ultradźwiękowe stosowane w przemyśle spożywczym zazwyczaj wykonane są z materiałów spełniających standardy higieny produkcyjnej, takich jak stal nierdzewna klasy food-grade. Te materiały mają dobrą odporność na korozyję i stabilność chemiczną, nie reagują chemicznie z materiałami spożywczymi i nie wydzielają szkodliwych substancji do żywności, co gwarantuje bezpieczeństwo produktów spożywczych.
Brak wpływu na właściwości płynu : Pomiernik przepływu ultradźwiękowy nie wpływa na stan przepływu płynu podczas procesu pomiarowego, ani nie powoduje strat ciśnienia. Oznacza to, że nie zmienia fizycznych i chemicznych właściwości surowców spożywczych, gwarantując jakość i bezpieczeństwo żywności w procesie produkcyjnym.
EN
