Ағын өлшегіштер тамақ өңдеу компанияларына тиімді өндірісті қамтамасыз етуге көмектеседі.

Тамақ өндеу саласында тиімді өндіріс дегеніміз тек қана өндіру қуатын арттыру мен шығындарды төмендету ғана емес, сонымен қатар өнім сапасының тұрақтылығы мен тамақ қауіпсіздігін қамтамасыз етумен тығыз байланысты. Тамақ саласының ірі масштабты және стандарттау дамуымен қолдан тәжірибеге негізделген дәстүрлі өндіріс үлгілері қазіргі заманғы кәсіпорындардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жеткіліксіз болып қалды. Ағыс өлшеуіштер, сандық басқару қораптары мен деректерді тіркеу құрылғылары сияқты автоматтандырылған жабдықтар нақты басқаруды және тиімді өндіруді қамтамасыз ету үшін кәсіпорындарға негізгі қолдау ретінде келеді. Бұл мақалада тамақ өндеу кәсіпорындарында тиімді өндіруді қамтамасыз ету жолына назар аударылады, ағыс өлшеуіштердің қолданылу аймақтарына, түрлерін таңдауға және маңызына, сондай-ақ сандық басқару қораптары мен деректерді тіркеу құрылғыларының рөліне, қолдану әдістеріне және негізгі артықшылықтарына тоқталынады және автоматтандырылған жабдықтардың тиімді тамақ өндеу өндірісіндегі негізгі құндылығы ашылады.

1. Өнімнің қолдану сценарийлері мен қолданыс түрлері, сондай-ақ қай компоненттерде ағын өлшегіштер қажет.

Тамақ өңдеу күрделі және әртүрлі процесс болып табылады, оған шикізаттың алдын ала өңделуі мен жартылай дайын өнімдерді өңдеуден бастап, дайын өнімдерді орауға дейінгі кезеңдерде сұйық материалдарды тасымалдау мен бақылау енеді. Тамақ өңдеудегі негізгі шикізаттардың бірі ретінде сұйық ағынының тұрақтылығы мен дәлдігі өнім сапасына және өндірістік тиімділікке тікелей әсер етеді. Сұйық ағынын өлшеуге арналған негізгі құрылғылар ретінде ағын өлшегіштер тамақ өңдеудің әртүрлі сценарийлерінде кеңінен қолданылады және әртүрлі сценарийлерде қолданыс түрлері мен қолданылатын орындары бойынша айтарлықтай айырмашылықтар бар.

1.1 Негізгі өнімдердің қолдану сценарийлері

Ағын өлшегіштердің тамақ өнеркәсібіндегі қолдану сценарийлері өңделетін өнімдердің өнімдер және технологиялық кезеңдердің түрлеріне қарай мынадай санаттарға бөлінеді:

• Сусындарды өңдеу сценарийлері : су, газдалған сусындар, жеміс шырыны, шай сусындары, сүт өнімдері және т.б. өнімдерді шөлмектеу өндіріс процестерін қамтиды, оларға су, жеміс шырыны, сироп, сүт және көмірқышқыл газы сияқты сұйықтарды тасымалдау мен пропорциялау кіреді.

• Дәмдеуіштерді өңдеу сценарийлері : соя соусы, сірке, аспаздық шарап, бұрыш соусы және томат соусы сияқты өнімдерді өндіруді қамтиды, соның ішінде ферментация ерітіндісі, тұзды су, қант ерітіндісі, май және дәмдеуіш экстракттары сияқты сұйықтарды өлшеу мен тасымалдау кіреді.

• Ұн-жарма мен майды өңдеу сценарийлері : ас майы, күріш және ұн сияқты өнімдерді өңдеуді қамтиды, соның ішінде шикі май, рафинадталған май, су және буды өлшеу мен бақылау кіреді.

• Ыңғайлы тамақ өнімдерін өңдеу сценарийлері : лаззатты сұйық нан, мұздатылған варениктер және колбасалар сияқты өнімдерді өндіруді қамтиды, соның ішінде қамыр, толтырғыштар, майлар, тұзды су және дәмдеу соустары сияқты сұйықтарды тасымалдау мен өлшенген мөлшерде қосу кіреді.

• Сүт өнімдерін өңдеу сценарийлері : таза сүт, сүт сұйықтығы, бастапқы мәдениет, қант ерітіндісі және стабилизатор сияқты сұйықтықтарды өлшеуді және пропорциялауды қамтитын сүт, йогурт және ірімшік сияқты өнімдерді өндіруді қамтиды.

1.2 Ағыс өлшегіштердің қолданылу түрлерін классификациялау

Өлшеу принциптері мен қолданылатын сұйықтық түрлеріне негізделе отырып, тамақ өнеркәсібінде жиі қолданылатын ағыс өлшегіштерді көлемдік ағыс өлшегіштер, дифференциалды қысым өлшегіштер, электромагниттік ағыс өлшегіштер және вихрьлі (айналмалы) ағыс өлшегіштер деп бірнеше негізгі түрге бөлуге болады. Әртүрлі түрдегі ағыс өлшегіштер өлшеу дәлдігі, қолданылатын орта және орнату талаптары жағынан өзара ерекшеленеді; сондықтан оларды нақты қолдану сценарийіне сәйкес таңдау қажет.

1.3 Әрбір өңдеу сатысында ағыс өлшегіштер қажет болатын компоненттер

Тағам өңдеудің кез келген сценарийінде ағындық материалдарды тасымалдау, пайыздық қатынасты реттеу және мөлшерін қосу процесі ағынды бақылау үшін ағын өлшеу құралдарын қолдануды талап етеді. Нақты қолданыстар негізінен мынадай негізгі кезеңдерді қамтиды:

• Шикізатты енгізу кезеңі : Шикізат қоймалары сұйық шикізаттарды өңдеу цехтарына тасымалдаған кезде, мысалы, буылтық су өндірісіндегі мұнай суының енгізілуі, сусын өндірісіндегі жеміс шырынының тасымалдануы немесе ас майы өндірісіндегі мұнайдың енгізілуі кезінде шикізаттың дәл мөлшерін ағын өлшеу құралдары арқылы өлшеу қажет, бұл шикізаттың кетуін немесе жетіспеушілігін болдырмау үшін қажет.

• Қоспаларды араластыру : Тамақ өндеудегі негізгі кезеңдердің бірі болып табылады және әртүрлі сұйық шикізаттарды дәл пропорцияда араластыруды талап етеді. Мысалы, сусындар өндіру кезінде сироптың, судың және шырынның қатынасы немесе дәмдеуіштер өндіру кезінде тұзды су, қант ерітіндісі мен ферментация сұйығын араластыру — барлығы шикізат ағынының дәл пропорциясын қамтамасыз ету үшін ағын өлшеуіштер арқылы әрбір шикізат ағынының жылдамдығын нақты уақыт режимінде бақылауды талап етеді.

• Қыздыру/Суыту процесі : Кейбір тамақ өндеу процестері сүт өнімдерін, консервілерді, сондай-ақ сусындарды пастерлеуді стерильдеу үшін будың жылуы немесе суық су арқылы температураны реттеуді талап етеді. Тұрақты қыздыру немесе суыту әсерін қамтамасыз ету және өнімнің сапасын кепілдеу үшін будың немесе суыту суының ағынын өлшеу үшін ағын өлшеуіштер қажет.

• Тазалау және дезинфекция процесі : Тамақ өңдеу жабдықтары мен цехтарды тазалау және дезинфекциялау таза су мен дезинфектант сияқты сұйықтықтарды қолдануды қажет етеді. Ағын өлшегіштер тазарту ерітіндісінің және таза судың пайдаланылатын мөлшерін өлшеу үшін, тазарту уақыты мен құнын бақылау үшін, сондай-ақ тазарту мен дезинфекциялау нәтижесі тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін қолданылуы мүмкін.

• Дайын өнімді толтыру процесі : Су, сусындар, соя соусы, сүт өнімдері сияқты шие және банкаларға салынған тамақ өнімдерін өндіру кезінде өнімнің жиынтық мазмұны ұлттық стандарттарға сай болатынын қамтамасыз ету және толтыру тиімділігін арттыру үшін әрбір шиенің/банканың толтыру көлемін дәл бақылау үшін ағын өлшегіштерін қолдану қажет.

• Қарыз сувынің тазартылуы : Тамақ өңдеуден шығатын өндірістік суларды тазарту қажет. Ағын өлшегіштер өндірістік сулардың шығарылатын мөлшерін және қосылатын тазарту агенттерінің мөлшерін өлшеу үшін қолданылуы мүмкін, бұл өндірістік суларды тазарту стандарттар мен қоршаған ортаны қорғау талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді.

2. Қандай түрдегі ағын өлшегіш қолданылды?

Әртүрлі тамақ өңдеу жағдайлары мен процестер сұйық ортаның физикалық қасиеттеріне (мысалы, тұтқырлық, температура және коррозиялық қасиеттер), ағын диапазонына және өлшеу дәлдігіне әртүрлі талаптар қояды. Сондықтан әртүрлі түрдегі ағын өлшегіштер қажет. Төменде нақты қолдану сценарийлері негізінде әр кезеңде қолданылатын ағын өлшегіштердің түрлері мен таңдау критерийлері туралы мәлімет берілген:

2.1 Сусындарды өңдеу сценарийлерінде жиі қолданылатын ағын өлшегіштер

• Электромагниттік ағын өлшегіштер су, жеміс шырыны және сироп сияқты өткізгіш сұйықтардың ағысын өлшеу үшін кеңінен қолданылады. Олардың артықшылықтарына жоғары өлшеу дәлдігі, сұйық тұтқырлығы мен температураның өзгеруіне сезімтал еместігі және түтік ішінде қозғалатын бөлшектердің болмауы жатады, бұл ластанудан сақтануға мүмкіндік береді және тамақ гигиенасы талаптарын қанағаттандырады. Мысалы, бутилкаланған су өндіру процесінің шикі су тасымалдау сатысында электромагниттік ағын өлшеуіштер шыныпайы судың ағынын дәл өлшей алады және кейінгі сүзу мен дезинфекция процестеріне деректер қамтамасыз етеді. Жеміс-жидек сусындарын дайындау кезінде электромагниттік ағын өлшеуіштер жеміс концентраты мен сироптың ағынын нақты уақыт режимінде бақылай алады және дәл пропорцияны қамтамасыз етеді. Сондай-ақ олар сүт сұйықтары мен массалық ағын жылдамдығын дәл өлшеу талап етілетін жағдайлар үшін де қолайлы. Сүт өнімдерін өндіру мысалында электромагниттік ағын өлшеуіштер сүттің массалық ағынын тікелей өлшей алады, температура мен қысымның өзгеруінен туындайтын көлемдік ағын қателігінен құтылады және өнімнің құрамындағы қоректік заттардың тұрақты қатынасын қамтамасыз етеді.

• Вортақс шығын саналықтың метрі : Көмірқышқыл газының ағынын өлшеу үшін қолданылады. Мысалы, газдалған сусындарды өндіру кезінде вихрьлі ағын өлшегіш сусынға енгізілетін көмірқышқыл газының ағынын дәл өлшей алады, сусынның газ мөлшерін бақылайды және өнімнің дәмі мен сапасын қамтамасыз етеді.

2.2 Дәмдеуіштерді өңдеу сценарийлерінде жиі қолданылатын ағын өлшегіштер

• Көлемдік ағын өлшегіш (эллипстік тісті дөңгелекті ағын өлшегіш) : Тұтқыр дәмдеуіштердің ағынын өлшеуге сәйкес келеді. Эллипстік тісті дөңгелекті ағын өлшегіш сұйықтықтың тісті дөңгелектерді айналдыруының неше рет қайталанғанын өлшеу арқылы ағын жылдамдығын есептейді. Ол жоғары өлшеу дәлдігімен, тұтқырлық өзгерістерден тәуелсіздігімен, қарапайым құрылымымен және қолайлы техникалық қызмет көрсетумен ерекшеленеді. Соя соусын өндіру кезінде ферментацияланған сұйықтықты тасымалдау мен өнімді шайнекке толтыру сатыларында эллипстік тісті дөңгелекті ағын өлшегіш ағын жылдамдығын дәл өлшей алады және өнімнің сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

• Электромагниттік ағын өлшегіштер тұзды су және қант ерітінділері сияқты өткізгіш сұйықтардың ағынын өлшеу үшін қолданылады. Мысалы, балқаш қоспасын дайындау кезеңінде электромагниттік ағын өлшеуіштер тұзды су мен қант ерітінділерінің ағынын өлшей алады, бұл құрамдас бөліктердің дәл пропорциясын қамтамасыз етеді; сірке өндіруде ферментация кезінде түзілетін органикалық қышқыл ерітінділерінің ағынын бақылау үшін электромагниттік ағын өлшеуіштер қолданылады, бұл ферментация процесі параметрлерін басқаруға мүмкіндік береді.

2.3 Дән мен май өңдеу сценарийлерінде жиі қолданылатын ағын өлшеуіштер

• Көлемдік ағын өлшеуіштер (эллипстік тісті дөңгелекті ағын өлшеуіштер) : Мұнай және мұнай өнімдері сияқты майлы сұйықтардың ағынын өлшеуге қолайлы. Сопақша доңғалақты ағын өлшегіштер жоғары өлшеу дәлдігі, күшті интерференцияға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі сияқты артықшылықтарға ие. Олар жоғары температура мен қысымда жұмыс істеуге қабілетті, сондықтан асты-май өңдеу саласындағы майлы сұйықтарды ұзақ қашықтыққа тасымалдау және бөлшектеп өлшеу үшін қолайлы. Мысалы, тамақ майын тазарту процесінде сопақша доңғалақты ағын өлшегіш шикі майдың енгізілуін және таза майдың шығуын дәл өлшей алады, осылайша шығындарды есептеу үшін дәл деректер береді.

• Вортақс шығын саналықтың метрі : Бу ағынын өлшеу үшін қолданылады. Мысалы, асты-май өнімдерін қыздыру және кептіру процесінде вихрьлі ағын өлшегіш бу ағынының жылдамдығын өлшей алады, қыздыру температурасы мен уақытын бақылайды және асты-май өнімдерінің ылғалдылығы стандарттарға сай болатынын қамтамасыз етеді.

2.4 Ыңғайлы тамақ өңдеу сценарийлерінде жиі қолданылатын ағын өлшегіштер

• Электромагниттік ағын өлшегіштер бетті, тұзды су және сүйектер сияқты өткізгіш сұйықтардың ағынын өлшеу үшін қолданылады. Мысалы, ләззатты кеспе дастархан өндірісінің бетті тасымалдау процесінде электромагниттік ағын өлшеуіштер шырынның ағынын нақты уақытта бақылап, кеспе дастарханның пішінделу қалыңдығы мен сапасын басқаруға мүмкіндік береді; мұздатылған варениктерге толтырғыш дайындау кезінде электромагниттік ағын өлшеуіштер май мен тұзды судың сияқты шикізат ағынын өлшей алады, толтырғыштың дәмі мен иісін қамтамасыз ету үшін.

2.5 Тазарту қондырғыларында жиі қолданылатын ағын өлшеуіштер

Электромагниттік ағын өлшегіштер азық-түлік өнеркәсібінің қалдық суларын тазарту кезінде қалдық сулардың ағынын өлшеу үшін жиі қолданылады, себебі олар коррозияға төзімділігі, кең өлшеу диапазоны және қалдық судың бұлыңғырлығынан тәуелсіздігі сияқты артықшылықтарға ие. Тазарту реагенттерін қосу процесінде қосылатын реагенттер мөлшерін дәл есептеуге болады, қалдық суды тазарту нәтижесін қамтамасыз ету үшін.

3. Әртүрлі жағдайларда ағын өлшеуіштердің маңызы

Тамақ өндеудегі «ағыс көзі» ретінде ағыс өлшегіштер тамақ өнімдерінің сапасын қамтамасыз ету, өндірістік тиімділікті арттыру, өндіріс шығындарын төмендету, тамақ қауіпсіздігін қамтамасыз ету және қоршаған ортаны қорғау талаптарын орындау сияқты әртүрлі қолданыстарда маңызды рөл атқарады. Нақтылы айтқанда:

3.1 Сусын өңдеу сценарийі: Дәм мен сапаның тұрақтылығын қамтамасыз ету

Сусын өнімдерінің дәмі мен сапасы шикізаттың құрамы және газдалу деңгейі сияқты параметрлерге тікелей байланысты. Шырын өндіру кезінде шырын концентраты мен сироптың ағынын дұрыс бақылау болмауы тәттілік пен қышқылдылықтың тепе-теңдігін бұзып, дәмге әсер етуі мүмкін. Газдалған сусындарды өндіру кезінде көмірқышқыл газының ағынының тербелісі газдалудың жеткіліксіздігіне немесе артық болуына әкеп соғады, нәтижесінде өнімнің бәсекеге қабілеттілігі төмендейді. Ағын өлшегіштер нақты уақыт режимінде ағынның дәл өлшемін қамтамасыз етіп, шикізаттың тұрақты қатынасын және газдалу деңгейін бақылауға мүмкіндік береді, осылайша сусын өнімдерінің дәмі мен сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ыдысқа құю процесі кезінде ағын өлшегіштер әрбір шүшінің нетто мөлшерін дәл реттей алады, бұл нормативтік нетто мөлшерінің сақталмауына байланысты пайда болатын тұтынушы шағымдарын және экономикалық шығындарды болдырмауға көмектеседі.

3.2 Дәмдеуіш өңдеу сценарийлері: Дәм мен қауіпсіздіктің стандарттарға сай келуін қамтамасыз ету

Дәмдеуіштердің дәмі өте нақты және тұрақты талаптарға ие. Мысалы, соя соусының тұздылығы, сирке қышқылының қышқылдығы және бұрыш соусының қышқылдығы шикізаттың дәл пропорциясына байланысты. Соевка соусын ферментациялау кезінде тұзды ерітіндінің ағынын бақылау тікелей ферментация әсеріне және соя соусының тұздылығына әсер етеді; бұрыш соусын өндіруде май мен дәмдеуіш соустың ағынын реттеу өнімнің дәміне және сақтау мерзіміне әсер етеді. Ағын өлшеуіштер шикізаттың әрбір сұйық компонентінің ағынын дәл өлшеу арқылы құрамдағы компоненттердің пропорциялары технологиялық талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді, осылайша дәмдеуіштердің дәмінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ағын өлшеуіштерді пайдалану шикізаттың артық қосылуынан туындайтын шығындарды болдырмауды қамтамасыз етеді, сонымен қатар шикізаттың жетіспеушілігінен болатын өнімнің сапасының төмендеуіне жол бермейді және дәмдеуіштердің тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеді.

3.3 Дән мен май өңдеу сценарийі: Тиімділікті арттыру және өнім қауіпсіздігін қамтамасыз ету

Дән мен май өңдеу саласында майлы сұйықтықтарды тасымалдау және қыздыру ағынын дәл реттеуді талап етеді. Шикі мұнайды өңдеу кезінде айналмалы ағын өлшеуіштер шикі мұнайдың енгізілуін және тазартылған мұнайдың шығуын дәл өлшейді, бұл өндірістің құнын есептеуге және өндірісті жоспарлауға көмектеседі. Қыздыру мен кептіру кезеңінде вихрьлі ағын өлшеуіштер дәндік және май өнімдерінің ылғалдылығы стандарттарға сәйкес келетінін қамтамасыз етеді, ылғалдылықтың артық болуынан туындайтын плесень мен бүлінулерді болдырмау арқылы өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ағын өлшеуіштерді пайдалану майлы сұйықтықтарды автоматтандырылған тәсілмен тасымалдауға мүмкіндік береді, бұл дәстүрлі қолмен орындалатын жұмысты алмастырады, өндіріс тиімділігін арттырады, адам қателіктерін азайтады және еңбек жүктемесін төмендетеді.

3.4 Қолайлы тамақ өңдеу сценарийі: Пішіндеу сапасын және өндірістің үздіксіздігін қамтамасыз ету

Ыңғайлы тамақ өнімдерін шығару негізінен үздіксіз жинау жолдарында жүргізіледі, ал ағымды тұрақты басқару үздіксіз өндірісті қамтамасыз ету үшін маңызды. Ләззатты кеспе өндіруде қамыр ағынының тербелісі кеспенің қалыңдығының біркелкі болмауына және сынғыштығына әкеліп соғуы мүмкін, бұл өнімнің сыртқы түрі мен сапасына әсер етеді және тіпті өндіріс жолының тоқтауына себеп болады. Мұздатылған вонжаның толтырғышын дайындау кезінде май мен тұзды судың сияқты компоненттердің ағынының тұрақсыздығы толтырғыштағы ылғалдылық мөлшерінің біркелкі болмауына әкеліп соғады, бұл вонжаның орам эффектісі мен құрылымына әсер етеді. Ағын өлшеуіштер заттардың ағынын нақты уақыт режимінде бақылап және басқарады, өндіріс процесінің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді, ағын тербелісіне байланысты өндірістің тоқтауын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, дәл ағын басқаруы шикізаттың ысырапталуын болдырмауға және өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.

3.5 Өндірістік суларды тазарту сценарийі: қоршаған ортаны қорғау талаптарын орындау және тазарту шығындарын азайту

Қоршаған ортаны қорғау бойынша нормативтік талаптар қатаңдай түскен сайын тамақ өнеркәсібі кәсіпорындарының өндірістік суларды тазарту бойынша сәйкестік коэффициенті олардың тіршілік етуі мен дамуы үшін маңызды мәнге ие болды. Өндірістік суларды тазарту процесінде электромагниттік ағын өлшеуіштер дәлме-дәл өлшеулер жүргізу арқылы тазартылған судың ағынын өлшейді, технологиялық параметрлерді реттеуге деректер ұсынады және өңделген өндірістік сулардың шығарылу стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеді. Химиялық реагенттерді қосу кезеңінде олар дозаны дәлме-дәл басқаруға мүмкіндік береді, артық доза қолданудан туындайтын шығындардың үнемдеуін қамтамасыз етеді және дозаның жеткіліксіздігіне байланысты тазарту сапасының төмендеуін болдырмақ болады. Ағын өлшеуіштерді пайдалану тек кәсіпорындарға қоршаған орта талаптарын орындауға және салымдардан құтылуға ғана көмектеспейді, сонымен қатар өндірістік суларды тазарту шығындарын азайтады және олардың экологиялық даму деңгейін арттырады.

4. Ағын өлшеуіштерді пайдаланудың маңызы

Әртүрлі жағдайлардағы нақты қолданылуынан тыс, ағын өлшегіштер тиімді, дәл және қауіпсіз өндірісті іске асырудың негізгі кепілі ретінде тамақ өнеркәсібі кәсіпорындарының жалпы өндірісі мен жұмысында маңызды және жалпы құндылыққа ие. Олардың маңызы негізінен мына аспектілерде көрініс табады:

4.1 Тұрақты өнім сапасын қамтамасыз ету

Тамақ өнімдерінің сапасының тұрақтылығы нарықтық сенімді қалыптастыру үшін кәсіпорындар үшін маңызды. Сұйық шикізат ағынын дәл бақылау — өнім сапасын қамтамасыз етудегі негізгі элемент. Ішімдіктердің құрамдас бөліктері, дәмдеткіштердің ашу процесі немесе дайын тамақтарды толтыру құрамы болсын, ағын өлшеуіштер сұйық шикізат мөлшерін уақытылы бақылап, әрбір порциядағы ауытқуларды адам факторы немесе шикізат ағынының тербелісінен туындайтын өнім сапасының өзгеруін болдырмауға мүмкіндік береді. Дәл ағын өлшеуіштердің көмегімен кәсіпорындар өнім сапасын стандарттау арқылы әртүрлі партиялардағы дәм, иіс және қоректік заттардың біркелкілігін қамтамасыз ете алады, бұл өз кезегінде өнімнің нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырады.

4.2 Өндірістік тиімділікті және автоматтандыру деңгейін арттыру

Дәстүрлі тамақ өңдеу процесінде сұйық шикізатты өлшеу жиі іс-жүзінде бағалауға немесе көлемді өлшеуге негізделеді, бұл тиімсіз және қателіктерге бейім. Ағын өлшегіштерді қолдану ағынды сұйықтың автоматтандырылған, нақты уақыттағы өлшемін мүмкіндігін береді және автоматтандырылған өндіріс желілері мен басқару жүйелерімен тікелей интеграциялануы арқылы өндіріс процесінің тұйық циклді басқаруына жетуге мүмкіндік береді. Мысалы, сусындарды ыдысқа құю желісінде ағын өлшегіш белгіленген параметрлерге сәйкес ағын деректерін басқару жүйесіне уақытылы жеткізе алады. Басқару жүйесі автоматты түрде беру сорғышының жылдамдығын реттеп, ағынның тұрақтылығын қамтамасыз етеді, ал адамның қатысуы қажет болмайды. Мұндай автоматтандырылған басқару тәртібі тек өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар еңбек шығындары мен жүктемені азайтады және кәсіпорындарды дәстүрлі қолмен өндірістен заманауи автоматтандырылған өндіріске ауысуға итермелейді.

4.3 Өндіріс шығындарын және ресурстардың босаңсуын азайту

Дәл ағын өлшеу сұйық шикізаттың артық пайдаланылуын немесе шығынын тиімді түрде болдырмауға мүмкіндік береді. Тамақ өнеркәсібінде шикізаттың құны өндірістің жалпы құнының маңызды бөлігін құрайды. Ағынды дұрыс бақылау болмауы шикізаттың артық қосылуына, өндіріс шығындарының өсуіне немесе шикізаттың жетіспеушілігіне, сапаның төмендеуіне және өнімнің қалдыққа айналуына әкелуі мүмкін. Дәл ағын өлшеу арқылы компаниялар өндіріс кезінде қажет шикізат мөлшерін қатаң сақтай алады және шығынды минималді деңгейде ұстай алады. Сонымен қатар энергия тұтыну салаларында, мысалы будың және суыту судың ағынын бақылауда, ағын өлшеу құралдары энергия тиімділігін оптималдауға және энергия шығынын азайтуға көмектеседі. Сонымен қатар, ағын өлшеу құралдарын пайдалану сапасы төмен өнімдерге байланысты қайта өңдеу мен қалдық шығындарын азайтады, бұл өндіріс шығындарын одан әрі төмендетеді.

4.4 Тамақ қауіпсіздігін және сәйкестік бойынша өндірісті қамтамасыз ету

Тамақ өнімдерін өңдеу кәсіпорындары үшін тамақ қауіпсіздігі — бұл өмір сүру негізі. Ағын өлшеуіштер тамақ қауіпсіздігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады: бір жағынан, шикізаттың дәл мөлшерін өлшеу арқылы шикізаттың артық мөлшерінен туындайтын тамақ қауіпсіздігіне қауіп-қатерлерді болдырмауға мүмкіндік береді, мысалы, дәмдеуіштерді өндіру кезінде тұз бен қанттың артық мөлшері адам денсаулығына потенциалды қауіпті болуы мүмкін; екінші жағынан, жуу мен дезинфекция процесінде ағын өлшеуіштер жуу ерітіндісі мен судың пайдаланылатын мөлшерін бақылап, жабдықтар мен цехтардың тазалығы мен дезинфекциясының тиімділігін қамтамасыз етеді, бактериялар мен микробтардың қалдықтарын болдырмау арқылы тамақ қауіпсіздігіне қатысты қауіп-қатерлерді азайтады. Сонымен қатар, ағын өлшеуіштерден алынатын өлшеу деректері өндіріс процесінің маңызды жазбалары ретінде сапаны іздестіруге және реттеу органдарының тексерулеріне ыңғайлы болады. Тамақ өнеркәсібіне қойылатын нормативтік талаптардың бірте-бірте қатаңдай түсуінің ортасында ағын өлшеуіштерді пайдалану кәсіпорындарға нормативтік талаптарға сай келуге, заңды өндірісті қамтамасыз етуге және заң бұзудан туындайтын әкімшілік жазалар мен бренд репутациясына зиян келуінен қорғануға көмектеседі.

4.5 Өндірісті басқару мен шешім қабылдауға деректер қолдауын қамтамасыз ету.

Ағын өлшегіштер ағын жылдамдығын өлшеу кезінде нақты уақыт режимінде ағын деректерін жазып алып, жіберуі мүмкін. Бұл деректер кәсіпорынның өндірістік басқаруы мен шешім қабылдауы үшін маңызды. Ағын өлшегіштер жинаған ағын деректерін талдау арқылы кәсіпорын өндірістің әрбір сатысындағы шикізаттың пайдаланылуы мен энергия тұтынуын түсініп, өндіріс процесі параметрлерін оптимизациялау және өндіріс басқаруын жақсартуы мүмкін. Мысалы, әртүрлі уақыт аралықтарындағы шикізат ағыны деректерін талдау арқылы кәсіпорын шикізатты сатып алу мен қоймада сақтауды тиімді жоспарлап, шикізаттың артық жиналуын немесе жетіспеушілігін болдырмауы мүмкін; энергия ағыны деректерін талдау арқылы энергия тұтынудың әлсіз жерлері анықталып, энергия үнемдеу және шығындарды төмендету шаралары әзірленеді. Сонымен қатар, ағын деректері өндіріс шығындарын есептеу, өндіріс тиімділігін бағалау сияқты міндеттер үшін де қолданылуы мүмкін, кәсіпорынның коммерциялық шешімдеріне ғылыми негіз қамтамасыз етеді.

5. Сандық бақылау қорапшасының қызметі, қолданылуы және артықшылықтары.

Азық-түлік өңдеу саласында дәл сандық бақылауға қол жеткізу үшін ағыс өлшеуіштің ағыс өлшеу функциясына ғана сүйену жеткіліксіз. Ағыс өлшеуішпен бірге қолданылатын негізгі басқару құрылғысы ретінде сандық бақылау қорапшасы ағыс өлшеуіштен ағыс сигналын қабылдайды және сұйық материалдардың дәл сандық бақылауын жүзеге асыру үшін ішкі басқару алгоритмін қолданады. Бұл азық-түлік өңдеудегі сандық дәлдікті және автоматтандыру деңгейін арттыру үшін маңызды жабдық болып табылады.

5.1 Сандық бақылау қорапшасының қызметі

• Дәл сандық бақылау : Бұл сандық бақылау қорапшасының негізгі функциясы. Қорапшаның ішіне алдын ала сандық мақсатты мән енгізуге болады және нақты уақыт режимінде ағын өлшегіштен ағын сигналын қабылдайды. Жинақталған ағын алдын ала белгіленген мәнге жеткенде, ол автоматты түрде беру насосын немесе басқару клапанын өшіру үшін басқару сигналын жібереді, сұйық материалдарды дәл сандық беруін немесе толтыруын қамтамасыз етеді. Мысалы, соя соусын толтыру процесінде әрбір ыдыс үшін алдын ала 500 мл-ге тең сандық мән орнатылады. Ағын өлшегіштің өлшеген жинақталған ағыны 500 мл-ге жеткен кезде, сандық бақылау қорапшасы автоматты түрде толтыру клапанын жабуды басқарады, әрбір соя соусы ыдысының дәл нақты мазмұнын қамтамасыз ете отырып.

• Өндірістік процестің автоматтандырылған басқаруы : Сандық басқару қорапшасы автоматтандырылған өндіріс желілерімен, беру сорғыштарымен, сорғылармен және басқа жабдықтармен байланыстырылып, өндіріс процесін автоматты түрде басқаруға мүмкіндік береді. Ол адамның қатысуынсыз сандық беру мен толтыру операцияларын орындай алады, өндіріс тиімділігін арттырады және адам қателігін азайтады. Мысалы, сусындардың қоспаларын араластыру кезеңінде сандық басқару қорапшасы алдын-ала белгіленген формула пропорцияларына сәйкес әртүрлі шикізаттар үшін беру сорғыштарының іске қосылуын және тоқтатылуын тізбектеле басқара отырып, бірнеше шикізаттың автоматтандырылған сандық араластырылуын қамтамасыз етеді.

• Ағынды бақылау және аномалия туралы хабардар ету : Сандық бақылау қорапшасы ағын өлшеуіштің өлшеген лездік және жинақталған ағынын нақты уақытта көрсетеді, бұл операторлардың өндіріс жағдайын бақылауына мүмкіндік береді. Ағын жылдамдығы қалыпсыз тербеліске түскенде немесе алдын ала белгіленген диапазоннан асқанда, сандық бақылау қорапшасы автоматты түрде сигнал береді, ол операторлардың дереу ақауды жоюына және ағынның қалыпсыздығынан туындайтын өнім сапасына қатысты мәселелер мен өндірістегі апаттарды болдырмауына ескертеді.

• Деректерді жазу және іздестіру : Кейбір жоғарғы санаттағы сандық бақылау қорапшалары деректерді жазу функциясымен жабдықталған, ол әрбір сандық операцияның уақыты, сандық мәні және нақты ағын жылдамдығы сияқты деректерді жазып алуға мүмкіндік береді, бұл кәсіпорындар үшін өндірістік процесті іздестіру мен сапаны бақылауға жеңілдік жасайды. Бұл деректер USB флешка арқылы экспортталуы немесе желі арқылы кәсіпорын басқару жүйесіне жүктелуі мүмкін, өндірісті басқару мен шешім қабылдау үшін деректік қолдау қамтамасыз етеді.

5.2 Сандық бақылаудың артықшылықтары қорап

• Жоғары сандық дәлдік : Сандық басқару қорапшасы жоғары дәлдікті басқару алгоритмін қолданады, ол ағын өлшегіштің өлшеу қатесін және атқарушы механизмнің әрекет ету кешеуілдеуін тиімді түрде жояды, соның арқасында жоғары дәлдікті сандық басқару іске асады. Оның сандық қатесі, әдетте, ±0,5% шеңберінде ұсталады, бұл қолжетімді сандық өлшеудің дәлдігінен анағұрлым жоғары және тамақ өңдеу саласының нетто мөлшері мен компоненттер қатынасы талаптарына толық сай келеді.

• Өндіріс эффективностьін арттыру : Сандық бақылау қорапшасы сандық операцияларды автоматтандырады, нақты уақытта қолмен бақылау мен басқарудың қажетін болтыртады және өндіріс тиімділігін едәуір арттырады. Мысалы, масштабты сусындарды ыдысқа құю желілерінде сандық бақылау қорапшасы минутына ондаған немесе жүздеген ыдысты дәлме-дәл толтыруды қамтамасыз ете алады, бұл қолмен толтырудың тиімділігін анағұрлым асып түседі. Бір уақытта автоматтандырылған жұмыс адамның араласуынан туындайтын өндірістік үзілістерді азайтады және өндіріс процесінің үздіксіздігін қамтамасыз етеді.

• Еңбек шығындары мен жүктемені азайту : Дәстүрлі сандық операциялар ағын жылдамдығын нақты уақытта бақылауды және клапандарды немесе сорғыштарды қолмен басқаруды талап етеді, бұл жоғары еңбек жүктемесі мен шығындарға әкеледі. Сандық бақылау қорапшаларының автоматтандырылған жұмысы қол еңбегін алмастыра алады, операторлар санын азайтады, еңбек шығындары мен жүктемесін төмендетеді және адамның шаршауынан туындайтын операциялық қателерден құтылады.

• Жоғары сәйкестік пен кеңінен қолданылуы сандық бақылау қорапшасы әртүрлі түрдегі ағын өлшеуіштермен (мысалы, электромагниттік ағын өлшеуіштер, көлемдік ағын өлшеуіштер, Кориолис массалық ағын өлшеуіштер және т.б.) пайдаланылуы мүмкін және әртүрлі сұйық материалдарға (мысалы, су, май, шырын, соустар және т.б.) қолданылады, ол тамақ өнеркәсібінің әртүрлі сатыларында сандық бақылаудың қажеттілігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, оның параметрлерін орнату икемді болып келеді және әртүрлі өндірістік процестерге сәйкес тез дайындалуы мүмкін, бұл оның жоғары бейімделушілігін қамтамасыз етеді.

• Өндірісті басқаруды жақсарту сандық бақылау қорапшасының ағынды бақылау және деректерді жазу функциялары өндірістік процестің сандық күйін нақты уақытта басқаруға мүмкіндік береді, өндіріс жоспарлауы мен сапаны бақылауға ыңғайлы болады. Жазылған деректерді талдау арқылы кәсіпорындар өндірістік процестің параметрлерін тиімдестіре алады және өндірісті басқарудың дәлдігін арттыра алады. Сонымен қатар, деректерді жазу функциясы өндірістік процестің іздестірілетін құжатталуына мүмкіндік береді және сапаны бақылау мен тексерулерге жауап беруді жеңілдетеді.

6. Деректерді жазу құрылғысының функциясы

Тамақ өңдеу процесінің барлық кезеңдерінде температура, қысым, ағын жылдамдығы және ылғалдылық сияқты технологиялық параметрлердің тұрақты бақылануы өнімнің сапасы мен қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Температура жазғыштары нақты уақыт режимінде әртүрлі технологиялық параметрлерді алуға, жазуға және сақтауға мүмкіндік беретін құрылғы болып табылады, ол өндірістегі негізгі параметрлердің өзгеруін толық бақылауға, сапаны іздестіруге, процесті оптимизациялауға және сәйкестікті өндіруге күшті қолдау көрсетеді. Олар тамақ өнеркәсібі кәсіпорындарының өндірістік басқаруын жақсарту үшін маңызды құрал болып табылады. Олардың негізгі функциялары негізінен мына аспектілерде көрінеді:

6.1 Негізгі технологиялық параметрлерді нақты уақыт режимінде алу және жазу

Деректерді тіркеу құрылғылары температура сенсорлары, қысым сенсорлары, ағын өлшегіштер және ылғалдылық сенсорлары сияқты әртүрлі сенсорларға қосылып, тамақ өңдеудің әрбір кезеңінде негізгі технологиялық параметрлерді нақты уақытта жинауға және деректерді құрылғының ішкі жадында немесе бұлттық жүйеде сақтауға мүмкіндік береді. Мысалы, сүт өнімдерін стерилизациялау процесінде деректерді тіркеу құрылғысы стерилизация температурасы, стерилизация уақыты және будың қысымы сияқты параметрлерді жинап, тіркеуі мүмкін; сусындардың шикізаттарын дайындау процесінде әрбір шикізаттың ағыны мен температурасы сияқты параметрлерді жинап, тіркеуі мүмкін; ал сақтау процесінде қойма температурасы мен ылғалдылығы сияқты параметрлерді жинап, тіркеуі мүмкін. Деректерді тіркеу құрылғысының жинау жиілігі процестің талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін, бұл параметрлердің өзгеруін толық және дәл түсіріп алуға, сапаны бақылауда параметрлерді жоғалтудан туындайтын көздің көрмеуін болдырмауға мүмкіндік береді.

6.2 Өнім сапасының тұрақтылығын және іздестірушілігін қамтамасыз ету

Тамақ өңдеу саласы өнім сапасының іздестірілетінлігіне қатал талаптар қояды. Сапа мәселесі туындаған жағдайда өндіріс процесінің әрбір кезеңіне тез арада оралу мүмкіндігі болуы маңызды. Деректерді тіркеу құрылғыларымен жазылған процесс параметрлерінің деректері – бұл іздестірілетінліктің негізгі негізі. Деректерді тіркеу құрылғыларында сақталған деректерді талдау арқылы компаниялар өнім өндіру кезінде технологиялық параметрлердің өзгеруін дәлме-дәл қалпына келтіре алады, сапа мәселелерінің себебін анықтай алады және уақытылы түзету шараларын қабылдай алады. Мысалы, сусындардың сериясының дәмі қалыпсыз болса, деректерді тіркеу құрылғысын пайдаланып, осы серияның өндіріс процесі кезінде жеміс шырынының концентратының ағыны, сироп ағыны мен стерилизация температурасы сияқты параметрлер тексеріліп, ағын қатынастарында ауытқулар немесе температураны басқаруда қате бар-жоғы зерттеледі. Бір уақытта толық параметрлер жазбалары компанияның өндіріс процесі тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сай екенін дәлелдей алады және өнімге тұтынушылардың сенімін арттырады.

6.3 Өндіру тиімділігін арттыру үшін өндіріс процесі параметрлерін оптимизациялау.

Мәліметтерді жинау құрылғыларының ұзақ уақыт бойы жинақтаған өндірістік процестің параметрлік мәліметтері кәсіпорындар үшін өндірістік процестерді тиімдестірудің құнды талдау негізін қамтамасыз етеді. Көптеген тарихи деректерді статистикалық талдау арқылы кәсіпорындар өндіріс процесіндегі әлсіз жерлерді анықтай алады, процесс параметрлерін реттеуді тиімдестіреді және өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсартады. Мысалы, сусындарды әртүрлі партиялармен өндіру кезіндегі ағын жылдамдығы мен температура сияқты параметрлердің өнімнің дәмі мен сақтау мерзіміне әсерін талдау арқылы компоненттердің оптималды құрамы мен стерилизация параметрлерін анықтауға болады, бұл өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Өндіріс процесіндегі энергия тұтыну параметрлерін (мысалы, будың ағыны мен электр энергиясын тұтыну) талдау өндіріс шығындарын төмендету үшін энергия пайдалану жоспарларын тиімдестіруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, мәліметтерді жинау құрылғыларының нақты уақыт режиміндегі бақылау функциясы операторлардың процесс параметрлеріндегі аномальды тербелістерді уақтылы анықтауына көмектеседі, параметрлердің ауытқуынан туындайтын өнімдердің жарамсыздығы мен өндірістің тоқтап қалуын болдырмауға және өндіріс процесінің тұрақтылығын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

6.4 Кәсіпорындар үшін сәйкестікті қамтамасыз ету және реттеу тексерулеріне қолдау көрсету.

Соңғы жылдары менің елімнің тамақ өнеркәсібі күшейе түскен реттеу нормаларымен кездесті, бұл компаниялардың өндірістік процестерді толық бақылау және сапаны іздестіру жүйелерін құруын талап етеді. Дерек жазушылар тіркеген технологиялық параметрлер деректері сәйкестіктің маңызды дәлелі болып табылады. Реттеу органдарының тексерулері кезінде компаниялар өздерінің өндіріс процестері Тамақ қауіпсіздігі туралы заң және басқа да қатысты заңдар, ережелер мен стандарттарға сай екенін көрсету үшін толық және дәл параметрлер тіркесін ұсына алады, осылайша тиімді тіркелген деректерді ұсынбағаны үшін салынатын әлеуметтен тыс шаралардан құтыла алады. Мысалы, сүт өнімдерін өндіруде ыстықтан өткізу температурасы мен уақыты сияқты негізгі параметрлерді тіркеу талап етіледі. Дерек жазушылардың деректері тікелей сәйкестік тексерулерінің негізі болып табыла алады және компаниялардың реттеу тексерулерін сәтті өтуіне көмектеседі.

6.5 Кеміту адамдардың жазба қателерін жойып, деректердің сенімділігін арттыру

Дәстүрлі үдеріс параметрлерін жазу қолжазбаға негізделеді, бұл тек қана тиімсіз болып қана қоймай, сонымен қатар қателерге, өткізіп жіберуге және деректерді өзгертуге бейім, осылайша деректердің сенімділігін кепілдеу қиынға соғады. Деректерді жазу құрылғылары автоматтандырылған жинау және жазу әдістерін қолданады, қолмен кірісуге мүлде мұқтаж емес, қолмен жазудан туындайтын қателерден тиімді құтылады, деректердің дәлдігі мен шынайылығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, деректерді жазу құрылғылары сақтайтын деректер өзгертілуге келмейді, бұл деректердің сенімділігін одан әрі арттырады және сапаны бақылау мен реттеуіштік тексеруді қамтамасыз етеді.

7. Қорытынды

Тамақ өңдеу кәсіпорындарында тиімді өндіріс дәл процестік басқаруды қажет етеді. Ағын өлшеуіштер, сандық басқару қораптары мен деректерді жазу құрылғылары сияқты автоматтандырылған жабдықтар процесті басқарудың негізгі құралдары ретінде өнім сапасын қамтамасыз етуге, өндірістік тиімділікті арттыруға, өндіріс шығындарын төмендетуге және тамақ қауіпсіздігі мен сәйкестік өндірісті қамтамасыз етуге болмайтын рөл атқарады. Ағын өлшеуіштер өндірістің әрбір кезеңіндегі ағынды басқару үшін негізгі деректерді береді, сандық басқару қораптары сұйық материалдарды автоматтандырылған және дәл өлшеуге мүмкіндік береді, ал деректерді жазу құрылғылары өндіріс процесінің негізгі параметрлерін жалпы бақылайды және жазып алады. Бұл үш компонент тамақ өңдеу процесіне тұйық циклды басқару жүйесін құру үшін бірге жұмыс істейді.

Тамақ өнеркәсібінің ірі масштабты, стандартталған және интеллектуалды өндіріске қарай даму артында кәсіпорындар осы автоматтандырылған жабдықтардың маңызын толық түсінуі тиіс. Өздерінің өндірістік сценарийлері мен технологиялық талаптарына негізделе отырып, олар өндірістік процестердегі автоматтандыру деңгейі мен дәлме-дәл басқаруды үнемі жақсарту үшін қатысты жабдықтарды ұтымды таңдап, қолдануы керек. Жабдықтардың конфигурациясын және технологиялық параметрлерді үнемі жетілдіре отырып, кәсіпорындар тек тиімді өндірісті ғана емес, сонымен қатар өнімдерінің нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырады, күшейіп отырған нарықтық бәсекеде артықшылық алады және бір уақытта тамақ қауіпсіздігін қамтамасыз етуге үлес қосады.